一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，包括第一模沖，以及配合插裝在第一模沖中的第二模沖，所述第二模沖的側(cè)面設(shè)置有固定槽，固定槽中卡裝有片狀潤(rùn)滑軸承，所述潤(rùn)滑軸承的外側(cè)面凸出于第二模沖的側(cè)面，并與第一模沖的內(nèi)側(cè)面相抵接，所述潤(rùn)滑軸承的外側(cè)面上設(shè)置有容納潤(rùn)滑液的凹口。1、粉末冶金模具的沖頭之間增加了潤(rùn)滑軸承，潤(rùn)滑軸承上添加了黃油等潤(rùn)滑液，可以減小沖頭間的摩擦，從而減少模具脫模時(shí)沖頭之間的摩擦力。2、通過(guò)增加潤(rùn)滑軸承，可以防止兩沖頭在成形時(shí)出現(xiàn)冷焊的情況，減少模具之間的脫模力，保護(hù)了沖頭。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉末冶金模具的沖頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于使用多下沖結(jié)構(gòu)的粉末冶金模具，尤其是當(dāng)某一沖頭為非圓形結(jié)構(gòu)時(shí)，產(chǎn)品成形時(shí)會(huì)產(chǎn)生不對(duì)稱(chēng)的側(cè)壓力。如果沖頭的徑向包絡(luò)小于180°時(shí)，過(guò)大的側(cè)壓力會(huì)使沖頭間產(chǎn)生很大的摩擦力，甚至在脫模時(shí)把沖頭拉斷。在實(shí)際生產(chǎn)法蘭等產(chǎn)品的過(guò)程中，沖頭由于拉斷而報(bào)廢的比例很高，增加了設(shè)備的維修、更換成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的沖頭間摩擦力大，脫模時(shí)容易拉斷沖頭，報(bào)廢比例較高的不足，本發(fā)明提供了一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，包括第一模沖，以及配合插裝在第一模沖中的第二模沖，所述第二模沖的側(cè)面設(shè)置有固定槽，固定槽中卡裝有片狀潤(rùn)滑軸承，所述潤(rùn)滑軸承的外側(cè)面凸出于第二模沖的側(cè)面，并與第一模沖的內(nèi)側(cè)面相抵接，所述潤(rùn)滑軸承的外側(cè)面上設(shè)置有容納潤(rùn)滑液的凹口。
[0005]所述潤(rùn)滑軸承的外側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)凹口。
[0006]所述凹口線性等距排列成行，潤(rùn)滑軸承的外側(cè)面上斜向平行設(shè)置有多行凹口。
[0007]所述固定槽為長(zhǎng)方形槽，所述潤(rùn)滑軸承為與固定槽適配的立方長(zhǎng)條，所述潤(rùn)滑軸承的厚度大于固定槽的深度。
[0008]所述凹口為圓形凹口。
[0009]進(jìn)一步，所述凹口為直徑2mm,深0.2mm的圓形凹口。
[0010]所述潤(rùn)滑軸承置于固定槽中的面為光滑平面。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:1、粉末冶金模具的沖頭之間增加了潤(rùn)滑軸承，潤(rùn)滑軸承上添加了黃油等潤(rùn)滑液，可以減小沖頭間的摩擦，從而減少模具脫模時(shí)沖頭之間的摩擦力。2、通過(guò)增加潤(rùn)滑軸承，可以防止兩沖頭在成形時(shí)出現(xiàn)冷焊的情況，減少模具之間的脫模力，保護(hù)了沖頭。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖2是本發(fā)明中的第一模沖的俯視圖；
圖3是本發(fā)明中的潤(rùn)滑軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0014]參照?qǐng)D1到圖3，本發(fā)明的一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，包括第一模沖1，以及配合插裝在第一模沖I中的第二模沖2，所述第二模沖2的側(cè)面設(shè)置有固定槽21，固定槽21中卡裝有片狀潤(rùn)滑軸承3，所述潤(rùn)滑軸承3的外側(cè)面凸出于第二模沖2的側(cè)面，并與第一模沖I的內(nèi)側(cè)面相抵接，所述潤(rùn)滑軸承3的外側(cè)面上設(shè)置有容納黃油等潤(rùn)滑液的凹口 31。潤(rùn)滑軸承3的外側(cè)面為工作面，與第一模沖I的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)配合。
[0015]所述潤(rùn)滑軸承3的外側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)凹口 31。
[0016]所述凹口 31線性等距排列成行，潤(rùn)滑軸承3的外側(cè)面上斜向平行設(shè)置有多行凹口31。這樣潤(rùn)滑液的分布較為均衡，沖頭相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑液可以相對(duì)均衡的分布在潤(rùn)滑軸承3的外側(cè)面上，同時(shí)不會(huì)因?yàn)闆_頭之間的相對(duì)滑動(dòng)，造成潤(rùn)滑液的快速流失。
[0017]在本【具體實(shí)施方式】中，為了便于潤(rùn)滑軸承3的安裝、固定，所述固定槽21為長(zhǎng)方形槽，所述潤(rùn)滑軸承3為與固定槽21適配的立方長(zhǎng)條，所述潤(rùn)滑軸承3的厚度大于固定槽21的深度。
[0018]所述凹口 31為圓形凹口。進(jìn)一步，面積為400平方毫米的潤(rùn)滑軸承3上均布有約25個(gè)直徑2mm，深0.2mm的圓形凹口。這樣設(shè)置，既可以保證凹口 31容納一定量的潤(rùn)滑液，又能保證不影響潤(rùn)滑軸承3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0019]所述潤(rùn)滑軸承3置于固定槽21中的面為光滑平面。這樣，潤(rùn)滑軸承3的光滑平面置于固定槽21中，與固定槽21的底面緊貼，安裝、固定更加穩(wěn)固。
[0020]作為其他實(shí)施方式，凹口 31可以設(shè)置成放射狀排布或者螺旋狀排列的圓形凹槽。所述凹口 31還可以設(shè)置成淺槽，單個(gè)淺槽以螺旋狀設(shè)置在潤(rùn)滑軸承3的外側(cè)面，或者多個(gè)淺槽以放射狀設(shè)置。只要能夠達(dá)到容納潤(rùn)滑液，降低摩擦力的目的即可。
[0021]潤(rùn)滑軸承3的材質(zhì)主要為黃銅，其表面為摩擦系數(shù)低的材料，潤(rùn)滑軸承3上添加了黃油等潤(rùn)滑液，可以減小沖頭間的摩擦，從而減少模具脫模時(shí)沖頭之間的摩擦力。通過(guò)增加潤(rùn)滑軸承3，可以防止兩沖頭在成形時(shí)出現(xiàn)冷焊的情況，減少模具之間的脫模力，保護(hù)了沖頭。
[0022]在現(xiàn)階段生產(chǎn)法蘭等產(chǎn)品的粉末冶金工藝中，存在沖頭的徑向包絡(luò)小于180°的產(chǎn)品占了 50%以上，本發(fā)明改善了沖頭的摩擦性能，降低了模具間的摩擦力，提高了模具的使用壽命，可以節(jié)省模具制造、維修費(fèi)用30%以上。
[0023]當(dāng)然，本發(fā)明除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，包括第一模沖(I )，以及配合插裝在第一模沖(I)中的第二模沖(2)，其特征在于:所述第二模沖(2)的側(cè)面設(shè)置有固定槽(21)，固定槽(21)中卡裝有片狀潤(rùn)滑軸承(3 )，所述潤(rùn)滑軸承(3 )的外側(cè)面凸出于第二模沖(2 )的側(cè)面，并與第一模沖(I)的內(nèi)側(cè)面相抵接，所述潤(rùn)滑軸承(3)的外側(cè)面上設(shè)置有容納潤(rùn)滑液的凹口(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述潤(rùn)滑軸承(3)的外側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)凹口(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹口(31)線性等距排列成行，潤(rùn)滑軸承(3)的外側(cè)面上斜向平行設(shè)置有多行凹口(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定槽(21)為長(zhǎng)方形槽，所述潤(rùn)滑軸承(3)為與固定槽(21)適配的立方長(zhǎng)條，所述潤(rùn)滑軸承(3)的厚度大于固定槽(21)的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹口(31)為圓形凹口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹口(31)為直徑2mm,深0.2mm的圓形凹口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金模具的防磨損潤(rùn)滑沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述潤(rùn)滑軸承(3)置于固定槽(21)中的面為光滑平面。
【文檔編號(hào)】B30B15/02GK103552273SQ201310473587
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】梁集標(biāo), 曾錦艷 申請(qǐng)人:廣東東睦新材料有限公司