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      一種變流器柜結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8073558閱讀:330來源:國知局
      一種變流器柜結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】一種變流器柜結(jié)構(gòu),包括功率柜、功能柜和冷卻系統(tǒng),功率柜包括柜體A和安裝其中的變流器發(fā)熱元器件;功能柜包括柜體I和安裝其中的變流器配電元件和并網(wǎng)元件;冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風(fēng)機、冷凝器風(fēng)機、連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器,回路中包括制冷劑;蒸發(fā)器、蒸發(fā)器風(fēng)機安裝在柜體A內(nèi);蒸發(fā)器風(fēng)機與蒸發(fā)器間設(shè)風(fēng)腔I,蒸發(fā)器風(fēng)機推動柜體A內(nèi)空氣流動;柜體I包括安裝變流器配電元件和并網(wǎng)元件的腔室I-1和安裝冷凝器和冷凝器風(fēng)機的腔室I-2,冷凝器風(fēng)機驅(qū)動形成外循環(huán);壓縮機安裝在變流器柜結(jié)構(gòu)柜體中或柜體外。本發(fā)明提高變流器整機冷卻效率和防護(hù)等級,降低凝露發(fā)生,實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)與變流器主機一體化,結(jié)構(gòu)緊湊合理。
      【專利說明】一種變流器柜結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種與冷卻系統(tǒng)一體化的變流器柜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有變流器柜(包括風(fēng)電變流器柜、光伏逆變器柜)結(jié)構(gòu)的冷卻方式主要有兩種,一種是外界空氣在風(fēng)機的推動下進(jìn)入變流器柜結(jié)構(gòu)內(nèi),形成強制對流冷卻,屬于開放式冷卻系統(tǒng);另一種是液體在水泵的推動下流經(jīng)散熱器形成一個閉式循環(huán),達(dá)到冷卻大功率裝置的目的,屬于閉式冷卻系統(tǒng)。
      [0003]如圖1所示,采用空氣冷卻的開放式冷卻系統(tǒng)的缺陷是,某些大功率裝置(如變頻器)屬于開口系統(tǒng),必須允許其與外界有物質(zhì)和能量的交換,這樣,外界的灰塵、沙土難以避免地會隨著空氣一起進(jìn)入這些大功率裝置內(nèi)部,會對這些大功率裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)滿足安規(guī)要求造成巨大影響。為避免灰塵進(jìn)入裝置內(nèi)部,提升整機防護(hù)等級,通常在設(shè)備開口處設(shè)置迷宮和開孔率較密的防塵棉對進(jìn)入空氣進(jìn)行過濾,但是,這種防塵結(jié)構(gòu)會對氣流的流動產(chǎn)生較大阻力,降低氣流流動速度,極大影響散熱效果。
      [0004]如圖2所示,采用液體冷卻的閉式冷卻系統(tǒng),盡管整機的防護(hù)等級有明顯提升,但是,由于采用液體冷卻存在液體滲漏風(fēng)險,使得設(shè)備整機可靠性降低;同時,采用液體冷卻,設(shè)備結(jié)構(gòu)體型龐大,造價昂貴。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種變流器柜結(jié)構(gòu),克服現(xiàn)有變流器柜結(jié)構(gòu)冷卻方式不合理、液體冷卻可靠性低、設(shè)備結(jié)構(gòu)體型龐大、制造成本高的缺陷。
      [0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種變流器柜結(jié)構(gòu),包括相連的功率柜和功能柜;
      [0007]該功率柜包括柜體A和安裝在該柜體A內(nèi)的變流器發(fā)熱元器件;該功能柜包括柜體I和安裝在該柜體I內(nèi)的變流器配電元件和并網(wǎng)元件;
      [0008]其特征在于,所述變流器柜結(jié)構(gòu)還包括冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風(fēng)機、冷凝器風(fēng)機、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器,該封閉回路中包括制冷劑;
      [0009]所述蒸發(fā)器、蒸發(fā)器風(fēng)機安裝在所述柜體A內(nèi);該蒸發(fā)器風(fēng)機與蒸發(fā)器之間設(shè)置風(fēng)腔I,蒸發(fā)器風(fēng)機推動該柜體A內(nèi)的空氣流動;
      [0010]所述柜體I包括腔室1-1和腔室1-2,所述變流器配電元件和并網(wǎng)元件安裝在該腔室1-1內(nèi),所述冷凝器位于該腔室1-2內(nèi)或作為所述腔室1-2的腔壁,該冷凝器與所述冷凝器風(fēng)機之間包括風(fēng)腔III,該冷凝器風(fēng)機位于所述腔室1-2內(nèi)或腔室1-2之外并由該冷凝器風(fēng)機驅(qū)動形成外循環(huán);
      [0011]所述壓縮機安裝在所述變流器柜結(jié)構(gòu)的柜體中或柜體外。
      [0012]在本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)中,所述腔室1-2位于所述腔室1-1上方。[0013]在本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)中,所述柜體A包括風(fēng)道板,該風(fēng)道板豎直布置并與所述柜體A的頂板內(nèi)壁、兩側(cè)板內(nèi)壁連接,所述風(fēng)道板包括上部通風(fēng)孔,所述蒸發(fā)器豎直布置,該蒸發(fā)器與所述風(fēng)道板密閉連接,該蒸發(fā)器通風(fēng)通道與所述上部通風(fēng)孔連通,該風(fēng)道板與所述蒸發(fā)器、柜體A的前門板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間;該風(fēng)道板與柜體A后壁板相間隔并與柜體A的后壁板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成風(fēng)道,該風(fēng)道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風(fēng)口 ;該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風(fēng)道上部連通;
      [0014]所述蒸發(fā)器風(fēng)機為離心風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道內(nèi)并與所述蒸發(fā)器相鄰,該蒸發(fā)器風(fēng)機通過風(fēng)腔I與該蒸發(fā)器相連通,該蒸發(fā)器風(fēng)機出風(fēng)口向下;或所述蒸發(fā)器風(fēng)機為軸流風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道下部,該蒸發(fā)器風(fēng)機與所述風(fēng)道板密閉連接,其出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口為所述風(fēng)道下端的下部通風(fēng)口。
      [0015]在本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)中,所述柜體A包括風(fēng)道板,該風(fēng)道板豎直布置并與所述柜體A的頂板內(nèi)壁、前門板內(nèi)壁、后壁板內(nèi)壁連接,所述風(fēng)道板包括上部通風(fēng)孔,所述蒸發(fā)器豎直布置,該蒸發(fā)器與所述風(fēng)道板密閉連接,該蒸發(fā)器通風(fēng)通道與所述上部通風(fēng)孔連通,該風(fēng)道板與所述蒸發(fā)器、柜體A的前門板、側(cè)壁板一、后壁板、頂板和底板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間;該風(fēng)道板與柜體A后壁板相間隔并柜體A的前門板、側(cè)壁板二、后壁板、頂板和底板構(gòu)成風(fēng)道,該風(fēng)道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風(fēng)口 ;該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風(fēng)道上部連通;
      [0016]所述蒸發(fā)器風(fēng)機為離心風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道內(nèi)并與所述蒸發(fā)器相鄰,該蒸發(fā)器風(fēng)機通過風(fēng)腔I與該蒸發(fā)器相連通,該蒸發(fā)器風(fēng)機出風(fēng)口向下;或所述蒸發(fā)器風(fēng)機為軸流風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道下部,其出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口為所述風(fēng)道下端的下部通風(fēng)口。
      [0017]在本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)中,所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件側(cè),所述變流器柜結(jié)構(gòu)包括連接所述蒸發(fā)器通風(fēng)通道與所述變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔II;
      [0018]或所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于所述風(fēng)道側(cè),所述變流器柜結(jié)構(gòu)包括連接所述上部通風(fēng)孔與所述變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔II;
      [0019]或所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件偵牝該蒸發(fā)器的立面與所述變流器發(fā)熱元器件側(cè)表面相鄰。
      [0020]在本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)中,所述風(fēng)腔II由所述蒸發(fā)器通風(fēng)通道側(cè)、所述柜體A的頂板、兩側(cè)板、前壁板、所述變流器發(fā)熱元器件上側(cè)表面、所述風(fēng)道板和連接所述柜體A的兩側(cè)板、前壁板、所述風(fēng)道板和所述變流器發(fā)熱元器件上部四周的風(fēng)腔板合圍而成。
      [0021]在本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)中,所述腔室1-1包括腔室1-1l和1-12,所述變流器配電元件安裝在該腔室1-1l內(nèi)、所述并網(wǎng)元件安裝在該腔室1-1l內(nèi);所述腔室1-2位于所述腔室1-1l之上或腔室1-12之上。
      [0022]實施本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)比較,其有益效果是:
      [0023]1.由于采用冷卻系統(tǒng)對封閉氣流進(jìn)行冷卻,不但提高了變流器柜結(jié)構(gòu)對發(fā)熱元器件的冷卻效率,同時也提高了變流器柜結(jié)構(gòu)的整機防護(hù)等級,提高了變流器柜結(jié)構(gòu)的運行安全性;[0024]2.通過對冷卻系統(tǒng)的控制,可以控制冷卻循環(huán)氣流的入口溫度恒定在25度左右,有效降低變流器柜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)凝露風(fēng)險的發(fā)生;
      [0025]3.將冷卻系統(tǒng)與變流器主機系統(tǒng)一體化,整機結(jié)構(gòu)布局緊湊合理。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0026]圖1是現(xiàn)有大功率裝置采用開放式冷卻系統(tǒng)的原理圖。
      [0027]圖2是現(xiàn)有大功率裝置采用閉式冷卻系統(tǒng)的原理圖。
      [0028]圖3是本發(fā)明變流器柜結(jié)構(gòu)的原理圖。
      [0029]圖4是本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖5是本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)實施例一中功率柜立剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖6是本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)實施例一中功能柜立剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖7是本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖8是本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖9是本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)實施例三中功率柜立剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖10是本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)實施例三中配電柜立剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0036]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0037]實施例一
      [0038]如圖3、圖4所示,本發(fā)明的變流器柜結(jié)構(gòu)包括相連的功率柜100、功能柜200和冷卻系統(tǒng)。
      [0039]功率柜100包括柜體I和安裝在該柜體I內(nèi)的變流器發(fā)熱元器件;該功能柜包括柜體I和安裝在該柜體I內(nèi)的變流器配電元件和并網(wǎng)元件。
      [0040]本發(fā)明所稱變流器發(fā)熱元器件是指變流器工作時能夠發(fā)熱的變流器元器件,包括但不限于電抗器、電阻、功率單元、電容、接觸器、斷路器、繼電器、變壓器、霍爾傳感器、電流互感器和電壓互感器、UPS (不間斷電源)、加熱器、銅排;變流器配電元件包括但不限于接觸器、斷路器、繼電器、變壓器;變流器并網(wǎng)元件是包括但不限于斷路器、接觸器、UPS (不間斷電源)、加熱器。
      [0041]冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風(fēng)機4、冷凝器風(fēng)機13、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器2、壓縮機15、冷凝器11,該管路包括膨脹閥等管路組件,封閉回路中填充制冷劑,實現(xiàn)制冷。在本發(fā)明的實施例中,功率柜100可為一密閉的柜體。
      [0042]如圖5所示,柜體I包括風(fēng)道板6,該風(fēng)道板6豎直布置并與柜體I的頂板內(nèi)壁、兩側(cè)板內(nèi)壁連接,風(fēng)道板6包括上部通風(fēng)孔(圖中未示出),蒸發(fā)器2豎直布置,該蒸發(fā)器2與風(fēng)道板6密閉連接,蒸發(fā)器2的通風(fēng)通道與上部通風(fēng)孔連通。風(fēng)道板6與蒸發(fā)器2、柜體I的前門板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成安裝變流器發(fā)熱元器件的空間;風(fēng)道板6與柜體I后壁板相間隔并與柜體I的后壁板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成風(fēng)道5,該風(fēng)道5下端包括連通安裝變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風(fēng)口,該安裝變流器發(fā)熱元器件的空間經(jīng)蒸發(fā)器2與風(fēng)道5上部連通。
      [0043]上述“安裝變流器發(fā)熱元器件的空間”包括:柜體I安裝變流器發(fā)熱元器件的物理空間和該物理空間至蒸發(fā)器2進(jìn)風(fēng)面的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)腔空間。
      [0044]上述“風(fēng)道”是指:連通“安裝變流器發(fā)熱元器件的空間”的下部通風(fēng)口至蒸發(fā)器2后側(cè)出風(fēng)口的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)腔空間。蒸發(fā)器2的后側(cè)風(fēng)口可以是蒸發(fā)器2自身的風(fēng)口(當(dāng)蒸發(fā)器風(fēng)機4采用軸流風(fēng)機安裝在風(fēng)道下部通風(fēng)口時),也可以是蒸發(fā)器風(fēng)機4的風(fēng)口(當(dāng)蒸發(fā)器風(fēng)機4經(jīng)風(fēng)腔3連接蒸發(fā)器2時)。
      [0045]在本實施例中,變流器發(fā)熱元器件包括由下而上安裝在柜體I結(jié)構(gòu)上的電抗器7、chopper電阻8和功率單元9,其中功率單元9由多個功率模塊豎直并列安裝在柜體I中。在其他實施例中,根據(jù)變流器的設(shè)計需要,變流器發(fā)熱元器件可以包括由下而上安裝在柜體I結(jié)構(gòu)上的電抗器7和功率單元8,或變流器發(fā)熱元器件只包括功率單元8。
      [0046]蒸發(fā)器風(fēng)機4可采用離心風(fēng)機,此時蒸發(fā)器風(fēng)機4位于風(fēng)道5內(nèi)并與蒸發(fā)器4相鄰,蒸發(fā)器風(fēng)機4通過風(fēng)腔3與蒸發(fā)器2的通風(fēng)通道相連通,蒸發(fā)器風(fēng)機4的出風(fēng)口向下。蒸發(fā)器風(fēng)機4可以采用軸流風(fēng)機,此時蒸發(fā)器風(fēng)機4位于風(fēng)道5的下部,蒸發(fā)器風(fēng)機4與風(fēng)道板6密閉連接,其出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口作為風(fēng)道下端的下部通風(fēng)口,此時風(fēng)道5成為蒸發(fā)器2與蒸發(fā)器風(fēng)機4之間的風(fēng)腔。
      [0047]在其他實施例中,可以不設(shè)置風(fēng)道5,將蒸發(fā)器2、蒸發(fā)器風(fēng)機4安裝在柜體I內(nèi);蒸發(fā)器風(fēng)機4與蒸發(fā)器2之間設(shè)置風(fēng)腔3,蒸發(fā)器風(fēng)機4推動該柜體I內(nèi)的空氣流動,也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。
      [0048]如圖4、圖6所示,功能柜200的柜體包括腔室201和腔室202,腔室202位于腔室201上方,變流器配電元件和并網(wǎng)元件安裝在該腔室201內(nèi),冷凝器11位于腔室202的腔壁上,冷凝器風(fēng)機13位于腔室202的頂壁之外,冷凝器11與冷凝器風(fēng)機13之間包括風(fēng)腔12(此時,風(fēng)腔12即為腔室202),并由冷凝器風(fēng)機13驅(qū)動形成外循環(huán)。在其他實施例中,可以將冷凝器11、冷凝器風(fēng)機13設(shè)置在腔室202之內(nèi),冷凝器11與冷凝器風(fēng)機13之間設(shè)置風(fēng)腔12,也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。
      [0049]在本實施例中,將蒸發(fā)器2的端面與風(fēng)道板6密閉連接并位于安裝變流器發(fā)熱元器件一側(cè)。變流器柜結(jié)構(gòu)包括連接蒸發(fā)器2的通風(fēng)通道與變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔10,該風(fēng)腔10由蒸發(fā)器2通風(fēng)通道側(cè)與柜體I的頂板、兩側(cè)板、前壁板、變流器發(fā)熱元器件上側(cè)表面、風(fēng)道板6和連接柜體I的兩側(cè)板、前壁板、風(fēng)道板6和變流器發(fā)熱元器件上部四周的風(fēng)腔板101合圍而成。在其他實施例中,如圖9所示,風(fēng)腔10可以采用連接在風(fēng)道板6上的短管構(gòu)成,該短管一端鄰近變流器發(fā)熱元器件的表面、另一端連接風(fēng)道板6。
      [0050]在其他實施例中,將蒸發(fā)器2的端面與風(fēng)道板6密閉連接并位于風(fēng)道5側(cè),設(shè)置連接上部通風(fēng)孔與變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔10。
      [0051]在其他實施例中,將蒸發(fā)器2的端面與風(fēng)道板6密閉連接并位于安裝變流器發(fā)熱元器件側(cè),且蒸發(fā)器2的立面(即通風(fēng)通道的進(jìn)出風(fēng)面)與變流器發(fā)熱元器件側(cè)表面相鄰。此時,由于蒸發(fā)器2的立面與變流器發(fā)熱元器件側(cè)表面鄰近,蒸發(fā)器2本身相當(dāng)于起導(dǎo)風(fēng)作用的風(fēng)腔10,因此可不設(shè)置風(fēng)腔10。
      [0052]根據(jù)設(shè)計需要,將壓縮機15安裝在變流器柜結(jié)構(gòu)(功率柜或功能柜)的柜體中或柜體外(圖中未示出)。
      [0053]實施例二
      [0054]如圖7所示,本實施例與實施例一基本相同,區(qū)別在于:風(fēng)道5設(shè)置在功率柜100的柜體I的側(cè)邊,具體結(jié)構(gòu)為:柜體I包括風(fēng)道板6,風(fēng)道板6豎直布置并與柜體I的頂板內(nèi)壁、前門板內(nèi)壁、后壁板內(nèi)壁連接,風(fēng)道板6包括上部通風(fēng)孔(圖中未示出),蒸發(fā)器2豎直布置,蒸發(fā)器2與風(fēng)道板6密閉連接,該蒸發(fā)器2的通風(fēng)通道與上部通風(fēng)孔連通,風(fēng)道板6與蒸發(fā)器2、柜體I的前門板、側(cè)壁板102、后壁板、頂板和底板構(gòu)成安裝變流器發(fā)熱元器件的空間。風(fēng)道板6與柜體I后壁板相間隔并柜體I的前門板、側(cè)壁板103、后壁板、頂板和底板構(gòu)成風(fēng)道5,該風(fēng)道5下端設(shè)置連通安裝變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風(fēng)口 ;安裝變流器發(fā)熱元器件的空間經(jīng)蒸發(fā)器2與風(fēng)道5上部連通。
      [0055]實施例三
      [0056]如圖8至圖10所示,本實施例與實施例一基本相同,區(qū)別在于:功能柜包括配電柜400和并網(wǎng)柜300,在配電柜400的上部設(shè)置安裝冷凝器11和冷凝器風(fēng)機13的腔室402,將冷凝器11和冷凝器風(fēng)機13安裝在腔室402中。
      [0057]在其他實施例中,也可以在并網(wǎng)柜300上部設(shè)置安裝冷凝器11和冷凝器風(fēng)機13的腔室,并將冷凝器11和冷凝器風(fēng)機13安裝在該腔室中,也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種變流器柜結(jié)構(gòu),包括相連的功率柜和功能柜; 該功率柜包括柜體A和安裝在該柜體A內(nèi)的變流器發(fā)熱元器件;該功能柜包括柜體I和安裝在該柜體I內(nèi)的變流器配電元件和并網(wǎng)元件; 其特征在于,所述變流器柜結(jié)構(gòu)還包括冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)包括蒸發(fā)器風(fēng)機、冷凝器風(fēng)機、通過管路依次連接成封閉回路的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器,該封閉回路中包括制冷劑; 所述蒸發(fā)器、蒸發(fā)器風(fēng)機安裝在所述柜體A內(nèi);該蒸發(fā)器風(fēng)機與蒸發(fā)器之間設(shè)置風(fēng)腔I,蒸發(fā)器風(fēng)機推動該柜體A內(nèi)的空氣流動; 所述柜體I包括腔室1-1和腔室1-2,所述變流器配電元件和并網(wǎng)元件安裝在該腔室1-1內(nèi),所述冷凝器位于該腔室1-2內(nèi)或作為所述腔室1-2的腔壁,該冷凝器與所述冷凝器風(fēng)機之間包括風(fēng)腔III,該冷凝器風(fēng)機位于所述腔室1-2內(nèi)或腔室1-2之外并由該冷凝器風(fēng)機驅(qū)動形成外循環(huán); 所述壓縮機安裝在所述變流器柜結(jié)構(gòu)的柜體中或柜體外。
      2.如權(quán)利要求1所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述腔室1-2位于所述腔室1-1上方。
      3.如權(quán)利要求2所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述柜體A包括風(fēng)道板,該風(fēng)道板豎直布置并與所述柜體A的頂板內(nèi)壁、兩側(cè)板內(nèi)壁連接,所述風(fēng)道板包括上部通風(fēng)孔,所述蒸發(fā)器豎直布置,該蒸發(fā)器與所述風(fēng)道板密閉連接,該蒸發(fā)器通風(fēng)通道與所述上部通風(fēng)孔連通,該風(fēng)道板與所述蒸發(fā)器、柜體A的前門板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間;該風(fēng) 道板與柜體A后壁板相間隔并與柜體A的后壁板、兩側(cè)壁板、頂板和底板構(gòu)成風(fēng)道,該風(fēng)道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風(fēng)口 ;該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風(fēng)道上部連通; 所述蒸發(fā)器風(fēng)機為離心風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道內(nèi)并與所述蒸發(fā)器相鄰,該蒸發(fā)器風(fēng)機通過風(fēng)腔I與該蒸發(fā)器相連通,該蒸發(fā)器風(fēng)機出風(fēng)口向下;或所述蒸發(fā)器風(fēng)機為軸流風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道下部,該蒸發(fā)器風(fēng)機與所述風(fēng)道板密閉連接,其出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口為所述風(fēng)道下端的下部通風(fēng)口。
      4.如權(quán)利要求2所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述柜體A包括風(fēng)道板,該風(fēng)道板豎直布置并與所述柜體A的頂板內(nèi)壁、前門板內(nèi)壁、后壁板內(nèi)壁連接,所述風(fēng)道板包括上部通風(fēng)孔,所述蒸發(fā)器豎直布置,該蒸發(fā)器與所述風(fēng)道板密閉連接,該蒸發(fā)器通風(fēng)通道與所述上部通風(fēng)孔連通,該風(fēng)道板與所述蒸發(fā)器、柜體A的前門板、側(cè)壁板一、后壁板、頂板和底板構(gòu)成安裝所述變流器發(fā)熱元器件的空間;該風(fēng)道板與柜體A后壁板相間隔并柜體A的前門板、側(cè)壁板二、后壁板、頂板和底板構(gòu)成風(fēng)道,該風(fēng)道下端包括連通安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間的下部通風(fēng)口 ;該安裝所述變流器發(fā)熱元器件空間經(jīng)所述蒸發(fā)器與該風(fēng)道上部連通; 所述蒸發(fā)器風(fēng)機為離心風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道內(nèi)并與所述蒸發(fā)器相鄰,該蒸發(fā)器風(fēng)機通過風(fēng)腔I與該蒸發(fā)器相連通,該蒸發(fā)器風(fēng)機出風(fēng)口向下;或所述蒸發(fā)器風(fēng)機為軸流風(fēng)機,該蒸發(fā)器風(fēng)機位于所述風(fēng)道下部,其出風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)口為所述風(fēng)道下端的下部通風(fēng)口。
      5.如權(quán)利要求3所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件側(cè),所述變流器柜結(jié)構(gòu)包括連接所述蒸發(fā)器通風(fēng)通道與所述變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔II ; 或所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于所述風(fēng)道側(cè),所述變流器柜結(jié)構(gòu)包括連接所述上部通風(fēng)孔與所述變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔II; 或所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件側(cè),該蒸發(fā)器的立面與所述變流器發(fā)熱元器件側(cè)表面相鄰。
      6.如權(quán)利要求4所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件側(cè),所述變流器柜結(jié)構(gòu)包括連接所述蒸發(fā)器通風(fēng)通道與所述變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔II ; 或所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于所述風(fēng)道側(cè),所述變流器柜結(jié)構(gòu)包括連接所述上部通風(fēng)孔與所述變流器發(fā)熱元器件表面的風(fēng)腔II; 或所述蒸發(fā)器的端面與所述風(fēng)道板密閉連接并位于安裝所述變流器發(fā)熱元器件側(cè),該蒸發(fā)器的立面與所述變流器發(fā)熱元器件側(cè)表面相鄰。
      7.如權(quán)利要求5所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述風(fēng)腔II由所述蒸發(fā)器通風(fēng)通道側(cè)、所述柜體A的頂板、兩側(cè)板、前壁板、所述變流器發(fā)熱元器件上側(cè)表面、所述風(fēng)道板和連接所述柜體A的兩側(cè)板、前壁板、所述風(fēng)道板和所述變流器發(fā)熱元器件上部四周的風(fēng)腔板合圍而成。
      8.如權(quán)利要求6所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述風(fēng)腔II由所述蒸發(fā)器通風(fēng)通道側(cè)、所述柜體A的頂板、兩側(cè)板、前壁板、所述變流器發(fā)熱元器件上側(cè)表面、所述風(fēng)道板和連接所述柜體A的兩側(cè)板、前壁板、所述風(fēng)道板和所述變流器發(fā)熱元器件上部四周的風(fēng)腔板合圍而成。`
      9.如權(quán)利要求1至8之一所述的變流器柜結(jié)構(gòu),其特征在于,所述腔室1-1包括腔室1-1l和1-12,所述變流器配電元件安裝在該腔室1-1l內(nèi)、所述并網(wǎng)元件安裝在該腔室1-1l內(nèi);所述腔室1-2位于所述腔室1-1l之上或腔室1-12之上。
      【文檔編號】H05K7/20GK103490598SQ201310450003
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
      【發(fā)明者】周澤平, 盛小軍, 周黨生, 黃載堯, 楊林豐 申請人:深圳市禾望電氣有限公司
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