專利名稱：加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱器，具體是涉及一種加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，用于液體加熱特別是水加熱的方式有很多種，如電加熱管、石英管、PTC加熱片等，普遍存在制作工藝復(fù)雜、密封不可靠的現(xiàn)象，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。如申請(qǐng)?zhí)?8221863. X和201120291887. 6的專利文獻(xiàn)公開的電加熱管，都需要在電加熱管上焊接一個(gè)法蘭盤，因?yàn)楹附幼冃涡柙黾臃ㄌm盤的整形工位，且焊接形成的夾渣和微孔需要增加高壓密封性測(cè)試，最后才能進(jìn)行法蘭盤與加熱腔體裝配，可見制作的難度和產(chǎn)品質(zhì)量的不可靠性，且生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容·為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配更加方便，密封能力更加可靠，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高等多重優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，包括中空加熱腔體、端蓋、壓板和發(fā)熱部件，所述加熱腔體一端封閉，另一端開口，所述加熱腔體開口端與所述端蓋一側(cè)密封固定連接，所述端蓋另一側(cè)與所述壓板密封固定連接，所述發(fā)熱部件能夠沿所述加熱腔體軸向穿過所述壓板和所述端蓋置于所述加熱腔體中，且所述發(fā)熱部件與所述壓板和端蓋密封定位連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱腔體開口端和所述端蓋一側(cè)密封固定連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有彈性第一密封圈，所述加熱腔體開口端內(nèi)側(cè)圓周側(cè)面上設(shè)有環(huán)形第一凹槽，所述第一密封圈能夠置于所述第一凹槽內(nèi)，所述加熱腔體和所述端蓋通過所述第一密封圈和所述第一凹槽密封固定連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋另一側(cè)與所述壓板依次密封固定連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有彈性第二密封圈，所述端蓋朝向所述壓板一側(cè)設(shè)有環(huán)形第二凹槽，所述第二密封圈能夠置于所述第二凹槽內(nèi)，所述加熱腔體和所述端蓋通過所述第二密封圈和所述第二凹槽密封固定連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱部件能夠沿所述加熱腔體軸向穿過所述壓板和所述端蓋置于所述加熱腔體中，且所述發(fā)熱部件與所述壓板和端蓋密封定位連接的結(jié)構(gòu)是所述發(fā)熱部件設(shè)有發(fā)熱區(qū)和非發(fā)熱區(qū)，所述壓板和所述端蓋軸向中部分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述發(fā)熱區(qū)能夠穿過所述第一通孔和第二通孔置于所述加熱腔體中，且所述非發(fā)熱區(qū)外周與所述壓板和所述端蓋密封定位連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱腔體上設(shè)有固定板、若干個(gè)限溫器安裝位和若干個(gè)溫度傳感器安裝口。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱部件為PTC加熱部件、石英加熱管、電阻絲加熱部件、氮化硅加熱部件中的一種。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱部件為方形管和圓形管中的一種。本實(shí)用新型的有益效果是與傳統(tǒng)的加熱器密封結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型通過加熱腔體開口端和端蓋一側(cè)密封固定連接，端蓋另一側(cè)與壓板密封固定連接，發(fā)熱部件沿所述加熱腔體軸向密封定位穿入壓板和端蓋的設(shè)計(jì)，使加熱器密封和固定的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，裝配更加方便，密封能力更加可靠，使得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都得到了大幅提高。

圖I為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說明I——加熱腔體2——端蓋3——壓板4——發(fā)熱部件5——第一密封圈6——第一凹槽7——第二密封圈8——第二凹槽9—發(fā)熱區(qū)10—非發(fā)熱區(qū)11——第一通孔12——第二通孔13—固定板14—限溫器安裝位15——溫度傳感器安裝口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，但并不僅僅限于這些實(shí)施例。本實(shí)用新型涵蓋任何在其精髓上做的替代、修改、等效方法和方案。一種加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，包括中空加熱腔體I、端蓋2、壓板3和發(fā)熱部件4，所述加熱腔體一端封閉，另一端開口，所述加熱腔體開口端與所述端蓋一側(cè)密封固定連接，所述端蓋另一側(cè)與所述壓板密封固定連接，所述發(fā)熱部件能夠沿所述加熱腔體軸向穿過所述壓板和所述端蓋置于所述加熱腔體中，且所述發(fā)熱部件與所述壓板和端蓋密封定位連接。優(yōu)選的，所述加熱腔體開口端和所述端蓋一側(cè)密封固定連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有彈性第一密封圈，所述加熱腔體開口端內(nèi)側(cè)圓周側(cè)面上設(shè)有環(huán)形第一凹槽，所述第一密封圈能夠置于所述第一凹槽內(nèi)，所述加熱腔體和所述端蓋通過所述第一密封圈和所述第一凹槽密封固定連接。優(yōu)選的，所述端蓋另一側(cè)與所述壓板依次密封固定連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有彈性第二密封圈7，所述端蓋朝向所述壓板一側(cè)設(shè)有環(huán)形第二凹槽8，所述第二密封圈能夠置于所述第二凹槽內(nèi)，所述加熱腔體和所述端蓋通過所述第二密封圈和所述第二凹槽密封固定連接。優(yōu)選的，所述發(fā)熱部件能夠沿所述加熱腔體軸向穿過所述壓板和所述端蓋置于所述加熱腔體中，且所述發(fā)熱部件與所述壓板和端蓋密封定位連接的結(jié)構(gòu)是所述發(fā)熱部件設(shè)有發(fā)熱區(qū)9和非發(fā)熱區(qū)10，所述壓板和所述端蓋軸向中部分別設(shè)有第一通孔11和第二通孔12，所述發(fā)熱區(qū)能夠穿過所述第一通孔和第二通孔置于所述加熱腔體中，且所述非發(fā)熱區(qū)外周與所述壓板和所述端蓋密封定位連接。[0029]優(yōu)選的，所述加熱腔體上設(shè)有固定板13，(用于實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱器與外部的安裝)、若干個(gè)限溫器安裝位14和若干個(gè)溫度傳感器安裝口 15，用于安裝限溫器和溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)水溫超出設(shè)定時(shí)的斷開保護(hù)功能和對(duì)水的溫度進(jìn)行探測(cè)的功能。優(yōu)選的，所述發(fā)熱部件為PTC加熱部件、石英加熱管、電阻絲加熱部件、氮化硅加熱部件中的一種。優(yōu)選的，所述發(fā)熱部件為方形管和圓形管中的一種。本實(shí)用新型加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)的裝配方法如下裝配方法I :將將第一密封圈裝入加熱腔體開口端的環(huán)形凹槽內(nèi)，再將發(fā)熱部件依次從壓板、第二密封圈和端蓋的通孔中穿過，使端蓋和壓板處于發(fā)熱部件的非發(fā)熱區(qū) ’最后將端蓋、第二密封圈、壓板和發(fā)熱部件作為一個(gè)整體，裝入加熱腔體，最后用螺絲將壓板和端蓋一次性鎖緊在加熱腔體上，即可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱腔體和發(fā)熱部件的良好密封?！0034]裝配方法2 :將第一密封圈裝入加熱腔體開口端的環(huán)形凹槽內(nèi)，然后用螺絲將端蓋鎖緊在加熱腔體上，再將第二密封圈放入端蓋朝向壓板一側(cè)的環(huán)形凹槽內(nèi)，再將壓板蓋在端蓋上，再將發(fā)熱部件依次穿入壓板、第二密封圈、端蓋的通孔中，使端蓋和壓板處于發(fā)熱部件的非發(fā)熱區(qū)，最后用螺絲將壓板鎖緊在端蓋上。與傳統(tǒng)的加熱器密封結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型通過加熱腔體開口端和端蓋一側(cè)密封固定連接，端蓋另一側(cè)與壓板密封固定連接，發(fā)熱部件沿所述加熱腔體軸向密封定位穿入壓板和端蓋的設(shè)計(jì)，使加熱器密封和固定的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，裝配更加方便，密封能力更加可罪，使得生廣效率和廣品質(zhì)量都得到了大幅提聞。
權(quán)利要求1.一種加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括中空加熱腔體(I)、端蓋(2)、壓板(3)和發(fā)熱部件(4)，所述加熱腔體一端封閉，另一端開口，所述加熱腔體開口端與所述端蓋一側(cè)密封固定連接，所述端蓋另一側(cè)與所述壓板密封固定連接，所述發(fā)熱部件能夠沿所述加熱腔體軸向穿過所述壓板和所述端蓋置于所述加熱腔體中，且所述發(fā)熱部件與所述壓板和端蓋密封定位連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱腔體開口端和所述端蓋一側(cè)密封固定連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有彈性第一密封圈(5)，所述加熱腔體開口端內(nèi)側(cè)圓周側(cè)面上設(shè)有環(huán)形第一凹槽(6)，所述第一密封圈能夠置于所述第一凹槽內(nèi)，所述加熱腔體和所述端蓋通過所述第一密封圈和所述第一凹槽密封固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述端蓋另一側(cè)與所述壓板依次密封固定連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有彈性第二密封圈(7)，所述端蓋朝向所述壓板一側(cè)設(shè)有環(huán)形第二凹槽(8)，所述第二密封圈能夠置于所述第二凹槽內(nèi)，所述加熱腔體和所述端蓋通過所述第二密封圈和所述第二凹槽密封固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱部件能夠沿所述加熱腔體軸向穿過所述壓板和所述端蓋置于所述加熱腔體中，且所述發(fā)熱部件與所述壓板和端蓋密封定位連接的結(jié)構(gòu)是所述發(fā)熱部件設(shè)有發(fā)熱區(qū)(9)和非發(fā)熱區(qū)(10)，所述壓板和所述端蓋軸向中部分別設(shè)有第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述發(fā)熱區(qū)能夠穿過所述第一通孔和第二通孔置于所述加熱腔體中，且所述非發(fā)熱區(qū)外周與所述壓板和所述端蓋密封定位連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱腔體上設(shè)有固定板(13)、若干個(gè)限溫器安裝位(14)和若干個(gè)溫度傳感器安裝口(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱部件為PTC加熱部件、石英加熱管、電阻絲加熱部件、氮化硅加熱部件中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述的加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱部件為方形管和圓形管中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加熱器密封和固定結(jié)構(gòu)，包括中空加熱腔體、端蓋、壓板和發(fā)熱部件，所述加熱腔體一端封閉，另一端開口，所述加熱腔體開口端與所述端蓋一側(cè)密封固定連接，所述端蓋另一側(cè)與所述壓板密封固定連接，所述發(fā)熱部件能夠沿所述加熱腔體軸向穿過所述壓板和所述端蓋置于所述加熱腔體中，且所述發(fā)熱部件與所述壓板和端蓋密封定位連接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配更加方便，密封能力更加可靠，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高等多重優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05B3/02GK202738127SQ20122039078
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者吳敏華, 梅安平, 饒厚熙 申請(qǐng)人:昆山聯(lián)華印務(wù)有限公司