專利名稱：一種柔性電路板用的牽引板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性電路板用的牽引板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電路板加工制程中，柔性電路板在過水平線時(shí)，通常是采用膠帶等直接粘貼在工作臺(tái)面上，容易在柔性電路板上留下膠跡、干膜碎、水跡等，造成品質(zhì)不良，并且，在撕膠帶取下柔性電路的過程中，容易折損柔性電路板。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種柔性電路板用的牽引板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中柔性電路板在過水平線時(shí)容易產(chǎn)生品質(zhì)不良的缺陷。一種柔性電路板用的牽引板，包括牽引底板，牽引底板的牽引側(cè)的兩端分別設(shè)有個(gè)牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述牽引底板上的銷釘和活動(dòng)連接在所述牽引底板上的蓋板，所述蓋板上設(shè)有與所述銷釘匹配的定位孔。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的牽引板，通過設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)來拖帶柔性電路板，柔性電路板通過其上的定位孔掛靠在牽引機(jī)構(gòu)的銷釘上，牽引機(jī)構(gòu)上還設(shè)有可壓合在銷釘上的蓋板來防止柔性電路板脫落，從而，在過水平線等操作中，可以通過設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)的牽引板來取代膠帶，具有操作快捷，定位準(zhǔn)確，不易產(chǎn)生污染，不會(huì)損傷柔性電路板等有益效果，提高了作業(yè)品質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柔性電路板在過水平線時(shí)容易產(chǎn)生品質(zhì)不良的缺陷。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性電路板用的牽引板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是拖掛柔性電路板時(shí)的牽引板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是牽引板的局部示意圖；圖4是牽引板的蓋板的示意圖；圖5是牽引板的牽引底板的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種柔性電路板用的牽引板，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中柔性電路板在過水平線時(shí)容易產(chǎn)生品質(zhì)不良的缺陷。以下進(jìn)行詳細(xì)說明。請參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種柔性電路板用的牽引板，包括牽引底板100，所述牽引底板100的牽引側(cè)的兩端各設(shè)有一個(gè)牽引機(jī)構(gòu)200，所述牽引機(jī)構(gòu)200包括固定連接在所述牽引底板上的銷釘201和活動(dòng)連接在所述牽引底板上的蓋板202，所述蓋板202上設(shè)有與所述銷釘201匹配的壓合孔203。其中，活動(dòng)連接在所述牽引底板上的蓋板202可以繞其連接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過操作蓋板202遠(yuǎn)離銷釘201,可以將柔性電路板300的定位孔套在銷釘201上,通過操作蓋板202向下壓合，可使壓合孔203也套在銷釘201上，從而防止柔性電路板300從定位機(jī)構(gòu)200中脫落。拖掛柔性電路板后的牽引板，如圖2所示。請參考圖3，所述蓋板202可以通過膠帶粘貼在所述牽引底板100上，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。請參考圖3和圖4，為了提高牽引機(jī)構(gòu)200的可靠性，在優(yōu)選實(shí)施例中，所述牽引機(jī)構(gòu)200還包括分別設(shè)置在所述牽引底板100和所述蓋板202上的一對相互吸引的磁鐵203。該對磁鐵203包括通過膠帶固定在牽引底板100上開設(shè)的第一安裝孔中第一磁鐵2031，和通過膠帶固定在蓋板202上開設(shè)的第二安裝孔中第二磁鐵2032。在牽引板牽引柔性電路板執(zhí)行過水平線等制程時(shí)，會(huì)有噴淋操作，噴淋的水或清洗液等如果殘留在柔性電路上，會(huì)影響加工品質(zhì)，為了防止?fàn)恳龣C(jī)構(gòu)200中聚集的水等液體影響到柔性電路板，優(yōu)選實(shí)施例中，所述蓋板202上還可以開設(shè)有排水孔204。請參考圖5，為了進(jìn)一步避免牽引機(jī)構(gòu)200中聚集的水或清洗液等影響所夾持的柔性電路板，所述牽引底板100的牽引側(cè)的兩端分別具有一個(gè)伸出端101，所述銷釘201固定在所述伸出端101的頂部。由于伸出端101跟柔性電路板300的接觸面積較小，可以減少水或清洗液等的影響。為了使伸出端101跟柔性電路板300的接觸面積達(dá)到最小，可以使所述伸出端101與所述牽引底板100的邊緣的夾角為45度。為了便于操作牽引機(jī)構(gòu)200的蓋板202，優(yōu)選實(shí)施例中，所述牽引底板100上位于所述蓋板202下方的位置開設(shè)有便于操作蓋板用的通孔102。該通孔102可以略大于手指的大小，從而操作人員可以將手指伸入該通孔102中，方便的將處于下壓狀態(tài)的蓋板202向上掀起。實(shí)際應(yīng)用中，所述的牽引底板100可以采用厚度在I毫米左右的玻纖(FR4)板制作，其規(guī)格可以是水平線允許通過的尺寸，如280mmX70mm。牽引機(jī)構(gòu)200的蓋板202同樣可以采用厚度在I毫米左右的玻纖板(FR4)制作。牽引機(jī)構(gòu)200的銷釘201可以采用PVC制作，通過在牽引底板100上鉆設(shè)相應(yīng)的安裝孔將銷釘201固定其上。將蓋板202活動(dòng)連接在牽引底板100上采用的膠帶，以及固定磁鐵203所用的膠帶，應(yīng)為耐腐蝕膠帶，以防止清洗液等腐蝕磁鐵203。綜上，本分明實(shí)施例提供了一種柔性電路板用的牽引板，通過牽引機(jī)構(gòu)來拖帶柔性電路板，柔性電路板通過其上的定位孔掛靠在牽引機(jī)構(gòu)的銷釘上，牽引機(jī)構(gòu)上還設(shè)有可壓合在銷釘上的蓋板來防止柔性電路板脫落，從而，在過水平線等操作中，可以通過設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)的牽引板來取代膠帶，具有操作快捷，定位準(zhǔn)確，不易產(chǎn)生污染，不會(huì)損傷柔性電路板等有益效果，提高了作業(yè)品質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柔性電路板在過水平線時(shí)容易產(chǎn)生品質(zhì)不良的缺陷。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的柔性電路板用的牽引板進(jìn)行了詳細(xì)介紹，但以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種柔性電路板用的牽引板，其特征在于，包括牽引底板，所述牽引底板的牽引側(cè)的兩端分別設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述牽引底板上的銷釘和活動(dòng)連接在所述牽引底板上的蓋板，所述蓋板上設(shè)有與所述銷釘匹配的壓合孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引板，其特征在于: 所述牽引機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置在所述牽引底板和所述蓋板上的一對相互吸引的磁鐵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牽引板，其特征在于: 所述的一對磁鐵包括通過膠帶固定在牽引底板上開設(shè)的第一安裝孔中第一磁鐵，以及通過膠帶固定在蓋板上開設(shè)的第二安裝孔中第二磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引板，其特征在于: 所述牽引底板的牽引側(cè)的兩端分別具有一個(gè)伸出端，所述銷釘固定在所述伸出端的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽引板，其特征在于: 所述伸出端與所述牽引底板的邊緣的夾角為45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引板，其特征在于: 所述蓋板通過膠帶粘貼在所述牽弓I底板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引板，其特征在于: 所述蓋板上開設(shè)有排水孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽引板，其特征在于: 所述牽引底板上位于所述蓋板下方的位置開設(shè)有便于操作蓋板用的通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柔性電路板用的牽引板，包括牽引底板，所述牽引底板的牽引側(cè)的兩端各設(shè)有一個(gè)牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述牽引底板上的銷釘和活動(dòng)連接在所述牽引底板上的蓋板，所述蓋板上設(shè)有與所述銷釘匹配的定位孔。本實(shí)用新型技術(shù)方案可以通過設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)的牽引板來取代膠帶，具有操作快捷，定位準(zhǔn)確，不易產(chǎn)生污染，不會(huì)損傷柔性電路板等有益效果，提高了作業(yè)品質(zhì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中柔性電路板在過水平線時(shí)容易產(chǎn)生品質(zhì)不良的缺陷。
文檔編號(hào)H05K3/00GK203057703SQ20122074175
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者李華 申請人:信利電子有限公司