專利名稱：一種榨條及榨油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及榨條及榨油機(jī)。
背景技術(shù)：
榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機(jī)器?？煞譃樗畨簷C(jī)制油機(jī)、螺旋制油機(jī)、新型液壓榨油機(jī)、高效精濾榨油機(jī)。榨條是榨油機(jī)必備不可缺少的易損件之一，該零部件因受物料物理摩擦，要求耐磨性高，硬度高。但是以往工藝采用20#鋼滲碳處理，使用壽命一般僅在三個月左右，耐磨性較差，使得使用壽命較低。因此，如何提高耐磨性，提高使用壽命，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種榨條及榨油機(jī)，以提高耐磨性，提高使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:—種榨條，包括榨條本體，和設(shè)置于所述榨條本體外側(cè)的滲碳層，還包括鍍于所述滲碳層外側(cè)的鉻合金層。優(yōu)選地，在上述榨條中，所述鉻合金層的厚度為0.6mm 1mm。優(yōu)選地，在上述榨條中，所述鉻合金層的厚度為0.8mm。一種榨油機(jī)，包括榨條，其中，所述榨條為如上任一項(xiàng)所述的榨條。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的榨條，在原有滲碳層基礎(chǔ)上，表面鍍一層硬質(zhì)耐磨的鉻合金層，使榨條有了兩道耐磨層。一是鉻合金層，二是滲碳層，雙耐磨層。本實(shí)用新型的壽命提高一倍，使用壽命在六個月左右。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨條的截面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種榨條及榨油機(jī)，以提高耐磨性，提高使用壽命。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨條的截面圖。[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的榨條1，包括榨條本體1，和設(shè)置于所述榨條本體I外側(cè)的滲碳層2，本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于，還包括鍍于所述滲碳層2外側(cè)的鉻合金層3。本實(shí)用新型提供的榨條，在原有滲碳層2基礎(chǔ)上，表面鍍一層硬質(zhì)耐磨的鉻合金層3，使榨條有了兩道耐磨層。一是鉻合金層3，二是滲碳層2，雙耐磨層。本實(shí)用新型的壽命提高一倍，使用壽命在六個月左右。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中,所述鉻合金層3的厚度為0.6mm Imm,有選為所述鉻合金層3的厚度為0.8mm。本實(shí)用新型還公開了一種榨油機(jī)，包括榨條，其中，所述榨條為如上實(shí)施例公開的榨條。由于該榨油機(jī)采用上述榨條，因此兼具上述榨條的所有技術(shù)效果，本文不再贅述。本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種榨條，包括榨條本體(I)，和設(shè)置于所述榨條本體(I)外側(cè)的滲碳層(2)，其特征在于，還包括鍍于所述滲碳層(2)外側(cè)的鉻合金層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的榨條，其特征在于，所述鉻合金層⑶的厚度為0.6mm 1mm。
3.如權(quán)利要求2所述的榨條，其特征在于，所述鉻合金層(3)的厚度為0.8mm。
4.一種榨油機(jī)，包括榨條，其特征在于，所述榨條為如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的榨條。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種榨條，包括榨條本體，和設(shè)置于所述榨條本體外側(cè)的滲碳層，還包括鍍于所述滲碳層外側(cè)的鉻合金層。本實(shí)用新型提供的榨條，在原有滲碳層基礎(chǔ)上，表面鍍一層硬質(zhì)耐磨的鉻合金層，使榨條有了兩道耐磨層。一是鉻合金層，二是滲碳層，雙耐磨層。本實(shí)用新型的壽命提高一倍，使用壽命在六個月左右。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述榨條的榨油機(jī)。
文檔編號B30B9/02GK203077654SQ201220752338
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者孫志遠(yuǎn), 孫鵬濤, 尹文勇, 劉永平, 石艷中 申請人:南皮縣泰鑫機(jī)械制造有限責(zé)任公司