專利名稱：用于球磨機(jī)檢修的液壓控制升降器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)檢修機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于球磨機(jī)檢修的液壓控制升降器。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是電站鍋爐輔機(jī)，是制粉系統(tǒng)的重要設(shè)備。因生產(chǎn)程序需要，多數(shù)電廠的球磨機(jī)設(shè)置在零米或零米以下，沒有吊裝設(shè)備，給設(shè)備的安裝大修帶來極大的不便。從零米到七米平臺的空間設(shè)計(jì)除滿足球磨機(jī)運(yùn)行外，剩余提升高度僅三米左右。多年來對球磨機(jī)的檢修完全靠人工笨干，尤其是球磨機(jī)進(jìn)出料端的主軸瓦更換、檢修等更是由于不能保證球磨機(jī)升降過程中軸瓦的精度而更困難。傳統(tǒng)的檢修主要是設(shè)置機(jī)具和附屬機(jī)具，在球磨機(jī)筒體下組成一套可將筒體頂起，并能完成主軸瓦更換工作的裝置。其一般方法為(1)制作與球磨機(jī)筒體弧度相同的筒體弧形架；(2)球磨機(jī)四腳設(shè)專用鋼墩，每一鋼墩設(shè)置一臺油壓千金頂，頂在筒體弧形架上；(3)操作過程完全由人工完成，同時(shí)要有專人指揮，控制球磨機(jī)四腳起降速度及筒體平衡，一般都采用兩端交替升降，很難保證原地起原地落，待球磨機(jī)筒體起升到所需高度再抽出需要更換的軸瓦。更換新軸瓦或檢修期間需要多次起降球磨機(jī)筒體，由于球磨機(jī)筒體本身重量很大并且球磨主軸瓦控制端最大間隙為5毫米，完全靠人力指揮，頻繁升降，使檢修勞動(dòng)強(qiáng)度增大而且危險(xiǎn)，升降過程中不僅存在因操作不同步造成筒體傾斜而產(chǎn)生的安全隱患，而且很難保證筒體回落時(shí)不傷軸瓦，是球磨機(jī)檢修工作急待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種省時(shí)、省力且安全可靠的用于球磨機(jī)檢修的液壓控制升降器。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種用于球磨機(jī)檢修的液壓控制升降器，其特征在于由設(shè)在地面的四個(gè)固定座，設(shè)在此固定座內(nèi)的雙作用液壓油缸，設(shè)在所述雙作用液壓油缸上部且與此雙作用液壓油缸的活塞相連接的伸縮節(jié)，設(shè)在此伸縮節(jié)上端的筒體弧形架，與所述雙作用液壓油缸相連接的液壓站所組成，所述的伸縮節(jié)上設(shè)有定位銷孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型消除了球磨機(jī)筒體在升降過程中因操作不同步而造成的筒體傾斜隱患，及筒體回落時(shí)造成的軸瓦損傷。確保球磨機(jī)筒體在升降過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、同步。減少作業(yè)時(shí)間，降低檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短檢修工期。另外，本實(shí)用新型組裝、拆卸、移動(dòng)方便靈活，可作為永久設(shè)備長期使用。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為本實(shí)用新型圖I的I部放大視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、2所示，一種用于球磨機(jī)檢修的液壓控制升降器，其特征在于由設(shè)在地面的四個(gè)固定座3，設(shè)在此固定座3內(nèi)的雙作用液壓油缸2，設(shè)在所述雙作用液壓油缸2上部且與此雙作用液壓油缸的活塞9相連接的伸縮節(jié)5，設(shè)在此伸縮節(jié)5上端的筒體弧形架1，與所述雙作用液壓油缸2相連接的液壓站6所組成，所述的伸縮節(jié)5上設(shè)有定位銷孔4。進(jìn)行球磨機(jī)軸瓦的檢修作業(yè)時(shí)，由于球磨機(jī)筒體7重約81噸，先將筒體弧形架I通過鋼繩與鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)鎖緊固定，啟動(dòng)液壓站6，帶動(dòng)雙作用液壓油缸2工作，此時(shí)，與雙作用液壓油缸的活塞9相連接的伸縮節(jié)5伸出，位于球磨機(jī)筒體7四角的的四個(gè)伸縮節(jié)5將筒體弧形架I頂起，從而完成檢修軸瓦8的工作。檢修完成后，啟動(dòng)液壓站6使伸縮節(jié)5收 回，將球磨機(jī)筒體7放回原處，筒體弧形架I在完成筒體7升降工作后需轉(zhuǎn)動(dòng)筒體7時(shí)，可將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)回吊放松，使筒體弧形架I隨液壓控制升降器與筒體7脫離，不影響筒體7轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型所采用的液壓站6是由液控單向閥鎖緊回路系統(tǒng)組成，每個(gè)雙作用液壓油缸2采用單出桿油缸，并采用四通閥控制液壓油進(jìn)入四個(gè)雙作用液壓單出桿油缸，使油缸活塞在壓力油作用下均勻升降。伸縮節(jié)5上設(shè)有定位銷孔4，當(dāng)伸縮節(jié)5上升到所需位置需作長時(shí)間停留時(shí)，為確保安全在上下節(jié)同時(shí)插入銷軸，起到雙保險(xiǎn)定位作用。本實(shí)用新型消除了球磨機(jī)筒體7在升降過程中因操作不同步而造成的筒體7傾斜隱患，及筒體7回落時(shí)造成的軸瓦8損傷。確保球磨機(jī)筒體7在升降過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、同步。減少作業(yè)時(shí)間，降低檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短檢修工期。另外，本實(shí)用新型組裝、拆卸、移動(dòng)方便靈活，可作為永久設(shè)備長期使用。
權(quán)利要求1.一種用于球磨機(jī)檢修的液壓控制升降器，其特征在于由設(shè)在地面的四個(gè)固定座，設(shè)在此固定座內(nèi)的雙作用液壓油缸，設(shè)在所述雙作用液壓油缸上部且與此雙作用液壓油缸的活塞相連接的伸縮節(jié)，設(shè)在此伸縮節(jié)上端的筒體弧形架，與所述雙作用液壓油缸相連接的液壓站所組成，所述的伸縮節(jié)上設(shè)有定位銷孔。
專利摘要本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)檢修機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于球磨機(jī)檢修的液壓控制升降器，其特征在于由設(shè)在地面的固定座，設(shè)在此固定座內(nèi)的雙作用液壓油缸，設(shè)在所述雙作用液壓油缸上部且與此雙作用液壓油缸的活塞相連接的伸縮節(jié)，設(shè)在此伸縮節(jié)上端的筒體弧形架，與所述雙作用液壓油缸相連接的液壓站所組成，所述的伸縮節(jié)上設(shè)有定位銷孔。本實(shí)用新型消除了球磨機(jī)筒體在升降過程中因操作不同步而造成的筒體傾斜隱患，及筒體回落時(shí)造成的軸瓦損傷。確保球磨機(jī)筒體在升降過程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、同步。減少作業(yè)時(shí)間，降低檢修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短檢修工期。另外，本實(shí)用新型組裝、拆卸、移動(dòng)方便靈活，可作為永久設(shè)備長期使用。
文檔編號B66F3/46GK202754747SQ20122040541
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者潘彬, 陸占國, 劉文勝 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司