專利名稱：一種印刷電路板處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷電路板加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種印刷電路板處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
印刷電路板在生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)入印刷電路板處理系統(tǒng)中的砂帶機(jī)、水洗段進(jìn)行處理。而常規(guī)的砂帶機(jī)前設(shè)有養(yǎng)板槽，養(yǎng)板槽內(nèi)含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 5%的硫酸水溶液，其作用是去除印刷電路板表面的氧化物。印刷電路板經(jīng)過(guò)養(yǎng)板槽處理后進(jìn)入砂帶機(jī)，去除因鍍銅后板面上的殘留水分，增加板面粗糙度，進(jìn)而進(jìn)入后面的酸洗段、水洗段，常規(guī)的印刷電路板處理系統(tǒng)在酸洗段和水洗段之間設(shè)有加壓水洗槽。因養(yǎng)板槽內(nèi)含酸，印刷電路板從養(yǎng)板槽中出來(lái)后表面帶有酸液，進(jìn)入砂帶機(jī)后，會(huì)腐蝕砂帶機(jī)內(nèi)的零件，從而影響砂帶機(jī)的使用壽命，常規(guī)的話，三個(gè)月即要更換砂帶機(jī)的內(nèi)部零件，不僅影響生產(chǎn)，且提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種印刷電路板處理系統(tǒng)，能夠延長(zhǎng)砂帶機(jī)的使用壽命，且縮短印刷電路板處理時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種印刷電路板處理系統(tǒng)，包括依次連接的砂帶機(jī)、酸洗段、水洗段、烘干段及出料段，所述水洗段設(shè)有兩個(gè)水洗槽，所述酸洗段內(nèi)設(shè)有酸洗槽；所述印刷電路板處理系統(tǒng)還包括加壓水洗段，所述加壓水洗段置于所述砂帶機(jī)的前端并連接所述砂帶機(jī)，所述加壓水洗段內(nèi)設(shè)有加壓水洗槽。優(yōu)選的，所述砂帶機(jī)設(shè)有兩個(gè)，分別為第一砂帶機(jī)及第二砂帶機(jī)，所述第一砂帶機(jī)及第二砂帶機(jī)之間設(shè)有一翻板機(jī)，所述翻板機(jī)包括若干叉板，所述翻板機(jī)的若干叉板用來(lái)將第一砂帶機(jī)處理后的印刷電路板翻轉(zhuǎn)后傳輸至第二砂帶機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型中翻板機(jī)的作用是當(dāng)印刷電路板經(jīng)過(guò)第一個(gè)砂帶機(jī)處理后，利用翻板機(jī)將印刷電路板翻面后，進(jìn)入第二個(gè)砂帶機(jī)，從而使印刷電路板的兩面均得到打磨處理，以滿足制造需求。優(yōu)選的，所述出料段設(shè)有一收板機(jī)，所述收板機(jī)上設(shè)有一收料箱。所述收板機(jī)能快速將處理過(guò)的印刷電路板收集后裝入收料箱內(nèi)，然后進(jìn)入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，代替了以前的人工收板。優(yōu)選的，所述出料段的收板機(jī)上設(shè)有一報(bào)警裝置。本實(shí)用新型中，將常規(guī)印刷電路板處理系統(tǒng)中砂帶機(jī)前的養(yǎng)板槽去除，將砂帶機(jī)前端設(shè)加壓水洗段，加壓水洗段內(nèi)的加壓水洗槽中置有自來(lái)水，壓力設(shè)為2kg/cm2，利用加壓水洗有效的去除印刷電路板板面氧化物，并且對(duì)砂帶機(jī)內(nèi)部零件不會(huì)造成傷害。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用加壓水洗段來(lái)去除印刷電路板表面的氧化物，延長(zhǎng)了砂帶機(jī)的使用壽命，縮短了處理時(shí)間，降低了硫酸使用量，減少環(huán)境污染，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型印刷電路板處理系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例一一種印刷電路板處理系統(tǒng)，包括依次連接的加壓水洗段1、砂帶機(jī)2、酸洗段3、水洗段、烘干段5及出料段，水洗段內(nèi)設(shè)有兩個(gè)水洗槽4 ；加壓水洗段I置于砂帶機(jī)2的前端，加壓水洗段I內(nèi)設(shè)有加壓水洗槽。本實(shí)施例中，所述砂帶機(jī)2設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)砂帶機(jī)2之間設(shè)有翻板機(jī)7，翻板機(jī)7包括若干叉板，翻板機(jī)7的若干叉板用來(lái)將第一個(gè)砂帶機(jī)2處理后的印刷電路板翻面后置于第二個(gè)砂帶機(jī)2中進(jìn)行再次處理，以使印刷電路板的兩面均得到很好的磨砂做粗處理。本實(shí)施例中，出料段設(shè)有一收板機(jī)6，收板機(jī)6上設(shè)有收料箱，收板機(jī)6能夠自動(dòng)將出料段上處理好的印刷電路板整理收集至收料箱，待收集到一定數(shù)量將收料箱裝滿后，工人再將印刷電路板輸入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。利用機(jī)器收板取代了人工一片片收板，大大提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)量。實(shí)施例二 本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，本實(shí)施例中收板機(jī)6上設(shè)有一報(bào)警裝置，用來(lái)提醒工人及時(shí)將裝滿的收料箱搬走。本實(shí)用新型中，將常規(guī)印刷電路板處理系統(tǒng)中砂帶機(jī)前的養(yǎng)板槽去除，將普通生產(chǎn)線中的水洗段中的加壓水洗槽改裝到砂帶機(jī)前端成為加壓水洗段，加壓水洗段內(nèi)的加壓水洗槽中置有自來(lái)水，壓力設(shè)為2kg/cm2，利用加壓水洗有效的去除印刷電路板板面氧化物，并且對(duì)砂帶機(jī)內(nèi)部零件不會(huì)造成傷害，延長(zhǎng)了砂帶機(jī)的使用壽命，且縮短了印刷電路板的處理時(shí)間，提高了工作效率，避免了使用硫酸，不僅利于工人的健康且減少了成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種印刷電路板處理系統(tǒng)，包括依次連接的砂帶機(jī)、酸洗段、水洗段、烘干段及出料段，所述水洗段設(shè)有兩個(gè)水洗槽，所述酸洗段內(nèi)設(shè)有酸洗槽，其特征在于，所述印刷電路板處理系統(tǒng)還包括加壓水洗段，所述加壓水洗段置于所述砂帶機(jī)的前端并連接所述砂帶機(jī)， 所述加壓水洗段內(nèi)設(shè)有加壓水洗槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷電路板處理系統(tǒng)，其特征在于，所述砂帶機(jī)設(shè)有兩個(gè)，分別為第一砂帶機(jī)及第二砂帶機(jī)，所述第一砂帶機(jī)及第二砂帶機(jī)之間設(shè)有一翻板機(jī)，所述翻板機(jī)包括若干叉板，所述翻板機(jī)的若干叉板用來(lái)將第一砂帶機(jī)處理后的印刷電路板翻轉(zhuǎn)后傳輸至第二砂帶機(jī)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種印刷電路板處理系統(tǒng)，其特征在于，所述出料段設(shè)有一收板機(jī)，所述收板機(jī)上設(shè)有一收料箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種印刷電路板處理系統(tǒng)，其特征在于，所述出料段的收板機(jī)上設(shè)有一報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷電路板處理系統(tǒng)，包括依次連接的砂帶機(jī)、酸洗段、水洗段、烘干段及出料段，所述加壓水洗槽置于所述砂帶機(jī)的前端，所述水洗段設(shè)有兩個(gè)加壓水洗槽。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠能夠延長(zhǎng)砂帶機(jī)的使用壽命，且縮短印刷電路板處理時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05K3/00GK202857149SQ20122050466
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者張式杰 申請(qǐng)人:志超科技(蘇州)有限公司