專利名稱：一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置，屬于起升機械制造領域。
背景技術：
剪叉式作業(yè)平臺是用途廣泛的高空作業(yè)專用設備，它的剪叉式機械結構，使升降臺更穩(wěn)定更安全，配備了驅(qū)動系統(tǒng)可以高效靈活的移動，從而為高效率工作提供保障。由于作業(yè)平臺比較寬大并具有較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時作業(yè)，現(xiàn)廣泛用于車站、碼頭、橋梁、大廳、廠房室內(nèi)外機械安裝、設備維修、建筑保養(yǎng)等。目前生產(chǎn)廠家制造的剪叉式作業(yè)平臺采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動的升降裝置，但液壓系統(tǒng)的缺點是使用與保養(yǎng)成本高，油液存在泄漏，導致不能適應某些苛刻的工作環(huán)境，如某些肉食加工企業(yè)甚至拒絕使用帶有液壓系統(tǒng)的升降平臺。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了滿足更多的用戶需求，提供一種電動升降裝置，用于代替液壓升降裝置。為實現(xiàn)以上的技術目的，本實用新型將采取以下的技術方案一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置，包括剪叉式組件及控制剪叉式組件各層組件開合運動的動力驅(qū)動裝置，所述剪叉式組件包括頂部剪叉組件、中部剪叉組件和底部剪叉組件，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸活動鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸活動鉸接，所述動力驅(qū)動裝置為電動推桿。進一步地，所述電動推桿包括動力端和執(zhí)行端，所述動力端底座與底部剪叉組件的內(nèi)臂連桿活動鉸接，所述執(zhí)行端頂部與中部剪叉組件的內(nèi)臂連桿活動鉸接。進一步地，所述電動推桿安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿的中部。根據(jù)以上的技術方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果本實用新型以電動推桿為升降動力裝置，有效取代液壓升降裝置，避免了使用液壓系統(tǒng)所產(chǎn)生的泄漏對整機和環(huán)境的影響，從而進一步擴展了升降平臺的應用范圍；使用電動推桿升降裝置，不用安裝液壓系統(tǒng)中配備的液壓油缸、液壓馬達、各類液壓閥、油管和接頭，只需連接電路系統(tǒng)控制供電即可，極大的簡化了產(chǎn)品結構，縮小了車輛空間，降低了車輛自重，節(jié)省能源，降低成本，同時也方便保養(yǎng)和檢修；電動推桿有自鎖功能，電動機停止轉(zhuǎn)動，執(zhí)行端立即停留在一定的位置上，使平臺保持在設定的高度進行高空作業(yè)；電動推桿可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級行程調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)平臺到達不同高度的目的。

圖I是本實用新型一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置的主視圖；[0011]圖2是圖I的左視圖；圖3是本實用新型一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置的立體示意圖；圖4是本實用新型安裝在剪叉式作業(yè)平臺的示意圖。圖中，I-剪叉組件，2-電動推桿，3-底盤組件，4-平臺組件，11-底部剪叉組件，12-中部剪叉組件，13-頂部剪叉組件，14-叉臂銷軸，15-內(nèi)臂連桿，21-電動推桿動力端，22-電動推桿執(zhí)行端
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及一個優(yōu)選實施例的結構示意圖，以下將結合附圖詳細地說明本實用新型的技術方案。如圖I至圖3所示，一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置，包括剪叉式組件I及控制剪叉式組件各層組件開合運動的動力驅(qū)動裝置，所述剪叉式組件I包括頂部剪叉組件13、中部剪叉組件12和底部剪叉組件11，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸14活動鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸14活動鉸接；所述動力驅(qū)動裝置為電動推桿2。電動推桿2的執(zhí)行端22可以在電機驅(qū)動下實現(xiàn)伸縮。所述電動推桿2包括動力端21和執(zhí)行端22，動力端21底座與底部剪叉組件11的內(nèi)臂連桿15活動鉸接，執(zhí)行端22頂部與中部剪叉組件12的內(nèi)臂連桿15活動鉸接。所述兩內(nèi)臂連桿相互平行。所述電動推桿2安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿15中部。圖4所示為本實用新型安裝在剪叉式作業(yè)平臺的示意圖，底部剪叉組件11與底盤組件4連接,頂部活動組件13與平臺組件4連接。平臺組件4的升降是靠電動推桿2提供動力，電動推桿2包括電機、減速器、底座和執(zhí)行端，電機通電后，通過減速器改變速度并增大扭矩，使底座內(nèi)部的絲杠轉(zhuǎn)動，從而推動執(zhí)行端22向外或向內(nèi)運動來實現(xiàn)伸縮。由于電動推桿2的兩端分別與底部剪叉組件11的內(nèi)臂連桿15和中部剪叉組件12的內(nèi)臂連桿15鉸接，隨著電動推桿2執(zhí)行端22的伸縮，剪叉式組件I的夾角和高度產(chǎn)生相應的變化，在底盤組件2的支撐下，平臺組件4實現(xiàn)升降。對于平臺高度更高、載荷更大的剪叉式作業(yè)平臺，可以通過加長剪叉式組件叉臂長度或增加剪叉式組件數(shù)量來實現(xiàn)增大工作高度，可以通過選擇大行程、大功率的電動推桿來實現(xiàn)增大工作載荷。電動推桿有自鎖功能，電動機停止轉(zhuǎn)動，執(zhí)行端立即停留在一定的位置上，使平臺保持在設定的高度進行高空作業(yè)；電動推桿可根據(jù)用戶要求，在額定的行程范圍內(nèi)進行無級行程調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)平臺到達不同高度的目的；電動推桿采用一體化全封閉結構，不用進行維護，體積小，便于安裝維修；電動推桿采用齒輪和絲杠傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，行程控制準確。電動推桿已有專業(yè)廠家生產(chǎn)，可以直接購買所需要的型號和規(guī)格。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
權利要求1.一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置，包括剪叉式組件(I)及控制剪叉式組件各層組件開合運動的動力驅(qū)動裝置，所述剪叉式組件(I)包括頂部剪叉組件(13)、中部剪叉組件(12)和底部剪叉組件(11)，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸(14)活動鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸(14)活動鉸接，其特征在于所述動力驅(qū)動裝置為電動推桿⑵。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置，其特征在于所述電動推桿包括動力端(21)和執(zhí)行端(22)，所述動力端(21)底座與底部剪叉組件的內(nèi)臂連桿(15)活動鉸接，所述執(zhí)行端(22)頂部與中部剪叉組件(12)的內(nèi)臂連桿(15)活動鉸接。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置，其特征在于所述電動推桿(2)安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿(15)的中部。
專利摘要本實用新型公開了一種用于剪叉式作業(yè)平臺的電動升降裝置，它包括剪叉式組件及控制剪叉式組件各層組件開合運動的動力驅(qū)動裝置，所述剪叉式組件包括頂部剪叉組件、中部剪叉組件和底部剪叉組件，所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸活動鉸接，上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸活動鉸接，所述動力驅(qū)動裝置為電動推桿。本實用新型以電動推桿為升降動力裝置，避免了使用液壓系統(tǒng)所產(chǎn)生的泄漏對整機和環(huán)境的影響，從而進一步擴展了升降平臺的應用范圍，極大的簡化了產(chǎn)品結構，縮小了車輛空間，降低了車輛自重，節(jié)省能源，降低成本，同時也方便保養(yǎng)和檢修；電動推桿有自鎖功能，執(zhí)行端可停留在一定的位置上，使平臺保持在設定的高度進行高空作業(yè)。
文檔編號B66F7/28GK202717549SQ201220399470
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權日2012年8月14日
發(fā)明者周振東 申請人:江蘇東邁重工機械有限公司