一種功率元件散熱器的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種功率元件散熱器的加工方法,包括以下步驟:將隔片用螺桿和螺母鎖定,固定板上的定位螺桿與活動(dòng)板連接,通過澆注管道進(jìn)膠口將高溫銅水或鋁水注入澆注腔;高出隔片部分的翅片用高溫銅水或鋁水熔化,再通過切膠口切斷流道,冷卻后,松動(dòng)螺絲,拆掉隔片;將散熱器的基板與熱管是用粘結(jié)劑/密封膠,采用粘接工藝粘接起來的;將所述的基板上加工出與熱管相配的孔,并留有一定的間隙,將熱管置入基板上加工出來的孔內(nèi);用粘結(jié)劑/密封膠將熱管與基板粘接在一起;在粘結(jié)劑/密封膠內(nèi)添加有導(dǎo)熱的金屬粉末;在所述的導(dǎo)熱金屬粉末中加入銅粉、鋁粉、鋅粉或不銹鋼粉。
【專利說明】一種功率元件散熱器的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種功率元件散熱器的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]功率元件在運(yùn)行過程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的熱,這種熱會(huì)使器件的溫度上升,對(duì)于散熱器的性能要求更高。功率元件的散熱器現(xiàn)在主要有一般散熱器、熱管散熱器和水冷散熱器。熱管散熱器由基板、熱管和散熱片組成;水冷散熱器由基板與蓋板組成。一般散熱器是由基板、散熱片組成;熱管散熱器由基板、熱管和散熱片組成;水冷散熱器由基板與蓋板組成。
[0003]目前公知的各種散熱器的加工方法有兩種,一是拉伸成型方法,一種是機(jī)加工方法。拉伸成型方法效率高,成本低,但是無法加工翅片高度50mm以上,厚度以下0.4mm以下,間距4_以下的散熱器,因?yàn)樵谶@種要求下,無法成型。現(xiàn)在許多大功率元件對(duì)散熱器的要求高度50mm以上,厚度以下0.4mm以下,間距4mm以下,拉伸成型方法做不到,于是產(chǎn)生了機(jī)加工方法,機(jī)加工的方法也有兩種,一種是沖床加工,一種是刨床加工,這兩種方法雖然能加工上述要求的散熱器,但存在以下幾個(gè)缺點(diǎn),一是成品率低,只要一片報(bào)廢,整個(gè)就報(bào)廢。二是對(duì)設(shè)備,夾具,刀具要求高,有的地方要求誤差不超過幾個(gè)絲,普通設(shè)備無法做到。二是效率很低,無法大規(guī)模生廣。
[0004]對(duì)于大功率元件,以往的散熱器除型材散熱器外的制造都是通過擠壓和金屬焊接來加工的,擠壓的散熱效果不是很理想,接觸熱阻高,工作可靠性差;而焊接的成本也比較聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種功率元件散熱器的加工方法,以解決現(xiàn)有加工方法的弊端。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種功率元件散熱器的加工方法,包括以下步驟:
[0007]將隔片用螺桿和螺母鎖定,固定板上的定位螺桿與活動(dòng)板連接,通過澆注管道進(jìn)膠口將高溫銅水或鋁水注入澆注腔;
[0008]高出隔片部分的翅片用高溫銅水或鋁水熔化,再通過切膠口切斷流道,冷卻后,松動(dòng)螺絲,拆掉隔片;
[0009]將散熱器的基板與熱管是用粘結(jié)劑/密封膠,采用粘接工藝粘接起來的;
[0010]將所述的基板上加工出與熱管相配的孔,并留有一定的間隙,將熱管置入基板上加工出來的孔內(nèi);
[0011]用粘結(jié)劑/密封膠將熱管與基板粘接在一起;
[0012]在粘結(jié)劑/密封膠內(nèi)添加有導(dǎo)熱的金屬粉末;
[0013]在所述的導(dǎo)熱金屬粉末中加入銅粉、鋁粉、鋅粉或不銹鋼粉。
[0014]本發(fā)明的有益效果是,使基板與散熱片牢固地粘合在一起,能夠承受較大的外作用力,相對(duì)于擠壓的加工工藝和焊接的加工工藝,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與降低成本。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的功率元件散熱器的加工方法,包括以下步驟:將隔片用螺桿和螺母鎖定,固定板上的定位螺桿與活動(dòng)板連接,通過澆注管道進(jìn)膠口將高溫銅水或鋁水注入澆注腔;高出隔片部分的翅片用高溫銅水或鋁水熔化,再通過切膠口切斷流道,冷卻后,松動(dòng)螺絲,拆掉隔片;將散熱器的基板與熱管是用粘結(jié)劑/密封膠,采用粘接工藝粘接起來的;將所述的基板上加工出與熱管相配的孔,并留有一定的間隙,將熱管置入基板上加工出來的孔內(nèi);用粘結(jié)劑/密封膠將熱管與基板粘接在一起;在粘結(jié)劑/密封膠內(nèi)添加有導(dǎo)熱的金屬粉末;在所述的導(dǎo)熱金屬粉末中加入銅粉、鋁粉、鋅粉或不銹鋼粉。
[0016]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種功率元件散熱器的加工方法,其特征在于,包括以下步驟: 將隔片用螺桿和螺母鎖定,固定板上的定位螺桿與活動(dòng)板連接,通過澆注管道進(jìn)膠口將高溫銅水或鋁水注入澆注腔; 高出隔片部分的翅片用高溫銅水或鋁水熔化,再通過切膠口切斷流道,冷卻后,松動(dòng)螺絲,拆掉隔片; 將散熱器的基板與熱管是用粘結(jié)劑/密封膠,采用粘接工藝粘接起來的; 將所述的基板上加工出與熱管相配的孔,并留有一定的間隙,將熱管置入基板上加工出來的孔內(nèi); 用粘結(jié)劑/密封膠將熱管與基板粘接在一起; 在粘結(jié)劑/密封膠內(nèi)添加有導(dǎo)熱的金屬粉末; 在所述的導(dǎo)熱金屬粉末中加入銅粉、鋁粉、鋅粉或不銹鋼粉。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK103501584SQ201310471306
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】黃海勝 申請(qǐng)人:昆山純柏精密五金有限公司