折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器及其制法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器及其制法，該散熱片由一片體沖制而彎折成型，包括一基部與多個散熱部；其中，基部具有一用以接觸熱源的接觸面，接觸面具有一連續(xù)圍繞的外緣，而各散熱部具有一由基部向上彎折延伸的骨架，以及連接于骨架上的至少一鰭片，且各散熱部的骨架分布于接觸面的外緣呈間距環(huán)列設(shè)置，各散熱部的鰭片則由骨架朝接觸面的外緣彎折延伸而出，且各散熱部的鰭片環(huán)列于基部的上方外緣處。本發(fā)明通過沖壓及彎折等工藝構(gòu)成的散熱片，能兼具一體成型及擴散排列等形式，并能配合不同鰭片的外型來設(shè)計，以具有較佳的散熱效果。
【專利說明】折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器及其制法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明與一種散熱器及其工藝有關(guān)，尤指一種折疊式散熱片及具有該散熱片的散 熱器及其制法。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往通過鰭片所構(gòu)成的折疊式散熱器或散熱鰭片，主要通過各鰭片折疊或彎制 后，再依一橫向間距排列并扣接或組接而成，或令各鰭片以一中心圍繞而成等。但由于各鰭 片間必須一一扣接或組接后，始得構(gòu)成一共通的受熱面積而與熱源接觸來提供其散熱，因 此在熱傳的效果上并不顯著，同時各鰭片在扣接或組接的工藝上也較為繁復(fù)，以致有生產(chǎn) 成本較1?等缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于可提供一種折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器 及其制法。
[0004] 為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種折疊式散熱片，其由一片體沖制而彎折成型， 包括： 一基部，具有一用以接觸熱源的接觸面，該接觸面具有一連續(xù)圍繞的外緣；以及 多個散熱部，各該散熱部具有一由該基部向上彎折延伸的骨架，以及連接于該骨架上 的至少一鰭片，且各該散熱部的骨架分布于該接觸面的外緣呈間距環(huán)列設(shè)置，各該散熱部 的鰭片則由該骨架朝該接觸面的外緣彎折延伸而出，且各該散熱部的鰭片環(huán)列于該基部的 上方外緣處。
[0005] 作為上述一種折疊式散熱片的優(yōu)選方案，其中該基部的外形為方形或圓形。
[0006] 作為上述一種折疊式散熱片的優(yōu)選方案，其中各該散熱部的骨架二側(cè)皆分別延伸 有所述鰭片。
[0007] 作為上述一種折疊式散熱片的優(yōu)選方案，其中各該散熱部的鰭片上剖設(shè)有橫向的 多個溝槽。
[0008] 作為上述一種折疊式散熱片的優(yōu)選方案，其中該片體的表面設(shè)有多條細(xì)紋。
[0009] 為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種折疊式散熱器，包括多個上、下相疊置的散熱 片，且各該散熱片由一片體沖制而彎折成型，各該散熱片又包括 ： 一基部，具有一用以接觸熱源的接觸面，該接觸面具有一連續(xù)圍繞的外緣；以及 多個散熱部，各該散熱部具有一由該基部向上彎折延伸的骨架，以及連接于該骨架上 的至少一鰭片，且各該散熱部的骨架分布于該接觸面的外緣呈間距環(huán)列設(shè)置，各該散熱部 的鰭片則由該骨架朝該接觸面的外緣彎折延伸而出，且各該散熱部的鰭片環(huán)列于該基部的 上方外緣處； 其中，各該散熱片的基部為上、下疊置，且各該散熱片的散熱部呈左、右錯位排列。
[0010] 作為上述一種折疊式散熱器的優(yōu)選方案，其中各該散熱片的基部的外形為方形或 圓形。 toon] 作為上述一種折疊式散熱器的優(yōu)選方案，其中各該散熱片的散熱部的骨架二側(cè)皆 分別延伸有所述鰭片。
[0012] 作為上述一種折疊式散熱器的優(yōu)選方案，其中各該散熱片的散熱部的鰭片上剖設(shè) 有橫向的多個溝槽。
[0013] 作為上述一種折疊式散熱器的優(yōu)選方案，其中該片體表面設(shè)有多條細(xì)紋。
[0014] 為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種折疊式散熱片的制法，其步驟包括： a) 準(zhǔn)備一片體并沖制有一基部，以及由該基部延伸而出的多個散熱部，各該散熱部具 有一連接于該基部外緣的骨架，以及連接于該骨架上的鰭片； b) 將各該散熱部的鰭片向外彎折，以使各該散熱部的鰭片由其骨架朝外延伸而出；以 及 c) 將各該散熱部的骨架向上彎折，以使各該散熱部的骨架由該基部向上延伸。
[0015] 作為上述一種折疊式散熱片的制法的優(yōu)選方案，其中步驟a)先于該片體的表面 設(shè)有多條細(xì)紋。
[0016] 作為上述一種折疊式散熱片的制法的優(yōu)選方案，其中更包括步驟d)將各該散熱 片的基部上、下相疊置，并使其散熱部呈左、右錯位排列。
[0017] 作為上述一種折疊式散熱片的制法的優(yōu)選方案，其中各該散熱片的基部間彼此緊 密貼合、或于彼此間以導(dǎo)熱介質(zhì)粘結(jié)。
[0018] 本發(fā)明所提供的折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器及其制法，其通過沖壓及 彎折等工藝構(gòu)成的散熱片，能兼具一體成型及擴散排列等形式，并能配合不同鰭片的外型 來設(shè)計，以具有較佳的散熱效果；其除了通過上述沖壓及彎折工藝而構(gòu)成所述散熱片外，可 更將各散熱片以錯位堆棧的方式而進一步構(gòu)成一散熱器，且各散熱片具有一致性的疊置面 積而相接觸，并對應(yīng)于接觸熱源的上方處，故仍可維持良好的散熱效果，同時在工藝上極為 簡便，能大幅降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明散熱片呈展開狀態(tài)的示意圖； 圖2為本發(fā)明散熱片經(jīng)彎折步驟的示意圖之一； 圖3為本發(fā)明散熱片經(jīng)彎折步驟的示意圖之二； 圖4為本發(fā)明散熱片的使用狀態(tài)示意圖； 圖5為本發(fā)明以散熱片疊置成散熱器的分解示意圖； 圖6為本發(fā)明以散熱片疊置成散熱器的組合示意圖； 圖7為本發(fā)明散熱片沖制前的片體的實施方式的局部剖面放大圖。
[0020] 【主要元件符號說明】 散熱片-l、r ;基部-10、10' ；接觸面-100 ;外緣-101 ;散熱部-11、1Γ ;骨架-110 ;鰭 片-111、11Γ ;溝槽-112 ;細(xì)紋-13 ; 熱源-2。

【具體實施方式】
[0021] 有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅作為說明 之用，并非用于限制本發(fā)明。
[0022] 請參閱圖1、圖2及圖3,分別為本發(fā)明散熱片呈展開狀態(tài)的示意圖、經(jīng)彎折步驟的 示意圖之一及之二。本發(fā)明提供一種折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器及其制法，該 散熱片1由一如金屬等材質(zhì)的片體沖制而彎折成型，再經(jīng)由散熱片1、散熱片Γ上、下相疊 置而構(gòu)成所述散熱器（即如圖5及圖6所示)。各散熱片1經(jīng)沖制后包括一基部10、以及多 個散熱部11所構(gòu)成，其中： 該基部10用以接觸如電子發(fā)熱元件等熱源2 (如圖4所示)，基部10的底面即具有一 用以接觸所述熱源2的接觸面100,且基部10的外形可如配合與熱源2接觸的面積等實際 需要而為幾何造型，尤如本實施例中分別以方形或圓形為例，以使基部10或接觸面100就 其外形上具有一連續(xù)圍繞的外緣101。
[0023] 該等散熱部11 一體形成于上述基部10或接觸面100的外緣101上，且各熱部11 具有一連接于基部100的外緣101的骨架110、以及連接于該骨架110上的鰭片111 ;由圖1 所示，各散熱部11的骨架110由基部10的外緣101延伸而出呈擴散狀排列，鰭片111則由 骨架110 -側(cè)延伸而出，而較佳的實施方式可于各骨架110二側(cè)分別延伸有所述鰭片111， 各鰭片111上可亦視實際需求而進一步剖設(shè)有橫向的多個溝槽112,以供作散熱流道。
[0024] 接著，如圖2所示，將各散熱部11的鰭片11向外彎折后，以使各散熱部11的鰭片 111由其骨架110朝接觸面100的外緣101彎折延伸而出。再如圖3所示，將各散熱部11 的骨架110向上彎折后，以使各該散熱部11的骨架110由基部10向上延伸以分布于接觸 面100的外緣101呈間距設(shè)置，進而令各散熱部11的鰭片111環(huán)列于基部10的上方外緣 處，以構(gòu)成一所述散熱片1。
[0025] 據(jù)此，如圖4所示，由于所述散熱片1通過一片體一體沖制而成后，再經(jīng)由上述二 道彎折工藝而成型，因此其本身在熱傳上沒有熱阻的問題，且通過基部10與熱源2接觸后， 可直接將所吸收的熱量無熱阻地傳遞至各散熱部11上，并通過每一骨架110將熱量向上傳 導(dǎo)后，通過各骨架110上的鰭片111分別向外進行散熱或排熱，以達(dá)到良好的散熱效果。
[0026] 此外，如圖5所示，本發(fā)明亦可進一步將上述散熱片1、散熱片Γ經(jīng)由多個上、下 相疊置而構(gòu)成的所述散熱器；其中，散熱片Γ具有與上述散熱片1相同的結(jié)構(gòu)形態(tài)，故不再 贅述。而散熱片Γ的基部10'即疊置于上述散熱片1的基部10上，并彼此上、下相疊置而 緊密貼合、或于彼此間進一步以導(dǎo)熱介質(zhì)粘結(jié)，前述緊密貼合可進一步通過如螺設(shè)或鉚接 等方式，且彼此的散熱部11、散熱部11'呈左、右錯位排列，意即互相插置于彼此的各散熱 部11、散熱部11'間以合而為一，如此有助于增加鰭片111、鰭片11Γ的數(shù)量，進而得以提 升散熱效果。
[0027] 值得一提的是：如圖7所示，本發(fā)明散熱片1在進行沖制前的片體，亦可事先于其 表面(一面或二面皆可)上以如線切割等工藝而設(shè)有多條細(xì)紋13,以使其表面構(gòu)成有如波浪 狀，以使制成后的所述散熱片1或所述散熱器的表面亦具有所述細(xì)紋13而呈如波浪狀，能 增加制成后的所述散熱片1或所述散熱器的散熱效果。
[0028] 通過上述的構(gòu)造組成，即可得到本發(fā)明折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器及 其制法。
[0029] 因此，通過本發(fā)明折疊式散熱片及具有該散熱片的散熱器及其制法，至少可具有 以下優(yōu)點： 1.散熱片1以單一片體經(jīng)沖壓及彎折而構(gòu)成，能兼具一體成型及擴散排列等形式，并 能配合不同鰭片111的外型來設(shè)計，以具有較佳的散熱效果。
[0030] 2.能進一步通過錯位堆棧的方式而構(gòu)成所述散熱器，且各散熱片1具有一致性的 疊置面積而相接觸，并對應(yīng)于接觸熱源2的上方處，故仍可維持良好的散熱效果。
[0031] 3.所述散熱片1只需通過一道沖壓工藝、以及二道彎折工藝，即可快速而簡便地 制造完成，能大幅降低生廣成本。
[0032] 以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用以限定本發(fā)明的專利保護范圍，故舉 凡運用本發(fā)明專利精神所作的等效技術(shù)、手段等變化，均應(yīng)同理皆包含于本發(fā)明的專利保 護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種折疊式散熱片，由一片體沖制而彎折成型，其特征在于，包括： 一基部，具有一用以接觸熱源的接觸面，該接觸面具有一連續(xù)圍繞的外緣；以及 多個散熱部，各該散熱部具有一由該基部向上彎折延伸的骨架，以及連接于該骨架上 的至少一鰭片，且各該散熱部的骨架分布于該接觸面的外緣呈間距環(huán)列設(shè)置，各該散熱部 的鰭片則由該骨架朝該接觸面的外緣彎折延伸而出，且各該散熱部的鰭片環(huán)列于該基部的 上方外緣處。
2. 如權(quán)利要求1所述的折疊式散熱片，其特征在于，該基部的外形為方形或圓形。
3. 如權(quán)利要求1所述的折疊式散熱片，其特征在于，各該散熱部的骨架二側(cè)皆分別延 伸有所述鰭片。
4. 如權(quán)利要求1所述的折疊式散熱片，其特征在于，各該散熱部的鰭片上剖設(shè)有橫向 的多個溝槽。
5. 如權(quán)利要求1至4任一項所述的折疊式散熱片，其特征在于，該片體的表面設(shè)有多條 細(xì)紋。
6. -種折疊式散熱器，其特征在于，包括多個上、下相疊置的散熱片，且各該散熱片由 一片體沖制而彎折成型，各該散熱片又包括： 一基部，具有一用以接觸熱源的接觸面，該接觸面具有一連續(xù)圍繞的外緣；以及 多個散熱部，各該散熱部具有一由該基部向上彎折延伸的骨架，以及連接于該骨架上 的至少一鰭片，且各該散熱部的骨架分布于該接觸面的外緣呈間距環(huán)列設(shè)置，各該散熱部 的鰭片則由該骨架朝該接觸面的外緣彎折延伸而出，且各該散熱部的鰭片環(huán)列于該基部的 上方外緣處； 其中，各該散熱片的基部為上、下疊置，且各該散熱片的散熱部呈左、右錯位排列。
7. 如權(quán)利要求6所述的折疊式散熱器，其特征在于，各該散熱片的基部的外形為方形 或圓形。
8. 如權(quán)利要求6所述的折疊式散熱器，其特征在于，各該散熱片的散熱部的骨架二側(cè) 皆分別延伸有所述鰭片。
9. 如權(quán)利要求6所述的折疊式散熱器，其特征在于，各該散熱片的散熱部的鰭片上剖 設(shè)有橫向的多個溝槽。
10. 如權(quán)利要求6至9任一項所述的折疊式散熱器，其特征在于，該片體表面設(shè)有多條 細(xì)紋。
11. 一種折疊式散熱片的制法，其特征在于，步驟包括： a) 準(zhǔn)備一片體并沖制有一基部，以及由該基部延伸而出的多個散熱部，各該散熱部具 有一連接于該基部外緣的骨架，以及連接于該骨架上的鰭片； b) 將各該散熱部的鰭片向外彎折，以使各該散熱部的鰭片由其骨架朝外延伸而出；以 及 c) 將各該散熱部的骨架向上彎折，以使各該散熱部的骨架由該基部向上延伸。
12. 如權(quán)利要求11所述的折疊式散熱片的制法，其特征在于，步驟a)先于該片體的表 面設(shè)有多條細(xì)紋。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的折疊式散熱片的制法，其特征在于，更包括步驟d)將各 該散熱片的基部上、下相疊置，并使其散熱部呈左、右錯位排列。
14.如權(quán)利要求13所述的折疊式散熱片的制法，其特征在于，各該散熱片的基部間彼 此緊密貼合、或于彼此間以導(dǎo)熱介質(zhì)粘結(jié)。
【文檔編號】H05K7/20GK104159431SQ201310176876
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】盧光亞 申請人:盧光亞