專利名稱：一種自然散熱密封機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子信息領(lǐng)域，具體涉及一種新型自然散熱密封機(jī)箱。
背景技術(shù)：
目前，在電子信息領(lǐng)域中，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的自然散熱密封機(jī)箱一般由密封箱體和插件兩部分組成，其傳統(tǒng)熱傳遞路徑為大功耗器件的熱量首先傳遞給插件盒體，再傳遞給插件鎖緊裝置，然后傳遞給密封箱體的上下蓋板，最后由上下蓋板的散熱齒傳遞到大氣中。此種結(jié)構(gòu)對(duì)于發(fā)熱量較小的插件可行，但是對(duì)于單個(gè)熱功耗高達(dá)40W或者更高的插件則很難滿足散熱要求，高溫會(huì)使插件器件失效，甚至?xí)?dǎo)致電子設(shè)備燒毀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自然散熱機(jī)箱，該機(jī)箱側(cè)面設(shè)置缺口，使大功耗插件散熱板直接裸露于大氣中，縮短熱傳遞路徑，減小大功耗插件的系統(tǒng)熱阻；并采用熱隔離技術(shù)，使用隔熱板減小大功耗插件和小功耗插件之間的熱交換能力，減小小功耗插件對(duì)大功耗插件的熱影響，有效降低了大功耗插件的溫升。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種自然散熱密封機(jī)箱,包括隔熱板和箱體，其中，在箱體內(nèi)的中部固定小功耗插件，箱體左、右端的內(nèi)部固定大功耗插件，小功耗插件及大功耗插件的上下兩端均通過(guò)鎖緊裝置固定在箱體上；所述小功耗插件和大功耗插件之間設(shè)置有隔熱板，隔熱板通過(guò)鎖緊裝置緊貼在箱體上；所述大功耗插件包括散熱板、大功耗器件和導(dǎo)熱襯墊，大功耗器件上固定散熱板，大功耗器件和散熱板之間填充有導(dǎo)熱襯墊；小功耗插件包括小功耗器件和散熱底板，小功耗器件上通過(guò)螺釘固定散熱底板；箱體的左、右側(cè)板上與大功耗插件對(duì)應(yīng)位置開有缺口，大功耗插件上的散熱板從箱體內(nèi)部封堵缺口，使得箱體成為密封箱體。本實(shí)用新型還包括如下其他技術(shù)特征所述箱體的頂板、底板與左、右側(cè)板的安裝面之間均安裝有密封條，大功耗插件的散熱板與箱體的左、右側(cè)板之間安裝有密封板，該密封板與散熱板的接觸面上以及與左、右側(cè)板的接觸面上均設(shè)置有一道密封槽，所述密封槽中安裝有密封條，分別用于對(duì)散熱板和左、右側(cè)板進(jìn)行密封處理，使得缺口被散熱板從箱體內(nèi)部封堵。所述鎖緊裝置采用螺釘。所述散熱板外側(cè)設(shè)置多條散熱齒。所述散熱底板外側(cè)設(shè)置多條散熱齒。所述缺口的形狀為方形、圓形或其他異形。所述箱體的外壁及側(cè)板內(nèi)壁均設(shè)置散熱齒。[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、密封箱體左右側(cè)板設(shè)置缺口，讓大功耗插件的散熱板裸露于此缺口，從而讓大功耗插件的熱量迅速直接散到大氣中，縮短熱傳遞路徑，減小大功耗插件的系統(tǒng)熱阻。2、在小功耗插件和大功耗插件之間設(shè)置隔熱板，使得小功耗插件的熱量不得傳遞給大功耗插件,從而提高大功耗插件的熱可靠性。3、大功耗插件設(shè)置有散熱板，散熱板內(nèi)側(cè)與大功耗器件通過(guò)螺釘連接，或者采用軟質(zhì)導(dǎo)熱襯墊將大功耗器件熱量傳遞到散熱板內(nèi)側(cè)，散熱板外側(cè)布局散熱齒。4、大功耗插件散熱板與箱體的左右側(cè)板通過(guò)雙道密封條進(jìn)行密封處理。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為大功耗插件的示意圖。圖3為本實(shí)用新型的右視圖。圖4為大功耗插件與箱體之間的密封示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的自然散熱密封機(jī)箱，包括隔熱板2和箱體4，其中，在箱體4內(nèi)的中部固定小功耗插件1，箱體4左、右端的內(nèi)部固定大功耗插件3，小功耗插件I及大功耗插件3的上下兩端均通過(guò)鎖緊裝置5固定在箱體4上；所述小功耗插件I和大功耗插件3之間設(shè)置有隔熱板2，隔熱板2通過(guò)鎖緊裝置5緊貼在箱體4上，以減小隔熱板2與箱體4之間的熱阻，隔熱板2的使用減小了大功耗插件3和小功耗插件I之間的熱交換能力,減小了小功耗插件I對(duì)大功耗插件3的熱影響,有效降低了大功耗插件3的溫升。鎖緊裝置5可采用能夠擰緊并固定的部件，如螺釘?shù)?。如圖2所示，大功耗插件3包括散熱板6、大功耗器件10和導(dǎo)熱襯墊11，其中，大功耗器件10上通過(guò)螺釘固定在散熱板6上,大功耗器件10和散熱板6之間填充有導(dǎo)熱襯墊11，散熱板6外側(cè)設(shè)置多條散熱齒。大功耗器件10散發(fā)的熱量依次傳遞給導(dǎo)熱襯墊11、散熱板6,最后通過(guò)散熱板6外側(cè)的散熱齒7迅速傳遞到空氣中。小功耗插件I包括小功耗器件和散熱底板，小功耗器件上通過(guò)螺釘固定在散熱底板上，且散熱底板外側(cè)設(shè)置多條散熱齒。如圖3、圖4所示，箱體4的左、右側(cè)板8上與大功耗插件3對(duì)應(yīng)位置開有缺口 9，該缺口 9的形狀為方形、圓形或其他異形；大功耗插件3上的散熱板6裸露于缺口 9，使得大功耗插件3的熱量通過(guò)自身的散熱板6迅速散到空氣中；箱體4的頂板12、底板17與左、右側(cè)板8的安裝面之間均安裝有密封條13，大功耗插件3的散熱板6與箱體4的左、右側(cè)板8之間通過(guò)螺釘安裝有密封板16，該密封板16與散熱板6的接觸面上以及與左、右側(cè)板8的接觸面上均設(shè)置有一道密封槽，所述密封槽中安裝有密封條13，分別用于對(duì)散熱板6和左、右側(cè)板8進(jìn)行密封處理，使得缺口 9被散熱板6從內(nèi)部封堵，且箱體4上除缺口 9之外的部分也均密封，從而使得機(jī)箱4整體密封。箱體4的外壁及側(cè)板內(nèi)壁均設(shè)置散熱齒。
權(quán)利要求1.一種自然散熱密封機(jī)箱，其特征在于，包括隔熱板(2)和箱體(4)，其中，在箱體(4)內(nèi)的中部固定小功耗插件(I)，箱體(4)左、右端的內(nèi)部固定大功耗插件(3)，小功耗插件(I)及大功耗插件(3)的上下兩端均通過(guò)鎖緊裝置(5)固定在箱體(4)上；所述小功耗插件(I和大功耗插件(3)之間設(shè)置有隔熱板(2)，隔熱板(2)通過(guò)鎖緊裝置(5)緊貼在箱體(4)上； 所述大功耗插件(3)包括散熱板(6)、大功耗器件(10)和導(dǎo)熱襯墊(11),大功耗器件(10)上固定散熱板(6)，大功耗器件(10)和散熱板(6)之間填充有導(dǎo)熱襯墊(11);小功耗插件(I)包括小功耗器件和散熱底板，小功耗器件上通過(guò)螺釘固定散熱底板； 箱體(4)的左、右側(cè)板(8 )上與大功耗插件(3 )對(duì)應(yīng)位置開有缺口( 9 )，大功耗插件(3 )上的散熱板(6 )從箱體(4)內(nèi)部封堵缺口( 9 )，使得箱體成為密封箱體。
2.如權(quán)利要求1所述的自然散熱密封機(jī)箱，其特征在于，所述箱體(4)的頂板(12)、底板(17 )與左、右側(cè)板(8 )的安裝面之間均安裝有密封條(13)，大功耗插件(3 )的散熱板(6 )與箱體(4)的左、右側(cè)板(8)之間安裝有密封板(16)，該密封板(16)與散熱板(6)的接觸面上以及與左、右側(cè)板(8)的接觸面上均設(shè)置有一道密封槽，所述密封槽中安裝有密封條(13 )，分別用于對(duì)散熱板(6 )和左、右側(cè)板(8 )進(jìn)行密封處理，使得缺口( 9 )被散熱板(6 )從箱體(4)內(nèi)部封堵。
3.如權(quán)利要求1所述的自然散熱密封機(jī)箱，其特征在于，所述鎖緊裝置(5)采用螺釘。
4.如權(quán)利要求1所述的自然散熱密封機(jī)箱，其特征在于，所述散熱板(6)外側(cè)設(shè)置多條散熱齒。
5.如權(quán)利要求1所述的自然散熱密封機(jī)箱，其特征在于，所述散熱底板外側(cè)設(shè)置多條散熱齒。
6.如權(quán)利要求1所述的自然散熱密封機(jī)箱，其特征在于，所述缺口(9)的形狀為方形、圓形或其他異形。
7.如權(quán)利要求1所述的自然散熱密封機(jī)箱，其特征在于，所述箱體(4)的外壁及側(cè)板內(nèi)壁均設(shè)置散熱齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自然散熱密封機(jī)箱，包括隔熱板和箱體，在箱體內(nèi)的中部固定小功耗插件，箱體左、右端的內(nèi)部固定大功耗插件，小功耗插件及大功耗插件的上下兩端均通過(guò)鎖緊裝置固定在箱體上；小功耗插件和大功耗插件之間設(shè)置有隔熱板，隔熱板通過(guò)鎖緊裝置緊貼在箱體上；箱體的左、右側(cè)板上與大功耗插件對(duì)應(yīng)位置開有缺口，大功耗插件從箱體內(nèi)部封堵缺口，使得箱體成為密封箱體。該機(jī)箱通過(guò)在側(cè)面設(shè)置缺口，使大功耗插件散熱板直接裸露于大氣中，縮短熱傳遞路徑，減小大功耗插件的系統(tǒng)熱阻；并采用熱隔離技術(shù)，使用隔熱板減小大功耗插件和小功耗插件之間的熱交換能力，減小小功耗插件對(duì)大功耗插件的熱影響，有效降低了大功耗插件的溫升。
文檔編號(hào)H05K5/06GK202873239SQ20122047372
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者王全國(guó) 申請(qǐng)人:西安天偉電子系統(tǒng)工程有限公司