固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固定裝置，用于將導(dǎo)光柱模組固定于殼體上，導(dǎo)光柱模組及固定裝置均設(shè)于殼體內(nèi)部，導(dǎo)光柱模組包括導(dǎo)光柱，殼體貫通開設(shè)與導(dǎo)光柱匹配對(duì)應(yīng)的導(dǎo)光孔，固定裝置包括密封件和壓件，密封件開設(shè)第一通孔，導(dǎo)光柱匹配貫穿第一通孔和導(dǎo)光孔，以將LED燈光傳導(dǎo)至殼體外，導(dǎo)光柱模組還包括垂直于導(dǎo)光柱長(zhǎng)度方向的限位板，密封件夾持固定于限位板與殼體內(nèi)壁之間，壓件卡合于殼體內(nèi)壁，且抵壓固定導(dǎo)光柱模組和密封件于殼體內(nèi)壁。該固定裝置實(shí)現(xiàn)了殼體外觀無螺釘?shù)膶?dǎo)光柱模組安裝，解決了螺釘安裝在殼體的外壁時(shí)易腐蝕的問題，提高了殼體的IP防護(hù)等級(jí)。
【專利說明】固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)光柱是一種將PCB (Printed Circuit Board,印刷電路板)板上的指示燈發(fā)出的光導(dǎo)向預(yù)設(shè)發(fā)光位置的部件，其作為通信設(shè)備的指示燈光傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]導(dǎo)光柱常見的安裝方式之一是，通過螺釘將導(dǎo)光柱螺接在產(chǎn)品的殼體外觀面上。其缺點(diǎn)是，螺釘對(duì)產(chǎn)品殼體外觀影響較大。而且對(duì)于有防水要求的室外產(chǎn)品，螺釘?shù)姆栏?、防水性及可靠性都較差。
[0004]對(duì)于現(xiàn)有的鋁壓鑄殼體，導(dǎo)光柱的安裝方式是，該導(dǎo)光柱表貼在產(chǎn)品殼體內(nèi)部，經(jīng)螺釘緊固該導(dǎo)光柱于產(chǎn)品殼體內(nèi)部上，但該螺釘位于產(chǎn)品殼體外部，而后在產(chǎn)品殼體外部表面加設(shè)一裝飾蓋，以達(dá)到防水的目的。但該裝飾蓋的可靠性較差，螺釘易外露腐蝕。另外，如果導(dǎo)光柱跨度比較長(zhǎng)，強(qiáng)度不足，則防水要求較難實(shí)現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種固定裝置，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品殼體外觀無痕跡，提高所述殼體的防水性。
[0006]一方面，提供了一種固定裝置，用于將導(dǎo)光柱模組固定于殼體上，所述導(dǎo)光柱模組及所述固定裝置均設(shè)于所述殼體內(nèi)部，所述導(dǎo)光柱模組包括導(dǎo)光柱，所述殼體貫通開設(shè)與所述導(dǎo)光柱匹配對(duì)應(yīng)的導(dǎo)光孔，其特征在于，所述固定裝置包括密封件和壓件，所述密封件開設(shè)第一通孔，所述導(dǎo)光柱匹配貫穿所述第一通孔和所述導(dǎo)光孔，以將LED燈光傳導(dǎo)至所述殼體外，所述導(dǎo)光柱模組還包括垂直于所述導(dǎo)光柱長(zhǎng)度方向的限位板，所述密封件夾持固定于所述限位板與所述殼體內(nèi)壁之間，所述壓件卡合于所述殼體內(nèi)壁，且抵壓固定所述導(dǎo)光柱模組和所述密封件于所述殼體內(nèi)壁。
[0007]在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述限位板包括相對(duì)的第一板面和第二板面，所述第一板面相對(duì)靠近所述殼體內(nèi)壁，所述第二板面相對(duì)遠(yuǎn)離所述殼體內(nèi)壁，所述密封件夾持固定于所述限位板的所述第一板面與所述殼體內(nèi)壁之間；所述壓件設(shè)卡位凸柱，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)一凸起，所述卡位凸柱夾持于所述凸起與所述限位板的所述第二板面之間。
[0008]結(jié)合第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述壓件還包括一直板和隔光片；所述卡位凸柱沿垂直于所述直板，朝向所述導(dǎo)光柱模組的方向延伸，所述卡位凸柱和所述隔光片設(shè)于所述直板的同側(cè)；所述隔光片沿垂直于所述直板，朝向所述導(dǎo)光柱模組的方向延伸，所述隔光片與所述導(dǎo)光柱間隔設(shè)置；所述卡位凸柱與所述直板及所述隔光片呈一體結(jié)構(gòu)。
[0009]結(jié)合第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述固定裝置還包括緊固件，所述直板開設(shè)第二通孔，所述殼體內(nèi)腔壁還設(shè)具有螺孔的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述緊固件貫穿所述第二通孔，并螺紋連接固定于所述螺孔內(nèi)。
[0010]結(jié)合第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述緊固件為螺釘，所述螺釘貫穿所述第二通孔，并螺紋連接固定于所述螺孔內(nèi)，以固定所述壓件于所述殼體的內(nèi)腔。
[0011]結(jié)合第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，兩個(gè)所述卡位凸柱對(duì)稱分居于所述隔光片的兩側(cè)，所述殼體的內(nèi)腔包括兩個(gè)呈對(duì)稱斜面的所述凸起，所述卡位凸柱夾持于所述凸起與所述限位板的所述第二板面之間。
[0012]在第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述導(dǎo)光柱包括用于傳導(dǎo)輸入LED燈光的入光部、用于傳導(dǎo)輸出LED燈光至所述殼體外壁的出光部，所述限位板設(shè)于所述入光部與所述出光部之間，且與所述導(dǎo)光柱呈一體結(jié)構(gòu)。
[0013]在第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述密封件的邊緣設(shè)定位凸柱，所述定位凸柱沿垂直于所述密封件，朝向所述導(dǎo)光柱模組的方向延伸，所述限位板的邊緣開設(shè)導(dǎo)向槽，所述定位凸柱適配卡合于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0014]在第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述導(dǎo)光柱模組包括四個(gè)并列排布的所述導(dǎo)光柱，所述殼體貫通開設(shè)與所述導(dǎo)光柱匹配對(duì)應(yīng)的四個(gè)所述導(dǎo)光孔，所述密封件開設(shè)四個(gè)所述第一通孔，所述各導(dǎo)光柱分別貫穿一個(gè)所述第一通孔和一個(gè)所述導(dǎo)光孔，以將所述LED燈光傳導(dǎo)至所述殼體外壁。
[0015]綜上，本發(fā)明實(shí)施例提供的所述固定裝置，利用所述卡位凸柱、所述凸起、所述密封件和所述螺釘，將所述導(dǎo)光柱模組壓緊安裝在所述殼體的內(nèi)腔壁上。從所述殼體的外觀上，特別是所述殼體的外觀面為曲面的情況下，實(shí)現(xiàn)了外觀無螺釘?shù)乃鰧?dǎo)光柱模組安裝，解決了所述螺釘安裝在所述殼體的外壁時(shí)易腐蝕的問題，提高了所述殼體的IP防護(hù)等級(jí)。所述壓件的所述隔光片與所述導(dǎo)光柱均勻的間隔設(shè)置，當(dāng)所述導(dǎo)光柱的個(gè)數(shù)較多，跨度較大時(shí)，所述隔光片起到保護(hù)所述導(dǎo)光柱，防止所述導(dǎo)光柱彎曲變形的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1和圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的固定裝置、導(dǎo)光柱模組及殼體的分解圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的固定裝置、導(dǎo)光柱模組及殼體的第一視角的組裝圖；
[0019]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的固定裝置、導(dǎo)光柱模組及殼體的第二視角的組裝圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021 ] 下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。參見圖1，為本發(fā)明實(shí)施例中固定裝置100的結(jié)構(gòu)不意圖。所述固定裝置100用于將導(dǎo)光柱模組200固定于殼體300上。所述固定裝置100及所述導(dǎo)光柱模組200均設(shè)于所述殼體300內(nèi)部。所述固定裝置100包括壓件10、螺釘20和密封件30。
[0022]參見圖2，所述導(dǎo)光柱模組200包括導(dǎo)光柱110和限位板110d。所述導(dǎo)光柱110包括用于傳導(dǎo)輸入LED燈光的入光部110a、用于傳導(dǎo)輸出LED燈光至所述殼體300外壁的出光部110b。所述入光部IlOa置于PCB板400上的所述LED燈410的上方。所述限位板IlOd設(shè)于所述入光部IlOa與所述出光部IlOb之間，垂直固定于所述導(dǎo)光柱110長(zhǎng)度方向，且與所述導(dǎo)光柱110呈一體結(jié)構(gòu)。所述限位板IlOd包括相對(duì)的第一板面和第二板面，所述第一板面相對(duì)靠近所述殼體300內(nèi)壁，所述第二板面相對(duì)遠(yuǎn)離所述殼體300內(nèi)壁。所述限位板IlOd用于抵壓所述密封件30于所述殼體300的內(nèi)壁上。所述限位板IlOd的邊緣上開設(shè)導(dǎo)向槽IlOc,以便于定位安裝所述導(dǎo)光柱模組200和所述密封件30。在其他實(shí)施方式中，所述限位板IlOd為套設(shè)于所述導(dǎo)光柱110的分離結(jié)構(gòu)，或卡合于所述導(dǎo)光柱110的分離結(jié)構(gòu)。
[0023]所述殼體300貫通開設(shè)與所述導(dǎo)光柱110匹配對(duì)應(yīng)的導(dǎo)光孔310，以使得所述導(dǎo)光柱110將LED燈光傳導(dǎo)至所述殼體300外壁。所述殼體300的內(nèi)腔壁上設(shè)臺(tái)階結(jié)構(gòu)320，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)320開設(shè)螺孔330，用于將所述壓件10固定于所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)320上。從而避免了在所述殼體300外壁上開設(shè)穿孔，提高了所述殼體300的IP防護(hù)等級(jí)。所述殼體300的內(nèi)腔壁還包括一凸起340，以便于定位安裝所述壓件10于所述殼體300的內(nèi)腔。
[0024]綜合參見圖2?4,所述壓件10卡合于所述殼體300的內(nèi)壁,用于抵壓固定所述導(dǎo)光柱模組200和所述密封件30于所述殼體300的內(nèi)壁。所述壓件10包括呈一體結(jié)構(gòu)的隔光片11、直板12和卡位凸柱13。所述隔光片11沿垂直于所述直板12，朝向所述導(dǎo)光柱模組200的方向延伸，且與所述導(dǎo)光柱110間隔設(shè)置。所述直板12開設(shè)第二通孔121，所述螺釘20貫穿所述第二通孔121，并螺紋連接固定于所述螺孔330內(nèi)，以固定所述壓件10于所述殼體300的內(nèi)腔壁上。所述卡位凸柱13沿垂直于所述直板12，朝向所述導(dǎo)光柱模組200的方向延伸，且夾持于所述凸起340與所述限位板IlOd的所述第二板面之間。所述卡位凸柱13和所述隔光片11設(shè)于所述直板12的同側(cè)。具體的，所述卡位凸柱13為兩個(gè)所述卡位凸柱13與所述隔光片11位于所述直板12的同側(cè)，兩個(gè)所述卡位凸柱13對(duì)稱分居于所述隔光片11的兩側(cè)。相應(yīng)的，所述殼體300的內(nèi)腔設(shè)兩個(gè)呈對(duì)稱斜面的凸起340，所述卡位凸柱13夾持于所述凸起340與所述限位板IlOd的第二板面之間。在其他實(shí)施方式中，所述螺釘20可采用其他緊固件替代，如組合螺釘。當(dāng)所述卡位凸柱13能與所述凸起340適配固定時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無需所述螺釘20，也能固定所述壓件10于所述殼體300的內(nèi)腔壁的目的。
[0025]所述密封件30貫穿開設(shè)第一通孔31，所述導(dǎo)光柱110匹配貫穿所述第一通孔31和所述導(dǎo)光孔310，以將LED燈光傳導(dǎo)至所述殼體300外壁。所述密封件30夾持于所述限位板IlOd的所述第一板面與所述殼體300內(nèi)壁之間。為了便于安裝定位所述密封件30和所述導(dǎo)光柱110，所述密封件30的邊緣設(shè)定位凸柱32，所述定位凸柱32沿垂直于所述密封件30，朝向所述導(dǎo)光柱模組200方向延伸。所述導(dǎo)光柱模組200的所述限位板IlOd的邊緣開設(shè)導(dǎo)向槽IlOc,所述定位凸柱32適配卡合于所述導(dǎo)向槽IlOc內(nèi)。本實(shí)施方式中，當(dāng)所述壓件10向下壓緊所述導(dǎo)光柱模組200時(shí)，所述卡位凸柱13夾持于所述凸起340與所述限位板IlOd的所述第二板面之間。所述限位板IlOd在分力作用下，將所述密封件30壓縮于所述限位板IlOd的所述第一板面與所述殼體300內(nèi)壁之間，從而達(dá)到了將所述導(dǎo)光柱模組200固定于所述殼體300的導(dǎo)光孔310上，所述密封件30的防水安裝和所述殼體300外觀無螺釘20的目的。另外，所述螺釘20的安裝在所述殼體300的內(nèi)腔，所述螺釘20的安裝方向與所述導(dǎo)光柱模組200的安裝方向垂直，不受所述殼體300內(nèi)部空間的限制，便于安裝所述螺釘20。
[0026]本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)光柱模組200包括四個(gè)并列排布的所述導(dǎo)光柱110,所述殼體300貫通開設(shè)與所述導(dǎo)光柱110匹配對(duì)應(yīng)的四個(gè)所述導(dǎo)光孔310，所述密封件30開設(shè)四個(gè)所述第一通孔31，所述各導(dǎo)光柱110分別貫穿一個(gè)所述第一通孔31和一個(gè)所述導(dǎo)光孔310，以將所述LED燈光傳導(dǎo)至所述殼體300外壁。所述壓件10包括三個(gè)所述隔光片11，每個(gè)所述隔光片11均間隔設(shè)于所述導(dǎo)光柱110之間。在其他實(shí)施方式中，所述導(dǎo)光柱110個(gè)數(shù)可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要確定個(gè)數(shù)，所述第一通孔31和所述導(dǎo)光孔310也設(shè)相應(yīng)的個(gè)數(shù)。
[0027]綜上，本發(fā)明實(shí)施例提供的所述固定裝置100，利用所述卡位凸柱13、所述凸起340、所述密封件30和所述螺釘20，將所述導(dǎo)光柱模組200壓緊安裝在所述殼體300的內(nèi)腔壁上。從所述殼體300的外觀上，特別是所述殼體300的外觀面為曲面的情況下，實(shí)現(xiàn)了外觀無螺釘20的所述導(dǎo)光柱模組200安裝，解決了所述螺釘20安裝在所述殼體300的外壁時(shí)易腐蝕的問題，提高了所述殼體300的IP防護(hù)等級(jí)。所述壓件10的所述隔光片11與所述導(dǎo)光柱110均勻的間隔設(shè)置，當(dāng)所述導(dǎo)光柱110的個(gè)數(shù)較多，跨度較大時(shí)，所述隔光片11起到保護(hù)所述導(dǎo)光柱110，防止所述導(dǎo)光柱110彎曲變形的作用。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.固定裝置，用于將導(dǎo)光柱模組固定于殼體上，所述導(dǎo)光柱模組及所述固定裝置均設(shè)于所述殼體內(nèi)部，所述導(dǎo)光柱模組包括導(dǎo)光柱，所述殼體貫通開設(shè)與所述導(dǎo)光柱匹配對(duì)應(yīng)的導(dǎo)光孔，其特征在于，所述固定裝置包括密封件和壓件，所述密封件開設(shè)第一通孔，所述導(dǎo)光柱匹配貫穿所述第一通孔和所述導(dǎo)光孔，以將LED燈光傳導(dǎo)至所述殼體外，所述導(dǎo)光柱模組還包括垂直于所述導(dǎo)光柱長(zhǎng)度方向的限位板，所述密封件夾持固定于所述限位板與所述殼體內(nèi)壁之間，所述壓件卡合于所述殼體內(nèi)壁，且抵壓固定所述導(dǎo)光柱模組和所述密封件于所述殼體內(nèi)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述限位板包括相對(duì)的第一板面和第二板面，所述第一板面相對(duì)靠近所述殼體內(nèi)壁，所述第二板面相對(duì)遠(yuǎn)離所述殼體內(nèi)壁，所述密封件夾持固定于所述限位板的所述第一板面與所述殼體內(nèi)壁之間；所述壓件設(shè)卡位凸柱，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)一凸起，所述卡位凸柱夾持于所述凸起與所述限位板的所述第二板面之間。
3.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述壓件還包括一直板和隔光片；所述卡位凸柱沿垂直于所述直板，朝向所述導(dǎo)光柱模組的方向延伸，所述卡位凸柱和所述隔光片設(shè)于所述直板的同側(cè)；所述隔光片沿垂直于所述直板，朝向所述導(dǎo)光柱模組的方向延伸，所述隔光片與所述導(dǎo)光柱間隔設(shè)置；所述卡位凸柱與所述直板及所述隔光片呈一體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的固定裝置，其特征在于，所述固定裝置還包括緊固件，所述直板開設(shè)第二通孔，所述殼體內(nèi)腔壁還設(shè)具有螺孔的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述緊固件貫穿所述第二通孔，并螺紋連接固定于所述螺孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，所述緊固件為螺釘，所述螺釘貫穿所述第二通孔，并螺紋連接固定于所述螺孔內(nèi)，以固定所述壓件于所述殼體的內(nèi)腔。
6.如權(quán)利要求3所述的固定裝置，其特征在于，兩個(gè)所述卡位凸柱對(duì)稱分居于所述隔光片的兩側(cè)，所述殼體的內(nèi)腔包括兩個(gè)呈對(duì)稱斜面的所述凸起，所述卡位凸柱夾持于所述凸起與所述限位板的所述第二板面之間。
7.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光柱包括用于傳導(dǎo)輸入LED燈光的入光部、用于傳導(dǎo)輸出LED燈光至所述殼體外壁的出光部，所述限位板設(shè)于所述入光部與所述出光部之間，且與所述導(dǎo)光柱呈一體結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述密封件的邊緣設(shè)定位凸柱，所述定位凸柱沿垂直于所述密封件，朝向所述導(dǎo)光柱模組的方向延伸，所述限位板的邊緣開設(shè)導(dǎo)向槽，所述定位凸柱適配卡合于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光柱模組包括四個(gè)并列排布的所述導(dǎo)光柱，所述殼體貫通開設(shè)與所述導(dǎo)光柱匹配對(duì)應(yīng)的四個(gè)所述導(dǎo)光孔，所述密封件開設(shè)四個(gè)所述第一通孔，所述各導(dǎo)光柱分別貫穿一個(gè)所述第一通孔和一個(gè)所述導(dǎo)光孔，以將所述LED燈光傳導(dǎo)至所述殼體外壁。
【文檔編號(hào)】H05K5/06GK104254219SQ201310256319
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
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