專利名稱：雙頭點膠貼裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種電子產(chǎn)品加工設備，具體來說，涉及一種同時完成點膠和貼裝操作，且工作效率高、加工精度高的雙頭點膠貼裝機。
背景技術：
隨著自動化技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的手工操作已經(jīng)跟不上時代的發(fā)展，手工操作即將部分或者全部為自動化機器所替代，而作為電子產(chǎn)品加工過程中，點膠和貼裝兩個エ藝對加工的精度和效率要求非常高，傳統(tǒng)的加工設備只是利用真空吸筆和點膠針筒去人工完成貼裝和點膠。這種組裝エ藝簡單，無需投入設備，但貼裝，點膠效率慢，精度差，且對電子元件有一定損傷，人工用眼過度容易損害身體；雖然，現(xiàn)在也有一些簡單的自動化點膠機和貼裝機，但是他們都是獨立點膠，獨立貼裝，需要兩臺獨立的設備，成本高，人工多，増加了生產(chǎn)エ序，并且貼裝，點膠效率較慢，貼裝精度也不是很高。

實用新型內(nèi)容針對以上的不足，本實用新型提供了一種同時完成點膠和貼裝操作，且工作效率高、加工精度高的雙頭點膠貼裝機，它包括機架，所述機架上安裝有安裝座和用于固定元器件的夾具臺，所述安裝座上設置有至少ー個縱向設置的點膠頭，所述安裝座上還安裝有至少ー個縱向設置的貼裝頭，所述夾具臺對應于每一所述點膠頭和每一所述貼裝頭的位置分別設置有定位元器件的夾具。所有貼裝頭固定在連接板上，安裝座上固定有一升降氣缸，所述連接板固定連接所述升降氣缸的伸縮桿。所述機架上還安裝有縱向設置的Z運動軸，Z運動軸上固定安裝有Z軸驅動機構，所述安裝座滑動安裝在Z運動軸上，安裝座連接Z軸驅動機構，在Z軸驅動機構的作用下，安裝座可沿著Z運動軸上下往復移動。所述機架上還固定有左右方向設置的X運動軸，X運動軸或者機架上固定安裝有X軸驅動機構，所述Z運動軸滑動安裝在X運動軸上，Z運動軸連接X軸驅動機構，在X軸驅動機構的作用下，Z運動軸可沿著X運動軸左右往復移動。所述Z軸驅動機構和X軸驅動機構采用伺服電機或者步進電機驅動絲桿傳動的方式實現(xiàn)。所述安裝座與Z運動軸之間設置有相互配合的滑軌和滑槽，Z運動軸與X運動軸之間設置有相互配合的滑軌和滑槽。所述機架上還固定有前后方向設置的Y運動軸，Y運動軸或者機架上固定安裝有Y軸驅動機構，所述夾具臺滑動安裝在Y運動軸上，夾具臺連接Y軸驅動機構，在Y軸驅動機構的作用下，夾具臺可沿著Y運動軸前后往復移動。所述Y軸驅動機構采用伺服電機或者步進電機驅動絲桿傳動的方式實現(xiàn)。所述夾具臺與Y運動軸之間設置有相互配合的滑軌和滑槽。[0012]本實用新型的有益效果本實用新型的安裝座上設置有數(shù)個點膠頭和貼裝頭，可以同時對多個元器件進行點膠和貼裝，極大的提高了點膠和貼裝的效率；另外，本實用新型可通過X、Y和Z向實現(xiàn)點膠頭與貼裝頭的六個方向微調(diào)，使得點膠和貼裝的精度更高，更加符合エ業(yè)標準要求。

圖I為本實用新型的雙頭點膠貼裝機的結構主體示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖I為標準。如圖I所示，本實用新型的雙頭點膠貼裝機包括機架I、安裝座2、夾具臺3、至少ー個點膠頭4和至少ー個貼裝頭5，安裝座2和夾具臺3安裝在機架I上，夾具臺3用于固定元器件，所有點膠頭4和貼裝頭5安裝在安裝座2上，夾具臺3對應于每個點膠頭4和每個貼裝頭5的位置分別設置有用于定位元器件的夾具，利用點膠頭4和貼裝頭5完成夾具臺3上元器件的點膠和貼裝操作。進ー步，本實用新型的所有貼裝頭5固定在一連接板6之上，安裝座2上固定安裝一升降氣缸7，連接板6固定連接升降氣缸7的伸縮桿，利用升降氣缸7驅動連接板6帶動所有的貼裝頭5沿著安裝座2上下往復運動。進ー步，本實用新型還包括縱向設置的Z運動軸81、Z軸驅動機構、X運動軸82和左右方向設置的X軸驅動機構，安裝座2滑動安裝在Z運動軸81上，Z軸驅動機構固定連接Z運動軸81，安裝座2連接Z軸驅動機構，在Z軸驅動機構的作用下，安裝座2可沿著Z運動軸81上下往復移動；Z運動軸81滑動安裝在X運動軸82上，X運動軸82固定安裝在機架I上，X軸驅動機構固定連接X運動軸82或者機架1，Z運動軸81連接X軸驅動機構，在X軸驅動機構的作用下，Z運動軸81可沿著X運動軸82左右往復移動。更進一歩，本實用新型還包括前后方向設置Y運動軸83和Y軸驅動機構，Y運動軸83上固定安裝在機架I上，夾具臺3滑動安裝在Y運動軸83上，夾具臺3連接Y軸驅動機構，Y軸驅動機構固定連接機架I或者Y軸驅動機構，在Y軸驅動機構的作用下，夾具臺3可沿著Y運動軸83前后往復移動。其中，Z軸驅動機構、Y軸驅動機構和X軸驅動機構可以采用伺服電機或者步進電機驅動絲桿傳動的方式實現(xiàn)。安裝座2與Z運動軸81之間設置有相互配合的滑軌和滑槽，Z運動軸81與X運動軸82之間設置有相互配合的滑軌和滑槽，夾具臺3與Y運動軸83之間設置有相互配合的滑軌和滑槽。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結構改動，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權利要求和等同技術范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.一種雙頭點膠貼裝機，它包括機架(1)，所述機架(I)上安裝有安裝座(2)和用于固定元器件的夾具臺(3)，所述安裝座(2)上設置有至少一個縱向設置的點膠頭(4)，其特征在于，所述安裝座(2)上還安裝有至少一個縱向設置的貼裝頭(5)，所述夾具臺(3)對應于每一所述點膠頭(4)和每一所述貼裝頭(5)的位置分別設置有定位元器件的夾具。
2.根據(jù)權利要求I所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所有貼裝頭(5)固定在連接板(6)上，安裝座(2)上固定有一升降氣缸(7)，所述連接板(6)固定連接所述升降氣缸(7)的伸縮桿。
3.根據(jù)權利要求I所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所述機架(I)上還安裝有縱向設置的Z運動軸(81 )，Z運動軸(81)上固定安裝有Z軸驅動機構，所述安裝座(2 )滑動安裝在Z運動軸(81)上，安裝座(2)連接Z軸驅動機構，在Z軸驅動機構的作用下，安裝座(2)可沿著Z運動軸(81)上下往復移動。
4.根據(jù)權利要求3所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所述機架(I)上還固定有左右方向設置的X運動軸(82 )，X運動軸(82 )或者機架(I)上固定安裝有X軸驅動機構，所述Z運動軸(81)滑動安裝在X運動軸(82)上，Z運動軸(81)連接X軸驅動機構，在X軸驅動機構的作用下，Z運動軸(81)可沿著X運動軸(82)左右往復移動。
5.根據(jù)權利要求4所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所述Z軸驅動機構和X軸驅動機構采用伺服電機或者步進電機驅動絲桿傳動的方式實現(xiàn)。
6.根據(jù)權利要求4所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所述安裝座(2)與Z運動軸(81)之間設置有相互配合的滑軌和滑槽，Z運動軸(81)與X運動軸(82)之間設置有相互配合的滑軌和滑槽。
7.根據(jù)權利要求I所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所述機架(I)上還固定有前后方向設置的Y運動軸(83 )，Y運動軸(83 )或者機架(I)上固定安裝有Y軸驅動機構，所述夾具臺(3)滑動安裝在Y運動軸(83)上，夾具臺(3)連接Y軸驅動機構，在Y軸驅動機構的作用下，夾具臺(3)可沿著Y運動軸(83)前后往復運動。
8.根據(jù)權利要求7所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所述Y軸驅動機構采用伺服電機或者步進電機驅動絲桿傳動的方式實現(xiàn)。
9.根據(jù)權利要求7所述的雙頭點膠貼裝機，其特征在于，所述夾具臺(3)與Y運動軸(83)之間設置有相互配合的滑軌和滑槽。
專利摘要本實用新型提供了一種工作效率高，加工精度高的雙頭點膠貼裝機，它包括機架，機架上固定有X運動軸、X軸驅動機構、Y運動軸和Y軸驅動機構，Y運動軸上滑動安裝有夾具臺，Y軸驅動機構驅動夾具臺沿著Y運動軸前后往復移動，X運動軸上滑動安裝有Z運動軸，X軸驅動機構驅動Z運動軸沿著X運動軸左右往復移動，Z運動軸上固定有Z軸驅動機構，以及滑動安裝有安裝座，Z軸驅動機構驅動安裝座沿著Z運動軸上下往復移動，安裝座上固定有升降氣缸和數(shù)個點膠頭，升降氣缸伸縮桿固定有連接板，連接板上固定有數(shù)個貼裝頭，夾具臺對應于每個點膠頭和貼裝頭的位置分別設置有用于定位元器件的夾具，利用點膠頭和貼裝頭完成夾具臺上元器件的點膠和貼裝操作。
文檔編號H05K13/04GK202759742SQ201220402488
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權日2012年8月14日
發(fā)明者李升陽 申請人:廣州市中勵電子科技有限公司