專利名稱：一種插針機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械領域，具體而言，涉及一種插針機構。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，小型電子的散熱片多數(shù)都有一根或者兩根與PCB板能直接焊接的焊針，而這根焊針通常是用手工完成的，這樣的加裝工藝不僅麻煩而且工作效率也低。

實用新型內容本實用新型旨所要解決的技術問題在于提供一種提高插針效率的插針機構。在本實用新型提供了一種插針機構，其特征在于，包括插針器和截斷器，所述插針器的一端設置有含針孔，所述含針孔的底部設有沖針頭，所述沖針頭可沿所述含針孔的方向作往復運動，所述截斷器內部設有通道，用于容納焊針穿過，所述插針器可在水平方向與豎直方向之間作旋轉運行，當所述插針器位于豎直位置時，所述通道位于所述含針孔的正上方。進一步地，所述含針孔為圓柱形通孔，當插針器位于豎直位置時，沖針頭的端面抵壓在含針孔的底部。進一步地，所述含針孔的側面孔壁設有焊針定位塊，所述焊針定位塊沿垂直孔壁的方向作靠近和遠離所述含針孔的運動。進一步地，所述通道為圓柱形通孔，所述通道的側壁設有第一截斷桿和第二截斷桿，所述第一截斷桿和所述第二截斷桿通過導線連接，所述第一截斷桿和所述第二截斷桿在水平上作同步往復的運動。進一步地，所述插針器的另一端設有轉軸，所述插針器可繞轉軸在平面內旋轉。因為采用本實用新型提供的插針機構，焊針自動落入插針器內，且插針器可以旋轉至含針孔對準散熱器的插針孔的位置，利用沖針頭將焊針插入散熱器的插針孔內，所以克服了現(xiàn)有技術中插針效率低的問題，達到了提高插針效率，增強可靠性的技術效果。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖1示意性示出了本實用新型實施例給出的插針機構；
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。參見圖1，本實用新型的實施例提供了 一種插針機構，包括插針器8，插針器8 一端設有設置有含針孔6，另一端設有轉軸11，插針器8可在平面內的豎直和水平方向上，繞轉軸11作90°旋轉運動。含針孔6為圓柱形通孔，在含針孔6的側壁上設置焊針定位塊5，焊針定位塊5可以向含針孔6靠近或離開，以控制含針孔6的針孔擴張或者收縮。當焊針定位塊5靠近含針孔6運動時，可以夾緊落入含針孔6的焊針I(yè)。含針孔6后部裝有沖針頭7，沖針頭7的運動方向如圖1所示的方向來回往復運動，當插針器8處于豎直位置時，沖針頭7的端面抵住含針孔6的底部，以便接住落下的焊針I(yè)。插針器8上面設置有截斷器2，截斷器2內部開有豎直的通道9，當插針器8處于豎直位置時，通道9恰好位于含針孔6的正上方。通道9橫截面的大小與焊針I(yè)的最大的橫截面相同。通道9兩側設置有第一截斷桿3和第二截斷桿4，第一截斷桿3和第二截斷桿4在水平上作同步往復的運動，第一截斷桿3和第二截斷桿4通過導線10連接。當?shù)谝唤財鄺U3往靠近通道9的方向上運動的時候，第二截斷桿4就往離開通道9的方向上運動；當?shù)谝唤財鄺U3往離開通道9的方向上運動，第二截斷桿4往靠近通道9的方向上運動。該插針機構的工作過程如下第一步，焊針I(yè)垂直落入截斷器2的通道9，第一截斷桿3往通道9方向上運動夾住焊針1，此時第二截斷桿4離開了通道9。第二步，第一截斷桿3往離開通道9的方向上運動，焊針I(yè)就繼續(xù)下落，此時第二截斷桿4往靠近通道9的方向上運動，堵住通道9，接住焊針I(yè) ;第三步，第一截斷桿3往靠近通道9的方向上運動，夾住下一根焊針，此時第二截斷桿4往離開通道9的方向上運動，第二截斷桿4離開了通道9，焊針I(yè)就會垂直下落；第四步，插針器8直立，焊針定位塊5離開含針孔6，針孔6擴張，接收垂直下落的焊針I(yè) ;第五步，插針器8繞轉軸11作90°旋轉到水平位置，此時含針孔5正好對準散熱器的插針孔，焊針定位塊5往含針孔6方向運動，含針孔6收縮，夾住焊針1，第六步，沖針頭7將含針孔5內的焊針I(yè)頂出，焊針I(yè)直接插入散熱片的插針孔；操作完成。從以上描述可以看出，采用本實用新型的實施例提供的插針機構，實現(xiàn)了散熱片產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動化操作，提高了產(chǎn)品的加工效率，減少了人工成本，并且插針位置準確，有較強的可靠性。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種插針機構，其特征在于，包括插針器(8)和截斷器(2)，所述插針器(8)的一端設置有含針孔(6 )，所述含針孔(6 )的底部設有沖針頭(7 )，所述沖針頭(7 )可沿所述含針孔(6)的方向作往復運動，所述截斷器(2)內部設有通道(9)，用于容納焊針(I)穿過，所述插針器(8)可在水平方向與豎直方向之間作旋轉運行，當所述插針器(8)位于豎直位置時，所述通道(9 )位于所述含針孔(6 )的正上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的插針機構，其特征在于，所述含針孔(6)為圓柱形通孔，當插針器(8)位于豎直位置時，沖針頭(7)的端面抵壓在含針孔(6)的底部。
3.根據(jù)權利要求2所述的插針機構，其特征在于，所述含針孔(6)的側面孔壁設有焊針定位塊(5)，所述焊針定位塊(5)沿垂直孔壁的方向作靠近和遠離所述含針孔(6)的運動。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的插針機構，其特征在于，所述通道(9)為圓柱形通孔，所述通道(9)的側壁設有第一截斷桿(3)和第二截斷桿(4)，所述第一截斷桿(3)和所述第二截斷桿(4)通過導線(10)連接，所述第一截斷桿(3)和所述第二截斷桿(4)在水平上作同步往復的運動。
5.根據(jù)權利要求4所述的插針機構，其特征在于，所述插針器(8)的另一端設有轉軸 (11 )，所述插針器(8 )可繞所述轉軸(11)在平面內旋轉。
專利摘要在本實用新型提供了一種插針機構，包括插針器和截斷器，插針器的一端設置有含針孔，含針孔的底部設有沖針頭，沖針頭可沿與含針孔相同方向作往復運動，截斷器內部設有通道，用于容納焊針穿過，插針器可在水平方向與豎直方向之間作旋轉運行，當插針器位于豎起位置時，通道位于含針孔的正上方。因為采用本實用新型提供的插針機構，焊針自動落入插針器內，且插針器可以旋轉至含針孔對準散熱器的插針孔的位置，利用沖針頭將焊針插入散熱器的插針孔內，所以克服了現(xiàn)有技術中插針效率低的問題，達到了提高插針效率，增強可靠性的技術效果。
文檔編號H05K3/30GK202857152SQ201220506008
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者蔡玉華 申請人:中山凱特洛克機械有限公司