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      一種手拉葫蘆的制作方法

      文檔序號:8073658閱讀:599來源:國知局
      一種手拉葫蘆的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種手拉葫蘆,屬于機械【技術領域】。它解決了現(xiàn)有手拉葫蘆穩(wěn)定性和可靠性較差等技術問題。本手拉葫蘆包括分別與起重鏈輪和手拉鏈輪嚙合的起重鏈條和手拉鏈條,左墻板和右墻板通過軸承與起重鏈輪相連,起重鏈輪與長軸固連,手拉鏈輪套設在長軸上且能夠相對長軸旋轉(zhuǎn),左罩殼和右罩殼之間連接有至少三根支撐桿一,支撐桿一穿設在左墻板和右墻板上,支撐桿一上具有一定位軸肩一,定位軸肩一的兩側(cè)面分別與左墻板和右墻板的內(nèi)側(cè)面抵靠;左墻板和右墻板之間還設有至少兩根支撐桿二,支撐桿二上具有一定位軸肩二,定位軸肩二的兩側(cè)面分別與左墻板和右墻板的內(nèi)側(cè)面抵靠。本發(fā)明具有較好的穩(wěn)定性和可靠性等優(yōu)點。
      【專利說明】一種手拉葫蘆
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于機械【技術領域】,涉及一種手拉葫蘆。
      【背景技術】
      [0002]手拉葫蘆又叫神仙葫蘆、斤不落,是一種使用簡單、攜帶方便的手動起重機械,也稱"環(huán)鏈葫蘆"或"倒鏈"。它適用于小型設備和貨物的短距離吊運,起重量一般不超過100T,手拉葫蘆通過拽動手拉鏈條、手鏈輪轉(zhuǎn)動,將摩擦片棘輪、制動器座壓成一體共同旋轉(zhuǎn),齒長軸便轉(zhuǎn)動片齒輪、齒短軸和花鍵孔齒輪。這樣,裝置在花鍵孔齒輪上的起重鏈輪就帶動起重鏈條,從而平穩(wěn)地提升重物。采用棘輪摩擦片式單向制動器,在載荷下能自行制動,棘爪在彈簧的作用下與棘輪嚙合,制動器安全工作。
      [0003]手拉葫蘆經(jīng)常用于施工現(xiàn)場等環(huán)境較為惡劣的場合,由于其本身較重,施工人員經(jīng)常會在使用完手拉葫蘆后擲扔在地,與地面或其他硬質(zhì)物件碰撞等,導致手拉葫蘆的左右罩殼受損變形,從而對保持起重鏈輪等傳動部件的運動空間的左右墻板受壓變形,致使手拉葫蘆在使用過程中出現(xiàn)時卡時松、時重時輕等情況,嚴重時會出現(xiàn)起重鏈輪、長軸或其他傳動部件卡死,不能運轉(zhuǎn)等,不但使手拉葫蘆的使用壽命較短,還有可能出現(xiàn)施工事故。
      [0004]為提高手拉葫蘆的使用安全性、穩(wěn)定性和可靠性,而提出本方案,致力于提高手拉葫蘆的受撞能力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在的上述問題,提供一種手拉葫蘆,本發(fā)明所要解決的技術問題是如何防止手拉葫蘆受撞后變形,提高葫蘆的穩(wěn)定性和可靠性。
      [0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種手拉葫蘆,包括左罩殼、右罩殼、左墻板、右墻板、起重鏈輪、手拉鏈輪和長軸,所述手拉葫蘆還包括分別與起重鏈輪和手拉鏈輪嚙合的起重鏈條和手拉鏈條,所述左墻板和右墻板通過軸承與所述起重鏈輪相連,所述起重鏈輪與長軸固連,所述手拉鏈輪套設在長軸上且能夠相對長軸旋轉(zhuǎn),其特征在于,所述左罩殼和右罩殼之間連接有至少三根支撐桿一,所述支撐桿一穿設在左墻板和右墻板上,所述支撐桿一上具有一定位軸肩一,所述定位軸肩一的兩側(cè)面分別與左墻板和右墻板的內(nèi)側(cè)面抵靠;所述左墻板和右墻板之間還設有至少兩根支撐桿二,所述支撐桿二上具有一定位軸肩二,所述定位軸肩二的兩側(cè)面分別與左墻板和右墻板的內(nèi)側(cè)面抵靠。
      [0007]手拉葫蘆還包括上吊鉤和下吊鉤,上吊鉤與左墻板和右墻板固連,下吊鉤與起重鏈條的一端固連,長軸上還固設有位于起重鏈輪與手拉鏈輪之間的制動器座,制動器座上套設有能夠相對制動器座左右旋轉(zhuǎn)的棘輪,左墻板上設有與棘輪嚙合的棘齒,棘輪的兩側(cè)面固設有分別與手拉鏈輪和制動器座抵靠的摩擦片一和摩擦片二;將上吊鉤掛在支架等固定件上,將待起重的物件掛在下吊鉤上,拉動手拉鏈條使手拉鏈輪旋轉(zhuǎn),棘齒容許棘輪旋轉(zhuǎn),力矩經(jīng)過手拉鏈輪、摩擦片一、棘輪、摩擦片二、制動器座和長軸,傳遞至起重鏈輪和起重鏈條,從而帶動下吊鉤上的物件上升;物件下降時,反向拉動手拉鏈條,此時,棘齒不容許棘輪旋轉(zhuǎn),依靠摩擦片一和摩擦片二分別與手拉鏈輪和制動器座之間的摩擦力,使物件緩慢下降;手拉葫蘆這種施工工具經(jīng)常會出現(xiàn)以下情況:較為雜亂的放置、使用后被擲摔在地、安裝和使用過程中與外部物件相碰撞等,惡劣的儲存和工作環(huán)境對手拉葫蘆的強度帶來考驗,手拉葫蘆的左墻板和右墻板受撞后變形,會使左墻板和右墻板與起重鏈輪之間的軸承受損,從而使得手拉葫蘆在使用過程中出現(xiàn)時卡時松、時重時輕等情況,嚴重時會出現(xiàn)起重鏈輪、長軸或其他傳動部件卡死,不能運轉(zhuǎn)等,不但使手拉葫蘆的使用壽命較短,還有可能出現(xiàn)施工事故;本方案中,在左墻板和右墻板之間設置有支撐桿一和支撐桿二,支撐桿一對左罩殼和右罩殼進行固定,而且支撐桿一上設置的定位軸肩一能夠保持左墻板和右墻板之間的距離,加上支撐桿二上定位軸肩二再次對左墻板和右墻板之間進行支撐,對左墻板和右墻板之間進行支撐和定位,保證左墻板和右墻板之間的強度,在手拉葫蘆受撞時,不會出現(xiàn)左墻板或右墻板變形等問題,延長了手拉葫蘆的使用壽命、提高了手拉葫蘆的使用安全性、可靠性和穩(wěn)定性。
      [0008]在上述的一種手拉葫蘆中,所述左墻板的外側(cè)設有與左墻板抵靠的棘輪罩殼,所述支撐桿一穿設在所述棘輪罩殼上,每根所述支撐桿一上均套設有一支撐套,所述支撐套的兩端分別與棘輪罩殼的外側(cè)面和左罩殼的內(nèi)側(cè)面抵靠;所述支撐桿一的左右兩端均螺紋連接有鎖緊螺母一。棘輪罩殼套設在手拉鏈輪上,并將棘輪罩住,該棘輪罩殼將手拉鏈輪與棘輪隔開,對手拉葫蘆棘輪和棘齒進行保護,在支撐桿一上套設有支撐套,增大了支撐桿一與左罩殼和手拉鏈輪之間的距離,對左墻板和左罩殼之間起到支撐和定位的作用;支撐套可以保持左墻板與左罩殼之間的間距,使此手拉葫蘆在各種傾斜角度的狀態(tài)下使用多不會出現(xiàn)跳鏈(手拉鏈條的后一環(huán)跳到前一環(huán)的位置)、卡鏈(卡住手拉鏈條)等情況,提高了穩(wěn)定性和可靠性。
      [0009]在上述的一種手拉葫蘆中,所述右墻板上設有兩根短軸,兩根所述短軸上分別設置有一片齒輪,所述長軸的右端部設有一定位齒輪,所述定位齒輪與兩個所述片齒輪嚙合。片齒輪和定位齒輪對長軸的位置進行定位,保持長軸的中心度,使各傳動部件傳動平穩(wěn),摩擦小。
      [0010]在上述的一種手拉葫蘆中,所述右墻板的外側(cè)設有與右墻板抵靠的外墻板,所述支撐桿二穿設在所述外墻板上,所述支撐桿二的左右兩端均螺紋連接有鎖緊螺母二,所述鎖緊螺母二的內(nèi)側(cè)設有套設在支撐桿二上的彈性墊片。外墻板將片齒輪和定位齒輪包裹,使片齒輪和定位齒輪與右罩殼之間隔離開來,能有效的避免右罩殼變形對長軸和片齒輪的影響。
      [0011]在上述的一種手拉葫蘆中,所述支撐桿一和支撐桿二各有三根,三根所述支撐桿一呈等腰三角形分布在左罩殼和右罩殼之間,三根所述支撐桿二呈等腰三角形分布在左墻板和右墻板之間。支撐桿一和支撐桿二均勻支撐左墻板和右墻板,提高左墻板和右墻板之間的連接強度。
      [0012]在上述的一種手拉葫蘆中,其中一根所述支撐桿二位于起重鏈輪的下方,另外兩根所述支撐桿二分別位于起重鏈輪的左上方和右上方。
      [0013]在上述的一種手拉葫蘆中,所述左墻板和右墻板之間連接有一吊鉤銷,所述上吊鉤的下端具有一個圓餅狀的鉸接頭,所述吊鉤銷上穿設有兩塊位于左墻板和右墻板之間的構架片,所述構架片上具有一凹口,所述鉸接頭卡接在兩個凹口之間。下吊鉤與起重鏈條之間具有類似的結(jié)構,該結(jié)構的好處在于,鉸接頭通過兩塊構架片之間的凹口實現(xiàn)與吊鉤銷之間的連接,安裝方便,而且上吊鉤上的鉸接頭能夠在兩個凹口形成的腔室內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),減小起重時上吊鉤受到的外應力。
      [0014]在上述的一種手拉葫蘆中,所述外墻板的中部與所述長軸的端部鉸接,所述右罩殼的中部設有若干個伸出右罩殼內(nèi)側(cè)面且與所述外墻板的外側(cè)面相抵靠的凸塊,所述凸塊周向分布,且所述長軸的軸線與所述凸塊圍呈的圓圈的中心線重合,所述長軸的右端部與外墻板之間設有間隙。這些凸塊將外墻板與右罩殼之間隔開,使長軸的端部與右罩殼之間不容易相抵靠,防止長軸與右罩殼之間接觸而出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
      [0015]在上述的一種手拉葫蘆中,所述左墻板和右墻板之間還固設有一擋板銷,所述擋板銷位于起重鏈輪的下方,所述擋板銷和位于起重鏈輪下方的支撐桿二上套設有一塊擋板。該擋板銷和其中一個支撐桿二之間連接的擋板能夠?qū)ζ鹬劓湕l進行導向和限位,使兩端起重鏈條不會相互發(fā)生碰撞。
      [0016]在上述的一種手拉葫蘆中,所述支撐套為碳素鋼材質(zhì)制成。支撐套的作用是維持左罩殼與手拉鏈輪和左墻板之間的距離,其材料具有一定剛度和強度即可,使用價格較為便宜,且加工簡單的Q235碳素鋼,可以降低成本和加工難度。
      [0017]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
      [0018]1、本方案中,在左墻板和右墻板之間設置有支撐桿一和支撐桿二,支撐桿一對左罩殼和右罩殼進行固定,而且支撐桿一上設置的定位軸肩一能夠保持左墻板和右墻板之間的距離,加上支撐桿二上定位軸肩二再次對左墻板和右墻板之間進行支撐,對左墻板和右墻板之間進行支撐和定位,保證左墻板和右墻板之間的強度,在手拉葫蘆受撞時,不會出現(xiàn)左墻板或右墻板變形等問題,延長了手拉葫蘆的使用壽命、提高了手拉葫蘆的使用安全性、可靠性和穩(wěn)定性。
      [0019]2、棘輪罩殼套設在至少三根支撐桿一上,位于手拉鏈輪下面,并將棘輪罩住,該棘輪罩殼將手拉鏈輪與棘輪隔開,對手拉葫蘆棘輪和棘齒進行保護,在支撐桿一上套設有支撐套,增大了支撐桿一與左罩殼的接觸面積和調(diào)整與手拉鏈輪的間距,對左墻板和左罩殼之間起到支撐和定位的作用;支撐套可以保持左墻板與左罩殼之間的間距,使此手拉葫蘆在各種傾斜角度的狀態(tài)下使用多不會出現(xiàn)跳鏈(手拉鏈條的后一環(huán)跳到前一環(huán)的位置)、卡鏈(卡住手拉鏈條)等情況,提高了穩(wěn)定性和可靠性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1是本手拉葫蘆的剖視圖。
      [0021]圖2是圖1中A-A方向的截面圖。
      [0022]圖3是圖1中E-E方向的截面圖。
      [0023]圖4是本手拉葫蘆去除上下吊鉤后的局部剖視圖。
      [0024]圖5是圖2去除下吊鉤后的放大圖。
      [0025]圖中,1、左罩殼;2、右罩殼;3、上吊鉤;4、下吊鉤;5、左墻板;6、右墻板;7、起重鏈輪;8、手拉鏈輪;9、長軸;10、手拉鏈條;11、起重鏈條;12、制動器座;13、棘輪;14、棘齒;15、摩擦片一 ;16、摩擦片二 ;17、支撐桿一 ;18、支撐桿二 ;19、定位軸肩一 ;20、定位軸肩二 ;21、棘輪罩殼;22、支撐套;23、鎖緊螺母一 ;24、短軸;25、片齒輪;26、定位齒輪;27、外墻板;28、鎖緊螺母二 ;29、彈性墊片;30、吊鉤銷;31、鉸接頭;32、構架片;33、凹口 ;34、凸塊;35、擋板;36、擋板銷。
      【具體實施方式】
      [0026]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
      [0027]如圖1、圖2和圖5所示,一種手拉葫蘆,包括左罩殼1、右罩殼2、上吊鉤3、下吊鉤
      4、左墻板5、右墻板6、起重鏈輪7、手拉鏈輪8和長軸9,手拉葫蘆還包括分別與起重鏈輪7和手拉鏈輪8嚙合的起重鏈條11和手拉鏈條10,左墻板5和右墻板6通過軸承與起重鏈輪?相連,起重鏈輪7與長軸9固連,手拉鏈輪8套設在長軸9上且能夠相對長軸9旋轉(zhuǎn),長軸9上還固設有位于起重鏈輪7與手拉鏈輪8之間的制動器座12,制動器座12上套設有能夠相對制動器座12左右旋轉(zhuǎn)的棘輪13,左墻板5上設有與棘輪13嚙合的棘齒14,棘輪13的兩側(cè)面固設有分別與手拉鏈輪8和制動器座12抵靠的摩擦片一 15和摩擦片二 16,左罩殼I和右罩殼2之間連接有至少三根支撐桿一 17,支撐桿一 17穿設在左墻板5和右墻板
      6上,支撐桿一 17上具有一定位軸肩一 19,定位軸肩一 19的兩側(cè)面分別與左墻板5和右墻板6的內(nèi)側(cè)面抵靠;左墻板5和右墻板6之間還設有至少兩根支撐桿二 18,支撐桿二 18上具有一定位軸肩二 20,定位軸肩二 20的兩側(cè)面分別與左墻板5和右墻板6的內(nèi)側(cè)面抵靠;上吊鉤3與左墻板5和右墻板6固連,下吊鉤4與起重鏈條11的一端固連。
      [0028]如圖3和圖5所示,支撐桿一 17和支撐桿二 18各有三根,三根支撐桿一 17呈等腰三角形分布在左罩殼I和右罩殼2之間,三根支撐桿二 18呈等腰三角形分布在左墻板5和右墻板6之間,支撐桿一 17和支撐桿二 18均勻支撐左墻板5和右墻板6,提高左墻板5和右墻板6之間的連接強度。
      [0029]進一步的,其中一根支撐桿二 18位于起重鏈輪7的下方,另外兩根支撐桿二 18分別位于起重鏈輪7的左上方和右上方。
      [0030]如圖1和圖5所不,左墻板5的外側(cè)設有與左墻板5抵靠的棘輪罩殼21,支撐桿一17穿設在棘輪罩殼21上,每根支撐桿一 17上均套設有一支撐套22,支撐套22的兩端分別與棘輪罩殼21的外側(cè)面和左罩殼I的內(nèi)側(cè)面抵靠;支撐桿一 17的左右兩端均螺紋連接有鎖緊螺母一 23,棘輪罩殼21套設在手拉鏈輪8上,并將棘輪13罩住,該棘輪罩殼21將手拉鏈輪8與棘輪13隔開,對手拉葫蘆棘輪13和棘齒14進行保護,在支撐桿一 17上套設有支撐套22,增大了支撐桿一 17與左罩殼I的接觸面積和調(diào)整與手拉鏈輪8的間距,對左墻板5和左罩殼I之間起到支撐和定位的作用;支撐套22可以保持左墻板5與左罩殼I之間的間距,使此手拉葫蘆在各種傾斜角度的狀態(tài)下使用多不會出現(xiàn)跳鏈(手拉鏈條10的后一環(huán)跳到前一環(huán)的位置)、卡鏈(卡住手拉鏈條10)等情況,提高了穩(wěn)定性和可靠性。
      [0031]支撐套22為碳素鋼材質(zhì)制成。支撐套22的作用是維持左罩殼I與手拉鏈輪8和左墻板5之間的距離,其材料具有一定剛度和強度即可,使用價格較為便宜,且加工簡單的Q235碳素鋼,可以降低成本和加工難度。
      [0032]如圖3和圖4所示,右墻板6上設有兩根短軸24,兩根短軸24上分別設置有一片齒輪25,長軸9的右端部設有一定位齒輪26,定位齒輪26與兩個片齒輪25嚙合。片齒輪25和定位齒輪26對長軸9的位置進行定位,保持長軸9的中心度,使各傳動部件傳動平穩(wěn),摩擦小,右墻板6的外側(cè)設有與右墻板6抵靠的外墻板27,支撐桿二 18穿設在外墻板27上,支撐桿二 18的左右兩端均螺紋連接有鎖緊螺母二 28,鎖緊螺母二 28的內(nèi)側(cè)設有套設在支撐桿二 18上的彈性墊片29。外墻板27將片齒輪25和定位齒輪26包裹,使片齒輪25和定位齒輪26與右罩殼2之間隔離開來,能有效的避免右罩殼2變形對長軸9和片齒輪25的影響。
      [0033]如圖1所示,左墻板5和右墻板6之間連接有一吊鉤銷30,上吊鉤3的下端具有一個圓餅狀的鉸接頭31,吊鉤銷30上穿設有兩塊位于左墻板5和右墻板6之間的構架片32,構架片32上具有一凹口 33,鉸接頭31卡接在兩個凹口 33之間,下吊鉤4與起重鏈條11之間具有類似的結(jié)構,該結(jié)構的好處在于,鉸接頭31通過兩塊構架片32之間的凹口 33實現(xiàn)與吊鉤銷30之間的連接,安裝方便,而且上吊鉤3上的鉸接頭31能夠在兩個凹口 33形成的腔室內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),減小起重時上吊鉤3受到的外應力,外墻板27的中部與長軸9的端部鉸接,右罩殼2的中部設有若干個伸出右罩殼2內(nèi)側(cè)面且與外墻板27的外側(cè)面相抵靠的凸塊34,凸塊34周向分布,且長軸9的軸線與凸塊34圍呈的圓圈的中心線重合,長軸9的右端部與外墻板27之間設有間隙,這些凸塊34將外墻板27與右罩殼2之間隔開,使長軸9的端部與右罩殼2之間不容易相抵靠,防止長軸9與右罩殼2之間接觸而出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。
      [0034]如圖2所示,左墻板5和右墻板6之間還固設有一擋板銷36,擋板銷36位于起重鏈輪7的下方,擋板銷36和位于起重鏈輪7下方的支撐桿二 18上套設有一塊擋板35。該擋板銷36和其中一個支撐桿二 18之間連接的擋板35能夠?qū)ζ鹬劓湕l11進行導向和限位,使兩端起重鏈條11不會相互發(fā)生碰撞。
      [0035]本手拉葫蘆的工作原理是:將上吊鉤3掛在支架等固定件上,將待起重的物件掛在下吊鉤4上,拉動手拉鏈條10使手拉鏈輪8旋轉(zhuǎn),棘齒14容許棘輪13旋轉(zhuǎn),力矩經(jīng)過手拉鏈輪8、摩擦片一 15、棘輪13、摩擦片二 16、制動器座12和長軸9,傳遞至起重鏈輪7和起重鏈條11,從而帶動下吊鉤4上的物件上升;物件下降時,反向拉動手拉鏈條10,此時,棘齒14不容許棘輪13旋轉(zhuǎn),依靠摩擦片一 15和摩擦片二 16分別與手拉鏈輪8和制動器座12之間的摩擦力,使物件緩慢下降;手拉葫蘆這種施工工具經(jīng)常會出現(xiàn)以下情況:較為雜亂的放置、使用后被擲摔在地、安裝和使用過程中與外部物件相碰撞等,惡劣的儲存和工作環(huán)境對手拉葫蘆的強度帶來考驗,手拉葫蘆的左墻板5和右墻板6受撞后變形,會使左墻板5和右墻板6與起重鏈輪7之間的軸承受損,從而使得手拉葫蘆在使用過程中出現(xiàn)時卡時松、時重時輕等情況,嚴重時會出現(xiàn)起重鏈輪7、長軸9或其他傳動部件卡死,不能運轉(zhuǎn)等,不但使手拉葫蘆的使用壽命較短,還有可能出現(xiàn)施工事故;本方案中,在左墻板5和右墻板6之間設置有支撐桿一 17和支撐桿二 18,支撐桿一 17對左罩殼I和右罩殼2進行固定,而且支撐桿一 17上設置的定位軸肩一 19能夠保持左墻板5和右墻板6之間的距離,加上支撐桿二 18上定位軸肩二 20再次對左墻板5和右墻板6之間進行支撐,對左墻板5和右墻板6之間進行支撐和定位,保證左墻板5和右墻板6之間的強度,在手拉葫蘆受撞時,不會出現(xiàn)左墻板5或右墻板6變形等問題,延長了手拉葫蘆的使用壽命、提高了手拉葫蘆的使用安全性、可靠性和穩(wěn)定性。
      [0036]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
      【權利要求】
      1.一種手拉葫蘆,包括左罩殼(I)、右罩殼(2)、左墻板(5)、右墻板(6)、起重鏈輪(7)、手拉鏈輪(8)和長軸(9),所述手拉葫蘆還包括分別與起重鏈輪(7)和手拉鏈輪(8)嚙合的起重鏈條(11)和手拉鏈條(10),所述左墻板(5)和右墻板(6)通過軸承與所述起重鏈輪(7)相連,所述起重鏈輪(7)與長軸(9)固連,所述手拉鏈輪(8)套設在長軸(9)上且能夠相對長軸(9)旋轉(zhuǎn),其特征在于,所述左罩殼(I)和右罩殼(2)之間連接有至少三根支撐桿一(17),所述支撐桿一(17)穿設在左墻板(5 )和右墻板(6 )上,所述支撐桿一(17)上具有一定位軸肩一(19),所述定位軸肩一(19)的兩側(cè)面分別與左墻板(5)和右墻板(6)的內(nèi)側(cè)面抵靠;所述左墻板(5)和右墻板(6)之間還設有至少兩根支撐桿二(18),所述支撐桿二(18)上具有一定位軸肩二(20),所述定位軸肩二(20)的兩側(cè)面分別與左墻板(5)和右墻板(6)的內(nèi)側(cè)面抵靠。
      2.根據(jù)權利要求1所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述左墻板(5)的外側(cè)設有與左墻板(5)抵靠的棘輪罩殼(21),所述支撐桿一(17)穿設在所述棘輪罩殼(21)上,每根所述支撐桿一(17)上均套設有一支撐套(22),所述支撐套(22)的兩端分別與棘輪罩殼(21)的外側(cè)面和左罩殼(I)的內(nèi)側(cè)面抵靠;所述支撐桿一(17)的左右兩端均螺紋連接有鎖緊螺母一(23)。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述右墻板(6)上設有兩根短軸(24),兩根所述短軸(24)上分別設置有一片齒輪(25),所述長軸(9)的右端部設有一定位齒輪(26),所述定位齒輪(26)與兩個所述片齒輪(25)嚙合。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述右墻板(6)的外側(cè)設有與右墻板(6 )抵靠的外墻板(27 ),所述支撐桿二( 18 )穿設在所述外墻板(27 )上,所述支撐桿二(18)的左右兩端均螺紋連接有鎖緊螺母二(28),所述鎖緊螺母二(28)的內(nèi)側(cè)設有套設在支撐桿二(18)上的彈性墊片(29)。
      5.根據(jù)權利要求1或2所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述支撐桿一(17)和支撐桿二(18)各有三根,三根所述支撐桿一(17)呈等腰三角形分布在左罩殼(I)和右罩殼(2)之間,三根所述支撐桿二(18)呈等腰三角形分布在左墻板(5)和右墻板(6)之間。
      6.根據(jù)權利要求5所述的手拉葫蘆,其特征在于,其中一根所述支撐桿二(18)位于起重鏈輪(7)的下方,另外兩根所述支撐桿二(18)分別位于起重鏈輪(7)的左上方和右上方。
      7.根據(jù)權利要求1或2所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述左墻板(5)和右墻板(6)之間連接有一吊鉤銷(30),所述上吊鉤(3)的下端具有一個圓餅狀的鉸接頭(31),所述吊鉤銷(30)上穿設有兩塊位于左墻板(5)和右墻板(6)之間的構架片(32),所述構架片(32)上具有一凹口(33),所述鉸接頭(31)卡接在兩個凹口(33)之間。
      8.根據(jù)權利要求4所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述外墻板(27)的中部與所述長軸(9)的端部鉸接,所述右罩殼(2)的中部設有若干個伸出右罩殼(2)內(nèi)側(cè)面且與所述外墻板(27)的外側(cè)面相抵靠的凸塊(34),所述凸塊(34)周向分布,且所述長軸(9)的軸線與所述凸塊(34)圍呈的圓圈的中心線重合,所述長軸(9)的右端部與外墻板(27)之間設有間隙。
      9.根據(jù)權利要求1或2所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述左墻板(5)和右墻板(6)之間還固設有一擋板銷(36),所述擋板銷(36)位于起重鏈輪(7)的下方,所述擋板銷(36)和位于起重鏈輪(7)下方的支撐桿二(18)上套設有一塊擋板(35)。
      10.根據(jù)權利要求2所述的手拉葫蘆,其特征在于,所述支撐套(22)為碳素鋼材質(zhì)制成。
      【文檔編號】B66D3/16GK103466493SQ201310456568
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】趙萬明 申請人:江蘇超聯(lián)機械有限公司
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