專利名稱：一種t型壓導(dǎo)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種T型壓導(dǎo)板，屬于機(jī)械連接設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)定效果好的T型壓導(dǎo)板。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中的壓導(dǎo)板，其結(jié)構(gòu)是由壓導(dǎo)板的正壓面抵壓在導(dǎo)軌上，支撐面抵壓在導(dǎo)軌支架上，正壓面與導(dǎo)軌支架面接觸的接觸面積相對(duì)較小，側(cè)向沒有制約，當(dāng)電梯轎廂受橫向外力長(zhǎng)期、較大沖擊時(shí)，導(dǎo)軌會(huì)發(fā)生微量偏移，影響乘坐舒適性，同時(shí)，由碳鋼經(jīng)鍛壓制造的壓導(dǎo)板，在電梯的振動(dòng)下會(huì)借助壓導(dǎo)板傳送至混凝土墻上，而形成噪聲污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中抱箍所存在的缺陷，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，固定穩(wěn)定性好的T型壓導(dǎo)板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種T型壓導(dǎo)板，包括螺桿和壓板，所述的螺桿上設(shè)置有螺紋，所述的壓板包括頂面板、連接凸塊和限位凸塊，且頂面板、連接凸塊和限位凸塊為一體成型，所述的螺桿和連接凸塊固定連接，所述的限位凸塊置于連接凸塊的一下邊緣處，所述的頂面板置于連接凸塊的上端面，且在頂面板上設(shè)置有一連接槽。上述一種T型壓導(dǎo)板中，其特征在于:所述的頂面板和連接槽的橫向截面都成梯形。上述一種T型壓導(dǎo)板中，其特征在于:所述螺桿的橫向尺寸和壓板的橫向尺寸的比值為1.8-2.3。上述一種T型壓導(dǎo)板中，其特征在于:所述的螺桿和連接凸塊通過焊接固定連接。上述一種T型壓導(dǎo)板中，其特征在于:所述螺桿和壓板的材料為低碳鋼。上述一種T型壓導(dǎo)板中，其特征在于:所述螺桿的橫向尺寸和限位凸塊的厚度的比值為10-12。本實(shí)用新型具有的有益效果:其簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，操作方便，且其通過尺寸比例上的設(shè)計(jì)，在保證其穩(wěn)定效果的前提下，大大的降低了產(chǎn)品的制造成本，減少了材料的損耗，同時(shí)，其限位凸臺(tái)的設(shè)計(jì)使T型壓導(dǎo)板的連接更加的穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型一種T型壓導(dǎo)板的直線狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種T型壓導(dǎo)板的頂面板方向的俯視圖；附圖注釋:100-壓板，101-限位凸臺(tái)，102連接凸塊，103-頂面板，104-連接槽200-螺桿，201-螺紋。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:參考圖1和圖2:—種T型壓導(dǎo)板，包括螺桿200和壓板101，所述的螺桿200上設(shè)置有螺紋201，所述的壓板100包括頂面板103、連接凸塊102和限位凸塊101，且頂面板103、連接凸塊102和限位凸塊101為一體成型，所述的螺桿200和連接凸塊102固定連接，所述的限位凸塊101置于連接凸塊102的一下邊緣處，所述的頂面板103置于連接凸塊102的上端面，且在頂面板103上設(shè)置有一連接槽104。上述一種T型壓導(dǎo)板中，為了保證其外觀的美觀性且利于安裝:所述的頂面板103和連接槽104的橫向截面都成梯形。上述一種T型壓導(dǎo)板中，為了在保證其穩(wěn)定性的前提下減少材料的損耗:所述螺桿200的橫向尺寸和壓板100的橫向尺寸的比值為1.8-2.3。上述一種T型壓導(dǎo)板中，為了保證其剛度和強(qiáng)度:所述螺桿200和壓板100的材料為低碳鋼。上述一種T型壓導(dǎo)板中，為了保證期限位凸塊101的限位效果:所述螺桿200的橫向尺寸和限位凸塊101的厚度的比值為10-12。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種T型壓導(dǎo)板，包括螺桿和壓板，所述的螺桿上設(shè)置有螺紋，其特征在于，所述的壓板包括頂面板、連接凸塊和限位凸塊，且頂面板、連接凸塊和限位凸塊為一體成型，所述的螺桿和連接凸塊固定連接，所述的限位凸塊置于連接凸塊的一下邊緣處，所述的頂面板置于連接凸塊的上端面，且在頂面板上設(shè)置有一連接槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型壓導(dǎo)板，其特征在于，所述的頂面板和連接槽的橫向截面都成梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T型壓導(dǎo)板，其特征在于，所述螺桿的橫向尺寸和壓板的橫向尺寸的比值為1.8-2.3。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種T型壓導(dǎo)板，其特征在于，所述的螺桿和連接凸塊通過焊接固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種T型壓導(dǎo)板，其特征在于，所述螺桿和壓板的材料為低碳鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種T型壓導(dǎo)板，其特征在于，所述螺桿的橫向尺寸和限位凸塊的厚度的比值為10-12。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種T型壓導(dǎo)板，屬于機(jī)械連接設(shè)備領(lǐng)域，包括螺桿和壓板，所述的螺桿上設(shè)置有螺紋，所述的壓板包括頂面板、連接凸塊和限位凸塊，且頂面板、連接凸塊和限位凸塊為一體成型，所述的螺桿和連接凸塊固定連接，所述的限位凸塊置于連接凸塊的一下邊緣處，所述的頂面板置于連接凸塊的上端面，且在頂面板上設(shè)置有一連接槽。其簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，操作方便，且其通過尺寸比例上的設(shè)計(jì)，在保證其穩(wěn)定效果的前提下，大大的降低了產(chǎn)品的制造成本，減少了材料的損耗，同時(shí)，其限位凸臺(tái)的設(shè)計(jì)使T型壓導(dǎo)板的連接更加的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B66B7/02GK202924527SQ20122058194
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者金法銀 申請(qǐng)人:浙江環(huán)臺(tái)緊固件有限公司