專利名稱：一種雙螺旋擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雙螺旋擠壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種雙螺旋擠壓機(jī)。
背景技術(shù)：
蒸脫機(jī)是目前國內(nèi)外各大、中、小型油廠較為普遍使用的一種浸出柏脫溶烘干設(shè)備。該設(shè)備脫溶效果好，處理量大等優(yōu)點(diǎn)。但是，以往工藝中蒸脫機(jī)的壓力較大，提高了油脂加工廠的運(yùn)行成本，增加了投資。因此，如何減輕以往工藝中蒸脫機(jī)的壓力較大，降低油脂加工廠的運(yùn)行成本，減少投資，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種雙螺旋擠壓機(jī)，以減輕以往工藝中蒸脫機(jī)的壓力較大，降低油脂加工廠的運(yùn)行成本，減少投資。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙螺旋擠壓機(jī)，包括:殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口 ；支撐于所述殼體內(nèi)的兩根平行布置，且反向旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，兩根所述螺旋軸上的螺旋齒交叉排布；設(shè)置于所述殼體上的罩板組件；設(shè)置于所述罩板組件上的噴淋系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地，在上述雙螺旋擠壓機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)裝置與其中一個(gè)所述螺旋軸相連，兩個(gè)螺旋軸通過齒輪相連。優(yōu)選地，在上述雙螺旋擠壓機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過滾子鏈與其中一個(gè)所述螺旋軸相連。優(yōu)選地，在上述雙螺旋擠壓機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為防爆變頻減速機(jī)。優(yōu)選地，在上述雙螺旋擠壓機(jī)中，所述螺旋軸靠近所述進(jìn)料口的一端上相對(duì)于另一端，螺旋齒的螺距較大。優(yōu)選地，在上述雙螺旋擠壓機(jī)中，所述螺旋軸為錐形軸，且靠近所述進(jìn)料口的一端
直徑較小。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的雙螺旋擠壓機(jī)，物料由輸送機(jī)輸送到擠壓機(jī)的進(jìn)料口，通過擠壓系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)由兩根螺旋軸并列交叉旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn)，把溶劑油從物料中擠壓出來，通過篩網(wǎng)孔流出來，物料餅隨榨軸從出料口脫出，完成整個(gè)工作過程。本實(shí)用新型連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無間斷生產(chǎn)。雙螺旋軸反向旋轉(zhuǎn)，能充分把物料反轉(zhuǎn)起來，把物料中溶劑擠凈，全封閉設(shè)計(jì)避免了溶劑的揮發(fā)。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙螺旋擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙螺旋擠壓機(jī)的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙螺旋擠壓機(jī)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋擠壓機(jī)，以減輕以往工藝中蒸脫機(jī)的壓力較大，降低油脂加工廠的運(yùn)行成本，減少投資。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙螺旋擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙螺旋擠壓機(jī)的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙螺旋擠壓機(jī)的側(cè)視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙螺旋擠壓機(jī)，包括:殼體I，所述殼體I上設(shè)有進(jìn)料口 5和出料口；支撐于所述殼體I內(nèi)的兩根平行布置，且反向旋轉(zhuǎn)的螺旋軸2，兩根所述螺旋軸2上的螺旋齒交叉排布；設(shè)置于所述殼體I上的罩板組件3 ；設(shè)置于所述罩板組件3上的噴淋系統(tǒng)4 ；驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置7。本實(shí)用新型提供的雙螺旋擠壓機(jī)，物料由輸送機(jī)輸送到擠壓機(jī)的進(jìn)料口，通過擠壓系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)由兩根螺旋軸并列交叉旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn)，把溶劑油從物料中擠壓出來，通過篩網(wǎng)孔流出來，物料餅隨榨軸從出料口脫出，完成整個(gè)工作過程。本實(shí)用新型連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無間斷生產(chǎn)。雙螺旋軸反向旋轉(zhuǎn)，能充分把物料反轉(zhuǎn)起來，把物料中溶劑擠凈，全封閉設(shè)計(jì)避免了溶劑的揮發(fā)在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置7與其中一個(gè)所述螺旋軸2相連，兩個(gè)螺旋軸2通過齒輪相連，以保持反向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置7通過滾子鏈6與其中一個(gè)所述螺旋軸2相連。所述驅(qū)動(dòng)裝置7為防爆變頻減速機(jī)，防爆電器系統(tǒng)，安全性高。在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述螺旋軸2靠近所述進(jìn)料口 5的一端上相對(duì)于另一端，螺旋齒的螺距較大。所述螺旋軸2為錐形軸，且靠近所述進(jìn)料口 5的一端直徑較小。兩個(gè)螺旋軸2并列交叉旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn)，螺距逐步變小，底徑逐步變大，形成壓縮比，逐步升壓，把溶劑油從物料中擠壓出來。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種雙螺旋擠壓機(jī)，其特征在于，包括: 殼體(I)，所述殼體(I)上設(shè)有進(jìn)料口(5)和出料口 ； 支撐于所述殼體(I)內(nèi)的兩根平行布置，且反向旋轉(zhuǎn)的螺旋軸(2)，兩根所述螺旋軸(2)上的螺旋齒交叉排布； 設(shè)置于所述殼體(I)上的罩板組件(3)； 設(shè)置于所述罩板組件(3)上的噴淋系統(tǒng)(4)； 驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙螺旋擠壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(7)與其中一個(gè)所述螺旋軸(2)相連，兩個(gè)螺旋軸(2)通過齒輪相連。
3.如權(quán)利要求2所述的雙螺旋擠壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(7)通過滾子鏈(6)與其中一個(gè)所述螺旋軸(2)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的雙螺旋擠壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置(7)為防爆變頻減速機(jī)。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雙螺旋擠壓機(jī)，其特征在于，所述螺旋軸(2)靠近所述進(jìn)料口(5)的一端上相對(duì)于另一端，螺旋齒的螺距較大。
6.如權(quán)利要求5所述的雙螺旋擠壓機(jī)，其特征在于，所述螺旋軸(2)為錐形軸，且靠近所述進(jìn)料口(5)的一端 直徑較小。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種雙螺旋擠壓機(jī)，包括殼體，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口；支撐于所述殼體內(nèi)的兩根平行布置，且反向旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，兩根所述螺旋軸上的螺旋齒交叉排布；設(shè)置于所述殼體上的罩板組件；設(shè)置于所述罩板組件上的噴淋系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型提供的雙螺旋擠壓機(jī)，物料由輸送機(jī)輸送到擠壓機(jī)的進(jìn)料口，通過擠壓系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)由兩根螺旋軸并列交叉旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前進(jìn)，把溶劑油從物料中擠壓出來，通過篩網(wǎng)孔流出來，物料餅隨榨軸從出料口脫出，完成整個(gè)工作過程。本實(shí)用新型連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無間斷生產(chǎn)。雙螺旋軸反向旋轉(zhuǎn)，能充分把物料反轉(zhuǎn)起來，把物料中溶劑擠凈，全封閉設(shè)計(jì)避免了溶劑的揮發(fā)。
文檔編號(hào)B30B15/00GK203077641SQ201220752339
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者孫志遠(yuǎn), 孫鵬濤, 尹文勇, 劉永平, 石艷中 申請(qǐng)人:南皮縣泰鑫機(jī)械制造有限責(zé)任公司