專利名稱：一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及熱壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種能夠熱壓或冷熱交替壓，且操作安全的雙模無(wú)縫熱壓機(jī)。
技術(shù)背景:近年來(lái)隨著紡織技術(shù)的進(jìn)步，無(wú)縫縫合技術(shù)的需求逐漸浮現(xiàn)。在這些技術(shù)中，以熱壓(coat)方式進(jìn)行布料的塑形與接合，是一種常使用的方法?，F(xiàn)有的熱壓機(jī)一般都是由上下兩個(gè)模板構(gòu)成，其中下模板主要是設(shè)置在熱壓機(jī)的機(jī)座上，用以放置被加工物等物件，并在下模的上方設(shè)置有上模，該上模具有發(fā)熱裝置，該上模通過(guò)動(dòng)力缸以實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，而與下模配合工作。將布料放置于下模上，控制上模上下移動(dòng)及加熱，以熱壓方式進(jìn)行布料的塑形與接合。現(xiàn)有的熱壓機(jī)都存在以下不足:1、由于只有一個(gè)移動(dòng)的上模，該上?？砂l(fā)熱，但是對(duì)于一些需要熱壓和冷壓的布料，現(xiàn)有的熱壓機(jī)難以滿足此需求。2、由于熱壓機(jī)中并未安裝有斷電保護(hù)裝置，使熱壓機(jī)斷電后，熱壓機(jī)的上模由于重力作用下還會(huì)向下移動(dòng)，極大可能會(huì)壓到或燙到操作人員的手，存在極大的安全隱患
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠熱壓或冷熱交替壓，且操作安全的雙模無(wú)縫熱壓 機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該雙模無(wú)縫熱壓機(jī)包括:一機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的支柱以及安裝于支柱上的機(jī)頭，該機(jī)座上設(shè)置有第一壓板，所述機(jī)頭上通過(guò)一氣缸機(jī)構(gòu)安裝有一與第一壓板相配合的壓板機(jī)構(gòu)，所述的壓板機(jī)構(gòu)包括:與氣缸機(jī)構(gòu)固定連接的壓頭、樞接于壓頭下端的呈90度的支架以及安裝于支架上的第二壓板和第三壓板，其中，第二壓板和第三壓板相互垂直；所述的壓頭還安裝有一用于控制變換第二壓板或第三壓板工作的氣缸裝置。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的氣缸機(jī)構(gòu)包括:固定于所述機(jī)頭上的主缸體及與主缸體配合的主活塞桿，其中，該主活塞桿一端與所述的壓頭固定連接，另一端套接有一固定套并凸出于主缸體上端。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的主缸體頂部安裝有斷電保護(hù)裝置，該斷電保護(hù)裝置包括:固定安裝于主缸體頂部的安裝座、固定于安裝座上的第一氣缸以及與該第一氣缸的活塞桿固定連接的包夾塊。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的包夾塊形成有一與所述主活塞桿外形配合的凹槽。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二壓板設(shè)置有發(fā)熱裝置及導(dǎo)熱板，其中，該導(dǎo)熱板位于第二壓板底部。[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的壓頭一側(cè)設(shè)置有供所述氣缸裝置安裝的樞接座；所述的氣缸裝置包括:樞接于該樞接座中的副缸體及與副缸體配合的副活塞桿，其中，該副活塞桿末端通過(guò)一銜接塊與所述的支架連接。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的壓頭上安裝有用于使其能夠穩(wěn)定上下移動(dòng)的導(dǎo)桿，其中，該導(dǎo)桿一端穿過(guò)所述的機(jī)頭顯露于機(jī)頭外。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的機(jī)頭上設(shè)置有一控制面板。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一壓板通過(guò)一立柱固定于所述的機(jī)座上。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型中安裝有可自動(dòng)變換第二壓板和第三壓板的氣缸裝置，其中，第二壓板設(shè)置有發(fā)熱裝置及與導(dǎo)熱板，令本實(shí)用新型能夠熱壓或冷熱交替壓，以滿足對(duì)不同的布料進(jìn)行壓制。2、由于本實(shí)用新型安裝有斷電保護(hù)裝置，使熱壓機(jī)斷電后，斷電保護(hù)裝置中的包夾塊包覆于主活塞軸外壁，并與主活塞軸頂端的固定套抵觸，令與主活塞軸連動(dòng)的壓頭及第二壓板或第三壓板不能夠向下移動(dòng)，這樣能夠使操作人員操作起來(lái)安全、方便，且能夠有效提高工作效率。

:圖1是本實(shí)用新型的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的第三視角的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明:I機(jī)座100控制面板11第一壓板 12立柱2支柱3機(jī)頭4氣缸機(jī)構(gòu) 41主缸體42主活塞桿 43固定套5壓板機(jī)構(gòu) 51壓頭52支架53第二壓板54第三壓板 55樞接座56導(dǎo)桿6氣缸裝置61副缸體 62副活塞桿63銜接塊 7斷電保護(hù)裝置 71安裝座 72第一氣缸73包夾塊8工作臺(tái)
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。見(jiàn)圖1-3所不,一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其包括:一機(jī)座1、設(shè)置于機(jī)座I上的支柱2以及安裝于支柱2上的機(jī)頭3，該機(jī)座I上設(shè)置有第一壓板11，所述機(jī)頭3上通過(guò)一氣缸機(jī)構(gòu)4安裝有一與第一壓板11相配合的壓板機(jī)構(gòu)5。所述的第一壓板11通過(guò)一立柱12固定于所述的機(jī)座I上。所述的機(jī)頭3上設(shè)置有一控制面板100，通過(guò)該控制面板100控制整個(gè)熱壓機(jī)的動(dòng)作。所述的壓板機(jī)構(gòu)5包括:與氣缸機(jī)構(gòu)4固定連接的壓頭51、樞接于壓頭51下端的呈90度的支架52以及安裝于支架52上的第二壓板53和第三壓板54，其中，第二壓板53和第三壓板54相互垂直，且第二壓板53和第三壓板54分別與壓頭51之間安裝有用于緩沖及定位的緩沖氣缸。所述的第二壓板53設(shè)置有發(fā)熱裝置及導(dǎo)熱板，其中，該導(dǎo)熱板位于第二壓板53底部，該結(jié)構(gòu)的第二壓板53和第三壓板54令本實(shí)用新型能夠熱壓或冷熱交替壓，以滿足對(duì)不同的布料進(jìn)行壓制。所述的壓頭51還安裝有一用于控制變換第二壓板53或第三壓板54工作的氣缸裝置6。具體而言，所述的壓頭51 —側(cè)設(shè)置有供所述氣缸裝置6安裝的樞接座55 ;所述的氣缸裝置6包括:樞接于該樞接座55中的副缸體61及與副缸體61配合的副活塞桿62，其中，該副活塞桿62末端通過(guò)一銜接塊63與所述的支架52連接。氣缸裝置6工作，驅(qū)動(dòng)支架52轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)變換第二壓板53或第三壓板54工作的氣缸裝置6。所述的氣缸機(jī)構(gòu)4包括:固定于所述機(jī)頭3上的主缸體41及與主缸體41配合的主活塞桿42，其中，該主活塞桿42 —端與所述的壓頭51固定連接，另一端套接有一固定套43并凸出于主缸體41上端。所述的主缸體41頂部安裝有斷電保護(hù)裝置7，該斷電保護(hù)裝置7包括:固定安裝于主缸體41頂部的安裝座71、固定于安裝座71上的第一氣缸72以及與該第一氣缸72的活塞桿固定連接的包夾塊73。所述的包夾塊73形成有一與所述主活塞桿42外形配合的凹槽。當(dāng)熱壓機(jī)斷電后，斷電保護(hù)裝置7中的包夾塊73通過(guò)第一氣缸72驅(qū)動(dòng)以包覆于主活塞軸42外壁，并與主活塞軸42頂端的固定套43抵觸，令與主活塞軸42連動(dòng)的壓頭51及第二壓板53或第三壓板54不能夠向下移動(dòng)，這樣能夠使操作人員操作起來(lái)安全、方便，且能夠有效提高工作效率 。所述的壓頭51上安裝有用于使其能夠穩(wěn)定上下移動(dòng)的導(dǎo)桿56,其中，該導(dǎo)桿56 —端穿過(guò)所述的機(jī)頭3顯露于機(jī)頭3外。這樣可以使氣缸機(jī)構(gòu)4運(yùn)行得更加順暢、穩(wěn)定，從而提高本實(shí)用新型的工作質(zhì)量。當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其包括:一機(jī)座(I)、設(shè)置于機(jī)座(I)上的支柱(2)以及安裝于支柱(2)上的機(jī)頭(3)，該機(jī)座(I)上設(shè)置有第一壓板(11)，所述機(jī)頭(3)上通過(guò)一氣缸機(jī)構(gòu)(4)安裝有一與第一壓板(11)相配合的壓板機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:所述的壓板機(jī)構(gòu)(5)包括:與氣缸機(jī)構(gòu)(4)固定連接的壓頭(51)、樞接于壓頭(51)下端的呈90度的支架(52)以及安裝于支架(52)上的第二壓板(53)和第三壓板(54)，其中，第二壓板(53)和第三壓板(54)相互垂直；所述的壓頭(51)還安裝有一用于控制變換第二壓板(53)或第三壓板(54)工作的氣缸裝置(6) 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的氣缸機(jī)構(gòu)(4)包括:固定于所述機(jī)頭(3)上的主缸體(41)及與主缸體(41)配合的主活塞桿(42)，其中，該主活塞桿(42)—端與所述的壓頭(51)固定連接，另一端套接有一固定套(43)并凸出于主缸體(41)上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的主缸體(41)頂部安裝有斷電保護(hù)裝置(7 )，該斷電保護(hù)裝置(7 )包括:固定安裝于主缸體(41)頂部的安裝座(71)、固定于安裝座(71)上的第一氣缸(72)以及與該第一氣缸(72)的活塞桿固定連接的包夾塊(73)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的包夾塊(73)形成有一與所述主活塞桿(42)外形配合的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的第二壓板(53)設(shè)置有發(fā)熱裝置及導(dǎo)熱板，其中，該導(dǎo)熱板位于第二壓板(53 )底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的壓頭(51)—側(cè)設(shè)置有供所述氣缸裝置(6)安裝的樞接座(55);所述的氣缸裝置(6)包括:樞接于該樞接座(55 )中的副缸體(61)及與副缸體(61)配合的副活塞桿(62 )，其中，該副活塞桿(62 )末端通過(guò)一銜接塊(63)與所述的支架(52)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的壓頭(51)上安裝有用于使其能夠穩(wěn)定上下移動(dòng)的導(dǎo)桿(56)，其中，該導(dǎo)桿(56)—端穿過(guò)所述的機(jī)頭(3)顯露于機(jī)頭(3)外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)頭(3)上設(shè)置有一控制面板(100)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，其特征在于:所述的第一壓板(11)通過(guò)一立柱(12)固定于所述的機(jī)座(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種雙模無(wú)縫熱壓機(jī)，該雙模無(wú)縫熱壓機(jī)包括一機(jī)座、設(shè)置于機(jī)座上的支柱以及安裝于支柱上的機(jī)頭，該機(jī)座上設(shè)置有第一壓板，所述的機(jī)頭上通過(guò)一氣缸機(jī)構(gòu)安裝有一與第一壓板相配合的壓板機(jī)構(gòu)，所述的壓板機(jī)構(gòu)包括與氣缸機(jī)構(gòu)固定連接的壓頭、樞接于壓頭下端的呈90度的支架以及安裝于支架上的第二壓板和第三壓板，其中，第二壓板和第三壓板相互垂直；所述的壓頭還安裝有一用于控制變換第二壓板或第三壓板工作的氣缸裝置。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)變換第二壓板和第三壓板，且第二壓板設(shè)置有發(fā)熱裝置及與導(dǎo)熱板，令本實(shí)用新型能夠熱壓或冷熱交替壓，以滿足對(duì)不同的布料進(jìn)行壓制。另外，本實(shí)用新型操作起來(lái)安全、方便，工作效率高。
文檔編號(hào)B30B1/38GK203093063SQ20122071527
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月22日
發(fā)明者黃朝蓋 申請(qǐng)人:黃朝蓋