專利名稱:一種結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電梯系統(tǒng),具體說,是涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng),屬于電梯機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在電梯領(lǐng)域,經(jīng)常遇到安裝電梯的井道面積、頂層高度和底坑深度都很有限,尤其體現(xiàn)在家用電梯領(lǐng)域。在目前的家用電梯領(lǐng)域,通常的做法是采用背包式轎廂托架的家用電梯,或者直接將普通商用電梯的整體結(jié)構(gòu)縮小。背包式轎廂托架的家用電梯雖然結(jié)構(gòu)緊湊,但是轎廂側(cè)的吊掛中心沒有吊掛在轎廂中心,必然影響電梯乘坐舒適性以及容易磨損導(dǎo)靴,而且因轎廂吊掛點也位于轎廂后側(cè),必然在一定程度上也增加了井道空間的占用面積;另外,因該轎廂托架結(jié)構(gòu)對強度要求很高,因此導(dǎo)致制造成本很高。直接將普通商用電梯整體結(jié)構(gòu)縮小的做法也必然導(dǎo)致成本較高,并且這種家用電梯仍然需要較大的井道安裝面積,以致減少了建筑物內(nèi)的使用面積。綜上所述,電梯領(lǐng)域,尤其是家用電梯領(lǐng)域,急需研發(fā)占用井道空間小的結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng),以節(jié)約建筑面積和安裝成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷和需求,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用井道空間小、節(jié)約成本、舒適度好的電梯系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng),包括轎廂、轎架、曳引機、轎廂導(dǎo)向輪、對重、轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌,其特征在于:所述的轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌均設(shè)置在轎廂背部的井道空間內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案,所述的轎廂導(dǎo)向輪設(shè)置在轎廂頂部。作為一種優(yōu)選方案,所述轎架包括四根直梁、兩根橫梁和一個上梁,其中:二根直梁豎直設(shè)置在轎廂門的兩邊角位置,另二根直梁豎直設(shè)置在轎廂背部、靠近兩邊角的位置,每根直梁的上部與轎廂頂部固定連接,每根直梁的下部與轎廂底部固定連接;兩根橫梁水平設(shè)置在轎廂頂部的上方,每根橫梁的兩端分別固定在與其相垂直的兩根直梁上;所述的一個上梁橫設(shè)在兩根橫梁之間、位于轎頂上方,上梁的兩端分別與橫梁固定連接。作為進一步優(yōu)選方案,在上梁上設(shè)置有兩個轎廂導(dǎo)向輪。作為進一步優(yōu)選方案,在上梁與橫梁的固定面間設(shè)置有防震橡膠墊。作為進一步優(yōu)選方案,在轎廂背部的兩根直梁上設(shè)有轎廂導(dǎo)靴。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的電梯系統(tǒng),由于將轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌均設(shè)置在轎廂背部的井道空間內(nèi),使井道空間得到充分利用,大大節(jié)約了所占用的安裝面積;而且采用無下梁的轎架結(jié)構(gòu),不僅可節(jié)約制造成本,而且降低了對底坑深度的要求;進一步在上梁上設(shè)置兩個導(dǎo)向輪,可確保轎廂吊點落在重心位置,使車廂受力均衡,運行平穩(wěn);進一步在上梁與橫梁的固定面間設(shè)置防震橡膠墊,可獲得更好的轎廂舒適度;進一步將轎廂導(dǎo)靴設(shè)置在轎廂背部的兩根直梁上,可充分利用井道空間,使井道結(jié)構(gòu)變得緊湊;可見,本發(fā)明提供的電梯系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用井道空間小、節(jié)約成本和安裝面積、舒適度好等優(yōu)點,具有實用價值和應(yīng)用前景。
圖1是現(xiàn)有的背包式轎廂托架電梯系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明提供的一種結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明提供的電梯系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明中涉及的一種轎架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、轎廂;11、轎廂頂部;12、轎廂底部;13、轎廂門;14、轎廂背部;2、轎架;21、直梁;22、橫梁;23、上梁;24、防震橡膠墊;3、曳引機;4、轎廂導(dǎo)向輪;5、對重;6、轎廂導(dǎo)軌;7、對重導(dǎo)軌;8、井道。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步詳細闡述:圖1是現(xiàn)有的背包式轎廂托架電梯系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,由圖1可見:現(xiàn)有的背包式轎廂托架電梯系統(tǒng)雖然結(jié)構(gòu)緊湊,但是轎廂側(cè)的吊掛中心沒有吊掛在轎廂中心,必然影響電梯乘坐舒適性以及容易磨損導(dǎo)靴,而且因轎廂吊掛點也位于轎廂后側(cè),必然在一定程度上也增加了井道空間的占用面積;另外,因該轎廂托架結(jié)構(gòu)對強度要求很高,因此導(dǎo)致制造成本很高。實施例圖2是本實施例提供的一種結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是所述電梯系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,由圖2和圖3可見:本實施例提供的電梯系統(tǒng),包括轎廂1、轎架2、曳引機3、轎廂導(dǎo)向輪4、對重5、轎廂導(dǎo)軌6和對重導(dǎo)軌7,所述的轎廂導(dǎo)軌6和對重導(dǎo)軌7均設(shè)置在轎廂背部14的井道8空間內(nèi),所述的轎廂導(dǎo)向輪4設(shè)置在轎廂頂部11。作為一種優(yōu)選方案,所述的轎架2包括四根直梁21、兩根橫梁22和一個上梁23,其中:二根直梁21豎直設(shè)置在轎廂門13的兩邊角位置,另二根直梁21豎直設(shè)置在轎廂背部14、靠近兩邊角的位置,每根直梁21的上部與轎廂頂部11固定連接,每根直梁21的下部與轎廂底部12固定連接;兩根橫梁22水平設(shè)置在轎廂頂部11的上方,每根橫梁22的兩端分別固定在與其相垂直的兩根直梁21上;所述的一個上梁23橫設(shè)在兩根橫梁22之間、位于轎廂頂部11的上方,上梁23的兩端分別與橫梁22固定連接。進一步,在上梁上23設(shè)置有兩個轎廂導(dǎo)向輪4,在上梁23與橫梁22的固定面間設(shè)置有防震橡膠墊24 ;在轎廂背部14的兩根直梁21上設(shè)有轎廂導(dǎo)靴。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的電梯系統(tǒng),由于將轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌均設(shè)置在轎廂背部的井道空間內(nèi),使井道空間得到充分利用,大大節(jié)約了所占用的安裝面積;而且采用無下梁的轎架結(jié)構(gòu),不僅可節(jié)約制造成本,而且降低了對底坑深度的要求;進一步在上梁上設(shè)置兩個導(dǎo)向輪,可確保轎廂吊點落在重心位置,使車廂受力均衡,運行平穩(wěn);進一步在上梁與橫梁的固定面間設(shè)置防震橡膠墊,可獲得更好的轎廂舒適度;進一步將轎廂導(dǎo)靴設(shè)置在轎廂背部的兩根直梁上,可充分利用井道空間,使井道結(jié)構(gòu)變得緊湊;可見,本發(fā)明提供的電梯系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用井道空間小、節(jié)約成本和安裝面積、舒適度好等優(yōu)點,具有實用價值和應(yīng)用前景。最后有必要在此指出的是,上述說明只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng),包括轎廂、轎架、曳引機、轎廂導(dǎo)向輪、對重、轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌,其特征在于:所述的轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌均設(shè)置在轎廂背部的井道空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電梯系統(tǒng),其特征在于:所述的轎廂導(dǎo)向輪設(shè)置在轎廂頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的電梯系統(tǒng),其特征在于:所述轎架包括四根直梁、兩根橫梁和一個上梁,其中:二根直梁豎直設(shè)置在轎廂門的兩邊角位置,另二根直梁豎直設(shè)置在轎廂背部、靠近兩邊角的位置,每根直梁的上部與轎廂頂部固定連接,每根直梁的下部與轎廂底部固定連接;兩根橫梁水平設(shè)置在轎廂頂部的上方,每根橫梁的兩端分別固定在與其相垂直的兩根直梁上;所述的一個上梁橫設(shè)在兩根橫梁之間、位于轎頂上方,上梁的兩端分別與橫梁固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的電梯系統(tǒng),其特征在于:在上梁上設(shè)置有兩個轎廂導(dǎo)向輪。
5.如權(quán)利要求3所述的電梯系統(tǒng),其特征在于:在上梁與橫梁的固定面間設(shè)置有防震橡膠墊。
6.如權(quán)利要求3所述的電梯系統(tǒng),其特征在于:在轎廂背部的兩根直梁上設(shè)有轎廂導(dǎo)靴。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊的電梯系統(tǒng),其包括轎廂、轎架、曳引機、轎廂導(dǎo)向輪、對重、轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌,所述的轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌均設(shè)置在轎廂背部的井道空間內(nèi)。本發(fā)明提供的電梯系統(tǒng),由于將轎廂導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌均設(shè)置在轎廂背部的井道空間內(nèi),使井道空間得到充分利用,大大節(jié)約了所占用的安裝面積,因而具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占用井道空間小、節(jié)約成本和安裝面積、舒適度好等優(yōu)點,具有實用價值和應(yīng)用前景。
文檔編號B66B7/02GK103193135SQ20131011676
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者蔣明明, 洪浩, 王偉峰 申請人:上海微頻萊機電科技有限公司