專利名稱：一種高效發(fā)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于暖風(fēng)加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，容易組裝的高效發(fā)熱裝置。
背景技術(shù)：
在家庭或者工業(yè)上經(jīng)常會(huì)用到電加熱暖風(fēng)設(shè)備，其原理基本上是通過風(fēng)扇等將發(fā)熱裝置產(chǎn)生的熱量通過空氣傳遞出來?，F(xiàn)在市場上在售的大部分發(fā)熱裝置是將電阻絲或電阻片纏繞在框架或者支架上，加工制作比較復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；并且大部分高效發(fā)熱裝置需要在框架或支架間設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)片對(duì)電阻絲或電阻片進(jìn)行加固，而過多的框架、支架或加強(qiáng)片一方面占據(jù)了電阻絲或電阻片的表面積，另一方面阻擋了空氣的流動(dòng)，而這兩方面都會(huì)影響電阻絲或電阻片與空氣進(jìn)行熱交換的效率，也就降低了電阻絲或電阻片的利用率。另外傳統(tǒng)的電阻絲或電阻片的材質(zhì)基本上采用銅合金或鋁合金等，這些材質(zhì)本身加熱效率低，加熱速度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容為了使發(fā)熱裝置的加工制作更加簡單，提高電阻絲或電阻片的利用效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡單，容易組裝的高效發(fā)熱裝置。本實(shí)用新型的具體方案是一種高效發(fā)熱裝置，包括基板、波紋狀的電阻絲或電阻片；其中基板上設(shè)有間隔排列的通孔，電阻絲或電阻片的波峰穿過通孔，波谷卡在通孔間的間隔上。本方案中的電阻絲或電阻片一般采用硬質(zhì)材料，然后制作成波紋狀，安裝時(shí)只需將所有的波峰穿過基板上對(duì)應(yīng)的通孔，波谷就卡在通孔間的間隔上，結(jié)構(gòu)簡單，容易組裝；此外，本方案中的電阻絲或電阻片與空氣的接觸面積更大，電阻絲或電阻片表面利用效率更高。本方案中的基板可以根據(jù)需要做成多種形狀，優(yōu)選為矩形、方形、圓形、橢圓形、菱形?；迳系耐卓梢允侵本€間隔排列、圓周間隔排列、或者是沿著基板的形狀進(jìn)行間隔排列。上述的基板上設(shè)有兩列以上間隔排列的通孔，并分別安裝有波紋狀的電阻絲或電阻片。設(shè)置多條電阻絲或電阻片可以提高加熱功率，也方便設(shè)計(jì)，同時(shí)可以為電路設(shè)計(jì)提供多種連接方式的選擇，例如可以設(shè)置幾個(gè)加熱檔位。為了加強(qiáng)電阻絲或電阻片的牢固性，上述的基板一側(cè)固定有底板，底板壓住電阻絲或電阻片的波谷；或者上述的基板為兩塊，分別安裝有電阻絲或電阻片，基板相互壓住電阻絲或電阻片的波谷，且一塊基板上的通孔與另一塊基板上的通孔位置錯(cuò)開，這樣既可以增大加熱功率，又可以省去底板；或者上述的基板為兩塊，分別安裝有電阻絲或電阻片，兩塊基板之間夾有底板，底板壓住電阻絲或電阻片的波谷，以提高安全性。上述的電阻絲或電阻片為超導(dǎo)電阻絲或電阻片，采用超導(dǎo)電阻絲或電阻片可以大大提高加熱效率，節(jié)省電能；電阻絲或電阻片的端部電路連接有連接線，方便與其它元器件的連接。為了方便安裝到其它設(shè)備部件上，上述的基板上設(shè)有支板。上述的基板外沿還包邊有加強(qiáng)板筋，使基板不容易折彎或斷裂；上述的兩塊基板、或基板和底板通過鉚釘連接固定，方法簡單，成本低廉。上述的基板和\或底板均為絕緣材料，優(yōu)選為云母板、或者為電木板、或者為陶瓷板、或者為PVC板。上述的基板上設(shè)有熔斷器和\或溫控器；上述的基板的側(cè)面連接有擋板，擋板覆蓋電阻絲或電阻片所在區(qū)域，基板與擋板之間的距離大于電阻絲或電阻片的波峰到波谷之間的距離、或者在擋板上設(shè)置盲孔或過孔，盲孔或過孔的位置正對(duì)電阻絲或電阻片的波峰，波峰卡入盲孔或過孔。擋板在保證電阻絲或電阻片與空氣的接觸面積的情況下，對(duì)電阻絲或電阻片起到保護(hù)的作用。·本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比主要具有如下有益效果極大的簡化了加工組裝工藝，節(jié)省組裝時(shí)間和成本；從結(jié)構(gòu)上提高電阻絲或電阻片的表面利用效率；采用超導(dǎo)電阻絲或電阻片，大大提高了加熱效率，節(jié)省能源，且加熱冷卻速度快。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為圖2的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖；圖7為圖6的左視圖；圖8為圖6中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例三的主視圖；圖11為圖10的左視圖；圖12為圖10中B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖I所示，為一種最簡單的高效發(fā)熱裝置，包括基板I、硬質(zhì)的波紋狀的超導(dǎo)電阻片2。其中基板I為矩形云母片，基板I上沖壓有兩列縱向間隔排列的通孔11，兩條超導(dǎo)電阻片2的波峰分別穿過通孔11，波谷卡在通孔11間的間隔上。如圖2和圖4所不，基板I外沿還包邊有加強(qiáng)板筋6,使基板I不容易折彎或斷裂。如圖2和圖3所示，基板I上設(shè)有熔斷器7和溫控器8。本實(shí)施例中的超導(dǎo)電阻片2制作成波紋狀，安裝時(shí)只需將所有的波峰穿過基板I上對(duì)應(yīng)的通孔11，波谷就卡在通孔11間的間隔上，結(jié)構(gòu)簡單，容易組裝；此外，超導(dǎo)電阻片2與空氣的接觸面積更大，超導(dǎo)電阻片表面利用效率更高。實(shí)施例二 如圖5所示一種高效發(fā)熱裝置，包括矩形基板I、硬質(zhì)的波紋狀的超導(dǎo)電阻片2、連接線4、支板5、加強(qiáng)板筋6、熔斷器7和溫控器8。基板I為云母板，基板I上設(shè)有兩列直線間隔排列的通孔11，電阻片2的波峰穿過通孔11，波谷卡在通孔11間的間隔上。如圖8所示，基板I為兩塊，分別安裝有電阻片2，然后將基板I背靠背設(shè)置，并通過鉚釘連接固定，方法簡單，成本低廉。兩塊基板I外沿通過加強(qiáng)板筋6進(jìn)行包邊，使基板I不容易折彎或斷裂。如圖6所示，連接線4與超導(dǎo)電阻片2的端部電路連接，方便與其它元器件的連接。如圖7所示，為了方便安裝到其它設(shè)備部件上，支板5安裝在基板I的兩端。如圖6和圖7所示，熔斷器7和溫控器8安裝在基板I上，提高發(fā)熱裝置的使用安全性。實(shí)施例三如圖9和圖12所示一種高效發(fā)熱裝置，包括矩形基板I、硬質(zhì)的波紋狀的超導(dǎo)電阻片2、底板3、連接線4、支板5、加強(qiáng)板筋6、熔斷器7、溫控器8、擋板9。本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本相同，如圖10、圖11、圖12所示，不同之處在于底板3夾在兩塊基板I之間。擋板9安裝在基板I上，擋板9覆蓋超導(dǎo)電阻片2所在區(qū)域，擋板9上設(shè)置有兩列過孔91，過孔91的位置正對(duì)超導(dǎo)電阻片2的波峰，波峰卡入過孔91。擋板9對(duì)超導(dǎo)電阻片起到一定的保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種高效發(fā)熱裝置，其特征是包括基板(I)、波紋狀的電阻絲或電阻片(2);其中基板(I)上設(shè)有間隔排列的通孔(11)，電阻絲或電阻片(2)的波峰穿過通孔(11)，波谷卡在通孔(11)間的間隔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)上設(shè)有兩列以上間隔排列的通孔(11)，并分別安裝有波紋狀的電阻絲或電阻片(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)一側(cè)固定有底板(3)，底板(3)壓住電阻絲或電阻片(2)的波谷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)為兩塊，分別安裝有電阻絲或電阻片(2)，基板(I)相互壓住電阻絲或電阻片(2)的波谷，且一塊基板(I)上的通孔(11)與另一塊基板(I)上的通孔(11)位置錯(cuò)開。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)為兩塊，分別安裝有電阻絲或電阻片(2)，兩塊基板(I)之間夾有底板(3)，底板(3)壓住電阻絲或電阻片(2)的波谷。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任一項(xiàng)所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的電阻絲或電阻片(2)為超導(dǎo)電阻絲或電阻片；電阻絲或電阻片(2)的端部電路連接有連接線(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)上設(shè)有支板(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)外沿還包邊有加強(qiáng)板筋(6 )，所述的兩塊基板(I)、或基板(I)和底板(3 )通過鉚釘連接固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)和\或底板(3)為云母板、或者為電木板、或者為陶瓷板、或者為PVC板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高效發(fā)熱裝置，其特征是所述的基板(I)上設(shè)有熔斷器(7)和\或溫控器(8);所述的基板(I)的側(cè)面連接有擋板(9)，擋板(9)覆蓋電阻絲或電阻片(2)所在區(qū)域，基板(I)與擋板(9)之間的距離大于電阻絲或電阻片(2)的波峰到波谷之間的距離、或者在擋板(9)上設(shè)置盲孔或過孔(91)，盲孔或過孔(91)的位置正對(duì)電阻絲或電阻片(2 )的波峰，波峰卡入盲孔或過孔(91)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于暖風(fēng)加熱技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效發(fā)熱裝置，包括基板(1)和波紋狀的電阻絲或電阻片(2)，其中基板(1)上設(shè)有間隔排列的通孔(11)，電阻絲或電阻片(2)的波峰穿過通孔(11)，波谷卡在通孔(11)間的間隔上。本實(shí)用新型極大的簡化了加工組裝工藝，節(jié)省組裝時(shí)間和成本，電阻絲或電阻片(2)與空氣的接觸面積更大，電阻絲或電阻片表面利用效率更高。
文檔編號(hào)H05B3/16GK202713646SQ20122044656
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者李少彥 申請(qǐng)人:李少彥