專利名稱：一種柔性電路板覆膜貼片機(jī)及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及貼片機(jī)，特別是涉及將保護(hù)膜貼在柔性電路板上的覆膜貼片機(jī)及其加
工工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電路板為PCB，即印刷電路板。為了使電路板更薄更輕，并提高其柔韌性，現(xiàn)已逐漸從PCB過(guò)渡為FPC，即柔性電路板。隨著科技發(fā)展，柔性電路板取得了越來(lái)越廣的用途，但同時(shí)柔性電路板的特點(diǎn)也帶來(lái)了電路板如何裝配，如何進(jìn)行貼裝等相關(guān)問(wèn)題，同時(shí)柔性電路板在使用的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氧化，需要在其上貼覆保護(hù)膜以防止氧化。現(xiàn)有的覆膜貼片機(jī)及其工藝，由操作人員手工將保護(hù)膜從膜卷上撕取，再將其貼覆在柔性電路板上，貼片完成后再送至高溫設(shè)備中進(jìn)行壓合。采用手工撕膜和貼膜，需要大量的人力成本，且人工效率低下；另一方面，保護(hù)膜具有較強(qiáng)黏性，手工操作容易導(dǎo)致保護(hù)膜受到污染，影響加工效果，且人工貼膜的精確度較低又難以控制。柔性電路板的貼片需要使用柔性電路板和保護(hù)膜，保護(hù)膜上還覆有一層防止粘連同時(shí)保護(hù)其不受污染的離型紙，故而，在生產(chǎn)的過(guò)程中需要放置保護(hù)膜膜卷和柔性電路板，又要收取撕下的離型紙和完成貼片的成品板。現(xiàn)有的覆膜貼片機(jī)在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有柔性電路板和保護(hù)膜卷的收放料機(jī)構(gòu)，但收放料機(jī)構(gòu)較多，包括兩種材料的收放機(jī)構(gòu)一共四個(gè)，這使得設(shè)備體積龐大，占用大量的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種自動(dòng)撕膜和貼膜的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，且該設(shè)備的收放料機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架底部，以提高工作效率，和減小設(shè)備的體積。本發(fā)明還旨在提供一種使用上述設(shè)備進(jìn)行柔性電路板貼片的加工工藝。本發(fā)明所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上裝有柔性電路板放料機(jī)構(gòu)，成品收料機(jī)構(gòu)，保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)，離型紙收料機(jī)構(gòu)，所述的柔性電路板放料機(jī)構(gòu)、成品收料機(jī)構(gòu)、保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)和離型紙收料機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)架的底部，機(jī)架上還裝有將保護(hù)膜切斷而不會(huì)切斷離型紙的半裁機(jī)構(gòu)。所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，還有夾送保護(hù)膜至半裁機(jī)構(gòu)并對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行撕膜的保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)，吸附和輸送經(jīng)過(guò)半裁的保護(hù)膜的吸取移栽機(jī)構(gòu)，將保護(hù)膜貼在柔性電路板上的貼合臺(tái)，對(duì)已貼合的柔性電路板進(jìn)行加熱壓合的壓合臺(tái)，將柔性電路板從貼合臺(tái)送至壓合臺(tái)的成品夾送機(jī)構(gòu)，上述部件依次安裝在機(jī)架上。使用上述柔性電路板覆膜貼片機(jī)進(jìn)行柔性電路板保護(hù)膜覆膜加工的工藝，包括以下步驟:
A.保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)將保護(hù)膜從膜卷上抽取，進(jìn)行保護(hù)膜放料并送至下一工序；
B.保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)夾緊保護(hù)膜并送入設(shè)定長(zhǎng)度的保護(hù)膜至半裁機(jī)構(gòu)；
C.半裁機(jī)構(gòu)對(duì)送入的保護(hù)膜進(jìn)行半裁，切斷保護(hù)膜而不切斷離型紙； D.吸取移栽機(jī)構(gòu)將經(jīng)過(guò)半裁的保護(hù)膜吸附在其上，保護(hù)膜加送機(jī)構(gòu)后退從而將離型紙和保護(hù)膜分離；
E.吸取移栽機(jī)構(gòu)帶動(dòng)保護(hù)膜移至貼合臺(tái)；使用完畢的離型紙送至離型紙收料機(jī)構(gòu)；
F.柔性電路板放料機(jī)構(gòu)將柔性電路板送至貼合臺(tái)，將柔性電路板和保護(hù)膜貼合；
G..成品夾送機(jī)構(gòu)將已貼合的成品送至壓合臺(tái)，通過(guò)加熱方式將柔性電路板和保護(hù)膜進(jìn)行壓合；
H.完成壓合的成品由成品收料機(jī)構(gòu)收取，即可完成柔性電路板的保護(hù)膜覆膜加工。本發(fā)明所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，機(jī)架上按保護(hù)膜的加工順序依次安裝有保護(hù)膜送料機(jī)構(gòu)，保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)，半裁機(jī)構(gòu)，吸取移栽機(jī)構(gòu)，離型紙收料機(jī)構(gòu)，柔性電路板放料機(jī)構(gòu)，貼合臺(tái)，壓合臺(tái)，成品夾送機(jī)構(gòu)和成品收料機(jī)構(gòu)。其中柔性電路板放料機(jī)構(gòu)、成品收料機(jī)構(gòu)、保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)和離型紙收料機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)架的底部，極大地減小了設(shè)備的體積，降低設(shè)備的空間占用量。通過(guò)半裁機(jī)構(gòu)及相關(guān)部件的配合，將保護(hù)膜撕取并貼合在柔性電路板上，以替代傳統(tǒng)的手工操作，降低人力成本，提高工作效率；且避免人工操作對(duì)保護(hù)膜造成的污染，進(jìn)行使貼合工作更加準(zhǔn)確，同時(shí)取得更好的加工效果。


圖1、2是柔性電路板覆膜貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示柔性電路板覆膜貼片機(jī)的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上裝有柔性電路板放料機(jī)構(gòu)2，成品收料機(jī)構(gòu)3，保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)4，離型紙收料機(jī)構(gòu)5，所述的柔性電路板放料機(jī)構(gòu)
2、成品收料機(jī)構(gòu)3、保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)4和離型紙收料機(jī)構(gòu)5均設(shè)置于機(jī)架I的底部，機(jī)架I上還裝有將保護(hù)膜切斷而不會(huì)切斷離型紙的半裁機(jī)構(gòu)6 ;機(jī)架I上還裝有夾送保護(hù)膜至半裁機(jī)構(gòu)6并對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行撕膜的保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)7，吸附和輸送經(jīng)過(guò)半裁的保護(hù)膜的吸取移栽機(jī)構(gòu)8，將保護(hù)膜貼在柔性電路板上的貼合臺(tái)9，對(duì)已貼合的柔性電路板進(jìn)行加熱壓合的壓合臺(tái)10，將柔性電路板從貼合臺(tái)送至壓合臺(tái)的成品夾送機(jī)構(gòu)11。所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，機(jī)架I上裝有清除保護(hù)膜的塵埃和靜電的保護(hù)膜清潔機(jī)構(gòu)12，且其設(shè)置于保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)4和保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)7之間；有在柔性電路板和保護(hù)膜貼合前將兩者進(jìn)行定位調(diào)整的定位機(jī)構(gòu)13，且其設(shè)置于半裁機(jī)構(gòu)6和吸取移栽機(jī)構(gòu)8之間；有清潔柔性電路板的塵埃和靜電的柔性電路板清潔機(jī)構(gòu)14，且其設(shè)置于柔性電路板放料機(jī)構(gòu)2和貼合臺(tái)9之間。設(shè)備上設(shè)置有保護(hù)膜清潔機(jī)構(gòu)12和柔性電路板清潔機(jī)構(gòu)14，將送入的保護(hù)膜和柔性電路板進(jìn)行清潔除塵，提高加工效果和產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)對(duì)保護(hù)膜和柔性電路板進(jìn)行靜電清除，保證加工工作的安全性，保證其產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)置定位機(jī)構(gòu)13，在保護(hù)膜和柔性電路板貼合前進(jìn)行對(duì)位調(diào)整，保證其貼合精度和加工精度，提高其產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，使用縮短其工作周期，提高效率。所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)包括支撐膜卷的氣脹軸，動(dòng)力馬達(dá)，連接氣脹軸和動(dòng)力馬達(dá)的傳動(dòng)帶；保護(hù)膜清潔機(jī)構(gòu)包括可黏附塵埃的硅膠輪，和機(jī)構(gòu)末端的靜電消除棒；保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)線性滑軌行走軌道，夾送平臺(tái)，和驅(qū)動(dòng)夾送平臺(tái)在行走軌道上運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；半裁機(jī)構(gòu)包括裁剪刀和驅(qū)動(dòng)裁剪刀運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力氣缸；定位機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)材料影像并反饋至計(jì)算機(jī)的圖像傳感器；吸取移栽機(jī)構(gòu)包括行走軌道和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；離型紙收料機(jī)構(gòu)包括支撐料卷的氣脹軸，和驅(qū)動(dòng)氣脹軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力馬達(dá)；柔性電路板放料機(jī)構(gòu)包括輸送平臺(tái)和動(dòng)力馬達(dá)；柔性電路板清潔機(jī)構(gòu)包括可黏附塵埃的硅膠輪，和機(jī)構(gòu)末端的靜電消除棒；貼合臺(tái)包括帶有加熱棒的吸取板，吸取板連接有真空發(fā)生器；壓合臺(tái)包括帶有加熱棒的下壓板，和由氣缸帶動(dòng)的上壓板；成品夾送機(jī)構(gòu)包括夾持成品的夾持組，和驅(qū)動(dòng)夾持組運(yùn)動(dòng)的氣缸；成品收料機(jī)構(gòu)包括收料平臺(tái)和帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力馬達(dá)。本發(fā)明所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)加工工藝，包括以下步驟:
A.保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)將保護(hù)膜從膜卷上抽取，進(jìn)行保護(hù)膜放料并送至下一工序；
B.保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)夾緊保護(hù)膜并送入設(shè)定長(zhǎng)度的保護(hù)膜至半裁機(jī)構(gòu)；
C.半裁機(jī)構(gòu)對(duì)送入的保護(hù)膜進(jìn)行半裁，切斷保護(hù)膜而不切斷離型紙；
D.吸取移栽機(jī)構(gòu)將經(jīng)過(guò)半裁的保護(hù)膜吸附在其上，保護(hù)膜加送機(jī)構(gòu)后退從而將離型紙和保護(hù)膜分離；
E.吸取移栽機(jī)構(gòu)帶動(dòng)保護(hù)膜移至貼合臺(tái)；使用完畢的離型紙送至離型紙收料機(jī)構(gòu)；
F.柔性電路板放料機(jī)構(gòu)將柔性電路板送至貼合臺(tái)，將柔性電路板和保護(hù)膜貼合；
G..成品夾送機(jī)構(gòu)將已貼合的成品送至壓合臺(tái)，通過(guò)加熱方式將柔性電路板和保護(hù)膜進(jìn)行壓合；
H.完成壓合的成品由成品收料機(jī)構(gòu)收取，即可完成柔性電路板的保護(hù)膜覆膜加工。所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)加工工藝，保護(hù)膜在步驟A后送至保護(hù)膜清潔機(jī)構(gòu)，對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行除塵和除靜電。所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)加工工藝，保護(hù)膜經(jīng)過(guò)步驟C半裁之后，帶有保護(hù)膜的吸附移栽機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)定位機(jī)構(gòu)的定位，將保護(hù)膜和柔性電路板進(jìn)行對(duì)位。所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)加工工藝，在步驟F中，柔性電路板經(jīng)柔性電路板放料機(jī)構(gòu)放入后，經(jīng)過(guò)柔性電路板清潔機(jī)構(gòu)除塵和除靜電，再送至貼合臺(tái)貼合。
權(quán)利要求
1.一種柔性電路板覆膜貼片機(jī)，包括機(jī)架(I )，機(jī)架I上裝有柔性電路板放料機(jī)構(gòu)(2)，成品收料機(jī)構(gòu)(3)，保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)(4)，離型紙收料機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于:所述的柔性電路板放料機(jī)構(gòu)(2 )、成品收料機(jī)構(gòu)(3 )、保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)(4)和離型紙收料機(jī)構(gòu)(5 )均設(shè)置于機(jī)架(I)的底部，機(jī)架(I)上還裝有將保護(hù)膜切斷而不會(huì)切斷離型紙的半裁機(jī)構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上裝有夾送保護(hù)膜至半裁機(jī)構(gòu)(6)并對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行撕膜的保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上裝有吸附和輸送經(jīng)過(guò)半裁的保護(hù)膜的吸取移栽機(jī)構(gòu)(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上裝有將保護(hù)膜貼在柔性電路板上的貼合臺(tái)(9 )。
5.根據(jù) 權(quán)利要求1所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，其特征在于:機(jī)架(I)上裝有對(duì)已貼合的柔性電路板進(jìn)行加熱壓合的壓合臺(tái)(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)，其特征在于:將柔性電路板從貼合臺(tái)送至壓合臺(tái)的成品夾送機(jī)構(gòu)(U)。
7.一種利用如權(quán)利要求1所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)進(jìn)行柔性電路板保護(hù)膜覆膜加工的工藝，包括以下步驟: A.保護(hù)膜放料機(jī)構(gòu)將保護(hù)膜從膜卷上抽取，進(jìn)行保護(hù)膜放料并送至下一工序； B.保護(hù)膜夾送機(jī)構(gòu)夾緊保護(hù)膜并送入設(shè)定長(zhǎng)度的保護(hù)膜至半裁機(jī)構(gòu)； C.半裁機(jī)構(gòu)對(duì)送入的保護(hù)膜進(jìn)行半裁，切斷保護(hù)膜而不切斷離型紙； D.吸取移栽機(jī)構(gòu)將經(jīng)過(guò)半裁的保護(hù)膜吸附在其上，保護(hù)膜加送機(jī)構(gòu)后退從而將離型紙和保護(hù)膜分離； E.吸取移栽機(jī)構(gòu)帶動(dòng)保護(hù)膜移至貼合臺(tái)；使用完畢的離型紙送至離型紙收料機(jī)構(gòu)； F.柔性電路板放料機(jī)構(gòu)將柔性電路板送至貼合臺(tái)，將柔性電路板和保護(hù)膜貼合； G.成品夾送機(jī)構(gòu)將已貼合的成品送至壓合臺(tái)，通過(guò)加熱方式將柔性電路板和保護(hù)膜進(jìn)行壓合； H.完成壓合的成品由成品收料機(jī)構(gòu)收取，即可完成柔性電路板的保護(hù)膜覆膜加工。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)加工工藝，其特征在于:保護(hù)膜在步驟A后送至保護(hù)膜清潔機(jī)構(gòu)，對(duì)保護(hù)膜進(jìn)行除塵和除靜電。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)加工工藝，其特征在于:保護(hù)膜經(jīng)過(guò)步驟C半裁之后，帶有保護(hù)膜的吸附移栽機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)定位機(jī)構(gòu)的定位，將保護(hù)膜和柔性電路板進(jìn)行對(duì)位。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性電路板覆膜貼片機(jī)加工工藝，其特征在于:在步驟F中，柔性電路板經(jīng)柔性電路板放料機(jī)構(gòu)放入后，經(jīng)過(guò)柔性電路板清潔機(jī)構(gòu)除塵和除靜電，再送至貼合臺(tái)貼合。
全文摘要
一種柔性電路板覆膜貼片機(jī)及其加工工藝，貼片機(jī)上設(shè)有半裁機(jī)構(gòu)，通過(guò)半裁機(jī)構(gòu)及相關(guān)部件的配合，將保護(hù)膜撕取并貼合在柔性電路板上，以替代傳統(tǒng)的手工操作，降低人力成本，提高工作效率；且避免人工操作對(duì)保護(hù)膜造成的污染，進(jìn)行使貼合工作更加準(zhǔn)確，同時(shí)取得更好的加工效果。貼片機(jī)的收放料機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)架的底部，極大地減小了設(shè)備的體積，降低設(shè)備的空間占用量。
文檔編號(hào)H05K3/28GK103220886SQ201310121018
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者李佾璋 申請(qǐng)人:陽(yáng)程(佛山)科技有限公司