電加熱管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電加熱管，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述加熱絲外周填充導(dǎo)熱絕緣材料，其中，所述導(dǎo)熱絕緣材料由氧化鎂砂、填充顆粒物組成，所述填充顆粒物由硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦、陶瓷顆粒組成，本發(fā)明提供的導(dǎo)熱絕緣材料，通過硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦及陶瓷顆粒的添加，獲得了良好的熱導(dǎo)性能和機(jī)械性能，導(dǎo)熱率最高可達(dá)到3.1W/M℃；另外，在保證熱導(dǎo)率提高的同時(shí)，該材料具有較高的延伸率，延伸率超過20％，具體較好的柔性，避免由于殼體變形引起的導(dǎo)熱絕緣材料填充不均勻，從而，大大提高了加熱管的安全性。
【專利說明】電加熱管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱管，特別涉及一種電加熱管，屬于電加熱裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱水器以電作為能源進(jìn)行加熱的熱水器通常稱為電熱水器。電熱水器的功率一般為900?7500W。加熱管是電熱水器的關(guān)鍵部件。電加熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的加熱管，包括殼體，加熱絲，所述空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，為了提高加熱管的絕緣性能，通常在殼體外設(shè)有絕緣涂層，傳統(tǒng)的絕緣涂層強(qiáng)度達(dá)不到要求，加熱管的殼體稍有變形，絕緣涂層就會(huì)出現(xiàn)裂紋，降低加熱管的絕緣性，從而，大大降低了電加熱管的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種絕緣性能好、導(dǎo)熱速度快且結(jié)構(gòu)簡單的電加熱管。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種電加熱管，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述加熱絲外周填充導(dǎo)熱絕緣材料，其中，所述導(dǎo)熱絕緣材料由以下成分組成，按重量份數(shù)計(jì):
氧化鎂砂80-90份
填充顆粒物30-45份；
其中，所述填充顆粒物由下列成份組成，按重量份數(shù)計(jì):
硅橡膠50-60份
氧化鋁10-15份
二氧化鈦8-15份
陶瓷顆粒10-25份。
[0006]上述的電加熱管，其中，所述導(dǎo)熱絕緣材料優(yōu)選配方如下，按重量份數(shù)計(jì):
氧化鎂砂80份
填充顆粒物45份
所述填充顆粒物由下列成份組成，按重量份數(shù)計(jì):
娃橡膠60份
氧化鋁15份
二氧化鈦8份
陶瓷顆粒18份。
[0007]上述的電加熱管，其中，所述陶瓷顆粒的粒度為65微米。
[0008]上述的電加熱管，其中，氧化鋁、二氧化鈦均為粉末狀態(tài)，粒度為200目。[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的導(dǎo)熱絕緣材料，通過硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦及陶瓷顆粒的添加，獲得了良好的熱導(dǎo)性能和機(jī)械性能，導(dǎo)熱率最高可達(dá)到3.lff/M°C，相比于氧化鎂砂來說，熱導(dǎo)率提高3?7倍；使材料的體積密度提高了，從而，大大提高了其縫隙填充能力；另外，在保證熱導(dǎo)率提高的同時(shí)，該材料具有較高的延伸率，延伸率超過20%，具體較好的柔性，避免由于殼體變形引起的導(dǎo)熱絕緣材料填充不均勻，從而，大大提高了加熱管的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]實(shí)施例一
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種電加熱管,包括殼體I,殼體I內(nèi)設(shè)有加熱絲2，所述加熱絲2外周填充導(dǎo)熱絕緣材料3，所述導(dǎo)熱絕緣材料3由以下成分組成，按重量份數(shù)計(jì):
氧化鎂砂80份
填充顆粒物30份；
所述填充顆粒物由下列成份組成，按重量份數(shù)計(jì):
娃橡膠50份
氧化鋁10份
二氧化鈦8份
陶瓷顆粒10份。
[0013]制備時(shí)，先將硅橡膠熔融，再將粉末狀的硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦、陶瓷顆粒加入攪拌均勻，冷卻固化后進(jìn)行造粒，形成填充顆粒物，填充顆粒物的料度為80微米，再將填充顆粒物與氧化鎂砂攪拌均勻，填充到殼體內(nèi)，壓實(shí)即可。氧化鎂砂購于唐山市豐潤區(qū)新豐鎂砂有限公司。所述陶瓷顆粒的粒度為65微米，氧化鋁、二氧化鈦均為粉末狀，粒度為200目。
[0014]性能指標(biāo):體積密度為1.75g/ cm3,導(dǎo)熱率1.98ff/M°C，延伸率24.6% 0
[0015]實(shí)施例二
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種電加熱管,包括殼體I,殼體I內(nèi)設(shè)有加熱絲2，所述加熱絲2外周填充導(dǎo)熱絕緣材料3，所述導(dǎo)熱絕緣材料3由以下成分組成，按重量份數(shù)計(jì):
氧化鎂砂80份
填充顆粒物45份；
所述填充顆粒物由下列成份組成，按重量份數(shù)計(jì):
娃橡膠60份
氧化鋁15份
二氧化鈦8份
陶瓷顆粒18份。[0016]制備時(shí)，先將硅橡膠熔融，再將粉末狀的硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦、陶瓷顆粒加入攪拌均勻，冷卻固化后進(jìn)行造粒，形成填充顆粒物，填充顆粒物的料度為80微米，再將填充顆粒物與氧化鎂砂攪拌均勻，填充到殼體內(nèi)，壓實(shí)即可。氧化鎂砂購于唐山市豐潤區(qū)新豐鎂砂有限公司。所述陶瓷顆粒的粒度為65微米，氧化鋁、二氧化鈦均為粉末狀，粒度為200目。
[0017]性能指標(biāo):體積密度為2.15g/ cm3,導(dǎo)熱率3.lff/M°C，延伸率28.3%。
[0018]實(shí)施例三
一種電加熱管，包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有加熱絲2，所述加熱絲2外周填充導(dǎo)熱絕緣材料3，所述導(dǎo)熱絕緣材料3由以下成分組成，按重量份數(shù)計(jì):
氧化鎂砂90份填充顆粒物45份；所述填充顆粒物由下列成份組成，按重量份數(shù)計(jì)硅橡膠60份氧化鋁15份二氧化鈦15份陶瓷顆粒25份。
[0019]制備時(shí)，先將硅橡膠熔融，再將粉末狀的硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦、陶瓷顆粒加入攪拌均勻，冷卻固化后進(jìn)行造粒，形成填充顆粒物，填充顆粒物的料度為80微米，再將填充顆粒物與氧化鎂砂攪拌均勻，填充到殼體內(nèi)，壓實(shí)即可。氧化鎂砂購于唐山市豐潤區(qū)新豐鎂砂有限公司。所述陶瓷顆粒的粒度為65微米，氧化鋁、二氧化鈦均為粉末狀，粒度為200目。
[0020]性能指標(biāo):體積密度為1.75g/ cm3,導(dǎo)熱率2.36ff/M°C，延伸率25.2%0
[0021]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明的目的，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電加熱管，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述加熱絲外周填充導(dǎo)熱絕緣材料，其特征在于，所述導(dǎo)熱絕緣材料由以下成分組成，按重量份數(shù)計(jì):氧化鎂砂80-90份填充顆粒物30-45份；其中，所述填充顆粒物由下列成份組成，按重量份數(shù)計(jì):硅橡膠50-60份氧化鋁10-15份二氧化鈦8-15份陶瓷顆粒10-25份。
2.如權(quán)利要求1所述的電加熱管，其特征在于，所述導(dǎo)熱絕緣材料優(yōu)選配方如下，按重量份數(shù)計(jì):氧化鎂砂80份填充顆粒物45份所述填充顆粒物由下列成份組成，按重量份數(shù)計(jì):娃橡膠60份氧化鋁15份二氧化鈦8份陶瓷顆粒18份。
3.如權(quán)利要求1或2述的電加熱管，其中，所述陶瓷顆粒的粒度為65微米。
4.如權(quán)利要求3所述的電加熱管，其特征在于，氧化鋁、二氧化鈦均為粉末狀態(tài)，粒度為200目。
5.如權(quán)利要求1或2所述的電加熱管，其特征在于，氧化鋁、二氧化鈦均為粉末狀態(tài)，粒度為200目ο
【文檔編號(hào)】H05B3/40GK103442465SQ201310217515
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】何國平 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江天信電器有限公司