一種起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，該鎖止機(jī)構(gòu)包括控制油缸和鎖止支架；所述鎖止支架鉸接于超起卷揚(yáng)支架；所述控制油缸的固定端與所述超起卷揚(yáng)支架連接，活動(dòng)端與所述鎖止支架連接，所述控制油缸通過其活動(dòng)端的伸縮帶動(dòng)所述鎖止支架的棘爪卡入或脫出超起卷揚(yáng)的棘齒之間。如上設(shè)計(jì)后，超起卷揚(yáng)的鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于對(duì)超起前拉繩進(jìn)行張緊的預(yù)緊油缸，通過控制油缸帶動(dòng)鎖止支架的棘爪卡入或脫出超起卷揚(yáng)的棘齒之間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)超起卷揚(yáng)的鎖止或解鎖；且，由于該鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于預(yù)緊油缸，所以其設(shè)置位置不受限制，能夠適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的超起卷揚(yáng)支架。
【專利說明】一種起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]請(qǐng)參考圖1,圖1為目前起重機(jī)超起前張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0003]如圖中所示，所述超起前張緊系統(tǒng)包括超起卷揚(yáng)21、預(yù)緊油缸11、控制油缸12和復(fù)位彈簧13 ;超起卷揚(yáng)21包括卷筒和與卷筒同軸連接的棘輪；預(yù)緊油缸11固設(shè)于超起卷揚(yáng)21的一側(cè)，其活動(dòng)端設(shè)有推動(dòng)軸11a，該推動(dòng)軸Ila可卡置或脫離于棘輪的棘齒21a;控制油缸12和復(fù)位彈簧13均設(shè)于預(yù)緊油缸11和超起卷揚(yáng)支架22之間。
[0004]起重機(jī)主臂超起工況作業(yè)時(shí)，超起前拉繩隨主臂的伸出而伸出，處于浮動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)主臂伸出到指定位置，超起前拉繩不再伸出，然后，啟動(dòng)超起卷揚(yáng)21，卷動(dòng)超起前拉繩，使其由浮動(dòng)狀態(tài)趨于繃緊狀態(tài)，直至超起卷揚(yáng)21不能再轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)完成對(duì)超起前拉繩的預(yù)張緊。
[0005]圖1中超起卷揚(yáng)21處于鎖止?fàn)顟B(tài)，在對(duì)超起前拉繩預(yù)張緊時(shí)，需要對(duì)超起卷揚(yáng)21進(jìn)行解鎖，以卷動(dòng)超起前拉繩。
[0006]解鎖過程如下:通過操作控制油缸12，使其活動(dòng)端伸出，將預(yù)緊油缸11頂起，此時(shí)復(fù)位彈簧13被拉伸，預(yù)緊油缸11活動(dòng)端的推動(dòng)軸Ila脫離棘齒21a，超起卷揚(yáng)21未鎖死，可通過液壓馬達(dá)23驅(qū)動(dòng)卷筒卷動(dòng)超起前拉繩。
[0007]超起前拉繩預(yù)張緊后，需要鎖止超起卷揚(yáng)21，以防止超起卷揚(yáng)21反轉(zhuǎn)，鎖止過程如下:通過操作控制油缸12，使其活動(dòng)端縮回，復(fù)位彈簧13回縮將預(yù)緊油缸11拉回，推動(dòng)軸Ila重新卡置于棘齒21a之間；然后，操作使預(yù)緊油缸11的活動(dòng)端伸出，推動(dòng)超起卷揚(yáng)21繼續(xù)卷動(dòng)超起前拉伸，完成對(duì)超起前拉繩的張緊，超起卷揚(yáng)21依靠預(yù)緊油缸11的推力作用鎖止。
[0008]然而，起重機(jī)的吊重量朝著越來越大的方向發(fā)展，主臂長度不斷變長，截面不斷增大，超起前拉繩也越來越粗，越來越長，導(dǎo)致超起前拉繩自重不斷增大，彈性伸縮量也不斷增加，從而超起前拉繩自然下垂?fàn)顟B(tài)明顯，如果要將超起前拉繩張緊到理想狀態(tài)，需要對(duì)超起前拉繩施加更大的張緊拉力，上述超起前張緊系統(tǒng)已無法滿足需求。
[0009]為解決上述問題，目前采用的方式為將預(yù)緊油缸11放置于超起臂架內(nèi)部，使預(yù)緊油缸11的伸縮行程大幅增加，從而在超起前拉繩預(yù)張緊后，大幅提高超起前拉繩的張緊行程，使其具有更好的張緊效果，達(dá)到理想的張緊狀態(tài)。然而，原有的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)依賴于預(yù)緊油缸11的動(dòng)作，預(yù)緊油缸11設(shè)置于超起臂架內(nèi)部后，原有的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)將無法工作，超起卷揚(yáng)21無法處于鎖止?fàn)顟B(tài)，從而超起前拉繩也無法達(dá)到理想的張緊效果。
[0010]有鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，該鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于預(yù)緊油缸，在超起前拉繩的張緊過程中能夠?qū)Τ鹁頁P(yáng)進(jìn)行鎖止，防止其反轉(zhuǎn)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟待解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的是提供一種起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，該鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于預(yù)緊油缸，能夠在超起前拉繩的張緊過程中，鎖止超起卷揚(yáng)，防止超起卷揚(yáng)反轉(zhuǎn)。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種起重機(jī)的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，包括控制油缸和鎖止支架；所述鎖止支架鉸接于超起卷揚(yáng)支架；所述控制油缸的固定端與所述超起卷揚(yáng)支架連接，活動(dòng)端與所述鎖止支架連接，所述控制油缸通過其活動(dòng)端的伸縮帶動(dòng)所述鎖止支架的棘爪卡入或脫出超起卷揚(yáng)的棘齒之間。
[0013]如上設(shè)計(jì)后，超起卷揚(yáng)的鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于對(duì)超起前拉繩進(jìn)行張緊的預(yù)緊油缸，通過控制油缸帶動(dòng)鎖止支架的棘爪卡入或脫出超起卷揚(yáng)的棘齒之間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)超起卷揚(yáng)的鎖止或解鎖；且，由于該鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于預(yù)緊油缸，所以其設(shè)置位置不受限制，可設(shè)置于超起卷揚(yáng)的棘輪周向的任一位置，能夠適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的超起卷揚(yáng)支架。
[0014]優(yōu)選地，所述鎖止支架包括與所述超起卷揚(yáng)支架鉸接的套筒和與所述套筒固接的架本體，所述棘爪設(shè)于所述架本體。
[0015]優(yōu)選地，所述鎖止支架還包括與所述架本體鉸接的鎖止塊，所述棘爪固設(shè)于所述鎖止塊。
[0016]優(yōu)選地，還包括位置檢測部件，固設(shè)于所述超起卷揚(yáng)支架，用于檢測所述棘爪的位置。
[0017]優(yōu)選地，所述超起卷揚(yáng)支架上固設(shè)有安裝所述位置檢測部件的安裝板，且所述安裝板具有與所述棘爪配合的弧形凹面，所述超起卷揚(yáng)處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述棘爪與所述弧形凹面貼合。
[0018]優(yōu)選地，還包括復(fù)位彈簧，與所述控制油缸同側(cè)設(shè)置，位于所述鎖止支架和所述超起卷揚(yáng)支架之間。
[0019]本發(fā)明還提供一種起重機(jī)，包括超起卷揚(yáng)和用于鎖止所述超起卷揚(yáng)的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，所述超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)為上述任一項(xiàng)所述的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)。
[0020]由于上述超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，所以包括該超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)的起重機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，這里不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為目前起重機(jī)超起前張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了起重機(jī)在超起前拉繩張緊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明所提供超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3中鎖止支架和超起卷揚(yáng)支架配合部位的局部放大圖；
[0025]圖5為圖3中鎖止支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖3中超起卷揚(yáng)支架的局部示意圖；
[0027]圖7為超起卷揚(yáng)未鎖止時(shí)超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)的位置示意圖；
[0028]圖8為超起卷揚(yáng)鎖止時(shí)超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)的位置示意圖。
[0029]圖1 中:
[0030]預(yù)緊油缸11，推動(dòng)軸11a，控制油缸12，復(fù)位彈簧13，超起卷揚(yáng)21，棘齒21a，超起卷揚(yáng)支架22，液壓馬達(dá)23 ；[0031]圖 2-8 中:
[0032]主臂31，超起臂32，超起前拉繩33，后平衡裝置34，超起卷揚(yáng)35，棘齒35a，超起卷揚(yáng)支架36，邊板361，側(cè)板362，耳板363，鉸接軸364，安裝板365 ；
[0033]預(yù)緊油缸41，控制油缸42，復(fù)位彈簧43，安裝軸431，鎖止支架44，棘爪44a，套筒441，架本體442，鎖止塊443，掛接耳板444。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明的核心是提供一種起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，該鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于預(yù)緊油缸，能夠在超起前拉繩的張緊過程中，鎖止超起卷揚(yáng)，防止超起卷揚(yáng)反轉(zhuǎn)。
[0035]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。為了便于理解和描述簡潔，下文結(jié)合起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明，有益效果不再重復(fù)論述。
[0036]請(qǐng)參考圖2，圖2示出了起重機(jī)在超起前拉繩張緊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]起重機(jī)在超起工況下工作時(shí)，為了減小主臂31的變形，超起裝置的前平衡裝置對(duì)主臂31施加有作用力，該作用力通過超起臂31傳遞，并由超起裝置的后平衡裝置34平衡；超起裝置工作前，需要對(duì)前平衡裝置的超起前拉繩33進(jìn)行張緊，以使主臂31處于良好狀態(tài)，發(fā)揮出更好的起重性能。
[0038]參考【背景技術(shù)】，為了適應(yīng)起重機(jī)的吊重量朝著越來越大的方向發(fā)展，對(duì)超起前拉繩33進(jìn)行張緊的預(yù)緊油缸41設(shè)置于超起臂32的內(nèi)部，以增加預(yù)緊油缸41的伸縮行程，提高超起前拉繩33的張緊行程，使其具有更好的張緊效果，達(dá)到理想的張緊狀態(tài)。
[0039]然而，在對(duì)超起前拉繩33進(jìn)行張緊時(shí)，需要超起卷揚(yáng)35處于鎖止?fàn)顟B(tài)，避免其反轉(zhuǎn)造成超起前拉繩33張緊失效。
[0040]請(qǐng)參考圖3-4 ;圖3為本發(fā)明所述提供超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中鎖止支架和超起卷揚(yáng)支架配合部位的局部放大圖。
[0041]該實(shí)施方式中，起重機(jī)的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)包括控制油缸42和鎖止支架44 ;其中，鎖止支架44鉸接于超起卷揚(yáng)支架36 ;控制油缸42的固定端與超起卷揚(yáng)支架36連接，活動(dòng)端與鎖止支架44連接，控制油缸42通過其活動(dòng)端的伸縮帶動(dòng)鎖止支架44的棘爪44a卡入或脫出超起卷揚(yáng)35的棘齒35a之間。
[0042]如此設(shè)計(jì)，超起卷揚(yáng)的鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于對(duì)超起前拉繩33進(jìn)行張緊的預(yù)緊油缸41，通過控制油缸42帶動(dòng)鎖止支架44的棘爪44a卡入或脫出超起卷揚(yáng)35的棘齒35a之間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)超起卷揚(yáng)35的鎖止或解鎖；且，由于該鎖止機(jī)構(gòu)不依賴于預(yù)緊油缸41，所以其設(shè)置位置不受限制，能夠適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的超起卷揚(yáng)支架36。
[0043]請(qǐng)參考圖5，圖5為圖3中鎖止支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]鎖止支架44包括套筒441和與套筒441固接的架本體442，架本體442上設(shè)有棘爪44a。其中，鎖止支架44通過套筒441與超起卷揚(yáng)支架36鉸接，控制油缸42的活動(dòng)端與架本體442鉸接；控制油缸42活動(dòng)端的伸縮可帶動(dòng)鎖止支架44靠近或遠(yuǎn)離超起卷揚(yáng)35，在此過程中，設(shè)于架本體442的棘爪44a可卡入或脫離超起卷揚(yáng)35的棘齒35a之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)超起卷揚(yáng)35的鎖止或解鎖。
[0045]進(jìn)一步地，鎖止支架44還包括鎖止塊443，鎖止塊443與架本體442鉸接，棘爪44a固設(shè)于鎖止塊443。如此設(shè)計(jì)，控制油缸42帶動(dòng)鎖止支架44活動(dòng)時(shí)，鎖止塊443與架本體442的鉸接結(jié)構(gòu)能夠起到柔性調(diào)節(jié)的作用，避免棘爪44a在卡入或脫離棘齒35a之間時(shí)，與棘齒35a直接碰撞，保護(hù)超起卷揚(yáng)35的棘齒35a。
[0046]請(qǐng)一并參考圖6，圖6為圖3中超起卷揚(yáng)支架的局部示意圖。
[0047]超起卷揚(yáng)支架36上設(shè)有與鎖止支架44配合安裝的支架結(jié)構(gòu)。
[0048]以圖6所示示圖，超起卷揚(yáng)支架36的左側(cè)設(shè)有平行設(shè)置的兩耳板363，通過鉸接軸364連接，兩耳板363之間的距離與鎖止支架44的套筒441適配，即鎖止支架44通過其套筒441套裝于鉸接軸364，從而鎖止支架44能夠繞鉸接軸364轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，套筒441內(nèi)部設(shè)有復(fù)合軸承，可以減少套筒441和鉸接軸364之間的摩擦，延長鎖止支架44的使用壽命。
[0049]控制油缸42的固定端與超起卷揚(yáng)支架36左側(cè)的邊板361鉸接，活動(dòng)端與鎖止支架44的架本體442鉸接，為方便連接，架本體442上焊接有掛接耳板444。
[0050]進(jìn)一步地，還設(shè)有位置檢測部件，固設(shè)于超起卷揚(yáng)支架36，用于檢測棘爪44a的位置。如此,在工作過程中，可以通過位置檢測部件確定棘爪44a的位置,從而獲知棘爪44a是否卡入棘齒35a之間，即超起卷揚(yáng)35是否處于鎖止?fàn)顟B(tài)，避免誤操作。
[0051]具體的方案中，在超起卷揚(yáng)支架36的邊板361和耳板363之間設(shè)置側(cè)板362，用于安裝所述位置檢測部件的安裝板365通過連接軸固定于側(cè)板362 ;安裝板365的具體設(shè)置位置與棘爪44a脫離棘齒35a后(超起卷揚(yáng)35處于解鎖狀態(tài))的位置對(duì)應(yīng),如圖3中所示。其中，安裝板365可設(shè)有與棘爪44a匹配的弧形凹面，當(dāng)棘爪44a與所述弧形凹面貼合時(shí)，鎖止支架44的棘爪44a徹底脫離超起卷揚(yáng)35，超起卷揚(yáng)35處于解鎖狀態(tài)；所述位置檢測部件可以為位置傳感器。
[0052]進(jìn)一步地，還包括復(fù)位彈簧43，與控制油缸42同側(cè)設(shè)置，位于鎖止支架44和超起卷揚(yáng)支架36之間；當(dāng)控制油缸42的活動(dòng)端帶動(dòng)鎖止支架44朝遠(yuǎn)離超起卷揚(yáng)35的方向移動(dòng)時(shí)，同時(shí)壓縮復(fù)位彈簧43，當(dāng)控制油缸42的壓力被釋放，其活動(dòng)端帶動(dòng)鎖止支架44向超起卷揚(yáng)35的方向移動(dòng)時(shí)，復(fù)位彈簧43由壓縮狀態(tài)回彈，輔助控制油缸42動(dòng)作，快速將鎖止支架44的棘爪44a推入超起卷揚(yáng)35的棘輪35a之間，鎖死超起卷揚(yáng)35。
[0053]具體地，復(fù)位彈簧43套裝于安裝軸431，安裝軸431的一端穿過邊板361，通過開口銷卡止，安裝軸431的另一端鉸接于架本體442上的掛接耳板444。
[0054]顯然，側(cè)板362具有可供控制油缸42和安裝軸431通過的通孔，以便與鎖止支架44鉸接。
[0055]需要指出的是，上述給出了與鎖止支架44配合的超起卷揚(yáng)支架36的一種具體結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)當(dāng)理解，將鎖止支架44設(shè)置在超起卷揚(yáng)35的棘輪周向的任一位置均可，只要鎖止支架44的棘爪44a在控制油缸42活動(dòng)端的帶動(dòng)下能夠卡入或脫出棘齒35a之間，將超起卷揚(yáng)35鎖止或解鎖即可；顯然，超起卷揚(yáng)支架36的具體結(jié)構(gòu)也隨之調(diào)整。
[0056]請(qǐng)一并參考圖7和圖8 ;圖7為超起卷揚(yáng)未鎖止時(shí)超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)的位置示意圖；圖8為超起卷揚(yáng)鎖止時(shí)超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)的位置示意圖。
[0057]上述超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)的工作原理如下:
[0058]當(dāng)控制油缸42的活動(dòng)端處于縮回狀態(tài)時(shí)，復(fù)位彈簧43處于被壓縮狀態(tài)，此時(shí)，鎖止支架44的棘爪44a脫離超起卷揚(yáng)35，通過位置檢測部件能夠判斷鎖止支架44的棘爪44a是否徹底脫離超起卷揚(yáng)35，如果是，則超起卷揚(yáng)35處于解鎖狀態(tài)，能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所示；待超起前拉繩33預(yù)張緊后，釋放控制油缸42的壓力，控制油缸42的活動(dòng)端伸出，同時(shí)在復(fù)位彈簧43的回復(fù)彈力作用下，鎖止支架44向超起卷揚(yáng)35方向移動(dòng)，直至其棘爪44a卡入棘齒35a之間，超起卷揚(yáng)35被鎖止，如圖7所示，之后可以通過預(yù)緊油缸41對(duì)超起前拉繩33進(jìn)行張緊，張緊之后主臂31即可進(jìn)入工作狀態(tài)。
[0059]起重機(jī)主臂31超起工況作業(yè)過程如下:
[0060]選定工況，確定超起展開角度，此時(shí)控制油缸42的活動(dòng)端處于回縮狀態(tài)，通過位置檢測部件確保鎖止支架44的棘爪44a徹底脫離超起卷揚(yáng)35，即超起卷揚(yáng)35處于解鎖狀態(tài)；
[0061 ] 主臂31伸出，超起前拉繩33隨主臂的伸出而伸出，待主臂31伸出到指定位置，超起前拉繩33停止伸出，此時(shí)，超起前拉繩33處于浮動(dòng)狀態(tài)；由于此時(shí)超起卷揚(yáng)35處于解鎖狀態(tài)，啟動(dòng)超起卷揚(yáng)35，卷動(dòng)超起前拉繩33，使其由浮動(dòng)狀態(tài)逐漸趨于繃緊狀態(tài)，直至超起卷揚(yáng)35不能再卷動(dòng)為止；
[0062]釋放控制油缸42的壓力，控制油缸42的活動(dòng)端伸出，同時(shí)在復(fù)位彈簧43的回復(fù)彈力作用下，使鎖止支架44的棘爪44a卡入超起卷揚(yáng)35的棘齒35a之間，將超起卷揚(yáng)35鎖止；然后通過預(yù)緊油缸31拉動(dòng)超起前拉繩33將其張緊。
[0063]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種起重機(jī)及其超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)均進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括控制油缸和鎖止支架；所述鎖止支架鉸接于超起卷揚(yáng)支架；所述控制油缸的固定端與所述超起卷揚(yáng)支架連接，活動(dòng)端與所述鎖止支架連接，所述控制油缸通過其活動(dòng)端的伸縮帶動(dòng)所述鎖止支架的棘爪卡入或脫出超起卷揚(yáng)的棘齒之間。
2.如權(quán)利要求1所述的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖止支架包括與所述超起卷揚(yáng)支架鉸接的套筒和與所述套筒固接的架本體，所述棘爪設(shè)于所述架本體。
3.如權(quán)利要求2所述的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖止支架還包括與所述架本體鉸接的鎖止塊，所述棘爪固設(shè)于所述鎖止塊。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括位置檢測部件，固設(shè)于所述超起卷揚(yáng)支架，用于檢測所述棘爪的位置。
5.如權(quán)利要求4所述的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述超起卷揚(yáng)支架上固設(shè)有安裝所述位置檢測部件的安裝板，且所述安裝板具有與所述棘爪配合的弧形凹面，所述超起卷揚(yáng)處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述棘爪與所述弧形凹面貼合。
6.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括復(fù)位彈簧，與所述控制油缸同側(cè)設(shè)置，位于所述鎖止支架和所述超起卷揚(yáng)支架之間。
7.—種起重機(jī)，包括超起卷揚(yáng)和用于鎖止所述超起卷揚(yáng)的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的超起卷揚(yáng)鎖止機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B66C23/64GK103552938SQ201310567326
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】蘭天, 佟雪峰, 楊敏 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司