專利名稱:一種玻璃纖維薄氈膠液桶裝卸搬運(yùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種玻璃纖維薄氈膠液桶裝卸搬運(yùn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及玻璃纖維薄氈生產(chǎn)中的一種工具,尤其涉及用于玻璃纖維薄氈用膠膠桶裝卸與搬運(yùn)的一種專用工具。
背景技術(shù):
在玻璃纖維薄氈的生產(chǎn)過程中,必須用到專用膠液,目前,卸膠桶時(shí)都是通過人工與叉車相結(jié)合的方式來完成膠桶的裝卸和搬運(yùn),先用人工把膠桶抬到叉車上,然后工人站在叉車上扶住膠桶,由叉車下降到地面,再由人工將專用膠桶移到目的地。這種卸運(yùn)操作存在如下缺點(diǎn)①由于專用膠桶的包裝量為225公斤/桶,重量大,桶形為腰鼓形,要將如此重的膠桶抬到叉車上必須要兩個(gè)強(qiáng)壯勞力,同時(shí)要具備特定的裝卸技巧,否則即使兩個(gè)強(qiáng)壯勞力人也不能順利地將膠桶抬到叉車上。②腰鼓形的塑料膠桶單純手工搬運(yùn)十分困難,用叉車裝卸也必須靠人工協(xié)助扶持平穩(wěn),一只膠桶需要兩個(gè)人站在叉車托桿上扶持,稍不小心膠桶從叉車上掉下來,輕則會把膠桶摔破,造成膠液流失造成材料浪費(fèi),腰鼓形膠桶在叉車升降、旋轉(zhuǎn)和搬運(yùn)的過程中容易滑落或倒下,加上每桶膠液的重量達(dá)到225公斤,即使有兩個(gè)強(qiáng)壯勞力在在叉車扶持難度也很大,若不小心就會造成桶翻人傷的安全事故,裝卸過程存在嚴(yán)重的安全隱患,這是企業(yè)十分擔(dān)心的事。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃纖維薄氈膠液桶裝卸搬運(yùn)裝置,它能利用叉車對玻璃纖維薄氈專用膠液桶直接起吊、升降和搬運(yùn),既便捷又安全,無需人工介入。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種玻璃纖維薄氈膠液桶裝卸搬運(yùn)裝置,包括插托架、圓弧側(cè)面托架、咬合機(jī)構(gòu)、外部連桿和長銷軸,所述插托架包括水平插桿、垂直柱、上限位擋板、拉桿、下連接孔和上連接孔,水平插桿固定在垂直柱的下端,上限位擋板固定在垂直柱的上端,拉桿固定在水平插桿和垂直柱之間,形成三角形結(jié)構(gòu),下連接孔和上連接孔均設(shè)置在垂直柱上;所述咬合機(jī)構(gòu)包括連接框、上嘴咬合桿、下嘴咬合板、內(nèi)連桿、張嘴彈簧、短銷軸、上銷孔和下銷孔,下嘴咬合板的上端和上嘴咬合桿通過短銷軸與內(nèi)連桿的一端鉸連接,內(nèi)連桿的另一端通過長銷軸以鉸連接方式安裝在連接框上的上銷孔中,下嘴咬合板的下端通過短銷軸與內(nèi)連桿的一端鉸連接,內(nèi)連桿的另一端通過長銷軸以鉸連接方式安裝在連接框上的下銷孔中,張嘴彈簧的上端以鉸連接方式固定在連接框上,張嘴彈簧的下端以鉸連接方式固定在上嘴咬合桿上;外部連桿的一端通過長銷軸鉸接在連接框上,外部連桿的另一端通過長銷軸鉸接在垂直柱上的下連接孔和上連接孔中,圓弧側(cè)面托架設(shè)置在插托架的下端。其咬合起吊過程如下在非咬合狀態(tài),在張嘴彈簧的作用下,上嘴咬合桿與下嘴咬合板處于張開狀態(tài),用叉車插起插托架,并移至膠桶旁邊,使上嘴咬合桿和下嘴咬合板卡裝在膠桶的上口翻邊處,此時(shí)圓弧側(cè)面托架從側(cè)面依靠在膠桶的外側(cè)壁上,當(dāng)叉車帶動插托架上升時(shí),上嘴咬合桿與下嘴咬合板之間自動閉合,由于膠桶的上端側(cè)壁位于上嘴咬合桿與下嘴咬合板之間,在上嘴咬合桿與下嘴咬合板的自動咬合過程中,膠桶上端口被上嘴咬合桿和下嘴咬合板可靠咬緊,并且越提越緊,這樣只要將由上嘴咬合桿和下嘴咬合板組成的咬合嘴放在膠桶的上端口,用叉車直接提升插托架,膠桶的上口翻邊就被上嘴咬合桿和下嘴咬合板組成的咬嘴緊緊咬住,膠桶的外側(cè)壁由圓弧側(cè)面托架側(cè)面撐托,無論起吊、升降、平移運(yùn)輸十分可靠、安全,操作者無需通過人力將膠桶抬上叉車,在起吊、升降和平移運(yùn)輸過程中膠桶更不需要人工扶持,消除了膠桶在裝卸運(yùn)輸過程中的安全隱患,杜絕了膠桶在裝卸運(yùn)輸過程中跌落損壞現(xiàn)象,同時(shí)裝卸效率高,勞動強(qiáng)度低。
圖I為實(shí)用新型卸膠功能的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為為圖I的俯視圖;·[0012]圖3為膠桶的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的裝配關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為上嘴咬合桿32和下嘴咬合板33處于咬合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-插托架;2_圓弧側(cè)面托架;3_咬合機(jī)構(gòu);4_外部連桿;5_長銷軸;6_膠桶;11-水平插桿;12-垂直柱;13-上限位擋板;14_拉桿;15-下連接孔;16-上連接孔;31-連接框;32_上嘴咬合桿;33_下嘴咬合板;34_內(nèi)連桿;35_張嘴彈簧;36_短銷軸;37-上銷孔;38-下銷孔;61-上口翻邊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
一種玻璃纖維薄氈膠液桶裝卸搬運(yùn)裝置,如圖I、圖2、圖3和圖4所示,它包括插托架I、圓弧側(cè)面托架2、咬合機(jī)構(gòu)3、外部連桿4和長銷軸5,所述插托架I包括水平插桿
11、垂直柱12、上限位擋板13、拉桿14、下連接孔15和上連接孔16,水平插桿11固定在垂直柱12的下端,上限位擋板13固定在垂直柱12的上端,拉桿14固定在水平插桿11和垂直柱12之間,形成三角形結(jié)構(gòu),下連接孔15和上連接孔16均設(shè)置在垂直柱12上;所述咬合機(jī)構(gòu)3包括連接框31、上嘴咬合桿32、下嘴咬合板33、內(nèi)連桿34、張嘴彈簧35、短銷軸36、上銷孔37和下銷孔38,下嘴咬合板33的上端和上嘴咬合桿32通過短銷軸36與內(nèi)連桿34的一端鉸連接,內(nèi)連桿34的另一端通過長銷軸5以鉸連接方式安裝在連接框31上的上銷孔37中,下嘴咬合板33的下端通過短銷軸36與內(nèi)連桿34的一端鉸連接,內(nèi)連桿34的另一端通過長銷軸5以鉸連接方式安裝在連接框31上的下銷孔38中,張嘴彈簧35的上端以鉸連接方式安固定在連接框31上,張嘴彈簧35的下端以鉸連接方式固定在上嘴咬合桿32上;外部連桿4的一端通過長銷軸5鉸接在連接框31上,外部連桿4的另一端通過長銷軸5鉸接在垂直柱12上的下連接孔15和上連接孔16中,圓弧側(cè)面托架2設(shè)置在插托架I的下端。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維薄氈膠液桶裝卸搬運(yùn)裝置,其特征是包括插托架(I)、圓弧側(cè)面托架(2)、咬合機(jī)構(gòu)(3)、外部連桿(4)和長銷軸(5),所述插托架(I)包括水平插桿(11)、垂直柱(12 )、上限位擋板(13 )、拉桿(14 )、下連接孔(15 )和上連接孔(16 ),水平插桿(11)固定在垂直柱(12)的下端,上限位擋板(13)固定在垂直柱(12)的上端,拉桿(14)固定在水平插桿 (11)和垂直柱(12)之間,形成三角形結(jié)構(gòu),下連接孔(15)和上連接孔(16)均設(shè)置在垂直柱(12)上;所述咬合機(jī)構(gòu)(3)包括連接框(31)、上嘴咬合桿(32)、下嘴咬合板(33)、內(nèi)連桿(34)、張嘴彈簧(35)、短銷軸(36)、上銷孔(37)和下銷孔(38),下嘴咬合板(33)的上端和上嘴咬合桿(32)通過短銷軸(36)與內(nèi)連桿(34)的一端鉸連接,內(nèi)連桿(34)的另一端通過長銷軸(5)以鉸連接方式安裝在連接框(31)上的上銷孔(37)中,下嘴咬合板(33)的下端通過短銷軸(36)與內(nèi)連桿(34)的一端鉸連接,內(nèi)連桿(34)的另一端通過長銷軸(5)以鉸連接方式安裝在連接框(31)上的下銷孔(38)中,張嘴彈簧(35)的上端以鉸連接方式固定在連接框(31)上,張嘴彈簧(35)的下端以鉸連接方式固定在上嘴咬合桿(32)上;外部連桿(4 )的一端通過長銷軸(5 )鉸接在連接框(31)上,外部連桿(4 )的另一端通過長銷軸(5 )鉸接在垂直柱(12)上的下連接孔(15)和上連接孔(16)中,圓弧側(cè)面托架(2)設(shè)置在插托架(I)的下端。
專利摘要一種玻璃纖維薄氈膠液桶裝卸搬運(yùn)裝置,包括插托架、圓弧側(cè)面托架、咬合機(jī)構(gòu)和外部連桿,所述咬合機(jī)構(gòu)包括連接框、上嘴咬合桿、下嘴咬合板、內(nèi)連桿、張嘴彈簧和短銷軸,下嘴咬合板和上嘴咬合桿鉸連接后由內(nèi)連桿、連接框和外連桿控制兩者間張開與閉合,在非咬合狀態(tài),在張嘴彈簧的作用下,上嘴咬合桿與下嘴咬合板處于張開狀態(tài),將兩者卡裝在膠桶的上口翻邊處,當(dāng)叉車帶動插托架上升時(shí),上嘴咬合桿與下嘴咬合板自動閉合,此時(shí)圓弧側(cè)面托架從側(cè)面依靠在膠桶的外側(cè)壁上,越向上提下嘴咬合板和上嘴咬合桿咬合越緊,這樣無論起吊、升降、平移運(yùn)輸十分可靠、安全,操作者無需介入。
文檔編號B66F9/18GK202704974SQ20122039515
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者樊福定, 汪國平, 時(shí)民, 王彬, 王俊 申請人:江蘇嘉福玻纖制品有限公司