專利名稱：一種用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)的進(jìn)出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)的進(jìn)出料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在食品加工行業(yè)中，通常需要對(duì)物料進(jìn)行壓榨，如壓榨脫水、脫油等，傳統(tǒng)的壓榨方式均采用壓榨桶人工壓榨，其生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)有的壓榨機(jī)雖然基本取代了人工壓榨的方式，但是要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)式壓榨的工藝要求，還需要解決壓榨桶在進(jìn)、出料工位與壓榨工位之間的自動(dòng)切換問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)中，能夠?qū)崿F(xiàn)壓榨桶在進(jìn)料平臺(tái)與壓榨平臺(tái)之間以及出料平臺(tái)與壓榨平臺(tái)之間滑動(dòng)的進(jìn)出料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)的進(jìn)出料裝置，其特征在于:包括進(jìn)、出料氣缸以及壓榨桶，在所述壓榨桶上設(shè)置有電磁鐵A，在所述進(jìn)、出料氣缸的活塞桿端部分別設(shè)置有與所述電磁鐵A對(duì)應(yīng)配合的電磁鐵B。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)中，在出料時(shí)，通過(guò)電磁鐵的設(shè)置，利用出料氣缸將壓榨桶由壓榨平臺(tái)拉到出料平臺(tái)上，出料完成后再推回到壓榨平臺(tái)；進(jìn)料時(shí)，利用進(jìn)料氣缸將壓榨桶由壓榨平臺(tái)拉到進(jìn)料平臺(tái)上，進(jìn)料完成后再推回到壓榨平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)式壓榨的工藝要求，大大提高生產(chǎn)效率。

圖1是全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1為電機(jī)，2為轉(zhuǎn)盤，3為壓榨平臺(tái)，4為進(jìn)料平臺(tái)，5為出料平臺(tái)，6為壓榨桶，7為進(jìn)料氣缸，8為出料氣缸，9為電磁鐵A，10為電磁鐵B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和2所示，一種用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)的壓榨桶，所述全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)包括設(shè)置在固定支架上通過(guò)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤2、以轉(zhuǎn)盤2為中點(diǎn)均勻布置在轉(zhuǎn)盤2周邊并與之固定連接的六個(gè)壓榨平臺(tái)3以及與壓榨平臺(tái)3對(duì)應(yīng)配合的一個(gè)進(jìn)料平臺(tái)4和一個(gè)出料平臺(tái)5，在所述每個(gè)壓榨平臺(tái)3上分別設(shè)置有上下貫通的壓榨桶6，所述壓榨桶能夠與壓榨平臺(tái)及進(jìn)料平臺(tái)配合形成儲(chǔ)料空間，在所述出料平臺(tái)上設(shè)置有與壓榨桶連通的出料口，在所述壓榨桶下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱地設(shè)置有輸送輪，在所述壓榨平臺(tái)、進(jìn)料平臺(tái)和出料平臺(tái)上分別設(shè)置有與輸送輪配合的軌道；所述壓榨平臺(tái)隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述進(jìn)料平臺(tái)和出料平臺(tái)固定不動(dòng)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)的壓榨平臺(tái)對(duì)應(yīng)配合，所述進(jìn)料平臺(tái)4和出料平臺(tái)5相鄰設(shè)置，且沿轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,所述進(jìn)料平臺(tái)4位于轉(zhuǎn)動(dòng)的起始端,所述出料平臺(tái)5位于轉(zhuǎn)動(dòng)的末端。在所述壓榨平臺(tái)3上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有與壓榨桶6配合的壓榨機(jī)構(gòu)，在所述出料平臺(tái)5上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有與壓榨桶6配合的下料機(jī)構(gòu)。如圖3所示，所述進(jìn)出料裝置包括分別設(shè)置在進(jìn)料平臺(tái)4和出料平臺(tái)5的進(jìn)料氣缸7和出料氣缸8以及設(shè)置在壓榨平臺(tái)3上的壓榨桶6，所述進(jìn)料氣缸7和出料氣缸8分別設(shè)置在進(jìn)料平臺(tái)4和出料平臺(tái)5的外側(cè)，在所述壓榨桶6上設(shè)置有電磁鐵A9，在所述進(jìn)料氣缸7和出料氣缸8的活塞桿端部分別設(shè)置有與所述電磁鐵A9對(duì)應(yīng)配合的電磁鐵B10。在出料時(shí)，通過(guò)電磁鐵的設(shè)置，利用出料氣缸將壓榨桶由壓榨平臺(tái)拉到出料平臺(tái)上，出料完成后再推回到壓榨平臺(tái)；進(jìn)料時(shí)，利用進(jìn)料氣缸將壓榨桶由壓榨平臺(tái)拉到進(jìn)料平臺(tái)上，進(jìn)料完成后再推回到壓榨平臺(tái)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)的進(jìn)出料裝置，其特征在于:包括進(jìn)、出料氣缸(7、8)以及壓榨桶(6)，在所述壓榨桶(6)上設(shè)置有電磁鐵A (9)，在所述進(jìn)、出料氣缸(7、8)的活塞桿端部分別設(shè)置有與所述電磁鐵A (9)對(duì)應(yīng)配合的電磁鐵B (10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)的進(jìn)出料裝置，包括進(jìn)、出料氣缸以及壓榨桶，在所述壓榨桶上設(shè)置有電磁鐵A，在所述進(jìn)、出料氣缸的活塞桿端部分別設(shè)置有與所述電磁鐵A對(duì)應(yīng)配合的電磁鐵B。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于全自動(dòng)連續(xù)式壓榨機(jī)中，在出料時(shí)，通過(guò)電磁鐵的設(shè)置，利用出料氣缸將壓榨桶由壓榨平臺(tái)拉到出料平臺(tái)上，出料完成后再推回到壓榨平臺(tái)；進(jìn)料時(shí)，利用進(jìn)料氣缸將壓榨桶由壓榨平臺(tái)拉到進(jìn)料平臺(tái)上，進(jìn)料完成后再推回到壓榨平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)式壓榨的工藝要求，大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B15/32GK203004390SQ20122069159
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者鄭友林 申請(qǐng)人:成都?？茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司