機械主體及具備該機械主體的工程機械的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種機械主體及具備該機械主體的工程機械，能夠容易地進行支撐部件的移動設置作業(yè)，所述支撐部件用于將蓋部件支撐于機械收納部。第一面板(23)具備卡合部(45)，該卡合部(45)與被卡合部(42)卡合，以便對應于蓋體(30)在閉位置與開位置之間的擺動允許被卡合部(42)位移，并且在開口部(21)打開的狀態(tài)下限制蓋體(30)擺動。卡合部(45)以通過使被卡合部(42)向規(guī)定的第一方向位移而能夠拆卸的方式卡合于被卡合部(42)。機械主體(2)還具備輔助支撐部(50)，該輔助支撐部(50)設置在機械室(S1)內，并且能夠裝卸地支撐從卡合部(45)拆卸的被卡合部(42)，從而在開口部(21)打開的狀態(tài)下限制蓋體(30)擺動。
【專利說明】機械主體及具備該機械主體的工程機械
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及包括液壓挖掘機及起重機的工程機械，所述液壓挖掘機及起重機具有收納包含發(fā)動機的機械的機械收納部和用于覆蓋形成在該機械收納部上的開口的蓋部件。
【背景技術】
[0002]以往，例如已知有專利文獻I及專利文獻2中公開的工程機械。
[0003]專利文獻I公開的液壓挖掘機具備覆蓋機械室的機械室罩(機械收納部)和用于覆蓋機械室罩的開口部的發(fā)動機罩。所述發(fā)動機罩具有:包圍開口部周圍而設置在機械室罩上的框狀的加高部件、以及遮蓋該加高部件的上部開口的蓋體部件(蓋部件)。所述加高部件的一部分能夠從機械室罩拆卸，以提高作業(yè)性。
[0004]專利文獻2公開的液壓挖掘機具備:收容發(fā)動機等的車身部(機械收納部)、覆蓋設置于車身部的上部開口的發(fā)動機蓋(蓋部件)、以及用于輔助開閉發(fā)動機蓋的氣彈簧。而且，專利文獻2公開的液壓挖掘機中，能夠將氣彈簧拆下并移動設置到別處。
[0005]具體而言，專利文獻2公開的液壓挖掘機中，構成車身部的骨架部分的車身框架的一部分(第一車身框架)能夠從車身部拆卸。
[0006]通常時，氣彈簧的一端部(第一端)通過銷安裝至第一車身框架。氣彈簧的另一端部(第二端)通過銷安裝至發(fā)動機蓋。
[0007]另一方面，當第一車身框架被拆下時，氣彈簧的第一端的安裝處也不存在了。因此，專利文獻2公開的液壓挖掘機具備用于臨時固定氣彈簧的第一端臨時固定部及第二端臨時固定部。具體而言，第一端臨時固定部設置在固定于車身部的第二車身框架上，第二端臨時固定部設置在發(fā)動機蓋上。并且，通過將第一端螺合固定于第一端臨時固定部，并且將第二端螺合固定于第二端臨時固定部，從而臨時固定氣彈簧。
[0008]專利文獻2的液壓挖掘機具備第一端臨時固定部。因此，即使氣彈簧的第一端失去其安裝處，也能夠移動設置氣彈簧。
[0009]但是，在移動設置氣彈簧時，必須對銷或螺絲進行安裝或拆卸的作業(yè)。因此，需要用于裝卸銷或螺絲的工具，而且，可能會誤將銷、螺絲或工具落到車身部內。而且，在氣彈簧的移動設置作業(yè)時，必須預先將發(fā)動機蓋設為打開狀態(tài)，因此一個人難以進行作業(yè)。
[0010]專利文獻1:日本專利公開公報特開2010-144378號
[0011]專利文獻2:日本專利公開公報特開2010-254021號

【發(fā)明內容】

[0012]本發(fā)明的目的在于提供一種機械主體及具備該機械主體的工程機械，能夠容易地進行支撐部件的移動設置作業(yè)，所述支撐部件用于將蓋部件支撐于機械收納部。
[0013]為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種機械主體，設置在工程機械的下部行走體上，包括:機械收納部，形成用于收納規(guī)定設備的機械室，并且具有用于使所述機械室朝上方敞開的開口部；蓋部件，能夠在關閉所述開口部的閉位置與打開所述開口部的開位置之間相對于所述機械收納部擺動；支撐部件，具有被支撐為能夠相對于所述蓋部件轉動的第一端和能夠裝卸地支撐于所述機械收納部的第二端，并且用于支撐所述蓋部件，以在規(guī)定的擺動位置限制所述蓋部件的擺動；以及輔助支撐部，設置在所述機械室內，用于能夠裝卸地支撐從所述機械收納部卸下的所述支撐部件的第二端，以限制所述蓋部件的擺動，其中，所述機械收納部具有收納部主體及裝卸部，所述裝卸部構成所述開口部的緣部的至少一部分，并且能夠在所述支撐部件的第二端被支撐于所述輔助支撐部的狀態(tài)下相對于所述收納部主體裝卸，所述裝卸部具有卡合槽與卸裝槽，所述卡合槽在允許所述支撐部件的第二端沿第一路徑位移的狀態(tài)下與所述支撐部件的第二端卡合，使得所述蓋部件能夠在所述閉位置與所述開位置之間擺動且所述蓋部件的擺動在所述開位置受到限制，所述卸裝槽從所述卡合槽分支，允許所述支撐部件的第二端沿從所述第一路徑偏離的第二路徑位移，以便能夠將所述支撐部件的第二端引導至從所述卡合槽的卡合被釋放的位置。
[0014]根據本發(fā)明，能夠容易地進行支撐部件的移動設置作業(yè)，所述支撐部件用于將蓋部件支撐于機械收納部。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是表示本發(fā)明的實施方式所涉及的液壓挖掘機的概略圖。
[0016]圖2是表示從上方觀察圖1所示的機械主體的后部的狀態(tài)的概略立體圖。
[0017]圖3是表示圖2所示的蓋體的第二支撐位置的概略立體圖。
[0018]圖4是表示圖2所示的蓋體的第二支撐位置的概略立體圖。
[0019]圖5是圖2中的1-1線剖視圖。
[0020]圖6是圖5中的I1-1I線剖視圖。
[0021]圖7是表示在第一支撐位置的蓋體的開閉動作的概略圖。
[0022]圖8是表示從第一支撐位置向第二支撐位置的移動過程的概略圖。
[0023]圖9是表示第二支撐位置的概略圖。
【具體實施方式】
[0024]以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。另外，以下的實施方式是將本發(fā)明具體化的一例，并無限定本發(fā)明的技術范圍的性質。
[0025]圖1表示本發(fā)明所涉及的工程機械的一例即液壓挖掘機I。圖2是表示從上方觀察圖1所示的機械主體的后部的狀態(tài)的概略立體圖。
[0026]參照圖1及圖2，液壓挖掘機I為相對較大型的機型。具體而言，液壓挖掘機I具備履帶式的下部行走體3、及能夠回轉地設置在下部行走體3上的相對較大的機械主體2。
[0027]機械主體2具備:能夠回轉地安裝在下部行走體3上的上框架2a ；以及分別設置在上框架2a上的作業(yè)裝置4、駕駛室5、機械收納部6、輔助支撐部50 (參照圖4)、蓋體(蓋部件)30、支撐體(支撐部件)40及配重7。另外，以下使用從就坐于駕駛室5的駕駛席的操作員觀察的前后左右方向進行說明。
[0028]作業(yè)裝置4設置為可相對于上框架2a的前部能夠起伏。具體而言，作業(yè)裝置4具備:動臂4a，具有可起伏地安裝于上框架2a的基端部；斗桿4b，具有可擺動地安裝于動臂4a的遠端部的基端部；以及可擺動地安裝于斗桿4b的遠端部的鏟斗4c。而且，作業(yè)裝置4具備:用于使動臂4a相對于上框架2a起伏的動臂氣缸4d、使斗桿4b相對于動臂4a擺動的斗桿氣缸4e、及使鏟斗4c相對于斗桿4b擺動的鏟斗氣缸4f。為了在與該作業(yè)裝置4之間維持前后方向的平衡，在上框架2a的后部設置有配重7。
[0029]駕駛室5 (操縱室)與作業(yè)裝置4相鄰地設置在上框架2a的前部。在駕駛室5內，為了使各氣缸4d?4f工作而設置有接受操作員的操作的各種操作設備(未圖示)。
[0030]機械收納部6占據上框架2a上的空間中的作業(yè)裝置4及駕駛室5以外的大部分。而且，機械收納部6如圖2所示，形成用于收納包括發(fā)動機、液壓泵、燃料箱及工作油箱(分別省略圖示)的設備的機械室SI，并且具有用于使機械室SI朝上方敞開的開口部21。具體而言，機械收納部6具備從上方及側面覆蓋所述各設備的機械室罩(收納部主體)6a、以及立設在機械室罩6a上并在上表面形成有開口部21的面板20。在本實施方式中，面板20、后述的蓋體30及后述的支撐體40構成發(fā)動機罩10。
[0031]發(fā)動機罩10設置在機械室罩6a上,從而局部地加高機械室SI。在大型的液壓挖掘機I中，由于要求大功率，因此所搭載的發(fā)動機或冷卻器等(也稱為發(fā)動機相關設備)也大型化。其結果，本實施方式所涉及的液壓挖掘機I中，發(fā)動機相關設備的一部分設置在比機械室罩6a的上表面更上方。發(fā)動機罩10覆蓋設置在比機械室罩6a的上表面更上方的發(fā)動機相關設備的一部分。
[0032]圖3表示從上方觀察機械收納部6的后部的狀態(tài)。參照圖2及圖3，本實施方式所涉及的液壓挖掘機I中，在機械室Si的后部設置有發(fā)動機相關設備。因此，在機械收納部6的后部設置有發(fā)動機罩10。由于操作員要登上機械收納部6進行檢查作業(yè)性等，因此機械室罩6a的上表面整體上平坦，以便進行該作業(yè)。而且，在機械室罩6a的后部的上表面，沿左右方向延伸地形成有在上下方向上貫穿該機械室罩6a的窗部11。
[0033]發(fā)動機罩10以覆蓋窗部11的方式組裝至機械室罩6a。另外，本實施方式所涉及的發(fā)動機罩10是獨立于機械室罩6a而組裝，隨后組裝到機械室罩6a中。
[0034]面板20立設在機械室罩6a中的窗部11的緣部上。具體而言，面板20由沖壓加工鋼板等形成的多個要素部件組合而構成，具有左右方向較長的平坦的箱狀的外觀。在面板20的上表面,形成有從其長邊方向的一端側(左側)的端部向另一端側(右側)延伸的、在俯視時呈矩形的開口部21。而且，在面板20的上表面的右側部分，形成有用于覆蓋從窗部11突出的發(fā)動機相關設備的一部分的突出部22。突出部22在沿左右方向觀察的視點上形成為梯形。
[0035]以下，在說明面板20韻具體結構之前，對蓋體30及支撐體40的結構進行說明。
[0036]蓋體30能夠在關閉開口部21的閉位置(參照圖5)與打開開口部21的開位置(參照圖7)之間相對于面板20擺動。具體而言，蓋體30是俯視時形成得比開口部21大一圈的圓頂狀的部件。蓋體30經由鉸鏈31支撐于面板20的比開口部21更左側的端部。借助該鉸鏈31，蓋體30能夠繞沿著面板20的短邊方向(液壓挖掘機I的前后方向)延伸的擺動軸Y擺動，以開閉開口部21。在蓋體30的遠端部，設置有用于將蓋體30鎖定于機械室罩6a的鎖定機構32。在蓋體30的緣部分的下表面，安裝有將面板20與蓋體30的間隙堵住的襯墊33。
[0037]支撐體40用于在打開開口部21的狀態(tài)下將蓋體30支撐于機械主體2。具體而言，支撐體40具備被支撐為可相對于蓋體30轉動的上端(第一端)、及支撐于機械主體2的下端(第二端)。而且，支撐體40的下端的安裝位置能夠在圖7所示的支撐于面板20的狀態(tài)(以下稱作第一支撐位置)以及圖9所示的支撐于輔助支撐部50的狀態(tài)(以下稱作第二支撐位置)之間切換。
[0038]在第一支撐位置處，支撐體40卡合于后述的面板20的卡合部45，以允許蓋體30在開位置與閉位置之間擺動，并且在擺動到開位置的狀態(tài)下限制蓋體30擺動。在該第一支撐位置處，通過打開蓋體30，能夠局部打開窗部11。因而，能夠通過開口部21及窗部11來進行發(fā)動機相關設備的定期檢查等作業(yè)。為了有效地進行檢查作業(yè)，在開口部21的下側，集中設置有要定期進行的檢查部位。
[0039]另一方面，在第二支撐位置處，如圖4所示，還能夠有效地進行定期檢查以外的作業(yè)。具體而言，在第二支撐位置處，支撐體40的下端支撐于輔助支撐部50，因此能夠將面板20的一部分從機械室罩6a拆下，使窗部11全部打開。另外，所述定期檢查以外的作業(yè)包括例如發(fā)動機相關設備的零件更換或修理等維修作業(yè)。
[0040]參照圖5及圖6，支撐體40是對鋼板進行沖壓加工而獲得的，是具有U字狀的橫截面的細長部件。在支撐體40的上端設置有軸支撐部41。軸支撐部41安裝于蓋體30的一(本實施方式中為前側)內側面，且能夠繞與蓋體30的擺動軸Y實質上平行的軸轉動。軸支撐部41位于蓋體30的基端部與遠端部的大致中間。
[0041]在支撐體40的下端，設置有沿與擺動軸Y實質上平行的方向延伸的被卡合部42。被卡合部42如圖6所示，具備從支撐體40橫向突出的棒狀的軸部42a及設置在軸部42a的遠端部分的頭部42b。頭部42b具有比軸部42a大的直徑尺寸。而且，軸部42a沿著與擺動軸Y實質上平行的方向，向位于設置有支撐體40的一側的側面部26突出。另外，在支撐體40的軸支撐部41與蓋體30的安裝部，設置有用于允許被卡合部42相對于蓋體30的相對位移的游隙。由此，被卡合部42相對于后述的卡合部45及輔助支撐部50，能夠沿與擺動軸Y實質上平行的卸裝方向(本實施方式中為后方)位移。
[0042]以下，對與支撐體40的下端卡合的面板20及輔助支撐部50的具體結構進行說明。
[0043]如圖4所示，面板20的一部分能夠裝卸于機械室罩6a。具體而言，面板20具備固定于機械室罩6a的第一面板(收納部主體)23、及構成開口部21的一部分并能夠裝卸于機械室罩6a的第二面板(裝卸部)24。
[0044]第一面板23具備設置在窗部11的左右兩側的一對框要素25。在左側的框要素25的左端部，可擺動地安裝有所述蓋體30。而且，各框要素25分別具備立設在窗部11的短邊的邊緣的主體部25a、及從主體部25a的兩端沿窗部11的長邊的邊緣延伸的前后一對延伸部25b。
[0045]第二面板24被安裝于在左右方向上相對向的第一面板23的一對延伸部25b之間。具體而言，第二面板24具有立設在窗部11的長邊的邊緣的前后一對側面部26、及與這些側面部26的上緣相連的上表面部27。在上表面部27上，形成有構成開口部21的一部分的大的缺口 27a。在使缺口 27a朝向安裝有蓋體30的左側的框要素25的狀態(tài)下，第二面板24被螺合固定于第一面板23。另外，本實施方式的第二面板24構成開口部21的緣部的一部分，但也可采用構成開口部21的整個緣部的第二面板。
[0046]另外，第二面板24具備卡合于支撐體40的被卡合部42的卡合部45。具體而言，如圖6所示，卡合部45是通過將構成側面部26的鋼板的上端朝內側折彎而形成為閉截面的部分。而且，卡合部45沿側面部26在左右方向上延伸。此外，在卡合部45的內側的壁面上形成有引導支撐體40的下端的引導槽(卡合槽)46、以及從引導槽46向上分支的卸裝槽47。
[0047]引導槽46以蓋體30能夠在閉位置(參照圖5)與開位置(參照圖7)之間擺動且蓋體30的擺動在開位置受到限制的方式，在允許被卡合部42沿第一路徑位移的狀態(tài)下卡合于被卡合部42。具體而言，引導槽46具備:水平部46b，實質上沿水平方向延伸、傾斜部46c，從水平部46b的左側的端部起向左上傾斜、以及支撐固定部46a，從傾斜部46c的左側的端部朝下彎曲。水平部46b、傾斜部46c及支撐固定部46a具有實質上同等的寬度尺寸。具體而言，水平部46b、傾斜部46c及支撐固定部46a的寬度尺寸是能夠插通被卡合部42的軸部42a且無法插拔頭部42b的寬度尺寸。因此，支撐體40的下端可在防止向后拔出的狀態(tài)下沿引導槽46在左右方向上移動。支撐固定部46a向右下傾斜。如圖5所示，通過使蓋體30擺動到閉位置，使得支撐體40的被卡合部42被設置到水平部46b的右端部。另一方面，如圖7所示，通過使蓋體30擺動到開位置，使得支撐體40的被卡合部42落入支撐固定部46a。在此狀態(tài)下，支撐體40朝右下傾斜，因此能夠通過支撐固定部46a的底面來承受蓋體30的自重。由此，蓋體30向閉位置的擺動受到限制。被卡合部42沿水平部46b、傾斜部46c及支撐固定部46a的移動路徑構成本實施方式的第一路徑。
[0048]卸裝槽47從引導槽46分支，并且允許支撐體40沿從所述第一路徑偏離的第二路徑位移，從而能夠將被卡合部42引導到可從引導槽46的卡合被釋放的位置。而且，卸裝槽47限制被卡合部42沿第二路徑向離開引導槽46的方向位移，并且通過被卡合部42向后方(卸裝方向)位移，從而允許被卡合部42被卸下。以下，對具體結構進行說明。
[0049]本實施方式所涉及的卸裝槽47通過使被卡合部42向上位移，從而能夠將被卡合部42引導到可從卡合部45的卡合被釋放的位置。具體而言，卸裝槽47具備從引導槽46的水平部46b向上分支的導入部47a、及形成在導入部47a上的卸裝部47b。導入部47a與引導槽46相連并且具有與引導槽46相同的寬度尺寸。卸裝部47b與導入部47a相連并且具有比導入部47a大的寬度尺寸。具體而言，卸裝部47b是具備能夠插拔被卡合部42的頭部42b的直徑的圓形的孔。因此，通過使引導槽46內的被卡合部42沿導入部47a向上位移，并且使卸裝部47b內的被卡合部42向后方(與擺動軸Y實質上平行的卸裝方向)位移，從而能夠將被卡合部42從卡合部45卸下。另外，本實施方式中，卸裝部47b由圓形的孔形成，因此卸裝部47b內的被卡合部42相對于卡合部45向上方的移動受到限制。
[0050]另一方面，通過將被卡合部42從后方向卸裝部47b內插入，并且使被卡合部42沿導入部47a向下位移，能夠使被卡合部42卡合于卡合部45。被卡合部42沿導入部47a及卸裝部47b的移動路徑構成本實施方式的第二路徑。
[0051]另外，當被卡合部42沿著引導槽46位移時，軸部42a —邊被引導槽46的朝上的面阻擋一邊位移。因而，通常，軸部42a不會接觸引導槽46的上緣。因此，即使在引導槽46中設置卸裝槽47，也不會對蓋體30的開閉操作造成妨礙。
[0052]而且，如上所述，本實施方式所涉及的卡合部45僅在被卡合部42移動到卸裝槽47時，即，僅在蓋體30擺動到規(guī)定的裝卸位置的狀態(tài)下，能夠拆卸被卡合部42。并且，以下說明的輔助支撐部50在比所述裝卸位置更靠近開位置的位置上限制蓋體30的擺動。[0053]而且，卸裝槽47設置在蓋體30的開位置(參照圖7)與閉位置(參照圖5)之間的位置，詳細而言，卸裝槽47設置于在蓋體30擺動到作業(yè)者最容易拿起蓋體30的位置的狀態(tài)下被卡合部42所在的位置。而且，卸裝槽47設置在比引導槽46的中央部更右側的位置。
[0054]如圖8及圖9所示，輔助支撐部50可裝卸地支撐從所述卡合部45卸下的被卡合部42，從而限制蓋體30的擺動。本實施方式所涉及的輔助支撐部50在相比開位置而更接近閉位置的一側的位置上對蓋體30進行支撐。另外，輔助支撐部50使從卡合部45卸下的被卡合部42向規(guī)定方向(本實施方式中為下方)位移，以便能夠卡合于被卡合部42。
[0055]具體而言，輔助支撐部50具有板狀的支撐片部50a，與卡合部45的內側面(后表面)大致平行地設置，延伸為高于窗部11。在支撐片部50a上形成有用于限制蓋體30擺動的與被卡合部42卡合的輔助卡合槽52、以及從輔助卡合槽52沿與擺動軸Y正交的延伸方向(本實施方式中為上方)延伸并且能夠將被卡合部42引導到可從輔助卡合槽52的卡合被釋放的位置的輔助卸裝槽51。輔助卸裝槽51是具有能夠插拔被卡合部42的頭部42b的直徑尺寸的圓形的孔。另一方面，輔助卡合槽52具有能夠插通軸部42a且無法插拔頭部42b的寬度尺寸。輔助卡合槽52形成為在將被卡合部42設置于相當于輔助卸裝槽51的位置時沿支撐體40的軸線方向延伸。因此，通過從后方將被卡合部42插入輔助卸裝槽51，并使該被卡合部42沿輔助卡合槽52向下位移，從而能夠使被卡合部42卡合于輔助支撐部50。
[0056]另一方面，通過使輔助卡合槽52內的被卡合部42朝著輔助卸裝槽51向延伸方向(上方)位移，并使被卡合部42向卸裝方向(后方)位移，從而能夠降被卡合部42從輔助支撐部50卸下。另外，本實施方式中，輔助卸裝槽51由圓形的孔形成，因此能夠限制被卡合部42相對于輔助支撐部50向延伸方向(上方)的位移。
[0057]而且，輔助支撐部50被固定于在機械室SI內構成窗部11的緣部的機械室罩6a上。具體而言，輔助支撐部50位于低于卡合部45且比卸裝槽47更左側。而且，輔助支撐部50是通過對鋼板進行沖壓加工而獲得。
[0058]以下，對所述實施方式的作用進行說明。
[0059]如圖5所示，在蓋體30擺動到閉位置的狀態(tài)時，被卡合部42在與引導槽46的右端部之間保留有間隙的狀態(tài)下位于引導槽46的右側。并且，當打開蓋體30時，如圖7所示，被卡合部42不會脫離而是受引導槽46引導地位移到擺動基端側。當進一步將蓋體30打開到開位置時，軸部42a落入支撐固定部46a，蓋體30在打開狀態(tài)下受到支撐。
[0060]在關閉蓋體30時，稍許上抬蓋體30，將被卡合部42從支撐固定部46a導入傾斜部46c內。一旦被卡合部42脫離支撐固定部46a，借助支撐體40及被卡合部42的自重與引導槽46的傾斜，被卡合部42沿引導槽46順利地被引導到閉位置。因而，能夠無阻礙地關閉蓋體30。
[0061]接下來，對被卡合部42支撐于輔助支撐部50的第二支撐位置進行說明。
[0062]為了到達第二支撐位置，首先需要從卡合部45拆卸被卡合部42的作業(yè)。在引導槽46中設置有卸裝槽47，以便在不使用工具的情況下，即便一個人也能進行該作業(yè)。具體而言，能夠利用卸裝槽47以如下方式拆卸被卡合部42。
[0063]如圖8所示，在抬起蓋體30而被卡合部42位移到卸裝槽47下側的狀態(tài)下，抬起支撐體40的下端。由此，能夠將被卡合部42導入卸裝槽47。在此狀態(tài)下，通過使頭部42b向側面(后方)位移，能夠將頭部42b從卸裝部47b拔出。由此，能夠簡單地將被卡合部42從卡合部45卸下。
[0064]在將被卡合部42從卡合部45卸下之后，如圖9所示，一邊將蓋體30略微抬起一邊操作支撐體40，將被卡合部42從側面(后方)插入輔助卸裝槽51。在此狀態(tài)下，使手放開蓋體30，從而被卡合部42卡合于輔助卡合槽52。由此，能夠在使開口部21敞開的狀態(tài)下穩(wěn)定地支撐支撐體40。
[0065]并且，在此狀態(tài)下，如圖4所示，從機械室罩6a拆卸包含側面部26的第二面板24。由此，能夠在打開蓋體30的狀態(tài)下拆卸第二面板24。而且，能夠在將窗部11打開得較大的狀態(tài)下進行維修作業(yè)等，因此能夠高效地進行作業(yè)。
[0066]如上所述，本發(fā)明中，設置有第二面板24，該第二面板24構成開口部21的緣部的至少一部分，并且在支撐體40的被卡合部42支撐于輔助支撐部50的狀態(tài)下，能夠相對于機械室罩6a裝卸。由此，在支撐體40的被卡合部42支撐于輔助支撐部50的狀態(tài)下，能夠以比開口部21更大的范圍敞開機械室SI，因此容易進行維護等作業(yè)。
[0067]此處，所述實施方式中，通過使支撐體40的被卡合部42沿卸裝槽47位移，能夠將支撐體40的被卡合部42引導到可從引導槽46的卡合被釋放的位置。因此，與需要裝卸銷或螺絲的以往的液壓挖掘機相比較，能夠容易地將支撐體40的被卡合部42從第二面板24卸下。
[0068]這樣，在所述實施方式中，只要在打開蓋體30的中途使支撐體40沿卸裝槽47位移，便能夠將支撐體40從第二面板24卸下。因此，根據所述實施方式，與【背景技術】相比較，支撐體40的移動設置作業(yè)變得容易。
[0069]所述實施方式中，輔助支撐部50通過使支撐體40的被卡合部42向規(guī)定方向(前方及下方)位移，從而能夠卡合于被卡合部42。由此，只要使被卡合部42相對于輔助支撐部50位移，便能夠使支撐體40卡合于輔助支撐部50。因此，與需要裝卸銷或螺絲的以往的液壓挖掘機相比較，將支撐體40的被卡合部42移動設置到輔助支撐部50的作業(yè)變得容易。
[0070]因此，根據所述實施方式，不需要使用工具，即便一個人也能夠安全且簡單地進行支撐體40的移動設置作業(yè)。
[0071]所述實施方式中，輔助支撐部50在比裝卸位置更靠近開位置的位置上限制蓋體30的擺動。由此，作業(yè)者能夠在使蓋體30向開位置擺動的中途將支撐體40的被卡合部42從第二面板24卸下，并且使蓋體30向開位置擺動而將被卡合部42安裝到輔助支撐部50。因此，能夠在打開蓋體30的一連串的動作過程中進行支撐體40的移動設置。
[0072]根據所述實施方式，對應于蓋體30的擺動，支撐體40相對于該蓋體30轉動，并且，被卡合部42對應于支撐體40的轉動，沿第一路徑向與擺動軸Y正交的方向位移。
[0073]所述實施方式中，卸裝部47b限制被卡合部42沿第二路徑向離開引導槽46的方向位移，并且通過被卡合部42向后方位移來允許被卡合部42被卸下。由此,通過使被卡合部42沿卸裝槽47位移并且在卸裝部47b內向后方位移，從而能夠將被卡合部42從第二面板24卸下。另一方面,使被卡合部42向前位移以插入卸裝部47b,在此狀態(tài)下,將被卡合部42沿卸裝槽47插入引導槽46內，從而能夠使被卡合部42卡合于第二面板24。[0074]而且，所述實施方式中，例如，即使在打開蓋體30時誤將被卡合部42導入卸裝槽47內的情況下，也可通過卸裝部47b來限制被卡合部42向離開引導槽46的方向移動。由此，能夠抑制被卡合部42從第二面板24分離。因此，能夠避免作業(yè)者無意中使被卡合部42脫離第二面板24，導致蓋體30不受支撐體40支撐而可自由擺動的狀況。因此，根據所述實施方式，能夠更安全地進行支撐體40的移設作業(yè)。
[0075]所述實施方式中，輔助支撐部50具有輔助卡合槽52、及能夠將被卡合部引導到可從輔助卡合槽52的卡合被釋放的位置的輔助卸裝槽51。由此,通過使被卡合部42沿輔助卸裝槽51位移，從而能夠將被卡合部42從輔助支撐部50卸下。
[0076]所述實施方式中，輔助卸裝槽51限制被卡合部42向上方的位移,并且通過使被卡合部42向后方位移,從而允許被卡合部42從輔助卡合槽52卸下。由此,通過使被卡合部42從輔助卡合槽52向上位移,并且在輔助卸裝槽51內向后位移,從而能夠將被卡合部42從輔助支撐部50卸下。另一方面,使被卡合部42向前位移以插入輔助卸裝槽51,在此狀態(tài)下，將被卡合部42插入輔助卡合槽52，從而能夠使被卡合部42卡合于輔助支撐部50。
[0077]而且，所述實施方式中，例如，即使在打開蓋體30時誤將被卡合部42導入輔助卸裝槽51內的情況下,也可由輔助卸裝槽51來限制被卡合部42向上的位移。由此,能夠抑制被卡合部42從輔助支撐部50分離。因此，能夠避免作業(yè)者無意中使被卡合部42脫離輔助支撐部50，從而造成蓋體30能夠不受支撐體40支撐而自由擺動的狀況。因此，根據所述實施方式，能夠更安全地進行支撐體40的移動設置作業(yè)。
[0078]所述實施方式中，在機械室罩6a上立設有面板20，因此通過將面板20內的空間用作機械室SI，從而能夠擴張機械室SI。此處，所述面板20具備被固定于機械室罩6a并且支撐蓋體30的第一面板23及能夠裝卸于機械室罩6a的第二面板24。因此，通過從機械室罩6a拆下第二面板24，設置于面板20內的設備的維護變得容易。并且，如上所述，在將支撐體40的被卡合部42移動設置至輔助支撐部50的狀態(tài)下，從機械室罩6a拆卸第二面板24，從而能夠在將機械室SI敞開得更大的狀態(tài)下支撐蓋體30。因此，根據所述實施方式，能夠提高檢查作業(yè)或維修作業(yè)的作業(yè)性。
[0079]另外，本發(fā)明所涉及的工程機械并不限定于上述實施方式，也包括除此以外的各種結構。
[0080]在先前的實施方式中，對將本發(fā)明所涉及的蓋部件及裝卸部適用于發(fā)動機罩10的例子進行了說明，但并不限定于此。例如，也可以將蓋部件直接安裝于機械室罩6a，以便能夠開閉窗部11 (相當于開口部)，將構成窗部11的緣部的機械室罩6a的一部分作為裝卸部而從其他部分拆卸。此時，輔助支撐部50只要安裝到機械收納部6內的設備上即可。
[0081]而且，支撐體40也可設置在蓋體30的前后方向的兩側。從穩(wěn)定性的觀點考慮，較為理想的是在卸裝槽47中設有導入部47a，但并非必需?？ê喜炕蛞龑Р鄣慕Y構為一例，可根據規(guī)格來適當變更。
[0082]另外，上述的【具體實施方式】主要包括具有以下結構的發(fā)明。
[0083]S卩，本發(fā)明提供一種機械主體，設置在工程機械的下部行走體上，包括:機械收納部，形成用于收納規(guī)定設備的機械室，并且具有用于使所述機械室朝上方敞開的開口部；蓋部件，能夠在關閉所述開口部的閉位置與打開所述開口部的開位置之間相對于所述機械收納部擺動；支撐部件，具有被支撐為能夠相對于所述蓋部件轉動的第一端和能夠裝卸地支撐于所述機械收納部的第二端，并且用于支撐所述蓋部件，以在規(guī)定的擺動位置限制所述蓋部件的擺動；以及輔助支撐部，設置在所述機械室內，用于能夠裝卸地支撐從所述機械收納部卸下的所述支撐部件的第二端，以限制所述蓋部件的擺動，其中，所述機械收納部具有收納部主體及裝卸部，所述裝卸部構成所述開口部的緣部的至少一部分，并且能夠在所述支撐部件的第二端被支撐于所述輔助支撐部的狀態(tài)下相對于所述收納部主體裝卸，所述裝卸部具有卡合槽與卸裝槽，所述卡合槽在允許所述支撐部件的第二端沿第一路徑位移的狀態(tài)下與所述支撐部件的第二端卡合，使得所述蓋部件能夠在所述閉位置與所述開位置之間擺動且所述蓋部件的擺動在所述開位置受到限制，所述卸裝槽從所述卡合槽分支，允許所述支撐部件的第二端沿從所述第一路徑偏離的第二路徑位移，以便能夠將所述支撐部件的第二端引導至從所述卡合槽的卡合被釋放的位置。
[0084]本發(fā)明中，設置有裝卸部，該裝卸部構成所述開口部的緣部的至少一部分，并且能夠在所述支撐部件的第二端支撐于所述輔助支撐部的狀態(tài)下，相對于所述收納部主體而裝卸。由此，在支撐部件的第二端支撐于輔助支撐部的狀態(tài)下，能夠以比開口部更大的范圍敞開機械室，因此容易進行維護等作業(yè)。
[0085]此處，本發(fā)明中，通過使支撐部件的第二端沿卸裝槽位移，能夠將支撐部件的第二端引導到可從卡合槽的卡合被釋放的位置。因此，與需要裝卸銷或螺絲的專利文獻2公開的液壓挖掘機相比較，能夠容易地將支撐部件的第二端從裝卸部拆下。
[0086]這樣，本發(fā)明中，只要在打開蓋部件的中途使支撐部件沿卸裝槽位移，便能夠從裝卸部拆卸支撐部件。因此，根據本發(fā)明，與【背景技術】相比較，支撐部件的移動設置作業(yè)變得容易。
[0087]在所述機械主體中，較為理想的是，從所述卡合部卸下的所述支撐部件的第二端沿規(guī)定方向位移，以便所述輔助支撐部能夠與所述支撐部件的第二端卡合。
[0088]本方案中，通過使支撐部件的第二端沿規(guī)定方向位移，以便輔助支撐部能夠與第二端卡合。由此，只要使第二端相對于輔助支撐部位移，便能夠使支撐部件卡合于輔助支撐部。因此，與需要裝卸銷或螺絲的專利文獻2公開的液壓挖掘機相比較，將支撐部件的第二端移動設置到輔助支撐部的作業(yè)變得容易。
[0089]因此，根據所述方案，不需要使用工具，即便是一個人也能夠安全且簡單地進行支撐部件的移動設置作業(yè)。
[0090]在所述機械主體中，較為理想的是，所述卸裝槽僅在所述蓋部件擺動到所述閉位置與所述開位置之間的規(guī)定的裝卸位置的狀態(tài)下，允許所述支撐部件的第二端沿所述第二路徑位移，所述輔助支撐部在比所述裝卸位置更靠近所述開位置的位置上限制所述蓋部件的擺動。
[0091]本方案中，輔助支撐部在比裝卸位置更靠近開位置的位置上限制蓋部件的擺動。由此，作業(yè)者能夠在使蓋部件向開位置擺動的中途將支撐部件的第二端從裝卸部卸下，并且使蓋部件向開位置擺動而將第二端安裝至輔助支撐部。因此，能夠在打開蓋部件的一連串的動作過程中進行支撐部件的移動設置。
[0092]在所述機械主體中，較為理想的是，所述支撐部件的第一端能夠繞與所述蓋部件相對于所述機械收納部的擺動軸實質上平行的軸來相對于所述蓋部件轉動，所述支撐部件的第二端具有與所述擺動軸實質上平行地延伸的被卡合部，所述卡合槽及所述卸裝槽與所述被卡合部卡合，使得所述被卡合部相對于所述裝卸部能夠沿與所述擺動軸正交的方向位移。
[0093]根據該方案，對應于蓋部件的擺動，支撐部件相對于該蓋部件轉動，并且對應于支撐部件的轉動，被卡合部沿第一路徑向與擺動軸正交的方向位移。
[0094]在所述機械主體中，較為理想的是，所述被卡合部相對于所述裝卸部能夠沿與所述擺動軸實質上平行的卸裝方向位移，所述卸裝槽具有卸裝部，所述卸裝部限制所述被卡合部沿所述第二路徑向離開所述卡合槽的方向位移，并且通過所述被卡合部向所述卸裝方向位移來允許拆卸所述被卡合部。
[0095]本方案中，卸裝部限制被卡合部沿第二路徑向離開卡合槽的方向位移，并且通過被卡合部向卸裝方向位移，從而允許被卡合部被拆卸。由此，通過使被卡合部沿卸裝槽位移，并且在拆卸內向卸裝方向位移，從而能夠將被卡合部從卸裝部卸下。另一方面，將被卡合部沿卸裝方向的反方向插入卸裝部部，在此狀態(tài)下，將被卡合部沿卸裝槽插入卡合槽內，從而能夠使被卡合部卡合于卸裝部。
[0096]而且，所述方案中，例如，即使在打開蓋部件時誤將被卡合部導入卸裝槽內的情況下，也可通過卸裝部來限制被卡合部向離開卡合槽的方向移動。由此，能夠抑制被卡合部從卸裝部分離。因此，能夠避免作業(yè)者無意中使被卡合部脫離卸裝部，造成蓋部件不受支撐部件的支撐而能夠自由擺動的狀況。因此，根據所述方案，能夠更安全地進行支撐部件的移動設置作業(yè)。
[0097]在所述機械主體中，較為理想的是，所述輔助支撐部具有:輔助卡合槽，與所述被卡合部卡合，以限制所述蓋部件的擺動；以及輔助卸裝槽，從所述輔助卡合槽沿與所述擺動軸正交的延伸方向延伸，并且能夠將所述被卡合部引導到從所述輔助卡合槽的卡合被釋放的位置。
[0098]本方案中，輔助支撐部具有輔助卡合槽、以及能夠將被卡合部引導到可從輔助卡合槽的卡合被釋放的位置的輔助卸裝槽。由此，通過使被卡合部沿輔助卸裝槽位移，從而能夠將被卡合部從輔助支撐部卸下。
[0099]在所述機械主體中，較為理想的是，所述被卡合部相對于所述輔助支撐部能夠沿所述卸裝方向位移，所述輔助卸裝槽限制所述被卡合部向所述延伸方向位移，并且通過所述被卡合部向所述卸裝方向位移來允許拆卸所述被卡合部。
[0100]本方案中，輔助卸裝槽限制被卡合部向延伸方向的位移，并且通過使被卡合部向卸裝方向位移，從而允許被卡合部從輔助卡合槽被拆卸。由此，通過使被卡合部從輔助卡合槽向延伸方向位移，并且在輔助卸裝槽內向卸裝方向位移，從而能夠將被卡合部從輔助支撐部卸下。另一方面，將被卡合部沿卸裝方向的反方向插入輔助卸裝槽，在此狀態(tài)下將被卡合部插入輔助卡合槽，從而能夠使被卡合部卡合于輔助支撐部。
[0101]而且，所述方案中，例如，即使在打開蓋部件時誤將被卡合部導入輔助卸裝槽內的情況下，也可由輔助卸裝槽來限制被卡合部向延伸方向的位移。由此，能夠抑制被卡合部從輔助支撐部分離。因此，能夠避免作業(yè)者無意中使被卡合部脫離輔助支撐部，造成蓋部件不受支撐部件的支撐而能夠自由擺動的狀況。因此，根據所述方案，能夠更安全地進行支撐部件的移動設置作業(yè)。
[0102]在所述機械主體中，能夠將所述輔助支撐部固定于所述收納部主體。另一方面，所述輔助支撐部也可被安裝在設置于機械室內的規(guī)定設備上。
[0103]在所述機械主體中，較為理想的是，所述機械收納部具有:構成所述收納部主體的機械室罩、以及立設在所述機械室罩上并在上表面形成有所述開口部的面板，所述面板具有:第一面板，被固定于所述機械室罩并將所述蓋部件支撐為能夠擺動，且構成所述收納部主體、以及第二面板，構成能夠裝卸于所述機械室罩的所述裝卸部。
[0104]本方案中，在機械室罩上立設有面板，因此通過將面板內的空間用作機械室，從而能夠擴大機械室。此處，所述面板具備被固定于機械室罩并且支撐蓋部件的第一面板及能夠裝卸于機械室罩的第二面板。因此，通過將第二面板從機械室罩卸下，設置于面板內的設備的維護變得容易。并且，如上所述，在將支撐部件的第二端移動設置至輔助支撐部的狀態(tài)下，從機械室罩拆卸第二面板，從而能夠在將機械室敞開得更大的狀態(tài)下支撐蓋部件。因此，根據所述方案，能夠提高檢查作業(yè)或維修作業(yè)的作業(yè)性。
[0105]而且，本發(fā)明提供一種工程機械，包括:下部行走體；以及所述機械主體，被設置在所述下部行走體上。
[0106]產業(yè)上的可利用性
[0107]根據本發(fā)明，能夠容易地對用于將蓋部件支撐于機械收納部的支撐部件進行移動設置作業(yè)。
[0108]符號的說明
[0109]SI機械室
[0110]Y擺動軸
[0111]I液壓挖掘機(工程機械)
[0112]2機械主體
[0113]3下部行走體
[0114]6機械收納部
[0115]6a機械室罩(收納部主體)
[0116]20 面板
[0117]21 開口部
[0118]23第一面板(收納部主體)
[0119]24第二面板(裝卸部)
[0120]30蓋體(蓋部件)
[0121]40支撐體(支撐部件)
[0122]41軸支撐部(支撐部件的第一端)
[0123]42被卡合部(支撐部件的第二端)
[0124]45卡合部
[0125]46引導槽(卡合槽)
[0126]47卸裝槽
[0127]50輔助支撐部
[0128]51輔助卸裝槽
[0129]52輔助卡合槽
【權利要求】
1.一種機械主體，設置在工程機械的下部行走體上，其特征在于包括: 機械收納部，形成用于收納規(guī)定設備的機械室，并且具有用于使所述機械室朝上方敞開的開口部； 蓋部件，能夠在關閉所述開口部的閉位置與打開所述開口部的開位置之間相對于所述機械收納部擺動； 支撐部件，具有被支撐為能夠相對于所述蓋部件轉動的第一端和能夠裝卸地支撐于所述機械收納部的第二端，并且用于支撐所述蓋部件，以在規(guī)定的擺動位置限制所述蓋部件的擺動；以及 輔助支撐部，設置在所述機械室內，用于能夠裝卸地支撐從所述機械收納部卸下的所述支撐部件的第二端，以限制所述蓋部件的擺動，其中， 所述機械收納部具有收納部主體及裝卸部，所述裝卸部構成所述開口部的緣部的至少一部分，并且能夠在所述支撐部件的第二端被支撐于所述輔助支撐部的狀態(tài)下相對于所述收納部主體裝卸， 所述裝卸部具有卡合槽與卸裝槽，所述卡合槽在允許所述支撐部件的第二端沿第一路徑位移的狀態(tài)下與所述支撐部件的第二端卡合，使得所述蓋部件能夠在所述閉位置與所述開位置之間擺動且所述蓋部件的擺動在所述開位置受到限制，所述卸裝槽從所述卡合槽分支，允許所述支撐部件的第二端沿從所述第一路徑偏離的第二路徑位移，以便能夠將所述支撐部件的第二端引導至從所述卡合槽的卡合被釋放的位置。
2.根據權利要求1所述的機械主體,其特征在于: 從所述卡合部卸下的所述支撐部件的第二端沿規(guī)定方向位移，以便所述輔助支撐部能夠與所述支撐部件的第二端卡合。
3.根據權利要求1或2所述的機械主體，其特征在于: 所述卸裝槽僅在所述蓋部件擺動到所述閉位置與所述開位置之間的規(guī)定的裝卸位置的狀態(tài)下，允許所述支撐部件的第二端沿所述第二路徑位移， 所述輔助支撐部在比所述裝卸位置更靠近所述開位置的位置上限制所述蓋部件的擺動。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的機械主體，其特征在于: 所述支撐部件的第一端能夠繞與所述蓋部件相對于所述機械收納部的擺動軸實質上平行的軸來相對于所述蓋部件轉動， 所述支撐部件的第二端具有與所述擺動軸實質上平行地延伸的被卡合部， 所述卡合槽及所述卸裝槽與所述被卡合部卡合，使得所述被卡合部相對于所述裝卸部能夠沿與所述擺動軸正交的方向位移。
5.根據權利要求4所述的機械主體，其特征在于: 所述被卡合部相對于所述裝卸部能夠沿與所述擺動軸實質上平行的卸裝方向位移， 所述卸裝槽具有卸裝部，所述卸裝部限制所述被卡合部沿所述第二路徑向離開所述卡合槽的方向位移，并且通過所述被卡合部向所述卸裝方向位移來允許拆卸所述被卡合部。
6.根據權利要求4或5所述的機械主體，其特征在于， 所述輔助支撐部包括: 輔助卡合槽，與所述被卡合部卡合，以限制所述蓋部件的擺動；以及輔助卸裝槽，從所述輔助卡合槽沿與所述擺動軸正交的延伸方向延伸，并且能夠將所述被卡合部引導到從所述輔助卡合槽的卡合被釋放的位置。
7.根據權利要求6所述的機械主體，其特征在于: 所述被卡合部相對于所述輔助支撐部能夠沿所述卸裝方向位移， 所述輔助卸裝槽限制所述被卡合部向所述延伸方向位移，并且通過所述被卡合部向所述卸裝方向位移來允許拆卸所述被卡合部。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的機械主體，其特征在于: 所述輔助支撐部被固定于所述收納部主體。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的機械主體，其特征在于: 所述機械收納部具有:構成所述收納部主體的機械室罩、以及立設在所述機械室罩上并在上表面形成有所述開口部的面板， 所述面板具有:第一面板，被固定于所述機械室罩并將所述蓋部件支撐為能夠擺動，且構成所述收納部主體、以及第二面板，構成能夠裝卸于所述機械室罩的所述裝卸部。
10.一種工程機械，其特征在于包括: 下部行走體；以及 權利要求1至9中任一項所述·的機械主體，被設置在所述下部行走體上。
【文檔編號】B66C13/52GK103827403SQ201280047756
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年9月21日 優(yōu)先權日:2011年9月30日
【發(fā)明者】野田剛 申請人:神鋼建機株式會社