專利名稱：過(guò)濾裝置、除塵裝置及裁板磨邊生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印制線路板生產(chǎn)加工領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種過(guò)濾裝置、除塵裝置及裁板磨邊生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，PCB (Printed Circuit Board印制線路板)板的生產(chǎn)成本不斷升高，同時(shí)，用戶對(duì)PCB板的品質(zhì)要求也越來(lái)越高，為了降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)企業(yè)迫切需要一種自動(dòng)化程度較高的PCB生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)裁板磨邊生產(chǎn)線可取代傳統(tǒng)的“撈邊+磨邊”的模式，該生產(chǎn)線可與X-RAY (X射線)連線，組成單一流程作業(yè)線，節(jié)省人工成本，避免人工搬運(yùn)時(shí)刮傷PCB，確保品質(zhì)。如圖1所示，裁磨機(jī)9會(huì)產(chǎn)生大量的邊料與粉塵，需要配備中央集塵機(jī)8對(duì)邊料20和粉塵進(jìn)行清理，箭頭a表示粉塵的流向。中央集塵機(jī)8在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)不可避免地將部分邊料20吸入吸塵管道10內(nèi)，容易導(dǎo)致吸塵管道10堵塞。吸塵管道10的疏通難度較大，裁磨機(jī)9產(chǎn)生的粉塵無(wú)法被吸走，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度及磨板品質(zhì)。因此，需要提供一種過(guò)濾裝置，在中央集塵機(jī)吸塵的過(guò)程中將邊料過(guò)濾掉，避免邊料堵塞吸塵管道。

實(shí)用新型內(nèi)容考慮到上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種過(guò)濾裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種具有過(guò)濾作用的除塵裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題之三是提供一種裁板磨邊生產(chǎn)線，使得裁板磨邊的邊料不被吸入吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種過(guò)濾裝置，包括箱體和設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板2將所述箱體的內(nèi)部分為相互獨(dú)立的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體上設(shè)置有進(jìn)口 3，所述第二腔體上設(shè)置有出口。這樣，粉塵與邊料可通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入第一腔體內(nèi)，由于過(guò)濾板的過(guò)濾作用，大塊的邊料將留在第一腔體內(nèi)，粉塵通過(guò)過(guò)濾板后被吸走，使得裁板磨邊的邊料不會(huì)被吸入吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述過(guò)濾板為蜂窩式過(guò)濾板。蜂窩式過(guò)濾板具有良好的過(guò)濾效果，不易堵塞，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，能夠順利地將邊料和粉塵進(jìn)行分離。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一腔體內(nèi)設(shè)置有可拆卸的集塵料斗。這樣，可以通過(guò)集塵料斗積攢分離出來(lái)的邊料，當(dāng)邊料積攢到一定程度時(shí)，可以將集塵料斗從第一腔體內(nèi)拆下，并將其內(nèi)的邊料倒掉清理，可以循環(huán)使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述集塵料斗為抽屜式結(jié)構(gòu)，所述集塵料斗與所述第一腔體可滑動(dòng)地連接。抽屜式結(jié)構(gòu)的集塵料斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)便于推拉，可方便地檢查集塵料斗內(nèi)邊料的積攢情況，同時(shí)拆裝很便捷，故障率低。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述集塵料斗朝向外部的一面上設(shè)置有透明的觀察板。這樣，工人可通過(guò)該透明的觀察板監(jiān)視集塵料斗內(nèi)部邊料的積攢量，便于及時(shí)清理。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述集塵料斗朝向外部的一面采用透明板材制成。這樣，集塵料斗的一整塊面板都采用透明材料，更加便于員工監(jiān)視集塵料斗內(nèi)部邊料的積攢量，監(jiān)視更加方便準(zhǔn)確。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述透明板材為有機(jī)玻璃。有機(jī)玻璃的透明度高，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，能夠很好地適應(yīng)各種工況。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述箱體的進(jìn)口上設(shè)置有第一吸管，所述箱體的出口
上設(shè)置有第二吸管。第一吸管用于連接裁板磨邊生產(chǎn)線，第二吸管用于連接中央集塵機(jī)的吸塵管道，這樣可以實(shí)現(xiàn)中央集塵機(jī)與裁板磨邊生產(chǎn)線的連通，順利地進(jìn)行吸塵工作。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述進(jìn)口及所述第一吸管設(shè)置于所述第一腔體的側(cè)面上，所述出口及所述第二吸管設(shè)置于所述第二腔體的頂部。采用側(cè)進(jìn)上出的管道布局，更加方便邊料和粉塵進(jìn)入第一腔體，從而實(shí)現(xiàn)邊料和粉塵的分離。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種除塵裝置，包括吸塵機(jī)，還包括上述任一技術(shù)方案中所述的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的出口與所述吸塵機(jī)的吸塵管道的入口連通。在吸塵管道的入口處安裝一過(guò)濾裝置，可以將邊料過(guò)濾在吸塵管道之外，避免邊料堵塞吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述吸塵機(jī)為中央集塵機(jī)。中央集塵機(jī)的集塵效果好，性能穩(wěn)定，同時(shí)具有良好的經(jīng)濟(jì)型。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面，還提供了一種裁板磨邊生產(chǎn)線，包括裁磨機(jī)，還包括上述技術(shù)方案中所述的過(guò)濾裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的再一方面，還提供了一種裁板磨邊生產(chǎn)線，包括裁磨機(jī)，還包括上述技術(shù)方案中所述的除塵裝置。在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述過(guò)濾裝置位于所述裁磨機(jī)的上方，所述吸塵機(jī)位于所述過(guò)濾裝置的上方。這樣，有利于除塵裝置在作業(yè)空間內(nèi)的布局，節(jié)約空間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型通過(guò)在裁磨機(jī)上方安裝一種粉塵與邊料的分離過(guò)濾裝置，使裁磨邊料不被吸入吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中一種裁板磨邊生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)意圖；圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的裁板磨邊生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖3中，附圖標(biāo)記與零部件名稱的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:I箱體，2過(guò)濾板，5集塵料斗，6第一吸管，7第二吸管，8中央集塵機(jī)，9裁磨機(jī)，10吸塵管道，11第一腔體，12第二腔體，51觀察板。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。圖示2出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的過(guò)濾裝置100，包括箱體I和設(shè)置于所述箱體I內(nèi)部的過(guò)濾板2，所述過(guò)濾板2將所述箱體I的內(nèi)部分為相互獨(dú)立的第一腔體11和第二腔體12，所述第一腔體11上設(shè)置有進(jìn)口，所述第二腔體12上設(shè)置有出口。在一個(gè)實(shí)施例中，上述過(guò)濾板為邊料過(guò)濾板，讓邊料無(wú)法通過(guò)該過(guò)濾板，而粉塵則可以通過(guò)該過(guò)濾板。在該實(shí)施例中，該過(guò)濾裝置100可以用于分離邊料和粉塵，邊料和粉塵可通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入第一腔體11，粉塵可穿過(guò)過(guò)濾板2并進(jìn)入第二腔體12內(nèi)，邊料被過(guò)濾板2阻隔在第一腔體11內(nèi)，實(shí)現(xiàn)邊料和粉塵的分離。這樣，粉塵與邊料可通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入第一腔體內(nèi)，由于過(guò)濾板的過(guò)濾作用，大塊的邊料將留在第一腔體內(nèi)，粉塵通過(guò)過(guò)濾板后被吸走，使得裁板磨邊的邊料不會(huì)被吸入吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。優(yōu)選地，如圖2所示，所述過(guò)濾板2為蜂窩式過(guò)濾板。蜂窩式過(guò)濾板具有良好的過(guò)濾效果，不易堵塞，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)，能夠順利地將邊料和粉塵進(jìn)行分離。在上述實(shí)施例中，進(jìn)一步，如圖2所示，所述第一腔體11內(nèi)設(shè)置有可拆卸的集塵料斗5。這樣，可以通過(guò)集塵料斗積攢分離出來(lái)的邊料，當(dāng)邊料積攢到一定程度時(shí)，可以將集塵料斗從第一腔體內(nèi)拆下，并將其內(nèi)的邊料倒掉清理，可以循環(huán)使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。在上述實(shí)施例中，更進(jìn)一步，如圖2所示，所述集塵料斗5為抽屜式結(jié)構(gòu)，所述集塵料斗5與所述第一腔體11可滑動(dòng)地連接。抽屜式結(jié)構(gòu)的集塵料斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)便于推拉，可方便地檢查集塵料斗內(nèi)邊料的積攢情況，同時(shí)拆裝很便捷，故障率低。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，優(yōu)選地，所述集塵料斗5朝向外部的一面上設(shè)置有透明的觀察板51。[0052]這樣，工人可通過(guò)該透明的觀察板監(jiān)視集塵料斗內(nèi)部邊料的積攢量，便于及時(shí)清理。在另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述集塵料斗5朝向外部的一面采用透明板材制成。這樣，集塵料斗的一整塊面板都采用透明材料，更加便于員工監(jiān)視集塵料斗內(nèi)部邊料的積攢量，監(jiān)視更加方便準(zhǔn)確。在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述透明板材為有機(jī)玻璃。有機(jī)玻璃的透明度高，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，能夠很好地適應(yīng)各種工況。在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖2所示，所述箱體I的進(jìn)口上設(shè)置有第一吸管6，所述箱體I的出口上設(shè)置有第二吸管7。第一吸管用于連接裁板磨邊生產(chǎn)線，第二吸管用于連接中央集塵機(jī)的吸塵管道，這樣可以實(shí)現(xiàn)中央集塵機(jī)與裁板磨邊生產(chǎn)線的連通，順利地進(jìn)行吸塵工作。在上述實(shí)施例中，進(jìn)一步，所述進(jìn)口及所述第一吸管6設(shè)置于所述第一腔體11的側(cè)面上，所述出口及所述第二吸管7設(shè)置于所述第二腔體12的頂部。采用側(cè)進(jìn)上出的管道布局，更加方便邊料和粉塵進(jìn)入第一腔體，從而實(shí)現(xiàn)邊料和粉塵的分離。如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種除塵裝置，包括吸塵機(jī)，還包括上述實(shí)施例中所述的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的出口與所述吸塵機(jī)的吸塵管道10的入口連通。在吸塵管道的入口處安裝一過(guò)濾裝置，可以將邊料過(guò)濾在吸塵管道之外，避免邊料堵塞吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述吸塵機(jī)為中央集塵機(jī)8。中央集塵機(jī)的集塵效果好，性能穩(wěn)定，同時(shí)具有良好的經(jīng)濟(jì)型，尤其適用于大型車間的集塵處理。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一種裁板磨邊生產(chǎn)線，包括裁磨機(jī)9，還包括上述實(shí)施例中所述的過(guò)濾裝置。圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第二種裁板磨邊生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的第二種裁板磨邊生產(chǎn)線，包括裁磨機(jī)9，還包括上述實(shí)施例中所述的除塵裝置。如圖3所示，在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述過(guò)濾裝置位于所述裁磨機(jī)9的上方，所述吸塵機(jī)位于所述過(guò)濾裝置的上方。這樣，有利于除塵裝置在作業(yè)空間內(nèi)的布局，節(jié)約空間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的過(guò)濾裝置的使用方法如下:首先，制作出如圖2所示的過(guò)濾裝置，該過(guò)濾裝置的外形尺寸可以是長(zhǎng)500mm，寬400mm,高500mm ;進(jìn)口及第一吸管6設(shè)置于第一腔體11的側(cè)面，出口及第二吸管7設(shè)置于第二腔體的頂部，形成側(cè)進(jìn)上出的結(jié)構(gòu)；過(guò)濾板2采用蜂窩式過(guò)濾板，過(guò)濾板2下方為抽屜式集塵料斗5，過(guò)濾板2上方腔體的面板以及下方抽屜面板采用透明亞克力材料(即有機(jī)玻璃)，周圍板材采用不銹鋼。[0072]其次，安裝上述過(guò)濾裝置，將本過(guò)濾裝置100安裝在裁磨機(jī)9的上方，介于裁磨機(jī)9和中央集塵機(jī)8的吸塵管道10之間。最后，上述過(guò)濾裝置100安裝后，裁磨機(jī)產(chǎn)生的邊料被分離過(guò)濾并積攢到集塵料斗5內(nèi)，員工通過(guò)集塵料斗5的抽屜面板可以監(jiān)視到內(nèi)部邊料積攢量，當(dāng)邊料積攢到一定程度時(shí)，員工可以講抽屜式集塵料斗5拉出，將其中的邊料倒掉清理。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在裁磨機(jī)上方安裝一種粉塵與邊料的分離過(guò)濾裝置，使裁磨邊料不被吸入吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的裝置還可以在其他場(chǎng)景中應(yīng)用，其實(shí)現(xiàn)的材料分離并不僅局限于邊料與粉塵。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種過(guò)濾裝置，其特征在于，包括箱體(I)和設(shè)置于所述箱體(I)內(nèi)部的過(guò)濾板(2)，所述過(guò)濾板(2 )將所述箱體(I)的內(nèi)部分為相互獨(dú)立的第一腔體(11)和第二腔體(12 )，所述第一腔體(11)上設(shè)置有進(jìn)口，所述第二腔體(12 )上設(shè)置有出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述過(guò)濾板(2)為蜂窩式過(guò)濾板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述第一腔體(11)內(nèi)設(shè)置有可拆卸的集塵料斗(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述集塵料斗(5)為抽屜式結(jié)構(gòu)，所述集塵料斗(5 )與所述第一腔體(11)可滑動(dòng)地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述集塵料斗(5)朝向外部的一面上設(shè)置有透明的觀察板(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述集塵料斗(5)朝向外部的一面采用透明板材制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述透明板材為有機(jī)玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述箱體(I)的進(jìn)口上設(shè)置有第一吸管(6)，所述箱體(I)的出口上設(shè)置有第二吸管(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)口及所述第一吸管(6)設(shè)置于所述第一腔體(11)的側(cè)面上，所述出口及所述第二吸管(7)設(shè)置于所述第二腔體(12)的頂部。
10.一種除塵裝置，包括吸塵機(jī)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置的出口與所述吸塵機(jī)的吸塵管道(10)的入口連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的除塵裝置，其特征在于，所述吸塵機(jī)為中央集塵機(jī)(8)。
12.—種裁板磨邊生產(chǎn)線，包括裁磨機(jī)(9)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾裝置。
13.一種裁板磨邊生產(chǎn)線，包括裁磨機(jī)(9)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求10或11所述的除塵裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裁板磨邊生產(chǎn)線，其特征在于，所述過(guò)濾裝置位于所述裁磨機(jī)(9)的上方，所述吸塵機(jī)位于所述過(guò)濾裝置的上方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種過(guò)濾裝置，包括箱體和設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板將所述箱體的內(nèi)部分為相互獨(dú)立的第一腔體和第二腔體，所述第一腔體上設(shè)置有進(jìn)口，所述第二腔體上設(shè)置有出口。本實(shí)用新型還提供了一種收塵裝置及一種裁板磨邊生產(chǎn)線。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使裁磨邊料不被吸入吸塵管道，確保吸塵管道的暢通，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)H05K3/00GK203043761SQ201220700668
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
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