脫鉤器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫鉤器，包括鉤體和置于鉤體開口處的鎖緊裝置，所述鉤體包括鉤體本體和鉤體開合體，所述鉤體本體和鉤體開合體在底部相鉸接，所述鎖緊裝置包括相配合的鉤舌和鎖緊結構，所述鉤舌鉸接在鉤體開合體上端部，所述鎖緊結構設置在鉤體本體上，所述鉤體本體上還設置有使鎖緊結構和鉤舌相脫離的脫離裝置。所述脫離裝置包括一個固定在鎖緊結構上的手柄、一個防脫落拉緊彈簧、一個遠程控制繩。本發(fā)明利用了曲柄搖桿機構的部分特性，增設部分結構來限制曲柄的部分轉動范圍，以達到拉緊和脫離鉤舌的目的，來保證脫鉤器的安全使用。
【專利說明】脫鉤器

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及吊裝機具，具體地說是脫鉤器。

【背景技術】
[0002]在工程安裝施工過程中，設備的吊裝就位及部件的高空組裝都需要起重設備的配合，在高空特殊環(huán)境下，設備吊裝就位或高空組對部件完成后，需要吊裝繩索能夠方便順利的脫鉤。為了保證施工人員的安全和操作方便，需要一種能夠遠程控制的脫鉤器來實現(xiàn)吊裝繩索的順利脫鉤，以滿足施工的需要。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供脫鉤器，利用了曲柄搖桿機構的部分特性，增設部分結構來限制曲柄的部分轉動范圍，以達到拉緊和脫離鉤舌的目的，來保證脫鉤器的安全使用。
[0004]為了達成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案，脫鉤器，包括鉤體和置于鉤體開口處的鎖緊裝置，所述鉤體包括鉤體本體和鉤體開合體，所述鉤體本體和鉤體開合體在底部相鉸接，所述鎖緊裝置包括相配合的鉤舌和鎖緊結構，所述鉤舌鉸接在鉤體開合體上端部，所述鎖緊結構設置在鉤體本體上，所述鉤體本體上還設置有使鎖緊結構和鉤舌相脫離的脫離裝置。
[0005]所述鉤體本體和鉤體開合體鉸接點與被吊吊裝繩索重心不相重合，所述鉸接點靠近鉤體本體一側，重心靠近鉤體開合體一側。
[0006]所述脫離裝置包括一個固定在鎖緊結構上的手柄、一個連接在手柄另一端并向下連接在鉤體本體上的防脫落拉緊彈簧、一個同樣連接在手柄另一端并向上拉動的遠程控制繩。
[0007]所述遠程控制繩向上經過滑輪改變拉力方向，該滑輪設置在鉤體本體上端部一側。
[0008]所述脫離裝置為位于手柄上方并設置在鉤體本體上的牽引電磁鐵。
[0009]所述鉤體本體與鉤體開合體在中部橫向設置有一個止推板，止推板一端連接在鉤體本體上，另一端抵接在鉤體開合體內側。
[0010]相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有以下有益效果:
該脫鉤器具有使用方便、結構簡單及安全可靠等特點，根據施工的需要可加工成不同規(guī)格的脫鉤器，來滿足不同噸位設備的安裝使用。使用時，先將脫鉤器與起重設備連接后，再將吊裝繩索或吊具放入脫鉤器內，同時合上脫鉤器鉤體開合體，把鉤舌放入鎖緊結構內，鎖緊結構在拉簧的作用下始終保持在鎖緊位置上，因為脫鉤器鉤體開合體始終給鉤舌一個水平向外和向下的合力。當設備吊裝到位后需要摘卸繩索時，只要給鉤舌鎖緊結構手柄一個向上很小的力，使鉤舌鎖緊結構轉過一定的角度，鉤舌就會在合力(水平向外和向下)的作用下脫離鉤舌鎖緊結構，打開脫鉤器鉤體開合體，使吊裝繩索或吊具順利的摘卸。同時該脫鉤器也可在沒有卸載的情況下脫鉤，以適應不同的施工需要。
[0011]脫鉤器的應用解決了高空特殊環(huán)境下，設備吊裝就位或高空組對部件完成后，吊裝繩索或吊具能夠在遠程控制下順利的脫鉤，保證了施工安全和操作方便，提高了生產效率等效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明脫鉤器的結構示意圖。
[0013]圖中:1.鉤體本體；2.鉤體開合體；3.吊裝繩索；4.止退板；5.鉤舌；6.鎖緊結構；7.手柄；8.防脫落拉緊彈簧；9.遠程控制繩；10.滑輪。

【具體實施方式】
[0014]有關本發(fā)明的詳細說明及技術內容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0015]參考圖1所示，脫鉤器，包括鉤體和置于鉤體開口處的鎖緊裝置，所述鉤體包括鉤體本體I和鉤體開合體2,鉤體本體和鉤體開合體在底部相鉸接,鎖緊裝置包括相配合的鉤舌5和鎖緊結構6，所述鉤舌鉸接在鉤體開合體上端部，所述鎖緊結構設置在鉤體本體上，所述鉤體本體上還設置有使鎖緊結構和鉤舌相脫離的脫離裝置。所述鉤體本體和鉤體開合體鉸接點與被吊吊裝繩索3重心不相重合，所述鉸接點靠近鉤體本體一側，重心靠近鉤體開合體一側。鎖緊結構在拉簧的作用下始終保持在鎖緊位置上，因為脫鉤器鉤體開合部分始終給鉤舌一個水平向外和向下的合力。所述鉤體本體與鉤體開合體在中部橫向設置有一個止推板4，止推板一端連接在鉤體本體上，另一端抵接在鉤體開合體內側。
[0016]脫離裝置包括一個固定在鎖緊結構上的手柄7，一個連接在手柄另一端并向下連接在鉤體本體上的防脫落拉緊彈簧8，一個同樣連接在手柄另一端并向上拉動的遠程控制繩9。所述遠程控制繩向上經過滑輪10改變拉力方向，該滑輪設置在鉤體本體上端部一側。
[0017]脫離裝置也可以為位于手柄上方并設置在鉤體本體上的牽引電磁鐵。
[0018]脫鉤器規(guī)格型號的選擇由物體的噸位決定。鉤體本體、鉤體開合體和鉤舌均采用鉸鏈連接，鎖緊結構可在鉤體本體內部一定范圍的角度內自由轉動。鉤舌與鎖緊結構的鏈接采用類似鉸鏈的鏈接，鉸軸固定在鉤舌上，鎖緊結構采用半圓孔開放式與鉤舌上的鉸軸進行連接，這種連接形式便于鎖緊結構達到拉緊和脫離鉤舌的目的。為了防止鎖緊結構因各種原因造成的轉動而離開鎖緊位置，設置了拉緊彈簧以保證鎖緊結構始終在鎖緊位置上。止退板是為了防止吊裝繩索在任何情況下不碰擊鉤舌，同時控制鉤體開合體的轉動范圍，以保證鉤舌位置的穩(wěn)定性，從而保證脫鉤器的安全使用。
[0019]在吊裝施工時，打開脫鉤器鉤體開合體，將吊裝繩索或吊具放入鉤體內，在合上脫鉤器鉤體開合體的同時扳動鎖緊結構手柄，將鉤舌放入鎖緊結構內，在防脫落拉緊彈簧的作用下，鎖緊結構返回到原有的鎖緊位置，同時脫鉤器鉤體開合體頂住止退板。當設備或部件吊裝到位時，控制繩索通過滑輪(或由牽引電磁鐵)給鎖緊結構手柄一個向上的拉力，當鎖緊結構轉過鎖緊點后，鉤舌就會在脫鉤器鉤體開合體所產生合力的作用下，拉動鎖緊結構快速轉動而打開脫鉤器使吊裝繩索或吊具順利的摘卸。
[0020]制作本發(fā)明時，首先預制鎖緊結構，在保證鎖緊結構各部位的相對位置正確后，再預制安裝鉤體本體。當各部件預制完成后，進行組裝調試，保證各部件轉動靈活。在鉤舌和鎖緊結構處于鎖緊位置時，確定止退板的位置并進行安裝調試，來保證各部位相對位置的正確。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【權利要求】
1.脫鉤器，包括鉤體和置于鉤體開口處的鎖緊裝置，其特征在于，所述鉤體包括鉤體本體和鉤體開合體，所述鉤體本體和鉤體開合體在底部相鉸接，所述鎖緊裝置包括相配合的鉤舌和鎖緊結構，所述鉤舌鉸接在鉤體開合體上端部，所述鎖緊結構設置在鉤體本體上，所述鉤體本體上還設置有使鎖緊結構和鉤舌相脫離的脫離裝置。
2.根據權利要求1所述的脫鉤器，其特征在于，所述鉤體本體和鉤體開合體鉸接點與被吊吊裝繩索重心不相重合，所述鉸接點靠近鉤體本體一側，重心靠近鉤體開合體一側。
3.根據權利要求1所述的脫鉤器，其特征在于，所述脫離裝置包括一個固定在鎖緊結構上的手柄、一個連接在手柄另一端并向下連接在鉤體本體上的防脫落拉緊彈簧、一個同樣連接在手柄另一端并向上拉動的遠程控制繩。
4.根據權利要求3所述的脫鉤器，其特征在于，所述遠程控制繩向上經過滑輪改變拉力方向，該滑輪設置在鉤體本體上端部一側。
5.根據權利要求1所述的脫鉤器，其特征在于，所述脫離裝置為位于手柄上方并設置在鉤體本體上的牽引電磁鐵。
6.根據權利要求1所述的脫鉤器，其特征在于，所述鉤體本體與鉤體開合體在中部橫向設置有一個止推板，止推板一端連接在鉤體本體上，另一端抵接在鉤體開合體內側。
【文檔編號】B66C1/36GK104370207SQ201310328596
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】楊憲龍, 黃松光, 劉洪武, 梁波, 姚玉虎 申請人:勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司