專利名稱:壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種在大型快速壓力機(jī)上對(duì)滑塊運(yùn)動(dòng)慣性進(jìn)行平衡的自增壓平衡緩沖裝置,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)雙向平衡緩沖作用,以適應(yīng)于壓力機(jī)快速工作過程中,由于滑塊加速度的增減而引發(fā)的慣性沖擊,屬于自動(dòng)化程度高的鍛壓設(shè)備及制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展,作為鍛壓設(shè)備的壓力機(jī)也在不斷向自動(dòng)化、精密化、智能化和高速高效的方向邁進(jìn)。在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),更需要避免設(shè)備運(yùn)行中強(qiáng)大的振動(dòng)、沖擊、噪聲污染帶來的危害。傳統(tǒng)的壓力機(jī)平衡裝置的作用只是防止滑塊在向下運(yùn)動(dòng)時(shí),其重量使運(yùn)動(dòng)部分加速,引起“超前”,導(dǎo)致傳動(dòng)部分撞擊,這種平衡方式對(duì)于慣性沖擊與平衡作用較小,因此一般僅適用于中小型低速壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)平衡,但是對(duì)于大型快速壓力機(jī)而言已明顯不相適應(yīng)。由于大型快速壓力機(jī)在運(yùn)行過程中,曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性導(dǎo)致滑塊運(yùn)動(dòng)的加速度周期性的發(fā)生變化,由加速度引發(fā)的慣性力也隨之發(fā)生周期性的變化,對(duì)于大型快速壓力機(jī)而言,這種加速度引致的慣性力已不容忽略,特別是在具有急回特性的多連桿壓力機(jī)上,加速度的峰值增大更加明顯,從而導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生了較大的噪音和振動(dòng),嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,目的在于在大中型快速壓力機(jī)中實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)平衡和慣性沖擊緩沖平衡,以便減少設(shè)備的運(yùn)動(dòng)沖擊和慣性沖擊,減輕振動(dòng)降低噪聲,改善人工操作環(huán)境,并有效地延長(zhǎng)壓機(jī)和模具的使用壽命。本實(shí)用新型包括雙向平衡裝置、自增壓裝置,所述雙向平衡裝置連接在與之配合動(dòng)作的壓力機(jī)滑塊上,所述雙向平衡裝置與所述自增壓裝置通過氣管連接。本實(shí)用新型在壓力機(jī)上配合雙向平衡裝置和自增壓裝置,通過雙向平衡裝置對(duì)滑塊和模具向下運(yùn)動(dòng)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊力和滑塊回程時(shí)的加速度產(chǎn)生的慣性力的緩沖平衡,即減少了運(yùn)動(dòng)沖擊和慣性沖擊,其減輕振動(dòng)降低噪聲,改善人工操作環(huán)境,并有效地延長(zhǎng)壓機(jī)和模具的使用壽命;自增壓裝置用來控制、調(diào)節(jié)壓力氣體,以保證雙向平衡裝置的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型所述的雙向平衡裝置包括一個(gè)平衡氣缸、儲(chǔ)氣筒,所述平衡氣缸的活塞桿的自由端與相對(duì)應(yīng)的壓力機(jī)的滑塊連接,在所述平衡氣缸的兩端的端蓋上分別設(shè)置氣孔,所述儲(chǔ)氣筒的出氣口通過氣管分別與所述平衡氣缸兩端的氣孔連通,在與所述平衡氣缸的有桿腔和無桿腔連通的氣管上分別設(shè)置一電磁閥。本實(shí)用新型通過在平衡氣缸的有桿腔和無桿腔沖入壓力氣體來空氣平衡氣缸的活動(dòng),平衡氣缸通過活塞桿的自由端連接壓力機(jī)滑塊;平衡裝置有桿腔進(jìn)氣時(shí)無桿腔排氣,平衡力為對(duì)滑塊向上的托力,此時(shí)的平衡力主要為運(yùn)動(dòng)平衡,即防止滑塊與模具自重向下所產(chǎn)生的超前運(yùn)動(dòng)造成的傳動(dòng)系統(tǒng)沖擊;平衡裝置無桿腔進(jìn)氣有桿腔排氣時(shí),平衡力為對(duì)滑塊向下的反壓力,這種向下的反壓力主要是消除壓力機(jī)滑塊快速回程時(shí),由于多連桿機(jī)構(gòu)的急回特性所產(chǎn)生的加速度慣性力;平衡氣缸的上下二個(gè)進(jìn)氣口通過電磁閥來控制其通斷,以此來控制向下運(yùn)動(dòng)平衡與向下運(yùn)動(dòng)的平衡;這樣減少了運(yùn)動(dòng)沖擊和慣性沖擊,其減輕振動(dòng)降低噪聲,改善人工操作環(huán)境,并有效地延長(zhǎng)壓機(jī)和模具的使用壽命。本實(shí)用新型所述的自增壓裝置包括增壓閥,所述增壓閥設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒與所述平衡氣缸之間,所述增壓閥的進(jìn)氣口通過管道與所述儲(chǔ)氣筒的出氣口連接,所述增壓閥的的出氣口分別通過管道與所述兩個(gè)電磁閥的進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型的自增壓裝置為了彌補(bǔ)壓縮空氣壓力低平衡力較小平衡效果不理想的缺陷,本套平衡系統(tǒng)還增設(shè)了自增壓裝置,在滑塊向下運(yùn)動(dòng)或向上運(yùn)動(dòng)時(shí)均可控制平衡裝置增壓平衡的時(shí)間,以此倍增的平衡力來平衡突然增大的慣性沖擊力。本實(shí)用新型在所述各電磁氣閥上分別連接一旋轉(zhuǎn)編碼器,所述各旋轉(zhuǎn)編碼器分別與所述各電磁閥電連接;本裝置通過通過旋轉(zhuǎn)編碼器取得壓力機(jī)的曲柄轉(zhuǎn)角,從而根據(jù)曲柄的轉(zhuǎn)角位置由PLC發(fā)出控制指令,以此實(shí)現(xiàn)換向時(shí)間的精確控制;PLC編程控制器為了精確控制換向平衡的時(shí)間及增壓平衡的時(shí)間,其可精確設(shè)定電磁閥的幻想動(dòng)作時(shí)間,PLC編程控制器的控制源為壓力機(jī)的旋轉(zhuǎn)編碼器。本實(shí)用新型在所述增壓閥的泄壓口的通過氣管連接一減壓閥,在所述減壓閥與增壓閥之間設(shè)置電磁閥;在平衡調(diào)節(jié)過程中,壓力氣體通過增壓閥后會(huì)有剩余,而剩余的氣體則從減壓閥排除,綜上所述,減壓閥在此主要起到壓力調(diào)劑的作用,此處的電磁閥用來控制減壓閥的開關(guān)。
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,包括雙向平衡裝置1、自增壓裝置2,雙向平衡裝置I連接在與之配合動(dòng)作的壓力機(jī)滑塊上,雙向平衡裝置I與自增壓裝置2通過氣管連接;雙向平衡裝置I包括一個(gè)平衡氣缸3、一個(gè)儲(chǔ)氣筒5,平衡氣缸3的活塞桿的自由端與相對(duì)應(yīng)的壓力機(jī)的滑塊連接,在平衡氣缸3的兩端的端蓋上分別設(shè)置氣孔4,儲(chǔ)氣筒5的出氣口通過氣管分別與平衡氣缸3兩端的氣孔4連通,在與平衡氣缸3的有桿腔和無桿腔連通的氣管上分別設(shè)置一電磁閥6。自增壓裝置2包括增壓閥7,增壓閥7設(shè)置在儲(chǔ)氣筒5與平衡氣缸3之間,增壓閥7的進(jìn)氣口通過管道與儲(chǔ)氣筒5的出氣口連接,增壓閥7的的出氣口分別通過管道與兩個(gè)電磁閥6的進(jìn)氣口連接。在各電磁閥6上分別連接旋轉(zhuǎn)編碼器8,各旋轉(zhuǎn)編碼器8分別與各電磁閥6電連接。在增壓閥7的泄壓口的通過氣管連接一減壓閥9,在減壓閥9與增壓閥7之間設(shè)置電磁閥10。
權(quán)利要求1.壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,其特征在于包括雙向平衡裝置、自增壓裝置,所述雙向平衡裝置連接在與之配合動(dòng)作的壓力機(jī)滑塊上,所述雙向平衡裝置與所述自增壓裝置通過氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,其特征在于所述的雙向平衡裝置包括一個(gè)平衡氣缸、儲(chǔ)氣筒,所述平衡氣缸的活塞桿的自由端與相對(duì)應(yīng)的壓力機(jī)的滑塊連接,在所述平衡氣缸的兩端的端蓋上分別設(shè)置氣孔,所述儲(chǔ)氣筒的出氣口通過氣管分別與所述平衡氣缸兩端的氣孔連通,在與所述平衡氣缸的有桿腔和無桿腔連通的氣管上分別設(shè)置一電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,其特征在于所述的自增壓裝置包括增壓閥,所述增壓閥設(shè)置在所述儲(chǔ)氣筒與所述平衡氣缸之間,所述增壓閥的進(jìn)氣口通過管道與所述儲(chǔ)氣筒的出氣口連接,所述增壓閥的的出氣口分別通過管道與所述兩個(gè)電磁閥的進(jìn)氣口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,其特征在于在所述各電磁氣閥上分別連接一旋轉(zhuǎn)編碼器,所述各旋轉(zhuǎn)編碼器分別與所述各電磁閥電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,其特征在于在所述增壓閥的泄壓口的通過氣管連接一減壓閥,在所述減壓閥與增壓閥之間設(shè)置電磁閥。
專利摘要壓力機(jī)自增壓雙向平衡緩沖裝置,涉及一種在大型快速壓力機(jī)上對(duì)滑塊運(yùn)動(dòng)慣性進(jìn)行平衡的自增壓平衡緩沖裝置。包括一個(gè)平衡氣缸、儲(chǔ)氣筒,平衡氣缸的活塞桿的自由端與相對(duì)應(yīng)的壓力機(jī)的滑塊連接,在平衡氣缸的兩端的端蓋上分別設(shè)置氣孔,儲(chǔ)氣筒的出氣口通過氣管分別與平衡氣缸兩端的氣孔連通,在與平衡氣缸的有桿腔和無桿腔連通的氣管上分別設(shè)置一電磁閥。本裝置減少了壓力機(jī)滑塊的運(yùn)動(dòng)沖擊和慣性沖擊,其減輕振動(dòng)降低噪聲,改善人工操作環(huán)境,并有效地延長(zhǎng)壓機(jī)和模具的使用壽命;自增壓裝置用來控制、調(diào)節(jié)壓力氣體,以保證雙向平衡裝置的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)B30B15/00GK202895750SQ20122054766
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者張新國(guó), 沈揚(yáng), 趙玲莉 申請(qǐng)人:揚(yáng)州捷邁鍛壓機(jī)械有限公司