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      一種安全門的制作方法

      文檔序號:8183012閱讀:153來源:國知局
      專利名稱:一種安全門的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于礦井罐籠技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全門。
      背景技術(shù)
      在我國礦山生產(chǎn)中,副井井口安全門的保護作用至關(guān)重要。目前,我國金屬礦井井口安全門的開閉多為人工手動操作,不利于安全生產(chǎn)。傳統(tǒng)的安全門為電動鋼絲繩牽引上下移動式安全門,使用人工操作,在使用的過程中存在以下缺點:鋼絲繩磨損嚴重需要經(jīng)常更換;安全門運行過程中容易傾斜卡住,弓丨起整體變形,影響使用和美觀;人工操作開關(guān)門易發(fā)生錯誤;門開關(guān)到位時會產(chǎn)生較大的沖擊,縮短了安全門的使用壽命;而且,當運輸長材料或體積較大的設(shè)備時,需要拆掉安全門來完成運輸,給實際的工作帶來極大不便。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種安全門,使其不僅結(jié)構(gòu)合理,安裝簡便,易于保養(yǎng)和維護,而且可以縮短運輸周期,提升運輸能力,同時便于運輸較長、較高的材料或者設(shè)備。技術(shù)方案:一種安全門,包括兩個配合開合的門體,所述門體均通過軸承鉸接在門柱上,所述軸承包括配合使用的軸承座和軸承座底座;所述門體和門柱之間均設(shè)有控制門體開合的液壓系統(tǒng),所述通過PLC模塊控制的液壓系統(tǒng)包括相互連接的齒條油缸和聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與門體相 連。所述門體為方形。所述門體上設(shè)有用于緩沖門體閉合撞擊力的緩沖塊。所述緩沖塊包括通過內(nèi)六角螺栓連接的緩沖墊和緩沖墊片。所述液壓系統(tǒng)通過油缸支座固定在門柱上。所述液壓系統(tǒng)還包括電磁閥、安全溢流閥、蓄能器和卸荷閥。所述齒條油缸和聯(lián)軸器之間設(shè)有過渡軸。所述軸承座上設(shè)有透蓋,所述軸承座和門體之間設(shè)有推力球軸承。所述軸承座底部設(shè)有軸用彈性擋圈。所述軸用彈性擋圈和門體之間均設(shè)有骨架油封。所述軸承座和門體之間設(shè)有骨架油封。有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的安全門,結(jié)構(gòu)合理緊湊,易于保養(yǎng)和維護,不僅可以實現(xiàn)自動化控制操作,避免人工操作造成失誤,而且便于運輸較長或者體積較大的材料、設(shè)備,同時可以縮短運輸周期,提升運輸能力,適宜在生產(chǎn)運作中推廣應(yīng)用。


      圖1是安全門的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是安全門的液壓系統(tǒng)及軸承的結(jié)構(gòu)示意 圖3是安全門的軸承放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對發(fā)明做進一步的說明。如圖1、圖2和圖3所示,該安全門包括配合開合的兩個方形門體1,門體I通過4個軸承4鉸接在門柱2上,門體I上設(shè)有兩個緩沖塊3,門體I閉合后,緩沖塊3可以緩沖門體I閉合時候的沖擊力,保護門體1,減少磨損;緩沖墊和緩沖墊板通過內(nèi)六角螺栓組合成緩沖塊3 ;門體I和門柱2之間設(shè)有通過PLC模塊控制的液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)包括控制門體I開合的齒條油缸6,齒條油缸6通過聯(lián)軸器8與門體I相連,其中,齒條油缸6和聯(lián)軸器8之間設(shè)有過渡軸7,液壓系統(tǒng)通過油缸支座15固定在門柱2上;液壓系統(tǒng)還包括電磁閥、安全溢流閥、蓄能器和卸荷閥;軸承4包括與門體I配合使用的軸承座9和固定軸承座9的軸承座底座10,軸承座9上設(shè)有透蓋11,軸承座9底部設(shè)有軸用彈性擋圈14,軸承座9和門體之間設(shè)有推力球軸承13,其中,軸用彈性擋圈14和門體I之間以及軸承座9和門體I之間均設(shè)有骨架油封12。工作過程:該安全門通過PLC模塊統(tǒng)一控制液壓系統(tǒng),通過齒條油缸6的旋轉(zhuǎn),通過過渡軸7傳動給聯(lián)軸器8,進而帶動門體I旋轉(zhuǎn)閉合,通過緩沖塊3可以緩沖門體I閉合時候的撞擊,避免門體I的磨損;門體I僅通過4個軸承4鉸接在門柱2上,安裝門體I時無需下部基礎(chǔ)和上部橫梁,因而在運輸較長、較高的材料或者設(shè)備時,不用拆除門體1,方便操作;軸承4通過軸承座底座10固定在門柱2上,牢固可靠;通過在軸用彈性擋圈14和門體I之間,以及軸承座9和門體I之間設(shè)置骨架油封12,方便潤滑的同時具有防塵作用;其中,液壓系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)有電磁閥、安全溢流閥、蓄能器和卸荷閥,在罐籠上下運行的過程中,為了節(jié)能,卸荷閥可進行卸荷,當罐籠運行到井口時,通過罐籠到位信號使卸荷閥停止卸荷。該安全門,結(jié)構(gòu) 合理緊湊,易于保養(yǎng)和維護,不僅可以實現(xiàn)自動化控制操作,避免人工操作造成失誤,而且便于運輸較長或者體積較大的材料、設(shè)備,同時可以縮短運輸周期,提升運輸能力,適宜在生產(chǎn)運作中推廣應(yīng)用。
      權(quán)利要求
      1.一種安全門,其特征在于:包括兩個配合開合的門體(1),所述門體(I)均通過軸承(4)鉸接在門柱(2)上,所述軸承(4)包括配合使用的軸承座(9)和軸承座底座(10);所述門體(I)和門柱(2)之間均設(shè)有控制門體(I)開合的液壓系統(tǒng),所述通過PLC模塊控制的液壓系統(tǒng)包括相互連接的齒條油缸(6)和聯(lián)軸器(8),所述聯(lián)軸器(8)與門體(I)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全門,其特征在于:所述門體(I)為方形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全門,其特征在于:所述門體(I)上設(shè)有用于緩沖門體閉合撞擊力的緩沖塊(3),所述緩沖塊(3)包括通過內(nèi)六角螺栓連接的緩沖墊和緩沖墊片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全門,其特征在于:所述液壓系統(tǒng)通過油缸支座(15)固定在門柱上。
      5.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的安全門,其特征在于:所述液壓系統(tǒng)還包括電磁閥、安全溢流閥、蓄能器和卸荷閥。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全門,其特征在于:所述齒條油缸(6)和聯(lián)軸器(8)之間設(shè)有過渡軸(7)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全門,其特征在于:所述軸承座(9)上設(shè)有透蓋(11),所述軸承座(9 )和門體(I)之間設(shè)有推力球軸承(13)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全門,其特征在于:所述軸承座(9)底部設(shè)有軸用彈性擋圈(14)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全門,其特征在于:所述軸用彈性擋圈(14)和門體(I)之間均設(shè)有骨架油封(12)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全門,其特征在于:所述軸承座(9)和門體(I)之間設(shè)有骨架油封(12)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種安全門,屬于礦井罐籠技術(shù)領(lǐng)域,該安全門包括兩個配合開合的門體,所述門體均通過軸承鉸接在門柱上,所述軸承包括配合使用的軸承座和軸承座底座;所述門體和門柱之間均設(shè)有控制門體開合的液壓系統(tǒng),所述通過PLC模塊控制的液壓系統(tǒng)包括相互連接的齒條油缸和聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器與門體相連。該安全門,結(jié)構(gòu)合理緊湊,易于保養(yǎng)和維護,不僅可以實現(xiàn)自動化控制操作,避免人工操作造成失誤,而且便于運輸較長或者體積較大的材料、設(shè)備,同時可以縮短運輸周期,提升運輸能力,適宜在生產(chǎn)運作中推廣應(yīng)用。
      文檔編號B66B17/36GK103213892SQ20131014738
      公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
      發(fā)明者劉榮升, 王震, 邵才珠 申請人:揚州宏泰液壓機電設(shè)備制造有限公司
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