專利名稱：一種直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及石墨固化氈技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋。
背景技術(shù)：
[0002]定型炭纖維保溫材料是主要為光伏產(chǎn)業(yè)單晶硅和多晶硅生產(chǎn)使用的單晶爐和多晶鑄錠爐高溫?zé)釄?chǎng)系統(tǒng)所配套的高溫保溫體系。[0003]由于國(guó)際上對(duì)于太陽(yáng)能光伏電池的需求日益增加，使得對(duì)單晶硅和多晶硅的需求持續(xù)旺盛，越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)成為光伏產(chǎn)業(yè)的加工廠。中國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)從起步到今天，單晶硅生產(chǎn)企業(yè)已從發(fā)展初期的幾家迅猛增至幾百家，單晶爐從起步的幾十臺(tái)猛增至現(xiàn)在的上萬(wàn)臺(tái)；多晶鑄錠企業(yè)也從起步時(shí)的幾家迅速增至幾十家，多晶鑄錠爐也從起步時(shí)的幾臺(tái)迅速增至幾千臺(tái)。每臺(tái)單晶爐和多晶鑄錠爐內(nèi)都必須使用炭材料作為熱場(chǎng)的保溫材料，其特殊的高溫和高真空環(huán)境，目前還沒(méi)有其他材料可以替代。起步初期我國(guó)使用的高端炭纖維保溫材料都是從日本和德國(guó)進(jìn)口，價(jià)格昂貴、交貨周期長(zhǎng)，制約和延緩了我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。[0004]高性能炭纖維保溫材料其整個(gè)體系均由碳元素構(gòu)成，由于碳原子彼此間具有極強(qiáng)的親合力，使碳材料無(wú)論在低溫或高溫下，都有很好的穩(wěn)定性。同時(shí)，碳素材料高熔點(diǎn)的本質(zhì)屬性，賦予了該材料優(yōu)異的耐熱性，可以經(jīng)受住3000°C左右的高溫，是目前在惰性氣氛中高溫力學(xué)性能最好的材料。[0005]日本、德國(guó)的固化炭氈研發(fā)和制造技術(shù)目前在世界上居于領(lǐng)先地位。日本新日本科技碳素公司(NTC)、德國(guó)西格里公司生產(chǎn)的固化炭氈在產(chǎn)品品質(zhì)上和制造工藝上堪稱一流，但價(jià)格昂貴。[0006]目前國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家主要使用碳纖維發(fā)泡技術(shù)和高水平的織氈及預(yù)氧化技術(shù)，氈體厚度可達(dá)到IOOmm的水平。[0007]以我國(guó)炭氈制造技術(shù)的現(xiàn)狀(目前我國(guó)炭氈生產(chǎn)技術(shù)水平所能達(dá)到的厚度只有 3mm一 12mm水平,碳纖維固化炭租的平均厚度在50mm—100mm),所以炭纖維固化定型及復(fù)合技術(shù)、控制產(chǎn)品精度和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量成為我們的研發(fā)重點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種低揮發(fā)性、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)、成本低、熱導(dǎo)系數(shù)小、隔熱效果好、升降溫速度快的用于直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)的保溫蓋。[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋，所述保溫蓋由石墨氈通過(guò)裁剪一粘接一壓制一高溫固化一機(jī)械加工一涂層一高溫固化一高溫純化一修飾工序制作成型；制作后的保溫蓋為圓柱形，保溫蓋中部向上凸出形成桶底，桶底形成有導(dǎo)流孔。[0010]所述導(dǎo)流孔為位于同一直線上的兩大一小的三個(gè)，其中，兩個(gè)大導(dǎo)流孔位于小導(dǎo)流孔兩側(cè)。[0011 ] 本實(shí)用新型采用“熱涂層法”技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，選用高性能粘接劑，直接復(fù)合氈體，在進(jìn)行低溫固化、高溫炭化成型，精加工后涂層耐高溫涂料，再進(jìn)行純化即可。本方案的保溫蓋具有低揮發(fā)性、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)、成本低、熱導(dǎo)系數(shù)小、隔熱效果好、升降溫速度快，熱慣性小等優(yōu)點(diǎn)。


[0012]圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖標(biāo)記1_保溫蓋、2_桶底、3_導(dǎo)流孔。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為參見(jiàn)附圖1，本實(shí)施例所述的直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋，其特征在于所述保溫蓋由石墨租通過(guò)裁到一粘接一壓制一聞溫固化一機(jī)械加工一涂層一聞溫固化一聞溫純化一修飾工序制作成型；制作后的保溫蓋為圓柱形，保溫蓋I中部向上凸出形成桶底2，桶底2形成有導(dǎo)流孔3，導(dǎo)流孔3為位于同一直線上的兩大一小的三個(gè)，其中，兩個(gè)大導(dǎo)流孔位于小導(dǎo)流孔兩側(cè)。本結(jié)構(gòu)選用高性能粘接劑，直接復(fù)合氈體，再進(jìn)行低溫固化、高溫炭化成型，精加工后涂層耐高溫涂料，再進(jìn)行純化即可。本方案的保溫蓋具有低揮發(fā)性、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)、成本低、熱導(dǎo)系數(shù)小、隔熱效果好、升降溫速度快，熱慣性小等優(yōu)點(diǎn)。[0015]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋，其特征在于所述保溫蓋為圓柱形，保溫蓋中部向上凸出形成桶底，桶底形成有導(dǎo)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋，其特征在于導(dǎo)流孔為位于同一直線上的兩大ー小的三個(gè)，其中，兩個(gè)大導(dǎo)流孔位于小導(dǎo)流孔兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種直拉單晶爐熱場(chǎng)系統(tǒng)用的保溫蓋，所述保溫蓋由石墨氈通過(guò)裁剪—粘接—壓制—高溫固化—機(jī)械加工—涂層—高溫固化—高溫純化—修飾工序制作成型；制作后的保溫蓋為圓柱形，保溫蓋中部向上凸出形成桶底，桶底形成有導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型采用“熱涂層法”技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，選用高性能粘接劑，直接復(fù)合氈體，在進(jìn)行低溫固化、高溫炭化成型，精加工后涂層耐高溫涂料，再進(jìn)行純化即可。本方案的保溫蓋具有低揮發(fā)性、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)、成本低、熱導(dǎo)系數(shù)小、隔熱效果好、升降溫速度快，熱慣性小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C30B15/14GK202808998SQ201220383178
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者趙祥志, 沈鐳, 高廣穎, 李靖靖, 李崇新, 趙峰 申請(qǐng)人:益陽(yáng)祥瑞科技有限公司