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      液體冷卻元件的制作方法

      文檔序號:8173211閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:液體冷卻元件的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種用于冷卻產生損耗功率的電部件的液體冷卻元件,所述液體冷卻元件具有冷卻液體通道系統(tǒng),以用于將從電部件中導入到冷卻元件中的熱量傳遞到在冷卻液體通道系統(tǒng)中流動的冷卻液體中,其中冷卻元件具有至少兩個冷卻型材件,所述冷卻型材件彼此靠置固定地借助于其型廓共同形成所提及的冷卻液體通道系統(tǒng),并且其中所述冷卻型材件具有主型材和至少一個輔助型材,其中主型材具有朝向輔助型材的溝槽并且輔助型材在溝槽中具有肋,所述肋低于溝槽并且所述肋共同地在彼此之間形成冷卻液體通道系統(tǒng)。
      背景技術
      之前已知的液體冷卻元件典型地是由金屬擠壓成形或者澆鑄成形的板條,將用于冷卻液體循環(huán)的通道鉆到所述板條中,并且其中,不同于在冷卻液體的入口和出口部位中的情況,鉆孔的端部被塞住,以用于以控制的方式將液體保留在板條中。在所述冷卻板條中的缺點首先是其高成本和其大的重量。由于大的部件量(栓塞、不同的固定機構等)和所需的大量裝配工作產生高成本和重量。因此,尤其當人們努力維持適當的制造費用時,從中造成大量制造誤差。通過擠壓成形制成的液體冷卻元件也是已知的,冷卻液體通道系統(tǒng)在元件的擠壓成形階段已經形成到所述液體冷卻元件中。然而在如此制成的冷卻元件中,空腔型材模具的機械耐久性限制冷卻液體通道的造型和尺寸。通道系統(tǒng)也不能夠基于熱傳遞的觀點而進行優(yōu)化,因為不能夠直接地將足夠小的通道制成到空腔型材中。
      發(fā)明內容本實用新型的目的是,改進開始所描述的液體冷卻元件,使得能夠解決上面提及的問題。所述目的借助根據本實用新型的冷卻設備來實現,其特征在于,主型材具有至少一個空腔,其中溝槽位于空腔的至少一個面上,并且輔助型材是封閉的,其中肋位于輔助型材的至少一側上,并且其中輔助型材固定在空腔處,所述輔助型材的肋位于空腔的溝槽中以借助于所述溝槽和肋形成冷卻液體通道系統(tǒng)。因此,本實用新型基于下述思想:由待彼此靠置固定的多個區(qū)段形成元件,在所述區(qū)段的制造階段中在所述區(qū)段中以期望的方式形成適當的型廓以用于共同作用,通過將所述型材彼此連接以達到通道系統(tǒng)的期望形狀和尺寸。本實用新型的優(yōu)選實施形式是下文的主題。

      現在,借助于優(yōu)選的實施形式在參考附圖的情況下詳細介紹本實用新型,其中:圖1示出從端側來看的根據本實用新型優(yōu)選的液體冷卻元件;圖2作為立體圖示出冷卻元件的在圖1中可見的主型材;并且[0011]圖3作為立體圖示出冷卻元件的在圖1中可見的輔助型材。
      具體實施方式
      首先,在參考圖1-3的情況下在其中示出根據本實用新型的、用于冷卻產生損耗功率的電部件I (例如IGBT (絕緣柵雙極型晶體管)模塊或者金屬的配電盤)的液體冷卻元件。冷卻元件20具有冷卻液體通道系統(tǒng)30以將從電部件I中導入到冷卻元件20中的熱量傳遞到在冷卻液體系統(tǒng)30中流動的冷卻液體中。這種冷卻元件20典型地由擠壓成形的型材材料制成,例如擠壓成形的鋁,并且在該實例中,所述冷卻元件具有三個冷卻型材件40、50,所述冷卻型材件彼此靠置固定地借助于其型廓60、70共同地形成所述冷卻液體通道系統(tǒng)30。也可以對型材進行加工。應用哪種制造方法首先取決于成本。主型材40具有兩個空腔41,其中需要用于形成冷卻液體通道系統(tǒng)30本身的溝槽位于相應空腔41的至少一個面上,在圖1中位于空腔41的下部的面上。兩個輔助型材50本身是封閉的板,在所述板中,需要用于形成冷卻液體通道系統(tǒng)30的肋70位于輔助型材50的至少一側上,在圖1中位于輔助型材50的上部的面上。輔助型材50固定在空腔41處,使得所述輔助型材的肋70位于空腔41的溝槽60中以借助于所述溝槽60和肋70形成冷卻液體通道系統(tǒng)30。冷卻通道系統(tǒng)30的不同的通道以附圖標記80來標記。由主型材40形成的、位于輔助型材50和主型材40之間的連接部以附圖標記100來標記。溝槽60和肋70基本上是V形的。在溝槽60之間的峽部(Isthmen)的寬度優(yōu)選小于在肋70之間的連接部的寬度,其中能夠更加簡單地裝配并且彼此靠置地固定型材40、50。出于相同的理由,溝槽60的寬度應當大于肋70的寬度。在型材40、50之間延伸的中間連接部100實現主型材40和輔助型材50彼此靠置的固定。主型材和輔助型材例如能夠借助于固定圈、螺絲通過釬焊或者熔焊彼此靠置地進行固定。全部型材40 ;50能夠由相同的或者不同的材料制成。所述型材也能夠在需要時被覆層。因為每個冷卻通道80是分開并且密封的,所以在彼此并排的通道中流動的液體不能夠相互混合,這例如在需要時實現在不同通道80中的不同溫度的調節(jié)。同樣地,在通道80中的液體的流動方向相同地定向或者以期望的方式來不同地定向。在期望的情況下,如果必要,能夠改變彼此并排的溝槽60的高度并且尤其改變肋70的高度,以便例如實現在彼此并排的通道80中的不同的流動。本實用新型的上面的描述僅考慮作為根據本實用新型的基本思想的闡述。因此,本領域技術人員能夠在本文的范圍內改變本實用新型的細節(jié)。因此,例如能夠根據需要改變冷卻型材件的數量、尤其改變輔助型材的數量。也能夠自由地選擇空腔的數量。在空腔中也能夠將溝槽設置在相反的主面上并且相應地將輔助型材的肋設置在輔助型材的兩側上,盡管這在附圖中沒有分別示出。
      權利要求1.一種用于冷卻產生損耗功率的電部件(I)的液體冷卻元件,所述冷卻元件(20)具有冷卻液體通道系統(tǒng)(30),以用于將從所述電部件(I)中導入到冷卻元件(20)中的熱量傳遞到在所述冷卻液體通道系統(tǒng)(30)中流動的冷卻液體中,其中所述冷卻元件(20)具有至少兩個冷卻型材件(40,50),所述冷卻型材件彼此靠置固定地借助于其型廓共同形成上述冷卻液體通道系統(tǒng)(30 ),并且其中所述冷卻型材件(40,50 )具有主型材(40 )和至少一個輔助型材(50 ),其中所述主型材(40 )具有朝向所述輔助型材(50 )的溝槽(60 ),并且所述輔助型材(50)在所述溝槽(60)中具有肋(70),所述肋低于所述溝槽(60),并且所述肋在彼此之間共同形成所述冷卻液體通道系統(tǒng)(30 ), 其特征在于,所述主型材(40)具有至少一個空腔(41),其中所述溝槽(60)至少位于所述空腔(41)的一個面上,并且所述輔助型材(50)是封閉的,其中所述肋(70)至少位于所述輔助型材(50)的一側上,并且其中所述輔助型材(50)固定在所述空腔(41)處,使得所述輔助型材的肋(70)位于所述空腔(41)的所述溝槽中,以借助于所述溝槽(60)和肋(70)形成所述冷卻液體通道系統(tǒng)(30 )。
      2.根據權利要求1所述的冷卻元件,其特征在于,所述溝槽(60)和所述肋(70)基本上是V形的。
      3.根據權利要求1或2所述的冷卻元件,其特征在于,所述冷卻元件(20)由擠壓成形的型材材料制成。
      4.根據權利要求1或2所述的冷卻元件,其特征在于,所述冷卻元件(20)通過加工來制成。
      5.根據權利要求1或2所述的冷卻元件,其特征在于,溝槽(60)設置在所述空腔(41)的相對置的兩側上,并且所述肋(70)設置在所述輔助型材(50)的兩側上。
      專利摘要一種用于冷卻產生損耗功率的電部件的液體冷卻元件,液體冷卻元件具有冷卻液體通道系統(tǒng)以將從電部件中導入到冷卻元件中的熱量傳遞到在冷卻液體通道系統(tǒng)中流動的冷卻液體中,冷卻元件具有至少兩個冷卻型材件,冷卻型材件彼此靠置固定地借助于其型廓共同形成所述冷卻液體通道系統(tǒng),且冷卻型材件具有主型材和至少一個輔助型材,主型材具有朝向輔助型材的溝槽且輔助型材在溝槽中具有肋,肋低于溝槽且在彼此之間共同形成冷卻液體通道系統(tǒng)。主型材具有至少一個空腔,溝槽至少位于空腔的一面上,且輔助型材是封閉的,肋位于主型材的至少一側上,且輔助型材固定在空腔處,使得輔助型材的肋位于空腔的溝槽中以借助于溝槽和肋形成冷卻液體通道系統(tǒng)。
      文檔編號H05K7/20GK203027645SQ201220494399
      公開日2013年6月26日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2011年9月26日
      發(fā)明者拉伊莫·海涅, 亞尼·許蒂埃寧, 安蒂·普波寧 申請人:Abb公司
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