專利名稱：一種用于pcb多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB自動化設(shè)備技術(shù)，具體來說是一種用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在印刷電路板制作過程中，大致會涵蓋鉆孔、鍍銅、壓膜、去膜、蝕刻、清洗等作業(yè)，特別是PCB雙面、多層印制板生產(chǎn)工藝中圖形電鍍后基板面的去膜過程中，會出現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、性價(jià)比不高、去膜過程自動化程度不高、膜渣清理不方便及膜渣清理不徹底等一系列問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、自動化程度高、膜渣清理方便及膜渣清理徹底的用于PCB多層印制板的基板面退月吳系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，包括安裝機(jī)體，安裝機(jī)體上橫向依次設(shè)置噴管、導(dǎo)流槽和滾筒主體，滾筒主體用滾筒支撐輪來定位及支撐，電機(jī)通過齒輪系統(tǒng)連接滾筒主體，滾筒主體下方對應(yīng)設(shè)置水缸主體，水缸主體與水泵連接，水泵與噴管連接，滾筒主體的出渣口處設(shè)置接渣槽，接渣槽設(shè)在安裝機(jī)體外部。為了能利用離心力原理去膜，所述滾筒主體的進(jìn)口端的橫截面比滾筒主體的出渣口端的橫截面小。滾筒主體前小后大的結(jié)構(gòu)，利用離心力的原理進(jìn)行藥水與保護(hù)膜的分離。為了保證其效果，優(yōu)選的，所述電機(jī)為減速電機(jī)。優(yōu)選的，所述齒輪系統(tǒng)包括第一齒輪和第二齒輪；其中，第一齒輪與減速電機(jī)連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與滾筒主體用螺絲聯(lián)為一體。優(yōu)選的，所述第一齒輪的直徑小于第二齒輪的直徑。為了便于清洗滾筒主體內(nèi)部，所述滾筒主體內(nèi)設(shè)有滾筒噴管。本實(shí)用新型的工作原理:一種用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，包括安裝機(jī)體，安裝機(jī)體上橫向依次設(shè)置噴管、導(dǎo)流槽和滾筒主體，滾筒主體用滾筒支撐輪來定位及支撐，電機(jī)通過齒輪系統(tǒng)連接滾筒主體,滾筒主體下方對應(yīng)設(shè)置水缸主體,水缸主體與水泵連接，水泵與噴管連接，滾筒主體的出渣口處設(shè)置接渣槽，接渣槽設(shè)在安裝機(jī)體外部，滾筒主體的進(jìn)口端的橫截面比滾筒主體的出渣口端的橫截面小。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，噴管通過水泵將水缸主體內(nèi)的藥水噴灑至印制板上，藥水與板面反應(yīng)，板面的保護(hù)膜脫落，藥水與保護(hù)膜的混合體通過導(dǎo)流槽流入滾筒主體內(nèi)，滾筒主體由電機(jī)傳遞動力轉(zhuǎn)動，滾筒主體前小后大利用離心力的原理進(jìn)行藥水與保護(hù)膜的分離，藥水落回水缸主體內(nèi)，保護(hù)膜則跟隨滾筒主體的轉(zhuǎn)動逐漸甩落至接渣槽內(nèi)。另外當(dāng)需要清理滾筒主體時(shí)，在開動滾筒主體轉(zhuǎn)動的同時(shí)開啟滾筒噴管，直至滾筒主體內(nèi)膜渣清理干凈為止。[0012]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:1、本實(shí)用新型采用了包括安裝機(jī)體，安裝機(jī)體上橫向依次設(shè)置噴管、導(dǎo)流槽和滾筒主體，滾筒主體用滾筒支撐輪來定位及支撐，電機(jī)通過齒輪系統(tǒng)連接滾筒主體，滾筒主體下方對應(yīng)設(shè)置水缸主體，水缸主體與水泵連接，水泵與噴管連接，滾筒主體的出渣口處設(shè)置接渣槽，接渣槽設(shè)在安裝機(jī)體外部，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、自動化程度高、膜渣清理方便及膜渣清理徹底等特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型中的滾筒主體的進(jìn)口端的橫截面比滾筒主體的出渣口端的橫截面小(也就是滾筒主體前小后大的結(jié)構(gòu))，利用離心力的原理進(jìn)行藥水與保護(hù)膜的分離，清理更加徹底和方便。3、本實(shí)用新型中的接渣槽與滾筒主體的出渣口處對應(yīng)設(shè)置，且在安裝機(jī)體外部，工作人員可以很方便的清理膜渣。4、本實(shí)用新型中的滾筒主體內(nèi)設(shè)有滾筒噴管，可以很方便的清洗滾筒主體內(nèi)的膜渣。

圖1為一種用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)中的齒輪系統(tǒng)與滾筒主體連接示意圖。 圖中標(biāo)號與名稱如下:
權(quán)利要求1.一種用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，其特征在于:包括安裝機(jī)體，安裝機(jī)體上橫向依次設(shè)置噴管、導(dǎo)流槽和滾筒主體，滾筒主體用滾筒支撐輪來定位及支撐，電機(jī)通過齒輪系統(tǒng)連接滾筒主體，滾筒主體下方對應(yīng)設(shè)置水缸主體，水缸主體與水泵連接，水泵與噴管連接，滾筒主體的出渣口處設(shè)置接渣槽，接渣槽設(shè)在安裝機(jī)體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒主體的進(jìn)口端的橫截面比滾筒主體的出渣口端的橫截面小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，其特征在于:所述電機(jī)為減速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輪系統(tǒng)包括第一齒輪和第二齒輪；其中，第一齒輪與減速電機(jī)連接，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與滾筒主體用螺絲聯(lián)為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，其特征在于:所述第一齒輪的直徑小于第二齒輪的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒主體內(nèi)設(shè)有滾筒噴管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于PCB多層印制板的基板面退膜系統(tǒng)，包括安裝機(jī)體，安裝機(jī)體上橫向依次設(shè)置噴管、導(dǎo)流槽和滾筒主體，滾筒主體用滾筒支撐輪來定位及支撐，電機(jī)通過齒輪系統(tǒng)連接滾筒主體，滾筒主體下方對應(yīng)設(shè)置水缸主體，水缸主體與水泵連接，水泵與噴管連接，滾筒主體的出渣口處設(shè)置接渣槽，接渣槽設(shè)在安裝機(jī)體外部。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、性價(jià)比不高、去膜過程自動化程度不高、膜渣清理不方便及膜渣清理不徹底等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、自動化程度高、膜渣清理方便及膜渣清理徹底等特點(diǎn)。
文檔編號H05K3/00GK202958048SQ201220634899
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者魏振 申請人:深圳市科路迪機(jī)械設(shè)備有限公司