專利名稱：用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置及其移動(dòng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中小型臺(tái)面液壓機(jī)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置及其移動(dòng)方法。
背景技術(shù)：
目前在各種中小型臺(tái)面液壓機(jī)中，各零部件是安裝在工作臺(tái)上不能移動(dòng)的。當(dāng)需要更換模具時(shí)必須使工作臺(tái)移動(dòng)升起脫離下橫梁，而移動(dòng)工作臺(tái)采用的是由液壓系統(tǒng)控制的浮動(dòng)導(dǎo)軌來(lái)進(jìn)行控制，此液壓控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，設(shè)備成本高，對(duì)于大型臺(tái)面液壓機(jī)比較適合，但針對(duì)中小型臺(tái)面液壓機(jī)而言則無(wú)形中增加了設(shè)備成本。并且中小型臺(tái)面液壓機(jī)在實(shí)際使用時(shí)要求頻繁的更換零件，現(xiàn)有的液壓控制結(jié)構(gòu)操作起來(lái)十分不便。如何開(kāi)發(fā)出一種適用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的彈性升起裝置已經(jīng)成為急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是·為了解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備成本高、操作復(fù)雜、移動(dòng)模具不方便的缺陷，提供用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置及其移動(dòng)方法來(lái)解決上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置，包括下橫梁和與下橫梁相連的導(dǎo)軌，還包括移動(dòng)工作臺(tái)，所述的移動(dòng)工作臺(tái)下部裝有滑輪組，所述的滑輪組與導(dǎo)軌相配合，所述的移動(dòng)工作臺(tái)側(cè)部通過(guò)牽引鉤安裝著推拉油缸。所述的滑輪組包括墊塊和安裝于墊塊內(nèi)的滾輪支架，所述的墊塊安裝于壓蓋上，所述的滾輪支架上部安裝有彈簧，滾輪支架內(nèi)裝有軸承，軸承下部安裝有銷軸，銷軸上套裝滾輪。所述的彈簧為碟形彈簧，所述的碟形彈簧的彈簧力大于移動(dòng)工作臺(tái)和模具的重量總和。用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的移動(dòng)方法，其步驟如下:
首先，推拉油缸活塞桿動(dòng)作，牽引鉤推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)使其在下橫梁的長(zhǎng)形槽內(nèi)滾動(dòng)，移出主機(jī)到導(dǎo)軌上進(jìn)行上料，其位置通過(guò)導(dǎo)軌上的機(jī)械限位開(kāi)關(guān)控制；
其次，上料完畢推拉油缸回程，在活塞桿的驅(qū)動(dòng)下?tīng)恳^推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)到下橫梁上，在彈簧的彈簧力作用下，移動(dòng)工作臺(tái)的下平面始終與下橫梁的上平面保持一定的間隙，只有滾輪是與下橫梁長(zhǎng)形槽底部接觸，在下橫梁的位置通過(guò)下橫梁上的機(jī)械限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制；最后，移動(dòng)到適當(dāng)位置后，主機(jī)滑塊工作，在其壓力下彈簧進(jìn)一步受壓，壓縮彈簧就會(huì)使移動(dòng)工作臺(tái)的下平面與下橫梁的上平面接觸，以把較大的壓力傳遞到下橫梁，工作完畢后滑塊回程，移動(dòng)工作臺(tái)在彈簧的彈簧力作用下又恢復(fù)到離開(kāi)下橫梁的位置。
有益效果
本發(fā)明的用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比利用彈簧力使移動(dòng)工作臺(tái)在移入移出的過(guò)程中升起而脫離接觸面，以減少摩擦力，達(dá)到移動(dòng)工作臺(tái)能方便快捷的頻繁移入移出進(jìn)行上下裝卸零件和進(jìn)行換模的效果。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低，專為中小型臺(tái)面液壓機(jī)而設(shè)計(jì)，降低了中小型臺(tái)面液壓機(jī)的設(shè)備成本和生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖
其中，1-主機(jī)滑塊、2-滑輪組、3-牽引鉤、4-推拉油缸、5-下橫梁、6-導(dǎo)軌、7-移動(dòng)工作臺(tái)。圖2為本發(fā)明中滑輪組的結(jié)構(gòu)側(cè)面圖
其中，21-墊塊、22- 彈簧、23-軸承、24-滾輪支架、25-銷軸、26-壓蓋、27-滾輪 圖3是本發(fā)明在液壓機(jī)使用時(shí)的俯視圖
其中，1-主機(jī)滑塊、3-牽引鉤、4-推拉油缸、5-下橫梁、6-導(dǎo)軌、7-移動(dòng)工作臺(tái)。
具體實(shí)施例方式為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
如圖1和圖3所示，本發(fā)明所述的一種用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置，包括下橫梁5和與下橫梁5相連的導(dǎo)軌6，下橫梁5安裝在臺(tái)面液壓機(jī)上，并安裝于臺(tái)面液壓機(jī)主機(jī)滑塊I的下方，還包括移動(dòng)工作臺(tái)7，所述的移動(dòng)工作臺(tái)7下部裝有滑輪組2，所述的滑輪組2與導(dǎo)軌6相配合，滑輪組2是起到滑動(dòng)作用，所述的滑輪組2可以有四個(gè)或六個(gè)，數(shù)量根據(jù)移動(dòng)工作臺(tái)和模具的重量確定以配合不同的重量需求。所述的移動(dòng)工作臺(tái)7側(cè)部通過(guò)牽引鉤3安裝著推拉油缸4，推拉油缸4來(lái)控制移動(dòng)工作臺(tái)7沿導(dǎo)軌6的方向運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，所述的滑輪組2包括墊塊21和安裝于墊塊21內(nèi)的滾輪支架24，安裝的方式為墊塊21中設(shè)計(jì)為有臺(tái)階形狀的安裝孔，在安裝孔內(nèi)安裝滾輪支架24。所述的墊塊21安裝于壓蓋26上，所述的滾輪支架24上部安裝有彈簧22，滾輪支架24內(nèi)裝有軸承23，軸承23下部安裝有銷軸25，銷軸25上套裝滾輪27。在滾輪支架24內(nèi)還可以設(shè)設(shè)有與滾輪13對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)形槽，這樣在使用時(shí)可以更好的減少摩擦力。所述的彈簧22為碟形彈簧，碟形彈簧22的彈簧力在壓機(jī)不工作時(shí)是大于移動(dòng)工作臺(tái)和模具的重量。一種用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的移動(dòng)方法，其步驟如下:
首先，推拉油缸4活塞桿動(dòng)作，牽引鉤3推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)7使其在下橫梁5的長(zhǎng)形槽內(nèi)滾動(dòng)，移出主機(jī)到導(dǎo)軌6上進(jìn)行上料，其位置通過(guò)導(dǎo)軌上的機(jī)械限位開(kāi)關(guān)控制，此時(shí)可以在移動(dòng)工作臺(tái)7上進(jìn)行模具的更換等操作。
其次，上料完畢推拉油缸4回程，在活塞桿的驅(qū)動(dòng)下?tīng)恳^3推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)7移動(dòng)到下橫梁5上，在彈簧22的彈簧力作用下，移動(dòng)工作臺(tái)7的下平面始終與下橫梁5的上平面保持一定的間隙，只有滾輪27是與下橫梁5長(zhǎng)形槽底部接觸，在下橫梁5的位置通過(guò)下橫梁5上的機(jī)械限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制，由于彈簧22的設(shè)置可以使移動(dòng)工作臺(tái)7的下平面始終與下橫梁5的上平面保持一定的間隙，因此在中小液壓機(jī)上頻率的進(jìn)行模具的更換也不會(huì)損壞本彈性升起裝置。最后，移動(dòng)到適當(dāng)位置后，主機(jī)滑塊I工作，在其壓力下彈簧22進(jìn)一步受壓，壓縮彈簧22就會(huì)使移動(dòng)工作臺(tái)7的下平面與下橫梁5的上平面接觸，以把較大的壓力傳遞到下橫梁5，工作完畢后滑塊回程。由于碟形彈簧的彈簧力大于移動(dòng)工作臺(tái)7和模具的重量總和，但在工作的壓力下，通過(guò)彈簧22將移動(dòng)工作臺(tái)7的下平面與下橫梁5穩(wěn)固接觸，壓力集中在下橫梁5上，從而保證了在液壓過(guò)程中模具的穩(wěn)定性要求。工作完成后，移動(dòng)工作臺(tái)7在彈簧22的彈簧力作用下又恢復(fù)到離開(kāi)下橫梁5的位置，又可以方便使用者進(jìn)行更換模具的需求。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界 定。
權(quán)利要求
1.用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置，包括下橫梁(5)和與下橫梁(5)相連的導(dǎo)軌(6)，其特征在于還包括移動(dòng)工作臺(tái)(7)，所述的移動(dòng)工作臺(tái)(7)下部裝有滑輪組(2)，所述的滑輪組(2)與導(dǎo)軌(6)相配合，所述的移動(dòng)工作臺(tái)(7)側(cè)部通過(guò)牽引鉤(3)安裝著推拉油缸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置，其特征在于所述的滑輪組(2)包括墊塊(21)和安裝于墊塊(21)內(nèi)的滾輪支架(24)，所述的墊塊(21)安裝于壓蓋(26)上，所述的滾輪支架(24)上部安裝有彈簧(22)，滾輪支架(24)內(nèi)裝有軸承(23)，軸承(23 )下部安裝有銷軸(25 )，銷軸(25 )上套裝滾輪(27 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置，其特征在于所述的彈簧(22)為碟形彈簧，所述的碟形彈簧的彈簧力大于移動(dòng)工作臺(tái)(7)和模具的重量總和。
4.用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的移動(dòng)方法，其步驟如下 首先，推拉油缸(4)活塞桿動(dòng)作，牽引鉤(3)推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)(7)使其在下橫梁(5)的長(zhǎng)形槽內(nèi)滾動(dòng)，移出主機(jī)到導(dǎo)軌(6)上進(jìn)行上料，其位置通過(guò)導(dǎo)軌上的機(jī)械限位開(kāi)關(guān)控制； 其次，上料完畢推拉油缸(4)回程，在活塞桿的驅(qū)動(dòng)下?tīng)恳^(3)推動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)(7)移動(dòng)到下橫梁(5)上，在彈簧(22)的彈簧力作用下，移動(dòng)工作臺(tái)(7)的下平面始終與下橫梁(5)的上平面保持一定的間隙，只有滾輪(27)是與下橫梁(5)長(zhǎng)形槽底部接觸，在下橫梁(5)的位置通過(guò)下橫梁(5)上的機(jī)械限位開(kāi)關(guān)來(lái)控制； 最后，移動(dòng)到適當(dāng)位置后，主機(jī)滑塊(I)工作，在其壓力下彈簧(22)進(jìn)一步受壓，壓縮彈簧(22)就會(huì)使移動(dòng)工作臺(tái)(7)的下平面與下橫梁(5)的上平面接觸，以把較大的壓力傳遞到下橫梁(5)，工作完畢后滑塊回程，移動(dòng)工作臺(tái)(7)在彈簧(22)的彈簧力作用下又恢復(fù)到離開(kāi)下橫梁(5)的位置。
全文摘要
本發(fā)明所述的用于中小型臺(tái)面液壓機(jī)的彈性升起裝置及其移動(dòng)方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了設(shè)備成本高、操作復(fù)雜、移動(dòng)模具不方便的缺陷。本發(fā)明包括下橫梁(5)和與下橫梁(5)相連的導(dǎo)軌(6)，還包括移動(dòng)工作臺(tái)(7)，所述的移動(dòng)工作臺(tái)(7)下部裝有滑輪組(2)，所述的滑輪組(2)與導(dǎo)軌(6)相配合，所述的移動(dòng)工作臺(tái)(7)側(cè)部通過(guò)牽引鉤(3)安裝著推拉油缸(4)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低，降低了中小型臺(tái)面液壓機(jī)的設(shè)備成本和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B30B15/04GK103252917SQ20131019021
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者袁隆秀 申請(qǐng)人:合肥海德數(shù)控液壓設(shè)備有限公司