家用榨油的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種更加方便，更加實用，更加廣泛地應(yīng)用于每個家庭中的家用榨油機(jī)。其包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為壓榨機(jī)構(gòu)提供動力，榨料進(jìn)入到壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行壓榨，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)供給動力至壓榨機(jī)構(gòu)，該壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨功率為400W-1000W。本發(fā)明的家用榨油機(jī)具有榨料適用性廣，榨油速度快，榨料出油率高，設(shè)備使用安全、壽命長，成品油的收集速度快，成品油干凈可直接食用等優(yōu)點。
【專利說明】家用榨油機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種家電設(shè)備，特別涉及一種更加方便，更加實用，更加廣泛地應(yīng)用于每個家庭中的家用榨油機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著人們的生活水平逐漸提高，開始對食品健康越來越重視。尤其是在中國近年來頻繁出現(xiàn)劣質(zhì)食品威脅人們生命安全的諸多社會話題，使人們對市場上銷售的食品越來越放心不下，逐漸敬而遠(yuǎn)之，總希望所有的食品都是自己親手完成才能放心食用。
[0003]特別是，這兩年頻繁出現(xiàn)關(guān)于食用油的各類惡劣事件，比如地溝油、勾兌油、潲水油等事件頻繁進(jìn)入人們的生活領(lǐng)域，讓人們每次聽到都毛骨悚然，急切的需要一種可以自給自足的供油設(shè)備以徹底的解決這些關(guān)乎生命的生活難題，逃離這水深火熱的食品污染巨坑，于是一種家用的榨油機(jī)便應(yīng)運而生。
[0004]不管是家用的還工業(yè)用的榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來。其可分為水壓機(jī)制油機(jī)、螺旋制油機(jī)、新型液壓榨油機(jī)和高效精濾榨油機(jī)。螺旋榨油機(jī)是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備，它具有連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。于是具有創(chuàng)新精神的人們便將螺旋式工業(yè)用榨油機(jī)的工作原理移植到家用榨油機(jī)上，使其尺寸小型化，工作簡便化，使用即時化。
[0005]但是如果將工業(yè)用的榨油原理直接應(yīng)用到家用榨油機(jī)上，還存在很多難道需要克服:第一，如果榨料不均勻或形狀不規(guī)則就會很容易出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，造成榨油時斷時續(xù)，無法持續(xù)進(jìn)行，使其如果直接應(yīng)用于家用榨油機(jī)會限制其應(yīng)用范圍，制約家用榨油機(jī)的推廣應(yīng)用。第二，工業(yè)榨油機(jī)小型化應(yīng)用到家用榨油機(jī)后，會使壓榨動力極大降低，最后使榨料無法實現(xiàn)完全壓榨，造成油脂浪費，而且還降低其壓榨的速度。第三，工業(yè)榨油機(jī)榨出的油沒有過濾環(huán)節(jié)，因此在應(yīng)用到家用榨油機(jī)后會產(chǎn)生榨出的油非常不干凈，需額外花很長時間來靜置沉淀后才能使用，會造成整個壓榨過程復(fù)雜話。第四，針對榨出液態(tài)油的過濾是非常復(fù)雜的一個過程，如果過濾裝置不合理，會使產(chǎn)出的食用油非常不干凈，而且還會造成一定的浪費。第五，工業(yè)榨油機(jī)的壓榨機(jī)構(gòu)直接應(yīng)用在家用上后，勢必要做結(jié)構(gòu)上的重大改進(jìn)，如果壓榨機(jī)構(gòu)不合理，將會直接導(dǎo)致榨料壓榨不徹底，出油率低，出油速度慢，壓榨效率低等各種問題。第六，工業(yè)榨油機(jī)的體積非常大，而且是開放式的壓榨過程，因此其熱量在壓榨時直接散發(fā)到外部，但是如果應(yīng)用在家用榨油機(jī)時，其散熱問題將會尤為突出，如果散熱不合理，將會使設(shè)備使用壽命降低，人員操作不安全等缺點。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有的榨油機(jī)還存在很多不足之處，急切需要在每一結(jié)構(gòu)上可以有所創(chuàng)新，彌補其存在的諸多不足，使家用榨油機(jī)更快，更安全，更實用的進(jìn)入到每一家庭，讓人們盡快走出這水深火熱的食品污染中。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0007] 為克服現(xiàn)有油料榨取設(shè)備榨油效率低，油料利用率小，榨油收集速度慢，設(shè)備使用壽命短的諸多技術(shù)難題，本發(fā)明提供一種榨油效率高，油料可充分榨取，榨油收集速度快，榨油設(shè)備壽命更高的新型家用榨油機(jī)。
[0008]本發(fā)明解決技術(shù)問題的方案是提供一種家用榨油機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為壓榨機(jī)構(gòu)提供動力，榨料進(jìn)入到壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行壓榨，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)供給動力至壓榨機(jī)構(gòu)，該壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨功率為400W-1000W。
[0009]優(yōu)選地，該壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)部形成一多級壓榨空間，使進(jìn)入的榨料被逐級壓榨后產(chǎn)出油料。
[0010]優(yōu)選地，該家用榨油機(jī)進(jìn)一步包括一集油機(jī)構(gòu)，該集油機(jī)構(gòu)內(nèi)部形成一密閉的真空空間，利用壓差將油料過濾收集。
[0011]優(yōu)選地，該家用榨油機(jī)進(jìn)一步包括一送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)的動力來源于該驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)利用抖動推料的方式使榨料持續(xù)進(jìn)料。
[0012]優(yōu)選地,該家用榨油機(jī)有一外殼，該外殼包括一罩殼和一底座，該罩殼與底座配合后形成一收容驅(qū)動機(jī)構(gòu)，和壓榨機(jī)構(gòu)的立體空間，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一帶有尾部風(fēng)扇的驅(qū)動電機(jī)，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)動后形成一個氣體由外部進(jìn)入罩殼內(nèi)，罩殼內(nèi)氣體流向電機(jī)風(fēng)扇處并對外散出的循環(huán)流動的散熱系統(tǒng)。
[0013]優(yōu)選地，該集油機(jī)構(gòu)包括一過濾裝置，該過濾裝置界定一三維過濾空間，油料進(jìn)入該三維過濾空間后，形成多層次、多空間過濾系統(tǒng)。
[0014]優(yōu)選地，該壓榨機(jī)構(gòu)包括一加熱裝置和一榨筒，該加熱裝置與榨筒外壁接觸，使榨筒內(nèi)的榨料在壓榨的同時被加熱。
[0015]優(yōu)選地，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一減速器，該驅(qū)動電機(jī)橫向固定在該減速器的一偵牝該送料機(jī)構(gòu)橫向固定在該減速器的另一側(cè)，該壓榨機(jī)構(gòu)縱向固定在該送料機(jī)構(gòu)的下方，該集油機(jī)構(gòu)縱向固定在該壓榨機(jī)構(gòu)的下方，該外殼包括一底座和一罩殼，該驅(qū)動電機(jī)、減速器和該集油機(jī)構(gòu)固定在該底座上。
[0016]本發(fā)明還提供一種螺旋家用榨油機(jī)，該螺旋家用榨油機(jī)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為送料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)提供動力，榨料從送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行壓榨，該壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨功率為400W-1000W，其特征在于:該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)和減速器，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接該減速器，將動力傳送至該減速器，該減速器傳動連接該送料機(jī)構(gòu)及該壓榨機(jī)構(gòu)，將動力傳送到該送料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，其進(jìn)一步包括一集油機(jī)構(gòu)，該集油機(jī)構(gòu)對壓榨機(jī)構(gòu)榨出的油進(jìn)行收集，該集油機(jī)構(gòu)包括一真空泵和一集油裝置，該真空泵和該集油裝置密封連接，使該集油裝置內(nèi)氣壓小于外界氣壓。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的家用榨油機(jī)具有以下多個優(yōu)點:
[0019]1，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)及外殼設(shè)計上，本發(fā)明采用大功率、大扭矩、結(jié)構(gòu)緊湊型的驅(qū)動電機(jī)，并在驅(qū)動電機(jī)上安裝離心式的電機(jī)風(fēng)扇，當(dāng)電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動后，在電機(jī)風(fēng)扇密封板界定的密封空間抽離成低壓狀態(tài),促使外殼內(nèi)部其他部位的高溫氣體都匯集到此處,通過電機(jī)排風(fēng)孔和罩殼散熱孔向外散出。同時為了更加方便外部氣體與內(nèi)部其他的循環(huán)流動，在真空泵上也設(shè)置有真空泵風(fēng)扇，配合底座上的真空泵抽氣孔將真空泵底部的外部氣體持續(xù)抽入到罩殼內(nèi)，在真空泵周圍形成一個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道。同樣的，通過減速器散熱孔和支撐臺散熱孔處外部低溫氣體的流入，也在減速器周圍形成一個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道；通過油盒腔散熱孔處外部低溫氣體的流入，也在集油機(jī)構(gòu)周圍形成一個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道。通過多個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道，可以將外部低溫氣體持續(xù)送入罩殼內(nèi)，罩殼內(nèi)的高溫其他可以持續(xù)通過電機(jī)風(fēng)扇對外排出，最終保證整個家用微型榨油機(jī)工作過程中始終處于低溫安全的狀態(tài)，提高了整臺設(shè)備的散熱效率，降低內(nèi)部個組件的的溫升，延長該家用微型榨油機(jī)的使用壽命，保證操作人員的使用安全。
[0020]2，在動力傳送機(jī)構(gòu)上，本發(fā)明的減速器采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，其占用空間小，減速比大，減低整個家用榨油機(jī)的整體尺寸和對電極轉(zhuǎn)速的苛刻要求。更重要的是，本發(fā)明在減速器上連接一固定座，通過該固定座將壓榨機(jī)構(gòu)的榨桿與減速器傳動連接，榨筒及加熱裝置與減速器固定連接。徹底解決壓榨機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接穩(wěn)定性不高的技術(shù)難題。
[0021]3，在送料結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明采用在料斗入口處設(shè)置一推料板，對持續(xù)進(jìn)入的榨料往復(fù)循環(huán)的進(jìn)行推打動作，打亂榨料的堆積平衡，促使榨料持續(xù)不斷的作落料運動，保證送料機(jī)構(gòu)的持續(xù)送料和壓榨機(jī)構(gòu)的不間斷壓榨。且該推料板的動力機(jī)構(gòu)無需增加額外的驅(qū)動裝置，只需在減速器與壓榨機(jī)構(gòu)之間通過一聯(lián)軸器將減速器的傳送動力直接分支出來供給該推料板即可實現(xiàn)，在不增加額外驅(qū)動機(jī)構(gòu)的條件下又能實現(xiàn)送料的持續(xù)穩(wěn)定性，因此其具有結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省能源的優(yōu)點。此外，本發(fā)明的家用油料自動壓榨機(jī)在減速器上連接一固定座，通過該固定座將壓榨機(jī)構(gòu)與減速器傳動連接，徹底解決當(dāng)存在送料機(jī)構(gòu)的時候，壓榨機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)的連接穩(wěn)定性不高的技術(shù)難題。
[0022]4，在壓榨機(jī)構(gòu)上，榨桿的螺牙在兩腰邊保留一定的斜度，使該榨桿對榨料不僅僅具有向前的擠壓力，同時還受到榨桿對榨料的徑向剪切力，促使榨料在向前推進(jìn)的同時，還承受與榨筒內(nèi)壁之間的擠壓力，通過力的合成原理，使得榨料內(nèi)部油脂更快速、更容易的被擠出。在最簡單的結(jié)構(gòu)改變之下，使榨料的出油率提高10% -25%。
[0023]并且，在壓榨機(jī)構(gòu)的榨筒上，本發(fā)明在榨筒出油口處的內(nèi)部設(shè)置兩個集油環(huán)，可以最大限度的將壓榨出的成品油都匯集在出油口處進(jìn)行出油。同時該集油環(huán)還可以減緩榨筒內(nèi)部榨料對榨筒的擠壓，避免在出油口處堵塞大量的擠壓碎料，降低成品油的出油效率。在榨筒的內(nèi)壁還設(shè)有間隔均布的方槽和三角槽，該方槽和三角槽可以對榨筒內(nèi)部的榨料產(chǎn)生足夠的旋轉(zhuǎn)阻力，從而使榨料獲得足夠的向前推進(jìn)力，完成榨料的持續(xù)壓榨過程。該方槽和三角槽都為凹槽結(jié)構(gòu)，且與集油環(huán)相連，因此可以將遠(yuǎn)離出油口處的成品油通過方槽和三角槽順著溝槽流到集油環(huán)的出油口處，加快成品油的收集效率。
[0024]5，在加熱裝置上，本發(fā)明的加熱裝置直接固定在榨筒的外壁，可以對榨筒單獨加熱，在壓榨時同時開啟加熱，使榨料加熱與壓榨同步進(jìn)行，節(jié)省整個壓榨過程的時間。也可以在壓榨之前，先對榨筒進(jìn)行迅速預(yù)熱后，再放入榨料進(jìn)行壓榨，使榨料始終在100-150°C的適宜溫度下被壓榨。促使壓榨更加充分，提高榨料的出油率，同時還提高了榨出的油及尾料的良好流動性。該加熱裝置采用電加熱的發(fā)熱體，對榨筒及榨筒內(nèi)的榨桿進(jìn)行迅速加熱，并通過溫控器將加熱溫度始終維持在100-150°C的范圍內(nèi)，促使壓榨更加充分，壓榨工作更加安全，極大地提高出油效率。
[0025]該發(fā)熱體是通過發(fā)熱體支架將其動態(tài)固定在榨筒表面，因此在拆裝時可單獨拆下榨筒、榨桿或單獨拆下加熱裝置，無需每次都整體拆卸、清洗，使得整個壓榨機(jī)構(gòu)拆裝更加方便。此外，發(fā)熱體與榨筒為動態(tài)配合，不管在什么狀態(tài)下都可以保證發(fā)熱體與榨筒是完全接觸的狀態(tài)，因此其加熱效果更好，榨筒受熱更加穩(wěn)定均勻。[0026]6，在集油機(jī)構(gòu)上，將油盒內(nèi)的過濾裝置與其底部的油盒空間為相對密封隔離的兩個空間，當(dāng)需要過濾時，開啟真空泵，將油盒底部空間抽成真空狀態(tài)，使過濾裝置上部與過濾裝置下部形成氣壓差，促使濾芯上的成品油承受正壓而通過濾芯過濾往下流動到油盒內(nèi)。所以，采用該真空收集的方法可以大大提高成品油的過濾速度，提高產(chǎn)油效率。此外，過濾裝置的濾芯是一種環(huán)形折疊式結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形折疊，以達(dá)到在有限的空間形成足夠大的過濾面積的目的，當(dāng)過濾面積增加，就可實現(xiàn)高精度，低透氣率的濾芯獲得較大的透氣量，從而提高濾油速度，和濾油的持續(xù)時間。同時借助高精度，低透氣率的濾芯可以將成品油中的雜質(zhì)全部過濾掉，產(chǎn)出干凈清澈的可直接食用的液態(tài)食用油。此外，由于該濾芯采用折疊式溝回式結(jié)構(gòu)，可以讓榨出的成品油得到短暫的沉淀，將大顆粒雜質(zhì)沉到過濾溝底部，這樣就可延緩過濾溝頂部被堵塞的時間，提高濾芯的整體過濾性能。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0027]圖1是本發(fā)明家用榨油機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明家用榨油機(jī)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，其包括罩殼，底座，驅(qū)動機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)，壓榨機(jī)構(gòu)和集油機(jī)構(gòu)。
[0029]圖3是罩殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4是罩殼的又一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5是底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是底座的平面不意圖。 [0033]圖7是驅(qū)動機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)與底座的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)和減速器。
[0034]圖8是驅(qū)動機(jī)構(gòu)之減速器立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖9是驅(qū)動機(jī)構(gòu)之減速器又一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖10是送料機(jī)構(gòu)、罩殼、減速器的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖11是送料機(jī)構(gòu)的立體機(jī)構(gòu)示意圖。
[0038]圖12是送料機(jī)構(gòu)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，該送料機(jī)構(gòu)包括固定座，推進(jìn)裝置和推料板。
[0039]圖13是固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖14是固定座的又一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖15是推進(jìn)裝置配合推料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖，推進(jìn)裝置包括推進(jìn)動力裝置和推進(jìn)傳動裝置。
[0042]圖16是推進(jìn)動力裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖17是推進(jìn)傳動裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖
[0044]圖18是推料板之第一推料板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖19是推料板之第二推料板立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖20是壓榨機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖21是壓榨機(jī)構(gòu)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，其包括榨桿，榨筒和加熱裝置。
[0048]圖22是榨桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖23是榨桿的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0050]圖24是榨筒與固定座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]圖25是榨筒的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖26是榨筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖27是榨筒的又一方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]圖28是發(fā)熱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖29是發(fā)熱體支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖30是壓榨機(jī)構(gòu)組裝狀態(tài)下的的平面剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖31是集油機(jī)構(gòu)、壓榨機(jī)構(gòu)、底座的立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖32是集油機(jī)構(gòu)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，其包括真空泵、真空管、真空接頭、油盒和過濾裝置。
[0059]圖33是真空泵與底座的立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖34是真空管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖35是真空接頭的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。 [0062]圖36是油盒、過濾裝置與底座的立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0063]圖37是油盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0064]圖38是油盒的又一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0065]圖39是過濾裝置的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，其包括濾芯壓圈，濾架，濾芯和密封盒。
[0066]圖40是濾芯壓圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067]圖41是濾架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0068]圖42是濾芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0069]圖43是濾芯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070]圖44是密封盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0071]圖45是密封盒的又一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0072]為了使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0073]請參閱圖1與圖2，本發(fā)明的家用榨油機(jī)100包括外殼10，驅(qū)動機(jī)構(gòu)20，送料機(jī)構(gòu)30，壓榨機(jī)構(gòu)40和集油機(jī)構(gòu)50，該外殼10包括一罩殼101和底座103，罩殼101和底座103配合后形成一腔體，將驅(qū)動機(jī)構(gòu)20，送料機(jī)構(gòu)30，壓榨機(jī)構(gòu)40和集油機(jī)構(gòu)50收容于其內(nèi)部。驅(qū)動機(jī)構(gòu)20為送料機(jī)構(gòu)30和壓榨機(jī)構(gòu)40提供動力源，保持送料機(jī)構(gòu)30和壓榨機(jī)構(gòu)40隨著驅(qū)動機(jī)構(gòu)20的轉(zhuǎn)動進(jìn)行工作。送料機(jī)構(gòu)30與壓榨機(jī)構(gòu)40在位置上保持一定的對應(yīng)關(guān)系，使榨料通過送料機(jī)構(gòu)30可以順利的進(jìn)入到壓榨機(jī)構(gòu)40內(nèi)。集油機(jī)構(gòu)50獨立于驅(qū)動機(jī)構(gòu)20，送料機(jī)構(gòu)30和壓榨機(jī)構(gòu)40，其有單獨的動力源，在位置上與壓榨機(jī)構(gòu)40相靠近。該驅(qū)動機(jī)構(gòu)20作為該家用榨油機(jī)100的主要動力機(jī)構(gòu)，控制著整臺設(shè)備的啟停；該送料機(jī)構(gòu)30借助驅(qū)動機(jī)構(gòu)20的動力持續(xù)不間斷的保持榨料可以陸續(xù)供應(yīng)，并保持不管大顆粒的榨料還是小顆粒的榨料都可以順利進(jìn)入壓榨機(jī)構(gòu)40中提取油脂；該壓榨機(jī)構(gòu)40通過其內(nèi)部結(jié)構(gòu)將進(jìn)入的榨料進(jìn)行機(jī)械式擠壓，使榨料的內(nèi)部油脂被擠壓出來，并將擠出的成品油和榨料的擠壓尾料分離開來；集油機(jī)構(gòu)50是將壓榨機(jī)構(gòu)40擠出的食用油進(jìn)行收集過濾，提高成品油的收集效率和成品油的純度。本發(fā)明的家用榨油機(jī)100主要作為家用，其榨料可以為大顆粒的花生、玉米、核桃、橄欖等原料，也可以為小顆粒的芝麻、菜籽、向日葵等原料。
[0074]請參閱圖3與圖4，該罩殼101外形為一方形，其底部開口，內(nèi)部中空，形成一保護(hù)罩式的殼體結(jié)構(gòu)，可以收容驅(qū)動機(jī)構(gòu)20,送料機(jī)構(gòu)30,壓榨機(jī)構(gòu)40和集油機(jī)構(gòu)50。該罩殼101在使用狀態(tài)下，其底部開口保持朝下，在罩殼101的頂部設(shè)置有料斗1011和控制面板1014，該料斗1011位于頂部表面的一角，控制面板1014位于頂部表面的另一角。該料斗1011為一坡形內(nèi)陷式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的主要作用是方便使榨料借助重力進(jìn)入罩殼101內(nèi)部的結(jié)構(gòu)內(nèi)，在料斗1011即將進(jìn)入罩殼101內(nèi)部的末端有一料斗入口 1021，該料斗入口 1021多為圓形，其開口大小視榨料大小而定，一般取值為1-10厘米。在料斗入口 1021的邊部有一推料口 1023，該推料口 1023截面形狀為方形，其寬度尺寸小于料斗入口 1021的直徑尺寸，該推料口 1023用于定位推料元件的進(jìn)出位置，保持推料元件的往復(fù)運動位置固定。
[0075]在罩殼101的一個側(cè)面設(shè)置有一排料孔1013，另一側(cè)面設(shè)有一取油孔1015和一拆裝孔1012，在其他側(cè)面設(shè)置有罩殼散熱孔1016。排料孔1013為圓形，其與壓榨機(jī)構(gòu)40相對應(yīng)，一方面將榨料壓榨后的尾料從此孔內(nèi)排出，另一方面用于支撐和定位壓榨機(jī)構(gòu)40。取油孔1015為方形，其用來放置集油容器，如油盒、油杯等，當(dāng)榨油完成后，可以將集油容器從該取油孔1015內(nèi)取出。當(dāng)然，該集油容器或取油孔1015可以增加輔助元件，以更加方便集油容器的取出和插入。拆裝孔1012用于插入拆裝旋鈕或拆裝螺釘，當(dāng)家用榨油機(jī)100使用一段時間后，通過拆裝孔1012內(nèi)的拆裝元件可以將壓榨機(jī)構(gòu)40輕松取出。罩殼散熱孔1016為多個條狀通孔并列排布而成,主要是便于家用微型榨油機(jī)100在使用時將罩殼101內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及時散出。
[0076]請參閱圖5與圖6，底座103的外形大致為方形，其尺寸與罩殼101相對應(yīng)，以實現(xiàn)底座103與罩殼101在準(zhǔn)確配合后，形成一封閉腔體。使用狀態(tài)下的底座103上表面上設(shè)置有真空泵腔1031，油盒腔1033，電機(jī)風(fēng)扇密封板1035和減速器支撐臺1037，該真空泵腔1031，油盒腔1033，電機(jī)風(fēng)扇密封板1035和減速器支撐臺1037分區(qū)域布置在底座103上。真空泵腔1031位于左上角(位置命名采用圖6視圖下的相對定義，非絕對位置)，油盒腔1033位于左下角，減速器支撐臺1037位于右下角，電機(jī)風(fēng)扇密封板1035位于右上偏中部位置。
[0077]真空泵腔1031用于收容集油機(jī)構(gòu)50的元件，其尺寸和位置與集油機(jī)構(gòu)50的元件相匹配，在真空泵腔1031內(nèi)有真空泵抽風(fēng)孔1041，使家用微型榨油機(jī)100在工作時可以將集油機(jī)構(gòu)50底部的冷空氣抽到外殼10內(nèi)進(jìn)行空氣的循環(huán)流動，實現(xiàn)外部空氣與內(nèi)部空氣的置換，將熱量持續(xù)散出。
[0078]油盒腔1033為一四面封閉，頂面和其中一側(cè)面敞開的方體結(jié)構(gòu)，用于放置集油容器。其形狀尺寸與集油容器相匹配，保證集油容器在油盒腔1033內(nèi)可以穩(wěn)定的放入和拿出，該油盒腔1033的一敞開側(cè)面與罩殼101的取油孔1015相對應(yīng)，使得罩殼101和底座103配合在一起后，油盒腔1033內(nèi)的集油容器可以順利的從對應(yīng)的取油孔1015中取出。在油盒腔1033的外側(cè)底邊設(shè)有油盒散熱孔1042，該油盒散熱孔1042使家用榨油機(jī)100在工作時可以將集油容器底部的冷空氣流入到外殼10內(nèi)進(jìn)行空氣的循環(huán)流動，實現(xiàn)取油孔1015處外部空氣與內(nèi)部空氣的置換，將熱量持續(xù)散出。油盒腔1033上與敞開側(cè)面相對的一側(cè)面設(shè)有一油盒腔通氣孔1043，用于輔助集油機(jī)構(gòu)50將油盒腔1033內(nèi)氣體導(dǎo)通。
[0079]電機(jī)風(fēng)扇密封板1035為弧形面板，其弧形開口朝上，用于將電機(jī)尾部的風(fēng)扇與其電機(jī)本體分離開來，將風(fēng)扇轉(zhuǎn)動處形成一密閉空間，通過風(fēng)扇轉(zhuǎn)動將該空間迅速抽成低壓狀態(tài)，使得罩殼101內(nèi)部其他地方的熱空氣集中在該密閉空間內(nèi)。其形狀位置與驅(qū)動機(jī)構(gòu)20的電機(jī)風(fēng)扇相對應(yīng)。在電機(jī)風(fēng)扇密封板1035的底部設(shè)有電機(jī)排風(fēng)孔1044，該電機(jī)排風(fēng)孔1044位于低壓空間的底部，同時罩殼散熱孔1016也被集中在該低壓空間內(nèi)。使用時，當(dāng)電機(jī)尾部風(fēng)扇轉(zhuǎn)動后，形成低壓空間，使罩殼101內(nèi)部其他方位的氣體都流向此處,通過電機(jī)排風(fēng)孔1044和罩殼散熱孔1016將流動的高溫氣體排出。
[0080]減速器支撐臺1037為一方形中空腔體，用于支撐放置驅(qū)動機(jī)構(gòu)20的減速機(jī)構(gòu)，因此其形狀位置與減速機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。該減速器支撐臺1037下方外部的底座表面上設(shè)置有支撐臺散熱孔1046，用于保證減速機(jī)構(gòu)底部冷空氣可以流入到外殼10內(nèi)進(jìn)行空氣的循環(huán)流動，實現(xiàn)減速機(jī)構(gòu)處外部空氣與內(nèi)部空氣的置換，將熱量持續(xù)散出。在減速器支撐臺1037的側(cè)邊還設(shè)有減速器散熱孔1045，用于直接將減速機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的熱量傳遞給減速器支撐臺1037后，通過減速器散熱孔1045實現(xiàn)氣體的循環(huán)流動，防止在減速器支撐臺1037的密閉中空腔體內(nèi)匯集過多的熱量。
[0081 ] 請參閱圖7，驅(qū)動機(jī)構(gòu)20包括驅(qū)動電機(jī)201和減速器203，該驅(qū)動電機(jī)201通過四個連接螺栓205與減 速器203相連，并實現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)201的動力傳送至減速器203內(nèi)進(jìn)行對外輸出。該驅(qū)動電機(jī)201輸出給壓榨機(jī)構(gòu)40的壓榨功率為400W-1000W，其輸出功率非常大，可以足夠滿足壓榨機(jī)構(gòu)40的動力需求。減速器203可以為蝸輪蝸桿減速器或行星輪減速器，本發(fā)明采用體積小、減速比大的蝸輪蝸桿減速器。該驅(qū)動電機(jī)201的輸出端設(shè)置有電機(jī)連接座2013和轉(zhuǎn)軸2011，驅(qū)動電機(jī)201尾端設(shè)置有一電機(jī)風(fēng)扇2015，該轉(zhuǎn)軸2011穿過電機(jī)連接座2013與減速器203相連。該電機(jī)連接座2013為一^h字交叉座，十字交叉中心穿過該轉(zhuǎn)軸2011，在該電機(jī)連接座2013的周圍均布有四個電機(jī)連接座螺栓孔2021。該電機(jī)風(fēng)扇2015為離心式風(fēng)扇，其風(fēng)扇形成的圓周直徑略大于驅(qū)動電機(jī)201本體的直徑。
[0082]請參閱圖8與圖9，該減速器203包括減速器連接座2031和減速器本體2033，該減速器203就是通過該減速器連接座2031實現(xiàn)與驅(qū)動電機(jī)201的連接，該減速器連接座2031 —體成型在減速器203的一側(cè)。減速器連接座2031為一圓盤狀，圓盤中心為連接座軸孔2041，在連接座軸孔2041中有連接座鍵槽2042，連接座軸孔2041的尺寸位置與驅(qū)動電機(jī)201的轉(zhuǎn)軸2011相對應(yīng)，安裝時用平鍵插入連接座鍵槽2042實現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)201的轉(zhuǎn)軸2011至減速器203的動力傳送。減速器連接座2031的四周設(shè)有四個減速器連接座螺栓孔2043，其形狀位置與電機(jī)連接座螺栓孔2021相對應(yīng)。安裝時，四個連接螺栓205穿過四個減速器連接座螺栓孔2043后，擰入電機(jī)連接座螺栓孔2021，將減速器203與驅(qū)動電機(jī)201連接起來。減速器本體2033為一立方體結(jié)構(gòu)，中部為一連接法蘭2044，法蘭中心為減速器軸孔2046，減速器軸孔2046內(nèi)有減速器鍵槽2047，在減速器本體2033的上表面與下表面均設(shè)置有四個減速器固定孔2045，安裝時使用螺栓穿過減速器固定孔2045擰入底座103的減速器支撐臺1037上即可將減速器203固定。連接法蘭2044及其中心的減速器軸孔2046和減速器鍵槽2047用于將動力輸出至壓榨機(jī)構(gòu)40。
[0083]驅(qū)動機(jī)構(gòu)20安裝時，該驅(qū)動電機(jī)201對應(yīng)安裝在底座103上，并保證該電機(jī)風(fēng)扇2015位于電機(jī)風(fēng)扇密封板1035處，并對應(yīng)于電機(jī)排風(fēng)孔1044。該減速器203對應(yīng)安裝在底座103的減速器支撐臺1037上。
[0084]請參閱圖10、圖11與圖12，送料機(jī)構(gòu)30的動力來源于減速器本體2033，送料機(jī)構(gòu)30的初始端位于罩殼101的推料口 1023處。該送料機(jī)構(gòu)30通過連接元件將送料機(jī)構(gòu)30與減速器203連接，實現(xiàn)動力傳送。送料機(jī)構(gòu)30包括固定座301，推進(jìn)裝置303和推料板305，推進(jìn)裝置303嵌入至固定座301內(nèi)，推料板305放置在固定座301上，并對應(yīng)于罩殼101的推料口 1023處。
[0085]請參閱圖13與圖14，固定座301包括固定座本體3011和定位臺3013，固定座本體3011和定位臺3013 —體成型，固定座本體3011的尺寸小于定位臺3013的尺寸，固定座301通過定位臺3013與減速器103固定連接，固定座本體3011用于承載推進(jìn)裝置303，同時還與壓榨機(jī)構(gòu)40相連接。定位臺3013為一方形凸臺，其四角設(shè)置有四個定位臺螺栓孔3023，該四個定位臺螺栓孔3023與減速器本體2033的連接法蘭2044相對應(yīng)，可通過螺栓穿過定位臺螺栓孔3023與連接法蘭2044實現(xiàn)定位臺3013與連接法蘭2044的固定連接。定位臺3013上還有貫穿定位臺3013的定位臺滑套孔3024，用于嵌入推進(jìn)裝置303，將定位臺3013外側(cè)的動力通過該定位臺滑套孔3024傳遞到定位臺3013內(nèi)側(cè)。固定座本體3011截面為一腰形，在其一水平面上設(shè)有固定座入料口 3021，該固定座入料口 3021的形狀位置與罩殼101的料斗入口 1021相對應(yīng)。在固定座入料口 3021的旁邊還有二推料板定位孔3022，該推料板定位孔3022的孔位設(shè)置在定位臺滑套孔3024和固定座入料口 3021之間，主要是方便定位臺滑套孔3024傳送的動力直接接觸到推料板定位孔3022上的推料板305。固定座本體3011與定位臺3013的中心設(shè)置為貫通的固定座軸孔3015，在固定座軸孔3015處還設(shè)有固定座鍵槽3025，通過固定座軸孔3015與固定座鍵槽3025配合將壓榨機(jī)構(gòu)40固定在固定座301上，實現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)201至減速器203，減速器203至壓榨機(jī)構(gòu)40的動力傳送。
[0086]請參閱圖15，推進(jìn)裝置303包括推進(jìn)動力裝置3031和推進(jìn)傳動裝置3033，推進(jìn)動力裝置3031與壓榨機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)動輸出軸固定在一起，采用減速器203輸出的動力作為其與壓榨機(jī)構(gòu)40共同使用的動力源。推進(jìn)傳動裝置3033 —端與送料機(jī)構(gòu)30的推料板305相接觸，一端與推進(jìn)動力裝置3031相接觸，將動力由推進(jìn)動力裝置3031傳送到推料板305。
[0087]請參閱圖16，推進(jìn)動力裝置3031包括一聯(lián)軸器3041和一推料盤3043，推料盤3043在聯(lián)軸器3041的一端與其成型為一體，其另一端與減速器203的減速器軸孔2046相對應(yīng)。聯(lián)軸器3041上還有一聯(lián)軸器平鍵3042，當(dāng)聯(lián)軸器3041插入減速器軸孔2046后，將該聯(lián)軸器平鍵3042插入減速器鍵槽2047中，將推進(jìn)動力裝置3031與減速器203實現(xiàn)動力傳動。聯(lián)軸器3041在與減速器203連接的同時，還與壓榨機(jī)構(gòu)40的輸出轉(zhuǎn)軸相固定，將轉(zhuǎn)動動力再傳送到壓榨機(jī)構(gòu)40。由于推料盤3043與聯(lián)軸器3041 —體成型，因此其將隨著聯(lián)軸器3041以及壓榨機(jī)構(gòu)40的輸出轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動。推料盤3043為一圓形轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤的表面有一凸位3044,該凸位3044為弧形，沿著推料盤的外圍圓周呈楔形設(shè)置，該弧形凸位3044的長度占該推料盤3043外圍圓周周長的1/8-1/2，其楔形最高位置的高度與推料板305的橫向移動距離相同。
[0088]請參閱圖17，推進(jìn)傳動裝置3033包括一滑動桿3045，一推進(jìn)彈簧3046和一滑套3047，推進(jìn)彈簧3046嵌套在滑動桿3045上，滑套3047也嵌套在滑動桿3045上并將推進(jìn)彈簧3046收容固定在其內(nèi)部?；瑒訔U3045的兩端分別為推料板觸頭3048和推料盤觸頭3049，推料盤觸頭3049略大于推料板觸頭3048，是因為推料盤3043的尺寸大于推料板305的尺寸。安裝時，該滑動桿3045的推料盤觸頭3049與推料盤3043凸位3044所處的圓周外圍接觸，推料板觸頭3048與推料板305相接觸。推料彈簧3046的一端位于推料盤觸頭3049端，一端位于滑動桿3045的中部，其作用是伴隨楔形凸位3044的圓周轉(zhuǎn)動，可以讓與凸位3044時斷時續(xù)接觸的滑動桿3045做往復(fù)周期運動?；?047嵌入滑動桿3045后，其兩端分別抵住推料板觸頭3048和推料盤觸頭3049，因此其與滑動桿3045是相對固定的，其運動軌跡與滑動桿3045同步，主要作用是固定住推進(jìn)彈簧3046的一端，保持推進(jìn)彈簧3046的另一端為自由狀態(tài)，使推進(jìn)彈簧3046可以借助彈力與推料盤3043的配合，帶動滑動桿3045往復(fù)運動。
[0089]請參閱圖18與圖19，推料板305包括第一推料板3051和第二推料板3053，在使用狀態(tài)下，第一推料板3051位于第二推料板3053的上部，且第一推料板3051和第二推料板3053互相嵌合固定。第一推料板3051上形成兩個推料牙3061，推料牙3061的形狀呈?」，，形，兩個推料牙3061之間的間距根據(jù)榨料的大小進(jìn)行設(shè)置，其一般采用1-10厘米。推料牙3061的內(nèi)部為空心，形成一可以插入元件的連接孔(圖未示)。第二推料板3053上形成兩個平直的連接牙3063，該二連接牙3063與二推料牙3061相對應(yīng)，使用時，將連接牙3063插入第一推料板3051的連接孔即可實現(xiàn)第一推料板3051和第二推料板3053的嵌合。在第二推料板3053與連接牙3063相對的一側(cè)設(shè)有一推料板觸孔3065，推料板觸孔3065與滑動桿3045的推料板觸頭3048相對應(yīng)，使用時將推料板觸頭3048插入推料板觸孔3065，即可將滑動桿3045與推料板305進(jìn)行連接，在滑動桿3045往復(fù)運動時，推料板305將做同步的往復(fù)運動。由于推料板305安裝在罩殼101的推料口 1023處，并與料斗入口 1021靠近，因此伴隨推料板305的往復(fù)運動，料斗入口 1021出的榨料將會被斷續(xù)的推動，打破榨料的堆積平衡，促使榨料持續(xù)順利的下料。
[0090]請參閱圖20，壓榨機(jī)構(gòu)40固定在送料機(jī)構(gòu)30的固定座301上，推進(jìn)裝置303的聯(lián)軸器3041 —端插入減速器203的減速器軸孔2046內(nèi)，另一端連接壓榨機(jī)構(gòu)40，帶動壓榨機(jī)構(gòu)40進(jìn)行工作。
[0091]請參閱圖21，壓榨機(jī)構(gòu)40包括榨桿401，榨筒403和加熱裝置405，榨桿401套入榨筒403內(nèi)，加熱裝置405固定在榨筒403的外表面上。使用時，榨桿401持續(xù)轉(zhuǎn)動將榨料擠壓，擠出的成品油和油渣通過榨筒403流出和排出。加熱裝置405采用電加熱的方式，對榨筒403進(jìn)行加熱并傳遞至榨筒403內(nèi)部的榨桿401，將內(nèi)部的榨料加熱到一定的溫度進(jìn)行壓榨。
[0092] 請參閱圖22與圖23，榨桿401為一螺桿，其上設(shè)置有多個螺牙4011，每兩個螺牙4011之間為螺槽4012。榨桿401的一端為軸頭4013，軸頭4013形狀為方形，該軸頭4013與聯(lián)軸器3041相配合，用于傳送轉(zhuǎn)動動力。榨桿401的另一端為出渣頭4016，出渣頭4016為榨桿401的終止端，出渣頭4016與榨筒403配合后用于將渣料的壓榨尾料通過擠壓排出。在榨桿401靠近軸頭4013 —端的第一個螺牙4011為螺牙起始端4017，在榨桿401靠近出渣頭4016 —端的最后一個螺牙4011為螺牙終止端4018。在螺牙起始端4017至螺牙終止端4018之間的每兩個螺牙4011的間距相同，螺牙起始端4017至螺牙終止端4018之間的長度為L，每兩個螺牙4011的間距為1/4L-1/16L。但每兩個螺牙4011之間的螺槽4012深度不同，螺牙起始端4017的螺槽4012深度為H，螺牙終止端4018的螺槽4012深度為3/4H-1/4H，優(yōu)選為1/2H，且其螺槽4012深度是逐漸減小，使得榨料擠壓力度逐漸增大，出油更徹底。螺牙4011的截面形狀近似為梯形，梯形螺牙4011的上邊為螺牙4011的最高端，下底靠近螺槽4012處，兩腰邊為螺牙4011的兩側(cè)，每兩個螺牙4011的兩對應(yīng)腰邊與下底之間即形成所述的螺槽4012。每個螺牙4011兩腰邊的夾角為5-30°，螺牙4011下底與螺槽4012之間形成一圓角，該圓角的半徑為上邊寬度的1/4-3/4。采用該形狀的主要目的是可以實現(xiàn)榨料在擠壓時同時受到螺牙4011的擠壓力和剪切力，使榨料產(chǎn)生大量的內(nèi)熱，促使成品油的生成和流動。
[0093]在螺牙終止端4018與出渣頭4016之間有一擋口 4015，該擋口 4015呈一環(huán)形，擋口 4015的深度為螺槽4012深度的1/8-7/8，優(yōu)選1/2，擋口 4015的長度為螺牙4011間距的1/2-3倍，優(yōu)選1.5。由于榨料在從螺牙起始端4017至螺牙終止端4018的擠壓過程中，螺槽4012深度逐漸變小，擠壓力逐漸增大，生成的油渣就逐漸增多，最終油渣在從出渣頭4016被擠出之前，會在擋口 4015處形成致密的環(huán)形擠壓層，使榨出的液態(tài)成品油不會從出渣頭4016流出，而是回流至油口處溢出到集油機(jī)構(gòu)50內(nèi)。
[0094]該擋口 4015可以選擇在制作時直接與榨桿401 —體成型，在螺牙終止端4018過渡形成該擋口 4015 ;也可以選擇在現(xiàn)有榨桿401上連接一環(huán)形榨桿頭，安裝完成后，在榨桿頭與螺牙終止端4018之間形成所述的擋口 4015，本實施例的擋口 4015在榨桿401上直接成型。
[0095]請參閱圖24與圖25，榨筒403為一圓柱筒，該榨筒403內(nèi)壁直徑與榨桿401直徑相同。其一端為進(jìn)料連接端4031，另一端為出渣口 4036，該出渣口 4036與榨桿401的出渣頭4016相對應(yīng)，中間設(shè)有出油口 4033。進(jìn)料連接端4031包括一榨筒入料口 4041和一榨筒鍵槽4045，榨筒入料口 4041和榨筒鍵槽4045分區(qū)域設(shè)置，區(qū)域形心在榨筒403外壁呈90°。榨筒入料口 4041的尺寸位置與固定座入料口 3021相對應(yīng)，榨筒鍵槽4045與固定座軸孔3015內(nèi)的固定座鍵槽3025相對應(yīng)。安裝時，將榨筒403插入固定座軸孔3015內(nèi)，保證榨筒入料口 4041與固定座入料口 3021對準(zhǔn)后，用榨筒平鍵4043插入榨筒鍵槽4045和固定座鍵槽3025，使榨筒403與固定座301固定連接。
[0096]請參與圖26與圖27，榨筒403內(nèi)壁對應(yīng)出油口 4033處有兩條集油環(huán)4032，集油環(huán)4032在榨筒403內(nèi)壁形成一環(huán)形凹槽，兩條出油口 4033在環(huán)形凹槽處貫通榨筒403外壁與集油環(huán)4032，該出油口 4033為弧形，其圓弧周長為榨筒403圓周周長的1/4-3/4，優(yōu)選1/3。在該二集油環(huán)4032處，由于此處為凹槽結(jié)構(gòu)，可以減緩榨筒403與榨料之間的擠壓力，避免壓碎榨料而堵塞出油口 4033 ;同時該集油環(huán)4032還具有集油功能，可有效收集榨筒403末端溢流出的成品油，匯集到出油口 4033流到集油機(jī)構(gòu)50內(nèi)。在集油環(huán)4032至出渣口 4036這段長度距離內(nèi)，榨筒403內(nèi)壁上設(shè)置有三個方槽4034和三個三角槽4035，三個方槽4034與三個三角槽4035間隔設(shè)置。方槽4034與三角槽4035均為條狀凹槽，平行條狀的三個方槽4034與三個三角槽4035在榨筒403內(nèi)壁以60°弧度間隔均布設(shè)置。該三個方槽4034和三個三角槽4035為凹槽結(jié)構(gòu)，可以增大榨料的旋轉(zhuǎn)阻力，增加榨料的前進(jìn)動力，使榨料持續(xù)快速的完成榨料過程；同時由于該三個方槽4034和三個三角槽4035與集油環(huán)4032處相連，可以有效的將榨筒403內(nèi)壁各處產(chǎn)生的成品油通過該凹槽匯集到集油環(huán)4032處，使壓榨出的成品油快速流向出油口 4033。
[0097]請參閱圖28，加熱裝置405包括發(fā)熱體4051，發(fā)熱體4051為方形，底部表面為圓弧面4069，與榨筒403相接觸，頂部表面設(shè)有二發(fā)熱體安裝凸臺4065。該發(fā)熱體安裝凸臺4065為圓柱體，在其中央設(shè)置有發(fā)熱體螺紋孔4067。在發(fā)熱體4051的一側(cè)設(shè)置一發(fā)熱管4061,該發(fā)熱管4061插入發(fā)熱體4051內(nèi)。在其另一側(cè)設(shè)置一溫控器4063,該溫控器4063與發(fā)熱管4061電性連接，用于控制發(fā)熱管4061的加熱溫度，使溫度始終維持在100-150°C，使整機(jī)的加熱系統(tǒng)安全可靠，促使壓榨更充分，提高出油率。
[0098]請參閱圖29，加熱裝置405還包括一發(fā)熱體支架4053，發(fā)熱體支架4053用于動態(tài)固定發(fā)熱體4051于榨筒403上，維持熱量的持續(xù)傳遞。發(fā)熱體支架4053由三面呈直角折疊而成，其上表面對應(yīng)與發(fā)熱體4051的頂部表面，在發(fā)熱體支架的上表面設(shè)置兩個發(fā)熱體固定孔4081，該發(fā)熱體固定孔4081與發(fā)熱體螺紋孔4067相對應(yīng)，當(dāng)兩者配合后，用螺絲將發(fā)熱體4051固定在發(fā)熱體支架4053上。在發(fā)熱體支架4053對應(yīng)于固定座301的一頭設(shè)置四個支架安裝孔4083，用螺栓穿過該支架安裝孔4083將發(fā)熱體支架4053固定在固定座301上。在發(fā)熱體支架4053的側(cè)面有一支架腰形槽4085，該腰形槽4085用于收容發(fā)熱體4051的溫控器4063。
[0099]請參閱圖30，加熱裝置405在安裝時，發(fā)熱體4051套在榨筒403外部后，在發(fā)熱體螺紋孔4067內(nèi)放入發(fā)熱體彈簧409，再將發(fā)熱體支架4053套在發(fā)熱體4051上，并用螺絲407穿過發(fā)熱體固定孔4081與發(fā)熱體彈簧409擰入發(fā)熱體螺紋孔4067內(nèi)。由于發(fā)熱體彈簧409的作用，發(fā)熱體4051可在發(fā)熱體支架4053上部上下滑動，實現(xiàn)發(fā)熱體4051與榨筒403的動態(tài)可靠配合，不管榨筒403怎樣變化，都可以借助發(fā)熱體彈簧409的彈力使發(fā)熱體4051持續(xù)全方位接觸到榨筒403的外壁，達(dá)到發(fā)熱體4051持續(xù)對榨筒403及內(nèi)部榨桿401加熱的目的。同時，由于發(fā)熱體4051與榨筒403是動態(tài)配合，因此在拆裝發(fā)熱體4051與發(fā)熱體支架4053就非常方便，只需擰下螺絲407就可以將發(fā)熱體4051與發(fā)熱體支架4053取下，清洗完成后，再將發(fā)熱體4051與發(fā)熱體支架4053放置好，擰好螺絲407即可。
[0100]請參閱圖31，集油機(jī)構(gòu)50放置在底座103上，其上部對應(yīng)于壓榨機(jī)構(gòu)40，當(dāng)壓榨機(jī)構(gòu)40將榨料壓榨之后，榨出的成品油順著壓榨機(jī)構(gòu)40流到集油機(jī)構(gòu)50內(nèi)。
[0101]請參閱圖32，集油機(jī)構(gòu)50包括一真空泵501，一真空管502，真空接頭503，油盒505和過濾裝置507。真空泵501通過真空管502與油盒505相貫通。真空管502的一端直接與真空泵501密封連接，另一端先連接真空接頭503，然后通過真空接頭503與油盒505密封連接。過濾裝置507收容于油盒505內(nèi)。真空泵501用于源源不斷將油盒505內(nèi)抽成真空狀態(tài)，便于成品油的定向流動。真空管502配合真空接頭503主要起密封導(dǎo)氣作用。過濾裝置507用于將流出的成品油進(jìn)行深度過濾，澄清出可直接食用的食用油。油盒505用于容納清澈的食用油，方便隨時對加工好的食用油進(jìn)行收集食用。
[0102]請參閱圖33，真空泵501的安裝位置與底座103上的真空泵腔1031相對應(yīng)。該真空泵501的使用功率為140瓦，使用狀態(tài)下，其可將油盒505內(nèi)的空氣抽離，使其內(nèi)部的氣壓相對于油盒外部的氣壓差值保持在-0.09MP—0.1lMP0真空泵501大體為圓柱體，在其上部和下部表面分別設(shè)有真空泵風(fēng)扇5011，下底表面的真空泵風(fēng)扇5011對應(yīng)于底座103上的真空泵抽氣孔1041，用于將真空泵501底部的冷空氣抽入到外殼內(nèi)部，實現(xiàn)真空泵處內(nèi)外氣體的冷熱交換，使其維持在一個穩(wěn)定的工作溫度。真空泵501的側(cè)部設(shè)置有四個真空泵安裝臺5013，該真空泵安裝臺5013的尺寸位置對應(yīng)于底座103上的油盒腔1033，安裝時通過螺栓將其固定在油盒腔1033上。真空泵501側(cè)部設(shè)有真空泵進(jìn)氣口 5015，真空泵進(jìn)氣口5015的孔徑與真空管502的孔徑相同，其主要是作為氣體進(jìn)入真空泵501的唯一入口。[0103]請參閱圖34，真空管502為一曲管，其可以是軟體耐高溫的材料，保持高度的柔性，便于兩端的連接。也可以是剛性的耐高溫材料，在制作時即確定真空管的形狀軌跡，安裝后使其固定不可動，具有較高的穩(wěn)定性和使用壽命。真空管502與油盒505相連通的一頭為進(jìn)氣口 5021，與真空泵501相連通的一頭為出氣口 5023。
[0104]請參與圖35，真空接頭503包括一接頭壓塊5031和一接頭密封件5033，接頭密封件5033嵌入到接頭壓塊5031內(nèi)。接頭壓塊5031包括壓塊頭5041和壓塊本體5043，壓塊頭5041與壓決本體5043均為圓柱形狀，壓塊頭5041的圓柱直徑小于壓塊本體5043的直徑，壓塊頭5041凸起在壓塊本體5043表面上。壓塊頭5041插入真空管502的進(jìn)氣口 5021，用于與真空管502密封連通，壓塊本體5043用于固定和密封連接油盒505。壓塊本體5043內(nèi)部有一圓環(huán)形的接頭密封槽5047，用于收容接頭密封件5033，其側(cè)邊對稱布置兩個壓塊螺絲孔5045，安裝時通過該壓塊螺絲孔5045可將接頭壓塊5031、與其連接的進(jìn)氣口 5021及嵌入其內(nèi)部的接頭密封件5033 —起固定在底座103的油盒腔1033上。
[0105]接頭密封件5033包括一密封件底座5048和一密封件頭5049，密封件底座5048和密封件頭5049均為圓柱體，密封件頭5049的圓柱直徑小于密封件底座5048的直徑，密封件頭5049 —體成型在密封件底座5048上。密封件底座5048的形狀尺寸與接頭密封槽5047相對應(yīng)，安裝時密封件底座5048對應(yīng)放置在接頭密封槽5047內(nèi)實現(xiàn)密封。密封件頭5049的形狀尺寸與底座103的油盒腔通氣孔1043相對應(yīng)，安裝時將密封件頭5049穿過油盒腔1033的油盒腔通氣孔1043伸入到油盒505內(nèi)進(jìn)行氣體的導(dǎo)通。
[0106]請參閱圖36，油盒505為一方形盒體，其頂部開口對應(yīng)于壓榨機(jī)構(gòu)50的成品油出口。油盒505的尺寸與位置與底座103的油盒腔1033相對應(yīng)，安裝時油盒505放置在底座103的油盒腔1033內(nèi)，保證其可以在油盒腔1033的側(cè)面開口端自由的抽離。
[0107]請參閱圖37與圖38，長方體狀的油盒505有四個側(cè)面，相對定義為前面，后面，左面和右面，使用時前面對應(yīng)于實現(xiàn)油盒505的抽離操作，后面對應(yīng)于真空氣體的抽取操作。為了便于油盒505的取出，在前面設(shè)置一油盒把手5051，需要抽調(diào)掉油盒505時，拉住油盒把手5051即可取出。后面設(shè)置一油盒出氣口 5053，該油盒出氣口 5053的尺寸位置與油盒腔通氣孔1043相對應(yīng)，安裝使用時，真空管502上連接著的接頭密封件5033穿過油盒腔通氣孔1043和油盒出氣口 5053進(jìn)入油盒505內(nèi)，再利用真空泵501將油盒505內(nèi)部抽成真空狀態(tài)。為了便于固定油盒505內(nèi)部的過濾裝置507，在油盒505的左面、右面和后面設(shè)置長條狀的肋筋5055，用于卡接內(nèi)部的過濾裝置507。同時，在油盒505的開口處的四周設(shè)置有密封盒凹槽5057，該凹槽用于限位過濾裝置507，并配合肋筋5055對過濾裝置507進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
[0108]請參閱圖39，過濾裝置507放置在油盒505內(nèi)，按照其使用狀態(tài)下的從上到下順序依次包括:濾芯壓圈5071，濾芯5073，濾架5075和密封盒5077。濾芯壓圈5071與濾芯5073均放置在濾架5075上后，通過濾芯壓圈5071的卡位將濾芯5075固定在濾架5073上。當(dāng)濾芯壓圈5071，濾架5073與濾芯5075三者固定在一起之后放置在密封盒5077內(nèi)，將四者配合為一體。最后再放入油盒505的密封盒凹槽5057上，用肋筋5055將四者的組合體固定在油盒505內(nèi)。
[0109]請參閱圖40，濾芯壓圈5071為一薄片矩形環(huán)，其用于按壓濾芯5075與濾架5073上進(jìn)行定位。[0110]請參閱圖41，濾架5073外部為一方形盒體，內(nèi)部為一腰形的濾芯定位臺5082。在濾架5073上端的內(nèi)壁形成一圈濾芯壓圈凹槽5081，該濾芯壓圈凹槽5081用于支撐并收容濾芯壓圈5071，同時在濾架5073上端的外壁形成一圈濾芯定位臺5082，該濾芯定位臺5082用于與密封盒5077配合后固定該濾架5073。
[0111]請參閱圖42與圖43，濾芯5075為一腰形環(huán)狀折疊式溝回結(jié)構(gòu)，該濾芯5075的材料為平紋濾布，其透氣率為單位面積(指一平方米)內(nèi)每秒的透氣量為10-30L。該濾芯5075稱之為溝回結(jié)構(gòu)是因為在濾芯5075的內(nèi)部形成多個腰形環(huán)狀的過濾溝5084，該過濾溝5084的截面形狀為“V”形，過濾溝的開口向上。在過濾溝5084內(nèi)可以盛放壓榨出的成品油，通過濾芯5075的過濾后流入下方的油盒505內(nèi)，該多個過濾溝5084可以將大顆粒的雜質(zhì)沉淀到底部，而頂部保持流通防止整個濾芯5075被堵塞。同時，由于是溝回式的結(jié)構(gòu)，相比平面狀的濾芯，其過濾面積要大很多。濾芯5075的最外一層過濾溝5084處對應(yīng)著濾芯5075的外圈5086，最內(nèi)一層過濾溝5084處對應(yīng)著濾芯5075的內(nèi)圈5085，從內(nèi)圈5085到外圈5086分布的過濾溝5084數(shù)量為3_40個。
[0112]請參閱圖44與圖45，密封盒5077為一方形盒，其頂端開口，底部設(shè)置多個長方形的過濾網(wǎng)5092，在其中一側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣通道5094，該進(jìn)氣通道5094的位置與油盒505的油盒出氣口 5053相對應(yīng)。密封盒5077頂端內(nèi)壁設(shè)置有濾架凹槽5091，用于支撐和收容濾架5073于其內(nèi)部。密封盒5077頂端外壁設(shè)置有密封盒臺階5093，該密封盒臺階5093與油盒505上的密封盒凹槽5057配合，將密封盒5077收容定位在油盒505內(nèi)。
[0113]在該家用榨油機(jī)100安裝時:
[0114]步驟一，放置真空泵501和驅(qū)動電機(jī)201。將真空泵501與驅(qū)動電機(jī)201分別放置在底座103的真空泵腔1031和電機(jī)風(fēng)扇密封板1035上，放置過程中注意將真空泵501的真空泵風(fēng)扇5011對應(yīng)放置在真空泵腔1031的真空泵抽氣孔1041處；驅(qū)動電機(jī)201的電機(jī)風(fēng)扇2015對應(yīng)放置在電機(jī)風(fēng)扇密封板1035的電機(jī)排風(fēng)孔1044處。
[0115]步驟二，安裝減速器203。將減速器203放置在底座103的減速器支撐臺1037上，并用螺栓穿過減速器本體2033的減速器固定孔2045，將減速器203牢牢固定在減速器支撐臺1037上。與此同時，用連接螺栓205穿過減速器連接座2031的減速器連接座螺栓孔2043與電機(jī)連接座螺栓孔2021將減速器203與驅(qū)動電機(jī)201可拆卸地連接在一起。連接時還需將驅(qū)動電機(jī)201的轉(zhuǎn)軸2011插入減速器連接座2031的連接座軸孔2041內(nèi)，并用平鍵插入連接座鍵槽2042內(nèi)，實現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)201的動力穩(wěn)定傳動至減速器203。
[0116]步驟三，安裝送料機(jī)構(gòu)30。將推進(jìn)裝置303放置到固定座301上，放置的過程中，先將推料板305固定在固定座301的推料板定位孔3022上后，再將滑動桿3045、推進(jìn)彈簧3046、滑套3047組裝為一體后穿過固定座301的定位臺滑套孔3024，使滑動桿3045的一端插入推料板305的推料板觸孔3065內(nèi)，一端與推進(jìn)裝置303的推料盤3043接觸。
[0117]步驟四，安裝固定座301。將固定座301固定在減速器203上，固定過程中，將推進(jìn)裝置303的聯(lián)軸器3041插入減速器本體2033的減速器軸孔2046內(nèi)后，先用螺栓穿過固定座301的定位臺螺栓孔3023及減速器本體2033的連接法蘭2044，實現(xiàn)固定座301至減速器本體2033的固定連接。然后再用平鍵插入減速器鍵槽2047，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動動力由減速器203至聯(lián)軸器3041的傳送。
[0118]步驟五，安裝壓榨機(jī)構(gòu)40。將榨桿401穿過固定座軸孔3015插入聯(lián)軸器3041內(nèi)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動動力由聯(lián)軸器3041至榨桿401的傳送。然后再將榨筒403套住榨桿401也穿過固定座軸孔3015，并用榨筒平鍵4043同時插入固定座鍵槽3025和榨筒鍵槽4045，將榨筒403固定在固定座軸孔3015內(nèi)部。之后再將發(fā)熱體4015貼緊榨筒403外壁，安裝上發(fā)熱體支架4053。安裝時注意將發(fā)熱體4051的發(fā)熱體螺紋孔4067對準(zhǔn)發(fā)熱體支架4053的發(fā)熱體固定孔4081，用螺絲將發(fā)熱體4051固定在發(fā)熱體支架4053上，并保持發(fā)熱體4051與榨筒403外壁動態(tài)固定。最后，再用螺栓將發(fā)熱體支架4053固定在固定座301上。
[0119]步驟六，組裝過濾裝置507。將濾芯5075放置在濾架5073上后，將濾架5073置入到密封盒5077內(nèi)，放置時通過濾架臺階5083與密封盒5077上的濾架凹槽5091的配合實現(xiàn)濾架5073的定位。然后將濾芯5075放置在濾架5073的濾芯定位臺5082上，并用濾芯壓圈5071與濾芯壓圈凹槽5081的配合將濾芯5075固定在濾架5073上。當(dāng)濾芯壓圈5071、濾芯5073、濾架5075及密封盒5077組裝為一體后放入油盒5077上，通過油盒5077的密封盒凹槽5057與密封盒臺階5093配合后，將其固定在油盒505內(nèi)，放置的過程中，注意使密封盒5077的進(jìn)氣通道5094與油盒505的油盒出氣口 5053相對應(yīng)。
[0120]步驟七，安裝集油機(jī)構(gòu)50。過濾裝置507組裝完成后，將油盒505放入底座103的油盒腔1033內(nèi)，放置時保持油盒505的安裝有油盒把手5051的一面朝外放置，并使油盒出氣口 5053對應(yīng)油盒腔1033的油盒腔通氣孔1043。之后，用真空管502 —端與真空泵進(jìn)氣口 5015相連通，另一端通過真空接頭503穿過油盒腔通氣孔1043與油盒出氣口 5053密封接觸。
[0121]步驟八，扣合罩殼101。將罩殼101蓋在底座103上并將兩者固定?？酆蠒r保證罩殼101的排料孔1013對準(zhǔn)榨筒403的出渣口 4036，取油孔1015對準(zhǔn)油盒505的油盒把手5051的安裝面，料斗1011的推料口 1023對應(yīng)送料機(jī)構(gòu)30的推料板305。
[0122]至此，整臺家用榨油機(jī)100組裝完成。
[0123]在使用的過程中，本發(fā)明的家用微型榨油機(jī)100的控制面板上設(shè)有啟動，停止，過濾和預(yù)熱按鈕，啟動與停止按鈕對應(yīng)控制驅(qū)動電機(jī)201的啟停。過濾按鈕對應(yīng)控制真空泵501的啟停。預(yù)熱按鈕對應(yīng)控制壓榨機(jī)構(gòu)40的加熱裝置405。先將榨料放入罩殼101料斗內(nèi)，啟動驅(qū)動電機(jī)201通過減速器203帶動送料機(jī)構(gòu)30開始工作，此時送料機(jī)構(gòu)30開始作往復(fù)運動，對榨料進(jìn)行推動保證順利入料。
[0124]減速器203運轉(zhuǎn)帶動送料機(jī)構(gòu)30工作的同時,還會帶動榨桿401進(jìn)行轉(zhuǎn)動，由于榨桿401的螺牙4011高度逐漸減小，螺槽4012的容納面積就逐漸減小，促使榨桿401對榨料的擠壓力逐漸增大，此時榨料中的油脂逐漸就被擠出，并順著榨筒403的出油口 4033流入集油機(jī)構(gòu)50內(nèi)。在壓榨開始之前，可以先按下預(yù)熱按鈕，加熱5-10分鐘，使壓榨機(jī)構(gòu)40的溫度達(dá)到100-150°C后，啟動送料機(jī)構(gòu)30和壓榨機(jī)構(gòu)40，使榨料始終在100-150°C的適宜溫度下被壓榨。促使壓榨更加充分，提高榨料的出油率，同時還提高了榨出的油及尾料的良好流動性。
[0125]壓榨機(jī)構(gòu)40榨出的成品油流入過濾裝置507后，按下過濾按鈕，啟動真空泵501。通過真空泵501的抽氣，將過濾裝置507底部的密封空間形成真空，借助過濾裝置507頂部與底部的壓力差，使濾芯5075內(nèi)的成品油承受正壓而往油盒505下部流動。
[0126]在實際使用過程中，壓榨機(jī)構(gòu)40可以選擇與集油機(jī)構(gòu)50同步開啟，即同時開啟驅(qū)動電機(jī)201和真空泵501。也可以先進(jìn)行壓榨，當(dāng)在過濾裝置507上沉淀一定量的成品油后，再啟動真空泵501，開始過濾收集。也可單獨取出過濾裝置507對榨取出的成品油或者對過濾一次后的成品油進(jìn)行二次或多次過濾收集。
[0127]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的家用榨油機(jī)100具有以下多個優(yōu)點:
[0128]1，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)20及外殼10設(shè)計上，本發(fā)明采用大功率、大扭矩、結(jié)構(gòu)緊湊型的驅(qū)動電機(jī)201，并在驅(qū)動電機(jī)201上安裝離心式的電機(jī)風(fēng)扇2015，當(dāng)電機(jī)風(fēng)扇2015轉(zhuǎn)動后，在電機(jī)風(fēng)扇密封板1035界定的密封空間抽離成低壓狀態(tài)，促使外殼內(nèi)部其他部位的高溫氣體都匯集到此處，通過電機(jī)排風(fēng)孔1044和罩殼散熱孔向外散出。同時為了更加方便外部氣體與內(nèi)部其他的循環(huán)流動，在真空泵501上也設(shè)置有真空泵風(fēng)扇5011，配合底座上的真空泵抽氣孔1041將真空泵501底部的外部氣體持續(xù)抽入到罩殼101內(nèi)，在真空泵501周圍形成一個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道。同樣的，通過減速器散熱孔1045和支撐臺散熱孔1046處外部低溫氣體的流入，也在減速器203周圍形成一個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道；通過油盒腔散熱孔1042處外部低溫氣體的流入，也在集油機(jī)構(gòu)50周圍形成一個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道。通過多個由外到內(nèi)的循環(huán)散熱通道，可以將外部低溫氣體持續(xù)送入罩殼101內(nèi)，罩殼101內(nèi)的高溫其他可以持續(xù)通過電機(jī)風(fēng)扇2015對外排出，最終保證整個家用微型榨油機(jī)100工作過程中始終處于低溫安全的狀態(tài)，提高了整臺設(shè)備的散熱效率，降低內(nèi)部個組件的的溫升，延長該家用微型榨油機(jī)100的使用壽命，保證操作人員的使用安全。
[0129]2，在動力傳送機(jī)構(gòu)上，本發(fā)明的減速器203采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，其占用空間小，減速比大，減低整個家用榨油機(jī)100的整體尺寸和對電極轉(zhuǎn)速的苛刻要求。更重要的是，本發(fā)明在減速器203上連接一固定座301，通過該固定座301將壓榨機(jī)構(gòu)40的榨桿401與減速器203傳動連接，榨筒403及加熱裝置405與減速器203固定連接。徹底解決壓榨機(jī)構(gòu)40與驅(qū)動機(jī)構(gòu)20的連接穩(wěn)定性不高的技術(shù)難題。
[0130]3，在送料結(jié)構(gòu)30上，本發(fā)明采用在料斗入口 1021處設(shè)置一推料板305，對持續(xù)進(jìn)入的榨料往復(fù)循環(huán)的進(jìn)行推打動作，打亂榨料的堆積平衡，促使榨料持續(xù)不斷的作落料運動，保證送料機(jī)構(gòu)30的持續(xù)送料和壓榨機(jī)構(gòu)的不間斷壓榨。且該推料板305的動力機(jī)構(gòu)無需增加額外的驅(qū)動裝置，只需在減速器203與壓榨機(jī)構(gòu)40之間通過一聯(lián)軸器3041將減速器203的傳送動力直接分支出來供給該推料板305即可實現(xiàn)，在不增加額外驅(qū)動機(jī)構(gòu)的條件下又能實現(xiàn)送料的持續(xù)穩(wěn)定性，因此其具有結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省能源的優(yōu)點。此外，本發(fā)明的家用油料自動壓榨機(jī)100在減速器203上連接一固定座301，通過該固定座301將壓榨機(jī)構(gòu)40與減速器203傳動連接，徹底解決當(dāng)存在送料機(jī)構(gòu)30的時候，壓榨機(jī)構(gòu)40與驅(qū)動機(jī)構(gòu)20的連接穩(wěn)定性不高的技術(shù)難題。
[0131]4，在壓榨機(jī)構(gòu)40上，榨桿401的螺牙4011在兩腰邊保留一定的斜度，使該榨桿401對榨料不僅僅具有向前的擠壓力，同時還受到榨桿401對榨料的徑向剪切力，促使榨料在向前推進(jìn)的同時，還承受與榨筒403內(nèi)壁之間的擠壓力，通過力的合成原理，使得榨料內(nèi)部油脂更快速、更容易的被擠出。在最簡單的結(jié)構(gòu)改變之下，使榨料的出油率提高10% -25%。
[0132]并且，在壓榨機(jī)構(gòu)40的榨筒403上，本發(fā)明在榨筒403出油口 4033處的內(nèi)部設(shè)置兩個集油環(huán)4032，可以最大限度的將壓榨出的成品油都匯集在出油口 4033處進(jìn)行出油。同時該集油環(huán)4032還可以減緩榨筒內(nèi)部榨料對榨筒403的擠壓，避免在出油口 4033處堵塞大量的擠壓碎料，降低成品油的出油效率。在榨筒403的內(nèi)壁還設(shè)有間隔均布的方槽4034和三角槽4035，該方槽4034和三角槽4035可以對榨筒403內(nèi)部的榨料產(chǎn)生足夠的旋轉(zhuǎn)阻力，從而使榨料獲得足夠的向前推進(jìn)力，完成榨料的持續(xù)壓榨過程。該方槽4034和三角槽4035都為凹槽結(jié)構(gòu)，且與集油環(huán)4032相連，因此可以將遠(yuǎn)離出油口 4033處的成品油通過方槽4034和三角槽4035順著溝槽流到集油環(huán)4032的出油口 4033處，加快成品油的收集效率。
[0133]5，在加熱裝置405上，本發(fā)明的加熱裝置405直接固定在榨筒403的外壁，可以對榨筒403單獨加熱，在壓榨時同時開啟加熱，使榨料加熱與壓榨同步進(jìn)行，節(jié)省整個壓榨過程的時間。也可以在壓榨之前，先對榨筒403進(jìn)行迅速預(yù)熱后，再放入榨料進(jìn)行壓榨，使榨料始終在100-150°C的適宜溫度下被壓榨。促使壓榨更加充分，提高榨料的出油率，同時還提高了榨出的油及尾料的良好流動性。該加熱裝置405采用電加熱的發(fā)熱體4051，對榨筒403及榨筒403內(nèi)的榨桿401進(jìn)行迅速加熱，并通過溫控器4063將加熱溫度始終維持在100-150°C的范圍內(nèi)，促使壓榨更加充分，壓榨工作更加安全，極大地提高出油效率。
[0134]該發(fā)熱體4051是通過發(fā)熱體支架4053將其動態(tài)固定在榨筒403表面，因此在拆裝時可單獨拆下榨筒403、榨桿401或單獨拆下加熱裝置405，無需每次都整體拆卸、清洗，使得整個壓榨機(jī)構(gòu)40拆裝更加方便。此外，發(fā)熱體4051與榨筒403為動態(tài)配合，不管在什么狀態(tài)下都可以保證發(fā)熱體4051與榨筒403是完全接觸的狀態(tài)，因此其加熱效果更好，榨筒403受熱更加穩(wěn)定均勻。
[0135]6，在集油機(jī)構(gòu)50上，將油盒505內(nèi)的過濾裝置507與其底部的油盒505空間為相對密封隔離的兩個空間，當(dāng)需要過濾時，開啟真空泵501，將油盒505底部空間抽成真空狀態(tài)，使過濾裝置507上部與過濾裝置507下部形成氣壓差，促使濾芯5075上的成品油承受正壓而通過濾芯5075過濾往下流動到油盒505內(nèi)。所以，采用該真空收集的方法可以大大提高成品油的過濾速度，提高產(chǎn)油效率。此外，過濾裝置507的濾芯5075是一種環(huán)形折疊式結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形折疊，以達(dá)到在有限的空間形成足夠大的過濾面積的目的，當(dāng)過濾面積增力口，就可實現(xiàn)高精度，低透氣率的濾芯5075獲得較大的透氣量，從而提高濾油速度，和濾油的持續(xù)時間。同時借助高精度，低透氣率的濾芯5075可以將成品油中的雜質(zhì)全部過濾掉，產(chǎn)出干凈清澈的可直接食用的液態(tài)食用油。此外，由于該濾芯5075采用折疊式溝回式結(jié)構(gòu)，可以讓榨出的成品油得到短暫的沉淀，將大顆粒雜質(zhì)沉到過濾溝5084底部，這樣就可延緩過濾溝5084頂部被堵塞的時間，提高濾芯5075的整體過濾性能。
[0136]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種家用榨油機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為壓榨機(jī)構(gòu)提供動力，榨料進(jìn)入到壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行壓榨，其特征在于:該驅(qū)動機(jī)構(gòu)供給動力至壓榨機(jī)構(gòu)，該壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨功率為400W-1000W。
2.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)，其特征在于:該壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)部形成一多級壓榨空間，使進(jìn)入的榨料被逐級壓榨后產(chǎn)出油料。
3.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)，其特征在于:該家用榨油機(jī)進(jìn)一步包括一集油機(jī)構(gòu)，該集油機(jī)構(gòu)內(nèi)部形成一密閉的真空空間，利用壓差將油料過濾收集。
4.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)，其特征在于:該家用榨油機(jī)進(jìn)一步包括一送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)的動力來源于該驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)利用抖動推料的方式使榨料持續(xù)進(jìn)料。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的家用榨油機(jī),其特征在于:該家用榨油機(jī)有一外殼,該外殼包括一罩殼和一底座，該罩殼與底座配合后形成一收容驅(qū)動機(jī)構(gòu)，和壓榨機(jī)構(gòu)的立體空間，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括一帶有尾部風(fēng)扇的驅(qū)動電機(jī)，該風(fēng)扇轉(zhuǎn)動后形成一個氣體由外部進(jìn)入罩殼內(nèi)，罩殼內(nèi)氣體流向電機(jī)風(fēng)扇處并對外散出的循環(huán)流動的散熱系統(tǒng)。
6.如權(quán)利要求3所述的家用榨油機(jī)，其特征在于:該集油機(jī)構(gòu)包括一過濾裝置，該過濾裝置界定一三維過濾空間，油料進(jìn)入該三維過濾空間后，形成多層次、多空間過濾系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求1所述的家用榨油機(jī)，其特征在于:該壓榨機(jī)構(gòu)包括一加熱裝置和一榨筒，該加熱裝置與榨筒外壁接觸，使榨筒內(nèi)的榨料在壓榨的同時被加熱。
8.如權(quán)利要求6所述的家用榨油機(jī)，其特征在于:該驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括一減速器，該驅(qū)動電機(jī)橫向固定在該減速器的一側(cè)，該送料機(jī)構(gòu)橫向固定在該減速器的另一側(cè)，該壓榨機(jī)構(gòu)縱向固定在該送料機(jī)構(gòu)的下方，該集油機(jī)構(gòu)縱向固定在該壓榨機(jī)構(gòu)的下方，該外殼包括一底座和一罩殼，該驅(qū)動電機(jī)、減速器和該集油機(jī)構(gòu)固定在該底座上。
9.一種螺旋家用榨油機(jī)，該螺旋家用榨油機(jī)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)為送料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)提供動力，榨料從送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到壓榨機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行壓榨，該壓榨機(jī)構(gòu)的壓榨功率為400W-1000W，其特征在于:該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)和減速器，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接該減速器，將動力傳送至該減速器，該減速器傳動連接該送料機(jī)構(gòu)及該壓榨機(jī)構(gòu)，將動力傳送到該送料機(jī)構(gòu)和壓榨機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的螺旋家用榨油機(jī)，其特征在于:其進(jìn)一步包括一集油機(jī)構(gòu)，該集油機(jī)構(gòu)對壓榨機(jī)構(gòu)榨出的油進(jìn)行收集，該集油機(jī)構(gòu)包括一真空泵和一集油裝置，該真空泵和該集油裝置密封連接，使該集油裝置內(nèi)氣壓小于外界氣壓。
【文檔編號】B30B9/02GK103978712SQ201310061310
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月8日
【發(fā)明者】黃斐, 趙興格, 李星偉 申請人:東莞市格非電器有限公司