專利名稱：挖掘機(jī)機(jī)架吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吊裝領(lǐng)域，特別涉及挖掘機(jī)機(jī)架起吊裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，挖掘機(jī)產(chǎn)業(yè)在我國(guó)迅猛發(fā)展，在挖掘機(jī)的維修和組裝過(guò)程中要對(duì)車架進(jìn)行吊運(yùn)。當(dāng)前背景下使用兩腿鉤式索具起吊，存在以下弊端①每種型號(hào)的車架需配一種吊具，通用性差，組裝車間需備多套吊具方能滿足使用要求。②由于依靠吊鉤開口上表面與工件加工面接觸定位，起吊時(shí)對(duì)機(jī)加工面有一定的損壞，使得工件的機(jī)加工面的配合性能變差。③吊點(diǎn)位置靠手工掌握，常出現(xiàn)吊點(diǎn)分布不均且定位不可靠存在安全隱患。目前上述弊端急待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種通用性強(qiáng)，且起吊安全平穩(wěn)的挖掘機(jī)機(jī)架吊具，可廣泛應(yīng)用于挖掘機(jī)制造業(yè)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案挖掘機(jī)機(jī)架吊具，包括吊環(huán)、壓制繩套、吊鉤，其特征在于，還包括滑塊和滑竿支架，所述吊環(huán)上連接三個(gè)壓制繩套，每個(gè)所述壓制繩套一端通過(guò)卸扣與吊鉤活動(dòng)連接，每個(gè)所述吊鉤上安裝有一滑塊，滑竿支架包括三根滑竿，每個(gè)所述吊鉤均通過(guò)滑塊與一相對(duì)應(yīng)的滑竿滑動(dòng)連接。所述壓制繩套連接吊環(huán)的另一端安裝有卡扣，所述壓制繩套另一端安裝有連接孔的連接件。所述吊鉤由兩板體及活動(dòng)連接于兩板體之間的滑塊構(gòu)成，所述吊鉤上部設(shè)置有連接孔，所述吊鉤下部開有向中心方向的吊鉤開口。所述滑竿支架為三根呈放射狀分布的滑竿焊接組成，兩兩滑竿之間焊接連桿，滑竿外表面為軌道面，滑竿外表面滑動(dòng)連接有滑塊，在所述滑竿支架中心上安裝有中心圓板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下的有益效果本實(shí)用新型通用性廣，實(shí)現(xiàn)多個(gè)車架一套吊具通用，操作簡(jiǎn)單，吊點(diǎn)自動(dòng)定位，起吊更平穩(wěn)、安全，使挖掘機(jī)車架起吊方便快捷；起吊過(guò)程中不會(huì)對(duì)吊物加工面造成傷害。該發(fā)明可廣泛應(yīng)用于挖掘機(jī)制造業(yè)，應(yīng)用前景廣闊，是目前我國(guó)挖掘機(jī)機(jī)架吊具的理想換代產(chǎn)品，具有廣泛的推廣價(jià)值。

圖1為本實(shí)用新型挖掘機(jī)機(jī)架吊具的示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型所述滑竿支架的示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述吊鉤的示意圖；[0015]圖5為圖4的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、圖2、圖3、圖5所示，挖掘機(jī)機(jī)架吊具，包括吊環(huán)1、壓制繩套2、吊鉤3、滑塊4和滑竿支架5，在天車吊鉤7上懸吊有吊環(huán)1，吊環(huán)I上連接三個(gè)壓制繩套2，壓制繩套2連接吊環(huán)I的另一端安裝有卡扣，壓制繩套2 —端安裝有卸扣6，卸扣6端部開有連接孔。每個(gè)所述壓制繩套2的一端通過(guò)連接孔內(nèi)的螺栓與吊鉤3活動(dòng)連接，吊鉤3由兩板體31及活動(dòng)連接于兩板體之間的滑塊4構(gòu)成，所述吊鉤3上部設(shè)置螺栓孔，吊鉤3下部開有向中心方向的吊鉤開口 32。每個(gè)所述吊鉤3上安裝有滑塊4，滑塊4上開有滑竿孔，滑塊4與吊鉤3本體之間采用活動(dòng)連接，滑塊4可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)以適應(yīng)不同的起吊角度。如圖3所示，滑竿支架5包括三根滑竿51，所述滑竿支架5為三根呈放射狀分布的滑竿51焊接組成，兩兩滑竿之間焊接連桿52，滑竿外表面為軌道面，滑竿外表面經(jīng)相應(yīng)的加工和處理在滑塊4的滑竿孔內(nèi)滑動(dòng)，在所述滑竿支架中心上安裝有中心圓板53。每個(gè)所述吊鉤3均通過(guò)滑塊4與一相對(duì)應(yīng)的滑竿51滑動(dòng)連接?；椭Ъ?為剛性支架，三滑竿51均勻分布，滑竿支架的每根滑竿51外表面為軌道面，吊鉤3沿軌道面滑動(dòng)。由于三滑竿均勻分布，使得吊鉤在處于任何狀態(tài)時(shí)都能按角度均勻分布。依靠吊具起吊時(shí)向心的分力三個(gè)吊鉤可以保持鉤緊狀態(tài)。又由于被吊物吊點(diǎn)分布在規(guī)則的圓形法蘭上且重心與滑竿支架圓心重合，所以要將滑竿支架中心圓板53對(duì)正被吊物法蘭中心，就能保證在吊鉤鉤緊時(shí)三個(gè)吊鉤均勻分布。本實(shí)用新型三腿吊鉤式索具加滑桿支架，使索具開度自動(dòng)可調(diào)，三個(gè)吊鉤均勻分布，從而提高了索具的通用性使操作更加方便。由于吊鉤開口尺寸、吊具受力作用線、被吊法蘭在吊鉤口內(nèi)的相對(duì)位置不同，使得本吊具在吊裝任何規(guī)定規(guī)格內(nèi)的被吊物時(shí)都能保證法蘭與吊鉤下面接觸的支點(diǎn)超出了力的作用線，吊鉤3只能有向外旋轉(zhuǎn)的傾向，吊鉤開口 32上表面不與被吊物上表面接觸(見圖4)，這樣就保證了被吊物加工面不被壓壞。又由于采用了三點(diǎn)起吊且滑竿支架將三個(gè)吊鉤關(guān)聯(lián)到了一起，吊鉤受到外力沖擊時(shí)發(fā)生滑動(dòng)也是三個(gè)吊鉤繞重心同時(shí)滑動(dòng)，吊點(diǎn)相對(duì)于重心位置并不改變，所以總能保持吊鉤與法蘭的有效接觸，從而保證起吊平穩(wěn)、安全。以上所述僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.挖掘機(jī)機(jī)架吊具，包括吊環(huán)、壓制繩套、吊鉤，其特征在于，還包括滑塊和滑竿支架，所述吊環(huán)上連接三個(gè)壓制繩套，每個(gè)所述壓制繩套一端通過(guò)卸扣與吊鉤活動(dòng)連接，每個(gè)所述吊鉤上安裝有一滑塊，滑竿支架包括三根滑竿，每個(gè)所述吊鉤均通過(guò)滑塊與一相對(duì)應(yīng)的滑竿滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)機(jī)架吊具，其特征在于所述壓制繩套連接吊環(huán)的另一端安裝有卡扣，所述壓制繩套另一端安裝有連接孔的連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)機(jī)架吊具，其特征在于所述吊鉤由兩板體及活動(dòng)連接于兩板體之間的滑塊構(gòu)成，所述吊鉤上部設(shè)置有連接孔，所述吊鉤下部開有向中心方向的吊鉤開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘機(jī)機(jī)架吊具，其特征在于所述滑竿支架為三根呈放射狀分布的滑竿焊接組成，兩兩滑竿之間焊接連桿，滑竿外表面為軌道面，滑竿外表面滑動(dòng)連接有滑塊，在所述滑竿支架中心上安裝有中心圓板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了挖掘機(jī)機(jī)架吊具，包括吊環(huán)、壓制繩套、吊鉤，其特征在于，還包括滑塊和滑竿支架，所述吊環(huán)上連接三個(gè)壓制繩套，每個(gè)所述壓制繩套一端通過(guò)卸扣與吊鉤活動(dòng)連接，每個(gè)所述吊鉤上安裝有一滑塊，滑竿支架包括三根滑竿，每個(gè)所述吊鉤均通過(guò)滑塊與一相對(duì)應(yīng)的滑竿滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)，且起吊安全平穩(wěn)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66C1/14GK202880665SQ201220388830
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者楊建國(guó), 李國(guó)英, 陳玉璽, 魏朋花, 田麗茹, 王英英, 劉晗, 王文生 申請(qǐng)人:巨力索具股份有限公司