專利名稱：重型起重卷筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷筒，具體地說是一種重型起重卷筒。
背景技術(shù)：
目前，在一些鋼廠、鑄鍛廠等的工藝要求采用單吊點(diǎn)的鑄造起重機(jī)，其主起升機(jī)構(gòu)采用兩邊減速器低速軸共同驅(qū)動中間卷筒結(jié)構(gòu)形式，卷筒兩端各有一根外花鍵軸，兩根花鍵軸安裝在兩端軸承座上，兩側(cè)減速器低速端為內(nèi)花鍵，兩側(cè)減速器采用花鍵嚙合套裝在卷筒外花鍵軸上，卷筒軸承擔(dān)減速器重量。此卷筒采用花鍵軸焊接在草帽裙板上，草帽裙板再焊接在筒體上形式。因焊接需要滿足各被焊接材料的可焊性，又要保證各零件的承載能力和經(jīng)濟(jì)性，所以花鍵軸材質(zhì)只能采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼35，草帽裙板和端板采用鋼材材質(zhì)Q345B。此結(jié)構(gòu)形式卷筒存在以下缺點(diǎn):1.焊縫受力復(fù)雜；2.當(dāng)起重量較大、卷筒直徑較大，花鍵軸35鋼的強(qiáng)度滿足不了使用要求需要提高材質(zhì)性能時，我們常規(guī)的45鋼和42CrMo等鍛件材料和Q345B鋼板的可焊性較差，無法使用；3.當(dāng)起重量加大，花鍵軸與筒體焊縫應(yīng)力增大需要增大焊縫高度時，因焊接工藝限制，無法增大焊縫；4.當(dāng)草帽裙板出現(xiàn)疲勞、裂紋、變形等損傷需將整個卷筒更換?？傊?，現(xiàn)有技術(shù)無法滿足大直徑、重載工況的卷筒使用要求，因此提供一種適用于單吊點(diǎn)鑄造起重機(jī)的重型起重卷筒成為能亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種重型起重卷筒，以滿足大直徑、重載工況的起重機(jī)卷筒使用要求。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:一種重型起重卷筒，包括花鍵軸、軸承座、兩個端板組、擋板和筒體，其特征在于:所述端板組包括固定在軸套前端的端板和固定在所述軸套后端的并與所述端板固定的裙板，所述軸套的后端還固定有所述擋板；所述花鍵軸上固定有所述軸承座，所述花鍵軸的一端固定于所述軸套內(nèi)，兩個所述端板組分別固定在所述筒體的兩端。優(yōu)選地，所述裙板的軸向截面呈梯形。優(yōu)選地，所述花鍵軸的一端與所述軸套的固定方式為過盈配合。優(yōu)選地，所述端板組與所述筒體是通過法蘭把合固定。本實(shí)用新型的工作原理為減速器通過齒輪嚙合將電動機(jī)的扭矩傳遞給花鍵軸，花鍵軸和端板組采用的是過盈配合，過盈配合產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力將花鍵軸的扭矩傳遞給端板組。端板組與筒體通過法蘭把合在一起，周圈螺栓組將端板組上的扭矩傳遞給筒體，筒體旋轉(zhuǎn)帶動鋼絲繩收放完成起升機(jī)構(gòu)的上升和下降。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用過盈配合產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力傳遞扭矩，軸套孔的加工和花鍵光軸端加工難度小，避免了花鍵軸和端板之間的焊縫既承受正壓力又傳遞扭矩的現(xiàn)象，并消除了焊縫承受復(fù)雜應(yīng)力帶來的安全隱患；2、將端板組與筒體分離，裝配時，只需將端板組而不是整個筒體加熱，然后端板組和花鍵軸完成過盈裝配，再將裝配好的端板組和花鍵軸和筒體通過法蘭把合最終完成卷筒組的裝配。此裝配只需較小的加熱爐，并且時間短、能耗小、效率高；3、采用相同材質(zhì)的軸套與端板、裙板焊接成一體，不受材料的可焊性制約；4、花鍵軸材質(zhì)不受局限，可根據(jù)強(qiáng)度計算需要選擇任意選用匹配性能的材質(zhì)。 本實(shí)用新型重型起重卷筒兩端采用花鍵軸通過過盈配合插在軸套內(nèi)，軸套與筒體焊接，代替花鍵軸與端板組的焊接形式，解決了大直徑卷筒的花鍵軸裝配問題，避免了鍛造材料和軋制鋼板的焊接難題，優(yōu)化了卷筒結(jié)構(gòu)；采用端板與筒體分離技術(shù)，將以往卷筒筒體和端板焊接形式改為法蘭把合形式，不需較大的加熱爐，具有加工制造時間短、能耗小、便于熱裝，操作簡單、效率高等優(yōu)點(diǎn)?；谏鲜隼碛杀緦?shí)用新型適用于大直徑、大扭矩的作業(yè)需要。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的端板組示意圖。圖中:1、花鍵軸2、軸承座3、端板組31、軸套32、裙板33、端板4、擋板5、筒體具體實(shí)施方式
如圖1，圖2所示，一種重型起重卷筒，包括花鍵軸1、軸承座2、兩個端板組3、擋板4和筒體5,所述端板組3包括固定在軸套31如端的端板33和固定在所述軸套31后端的并與所述端板33固定的裙板32，所述裙板32的軸向截面呈梯形，即草帽型裙板；所述軸套31的后端螺接有所述擋板4 ;所述花鍵軸I上固定有所述軸承座2，所述花鍵軸I的一端過盈配合于所述軸套31內(nèi)，兩個所述端板組3分別通過法蘭把合固定在所述筒體5的兩端。本實(shí)用新型在組裝配時，先將花鍵軸I和端板組3通過熱裝的工藝裝配在一起。具體方法為將端板組3加熱280°C 300°C，保溫約2小時取出后從爐中放于平地，用孔用通規(guī)測量孔是否達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)后，將花鍵軸I插入端板組3的軸套31內(nèi)，熱裝后組成一體在空氣中冷卻。然后再將組成一體的花鍵軸I和端板組3把合在筒體5上，再用同樣方法將另一組花鍵軸I和端板組3把合在筒體5上。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種重型起重卷筒，包括花鍵軸(I)、軸承座(2)、兩個端板組(3)、擋板(4)和筒體(5)，其特征在于:所述端板組(3)包括固定在軸套(31)前端的端板(33)和固定在所述軸套(31)后端的并與所述端板(33)固定的裙板(32)，所述軸套(31)的后端還固定有所述擋板(4 );所述花鍵軸(I)上固定有所述軸承座(2 )，所述花鍵軸(I)的一端固定于所述軸套(31)內(nèi)，兩個所述端板組(3)分別固定在所述筒體(5)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型起重卷筒，其特征在于:所述裙板(32)的軸向截面呈梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型起重卷筒，其特征在于:所述花鍵軸(I)的一端與所述軸套(31)的固定方式為過盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型起重卷筒，其特征在于:所述端板組(3)與所述筒體(5)是通過法 蘭把合固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種重型起重卷筒，包括花鍵軸、軸承座、兩個端板組、擋板和筒體，其特征在于所述端板組包括固定在軸套前端的端板和固定在所述軸套后端的并與所述端板固定的裙板，所述軸套的后端還固定有所述擋板；所述花鍵軸上固定有所述軸承座，所述花鍵軸的一端固定于所述軸套內(nèi)，兩個所述端板組分別固定在所述筒體的兩端。本實(shí)用新型提供的卷筒應(yīng)用于起重設(shè)備上，用兩端出軸與套的過盈配合替代常規(guī)的軸與筒體焊接安裝形式，不受材料的可焊性制約，并采用端板與筒體分離技術(shù)，不需較大的加熱爐，具有加工制造時間短、能耗小、裝配簡單、效率高、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B66D1/30GK202967971SQ201220706390
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者胡鵬宇, 艾英君 申請人:大連華銳重工起重機(jī)有限公司, 大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司