專利名稱：絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷在線路板行業(yè)中是個(gè)傳統(tǒng)的得到廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)工藝，絲網(wǎng)印刷工藝具有生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，相對(duì)環(huán)保的等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于絲網(wǎng)印刷工藝存在著印刷精度相對(duì)較差及印刷定位偏差問題，絲網(wǎng)印刷工藝一般只適應(yīng)于線路簡單，圖形精度要求不高的單面板或假雙面板產(chǎn)品的生產(chǎn)，在產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域受到了極大的限制。從線路板行業(yè)的發(fā)展過程和趨勢(shì)看，在線路板產(chǎn)品應(yīng)用方面，一方面對(duì)線路板的精度要求越來越高，另一方面又希望能降低線路板的成本，有些產(chǎn)品，例如電話機(jī)通訊設(shè)備、大屏幕電視機(jī)、汽車影音設(shè)備、汽車儀表盤等，從原來的金屬化孔雙面板生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換到銀漿貫孔/銅漿貫孔及銀漿跨線生產(chǎn)工藝，減少了化學(xué)鍍銅的成本。但是在現(xiàn)在，這類產(chǎn)品的線路板，有許多線路板制造廠是采用貼膜曝光法和濕膜法進(jìn)行產(chǎn)品的圖形及阻焊生產(chǎn)，使得生產(chǎn)成本無法進(jìn)一步降低，生產(chǎn)效率也相對(duì)較低，并且還會(huì)造成銀漿貫孔/銅漿貫孔的孔內(nèi)銀漿被去膜不凈的阻焊油墨堵住，使產(chǎn)品發(fā)生兩面線路不導(dǎo)通的不良隱患；對(duì)于銀跨線產(chǎn)品而言，則會(huì)對(duì)銀漿與銅箔的結(jié)合力造成很大的不良隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足，提供一種絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:基板開料一磨邊一NC鉆孔一去毛刺一圖形前處理一B面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨一UV光固化一A面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨一UV固化一蝕亥lj、去膜一阻焊印刷前處理一A面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨一UV固化一B面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨一UV固化一銀漿/銅漿貫孔印刷前處理一銀漿/銅漿貫孔絲網(wǎng)印刷一銀漿/銅漿熱風(fēng)預(yù)干燥、干燥一印刷前處理一A\B面銀漿/銅漿保護(hù)層印刷及UV固化一A\S面文字印刷機(jī)固化一后道生產(chǎn)工序。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，在基板進(jìn)行NC鉆孔工藝步驟時(shí)，將印刷定位孔、沖切定位孔一次性鉆好，作為圖形印刷匹配用基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)孔孔徑為R ;所述圖形前處理，即在圖形印刷制網(wǎng)照片上制作與基準(zhǔn)孔匹配圓環(huán)圖形，環(huán)寬為0.2mm,內(nèi)環(huán)直徑為基準(zhǔn)孔孔徑R+0.2mm，通過絲網(wǎng)印刷，印刷B面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨，檢查圖形線路與基準(zhǔn)孔的匹配重合度，即通過肉眼判別圖形線路與基準(zhǔn)孔的匹配精度是否符合要求；在B面圖形印刷、固化后，進(jìn)行A面圖形印刷，與上述印刷一樣，通過線路圖形與基準(zhǔn)孔位置匹配狀況，判斷A面圖形線路與基準(zhǔn)孔的重合精度，從而保證A、B面圖形的重合精度。圖形線路與基準(zhǔn)孔重合度好，則圖形線路與孔匹配精度偏差〈0.10_，則基板直接進(jìn)入下一工藝步驟；圖形圓環(huán)內(nèi)側(cè)與孔相切，則圖形線路與孔匹配精度偏差≤0.10_，則印刷位置尚可調(diào)整；圖形圓環(huán)內(nèi)側(cè)被孔切掉部分，則圖形線路與孔匹配精度偏差彡0.10mm，則印刷位置必須調(diào)整。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述阻焊印刷前處理，即在圖形線路制網(wǎng)照片中，設(shè)計(jì)圖形與阻焊匹配的基準(zhǔn)圖形，在圖形印刷、蝕刻后，作為阻焊印刷與圖形線路的匹配檢查圖形，設(shè)計(jì)阻焊與圖形線路的匹配檢查圖形，阻焊與圖形線路的匹配圖形形狀與圖形線路基準(zhǔn)圖形相同，阻焊圖形的圓形盤徑或正方形邊長與圖形線路基準(zhǔn)圖形小0.2mm，既阻焊與圖形線路匹配精度控制在0.1mm以內(nèi)，通過絲網(wǎng)印刷阻焊油墨后，檢查圖形線路與阻焊印刷位置的匹配重合度，即通過肉眼判別圖形線路與阻焊印刷位置的匹配精度是否符合要求。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述印刷前處理，即以圖形與阻焊匹配圖形作為基準(zhǔn)圖形，在文字標(biāo)記制網(wǎng)照片上制作文字標(biāo)記與圖形線路的匹配圖形為圓環(huán)或方環(huán)，其圓環(huán)內(nèi)徑或方環(huán)內(nèi)環(huán)邊長為:圖形線路基準(zhǔn)圖形的圓盤直徑或方形邊長加0.2mm，環(huán)寬為0.2mm,通過絲網(wǎng)印刷文字標(biāo)記油墨后，通過肉眼檢查文字標(biāo)記印刷與圖形線路的匹配精度是否合格。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝，在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)過程，不能直觀的檢查出圖形線路與孔的偏差程度，不能直觀的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品A、B面的重合精度不良狀況，也難以判別阻焊/文字標(biāo)記與圖形線路的重合精度。由于過程中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，往往在產(chǎn)品生產(chǎn)制造結(jié)束，在產(chǎn)品通斷路電檢測試時(shí)，才發(fā)現(xiàn)電檢夾具與產(chǎn)品圖形線路位置不匹配，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；或是因?yàn)樽韬富蛭淖謽?biāo)記與圖形線路為偏，造成阻焊或文字標(biāo)記上盤，即阻焊或文字標(biāo)記將圖形線路的焊盤/貼片覆蓋住一部分，使得電檢夾具探針點(diǎn)在阻焊或文字標(biāo)記油墨層上，電檢通不過；而本發(fā)明在各道印刷過程中，都能用肉眼直觀的看出產(chǎn)品各印刷層的位置匹配狀況，就能通過及時(shí)調(diào)整印刷參數(shù)，使得產(chǎn)品印刷質(zhì)量能夠得到隨時(shí)監(jiān)控，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，并滿足產(chǎn)品精度偏差< 0.1mm，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的要求；解決了絲網(wǎng)印刷的定位問題，再根據(jù)絲網(wǎng)印刷過程的形變特性，可預(yù)先在制網(wǎng)照片的設(shè)計(jì)制作中予以相對(duì)應(yīng)的偏差補(bǔ)償，并控制網(wǎng)版的張力，印刷機(jī)的印刷條件，來減小印刷產(chǎn)品的實(shí)際變形量，從而可生產(chǎn)高精度、高難度的印刷線路板產(chǎn)品，拓展了絲網(wǎng)印刷工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍。


圖1是圖形線路示意圖。圖2圖形圓環(huán)與基準(zhǔn)孔重合度好的示意圖。圖3圖形圓環(huán)內(nèi)側(cè)與基準(zhǔn)孔相切的示意圖。圖4圖形圓環(huán)內(nèi)側(cè)被基準(zhǔn)孔切掉部分的示意圖。圖5阻焊圖形在圖形線路圖形中間的示意圖。圖6阻焊圖形3與圖形線路圖形4相切的示意圖。圖7阻焊圖形3在圖形線路圖形4外面的示意圖。圖8文字標(biāo)記圖形與圖形線路圖形重合度好的示意圖。圖9文字標(biāo)記圖形與圖形線路圖形相切的示意圖。圖10文字標(biāo)記圖形已切掉圖形線路圖形一點(diǎn)的示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:一種絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:基板開料一磨邊一NC鉆 L一去毛刺一圖形前處理一B面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨一UV光固化一A面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨一UV固化一蝕刻、去膜一阻焊印刷前處理一A面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨一UV固化一B面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨一UV固化一銀漿/銅漿貫孔印刷前處理一銀漿/銅漿貫孔絲網(wǎng)印刷一銀漿/銅漿熱風(fēng)預(yù)干燥、干燥一印刷前處理一A\B面銀漿/銅漿保護(hù)層印刷及UV固化一A\S面文字印刷機(jī)固化一后道生產(chǎn)工序。實(shí)施例2:參照?qǐng)D1 4。在基板進(jìn)行NC鉆孔工藝步驟時(shí)，將印刷定位孔、沖切定位孔一次性鉆好，作為圖形印刷匹配用基準(zhǔn)孔2，基準(zhǔn)孔2孔徑為R ;所述圖形前處理，即在圖形印刷制網(wǎng)照片上制作與基準(zhǔn)孔2匹配圓環(huán)圖形，即圖形線路1，環(huán)寬為0.2_，內(nèi)環(huán)直徑為基準(zhǔn)孔孔徑R+0.2mm，通過絲網(wǎng)印刷，印刷B面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨，檢查圖形線路I與基準(zhǔn)孔2的匹配重合度，即通過肉眼判別圖形線路I與基準(zhǔn)孔2的匹配精度是否符合要求；在B面圖形印刷、固化后，進(jìn)行A面圖形印刷，與上述印刷一樣，通過線路圖形I與基準(zhǔn)孔2位置匹配狀況，判斷A面圖形線路與基準(zhǔn)孔2的重合精度，從而保證A、B面圖形的重合精度。

參照?qǐng)D2。圖形圓環(huán)與基準(zhǔn)孔2重合度好，則圖形線路I與基準(zhǔn)孔2匹配精度偏差〈0.1Omm,則基板直接進(jìn)入下一工藝步驟。參照?qǐng)D3。圖形圓環(huán)內(nèi)側(cè)與基準(zhǔn)孔2相切，則圖形線路I與基準(zhǔn)孔2匹配精度偏差(0.1Omm,則印刷位置尚可調(diào)整。參照?qǐng)D4。圖形圓環(huán)內(nèi)側(cè)被基準(zhǔn)孔2切掉部分，則圖形線路I與基準(zhǔn)孔2匹配精度偏差> 0.1Omm,則印刷位置必須調(diào)整。實(shí)施例3:參照?qǐng)D5 7。所述阻焊印刷前處理，即在圖形線路制網(wǎng)照片中，設(shè)計(jì)圖形與阻焊匹配的基準(zhǔn)圖形，即圖形線路圖形4，在圖形印刷、蝕刻后，作為阻焊印刷與圖形線路的匹配檢查圖形，設(shè)計(jì)阻焊與圖形線路的匹配檢查圖形，阻焊與圖形線路的匹配圖形形狀與圖形線路基準(zhǔn)圖形相同，阻焊圖形3的圓形盤徑或正方形邊長與圖形線路基準(zhǔn)圖形小
0.2mm，既阻焊與圖形線路匹配精度控制在0.1mm以內(nèi)，通過絲網(wǎng)印刷阻焊油墨后，檢查圖形線路與阻焊印刷位置的匹配重合度，即通過肉眼判別圖形線路與阻焊印刷位置的匹配精度是否符合要求。參照?qǐng)D5。阻焊圖形3在圖形線路圖形4中間，重合度好，直接放行即阻焊圖形3與圖形線路圖形4匹配精度偏差〈0.1_。參照?qǐng)D6。阻焊圖形3與圖形線路圖形4相切，合格，尚可進(jìn)行印刷位置調(diào)整，即阻焊圖形3在圖形線路圖形4匹配精度偏差≤0.1mm。參照?qǐng)D7。阻焊圖形3在圖形線路圖形4外面，則不合格，必須進(jìn)行印刷位置調(diào)整，即阻焊圖形3與圖形線路圖形4匹配精度偏差≥0.1mm。實(shí)施例4:參照?qǐng)D8 10。所述印刷前處理，即以圖形與阻焊匹配圖形作為基準(zhǔn)圖形，在文字標(biāo)記制網(wǎng)照片上制作文字標(biāo)記與圖形線路的匹配圖形為圓環(huán)或方環(huán)，即圖形線路圖形6，其圓環(huán)內(nèi)徑或方環(huán)內(nèi)環(huán)邊長為圖形線路基準(zhǔn)圖形的圓盤直徑或方形邊長加
0.2_，環(huán)寬為0.2_，通過絲網(wǎng)印刷文字標(biāo)記油墨后，通過肉眼檢查文字標(biāo)記印刷與圖形線路的匹配精度是否合格。
參照?qǐng)D8。文字標(biāo)記圖形5與圖形線路圖形6重合度好，直接放行，文字標(biāo)記圖形5與圖形線路圖形6匹配精度偏差〈0.1_。參照?qǐng)D9。文字標(biāo)記圖形5與圖形線路圖形6相切，合格，尚可進(jìn)行印刷位置調(diào)整既文字標(biāo)記圖形5與圖形線路圖形6匹配精度偏差< 0.1_。參照?qǐng)D10。文字標(biāo)記圖形5已切掉圖形線路圖形6—點(diǎn)，不合格，必須進(jìn)行印刷位置調(diào)整既文字標(biāo)記圖形5與圖形線路圖形6匹配精度偏差彡0.1_。需要理解到的是:本實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對(duì)本發(fā)明的簡單說明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟:基板開料一磨邊一NC鉆 L一去毛刺一圖形前處理一B面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨一UV光固化一A面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨一UV固化一蝕刻、去膜一阻焊印刷前處理一A面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨一UV固化一B面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨一UV固化一銀漿/銅漿貫孔印刷前處理一銀漿/銅漿貫孔絲網(wǎng)印刷一銀漿/銅漿熱風(fēng)預(yù)干燥、干燥一印刷前處理一A\B面銀漿/銅漿保護(hù)層印刷及UV固化一A\S面文字印刷機(jī)固化一后道生產(chǎn)工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于:在基板進(jìn)行NC鉆孔工藝步驟時(shí)，將印刷定位孔、沖切定位孔一次性鉆好，作為圖形印刷匹配用基準(zhǔn)孔，基準(zhǔn)孔孔徑為R ;所述圖形前處理，即在圖形印刷制網(wǎng)照片上制作與基準(zhǔn)孔匹配圓環(huán)圖形，環(huán)寬為0.2mm,內(nèi)環(huán)直徑為基準(zhǔn)孔孔徑R+0.2mm，通過絲網(wǎng)印刷，印刷B面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨，檢查圖形線路與基準(zhǔn)孔的匹配重合度，即通過肉眼判別圖形線路與基準(zhǔn)孔的匹配精度是否符合要求；在B面圖形印刷、固化后，進(jìn)行A面圖形印刷，與上述印刷一樣，通過線路圖形與基準(zhǔn)孔位置匹配狀況，判斷A面圖形線路與基準(zhǔn)孔的重合精度，從而保證A、B面圖形的重合精度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述阻焊印刷前處理，即在圖形線路制網(wǎng)照片中，設(shè)計(jì)圖形與阻焊匹配的基準(zhǔn)圖形，在圖形印刷、蝕刻后，作為阻焊印刷與圖形線路的匹配檢查圖形，設(shè)計(jì)阻焊與圖形線路的匹配檢查圖形，阻焊與圖形線路的匹配圖形形狀與圖形線路基準(zhǔn)圖形相同，阻焊圖形的圓形盤徑或正方形邊長與圖形線路基準(zhǔn)圖形小0.2_，既阻焊與圖形線路匹配精度控制在0.1mm以內(nèi)，通過絲網(wǎng)印刷阻焊油墨后，檢查圖形線路與阻焊印刷位置的匹配重合度，即通過肉眼判別圖形線路與阻焊印刷位置的匹配精度是否符合要求。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述印刷前處理，即以圖形與阻焊匹配圖形作為基準(zhǔn)圖形，在文字標(biāo)記制網(wǎng)照片上制作文字標(biāo)記與圖形線路的匹配圖形為圓環(huán)或方環(huán)，其圓環(huán)內(nèi)徑或方環(huán)內(nèi)環(huán)邊長為:圖形線路基準(zhǔn)圖形的圓盤直徑或方形邊長加0.2mm，環(huán)寬為0.2mm，通過絲網(wǎng)印刷文字標(biāo)記油墨后，通過肉眼檢查文字標(biāo)記印刷與圖形線路的 匹配精度是否合格。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲網(wǎng)印刷線路板生產(chǎn)工藝，包括如下步驟基板開料—磨邊—NC鉆孔—去毛刺—圖形前處理—B面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨—UV光固化—A面絲網(wǎng)印刷圖形光固化抗蝕油墨—UV固化—蝕刻、去膜—阻焊印刷前處理—A面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨—UV固化—B面絲網(wǎng)印刷光固化阻焊油墨—UV固化—銀漿/銅漿貫孔印刷前處理—銀漿/銅漿貫孔絲網(wǎng)印刷—銀漿/銅漿熱風(fēng)預(yù)干燥、干燥—印刷前處理—A\B面銀漿/銅漿保護(hù)層印刷及UV固化—A\S面文字印刷機(jī)固化—后道生產(chǎn)工序。
文檔編號(hào)H05K3/42GK103152989SQ201310065169
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者俞軍榮, 吳為, 王建峰, 姚麗萍, 陳懷谷, 酈誠, 吳兵, 彭靜 申請(qǐng)人:杭州新三聯(lián)電子有限公司