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      同步曳引的制造方法

      文檔序號:8075220閱讀:233來源:國知局
      同步曳引的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同步曳引機(jī),包括缸體,缸體上分別設(shè)有彈性件及轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸相應(yīng)位于彈性件及缸體之間,彈性件及轉(zhuǎn)子軸頂部及底部均與缸體密封連接,彈性件及轉(zhuǎn)子軸之間通過轉(zhuǎn)子鐵芯連接,轉(zhuǎn)子鐵芯穿過缸體相應(yīng)彈性件及轉(zhuǎn)子軸的一側(cè)壁與彈性件及轉(zhuǎn)子軸連接,缸體外側(cè)面上設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧為四個且兩兩對稱設(shè)置在缸體上,復(fù)位彈簧一端與缸體彈性連接,其另一端與導(dǎo)柱連接,還包括銜鐵,銜鐵與缸體一體連接,銜鐵位于上下復(fù)位彈簧之間。本同步曳引機(jī)能有效降低銜鐵頻繁與導(dǎo)柱碰撞產(chǎn)生的噪音,且具有較大的啟動力矩和較強(qiáng)的過載能力,于節(jié)能減排的同時也可高效的運(yùn)行,傳動性能穩(wěn)定,傳動效率高。
      【專利說明】同步曳引機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種曳引機(jī),特別涉及一種同步曳引機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市場上的升降電梯大多采用同步曳引機(jī),由于其所需的級數(shù)多,勢必磁鋼數(shù)量、銅及鐵的用量也大,從而造成了大量的能源消耗。因此,如何使得應(yīng)用于升降電梯的曳引機(jī)可以達(dá)到節(jié)能效果并降低運(yùn)行成本,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題之一。曳引機(jī)主要分為有齒曳引機(jī)和無齒曳引機(jī),有齒曳引機(jī)拖動裝置的動力,通過中間減速器傳遞到曳引輪;無齒曳引機(jī)拖動裝置的動力,不用中間減速器而是直接傳遞到曳引輪上。這兩種曳引機(jī)雖然能夠滿足使用需求,但大多存在噪聲污染大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動性能差及安裝不便的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種傳動性能穩(wěn)定,傳動效率高的同步曳引機(jī)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:本發(fā)明的包括缸體,缸體上分別設(shè)有彈性件及轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸相應(yīng)位于彈性件及缸體之間,彈性件及轉(zhuǎn)子軸頂部及底部均與缸體密封連接,彈性件及轉(zhuǎn)子軸之間通過轉(zhuǎn)子鐵芯連接,轉(zhuǎn)子鐵芯穿過缸體相應(yīng)彈性件及轉(zhuǎn)子軸的一側(cè)壁與彈性件及轉(zhuǎn)子軸連接,缸體外側(cè)面上設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧為四個且兩兩對稱設(shè)置在缸體上,復(fù)位彈簧一端與缸體彈性連接,其另一端與導(dǎo)柱連接,還包括銜鐵,銜鐵與缸體一體連接,銜鐵位于上下復(fù)位彈簧之間,銜鐵直接觸壓彈性件,銜鐵的觸壓作用力通過銜鐵間接傳遞給導(dǎo)柱,還包括松閘裝置,松閘裝置位于缸體底部且與轉(zhuǎn)子軸及彈性件連接,松閘裝置在復(fù)位彈簧的作用下使銜鐵沿導(dǎo)柱做遠(yuǎn)距離地面運(yùn)動,缸體頂部上設(shè)有深溝球軸承軸,深溝球軸承軸兩端均與導(dǎo)柱連接,深溝球軸承軸上設(shè)有繞組,繞組與深溝球軸承軸機(jī)械連接,缸體底部設(shè)有傳動裝置,傳動裝置兩端帶動導(dǎo)柱工作,傳動裝置底部設(shè)有轉(zhuǎn)向臂,轉(zhuǎn)向臂呈三百六十度旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài),轉(zhuǎn)向臂上設(shè)有曳引輪,曳引輪與轉(zhuǎn)向臂之間采用可拆卸連接。
      [0005]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述轉(zhuǎn)子鐵芯主要包括轉(zhuǎn)子端板及轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片鉚接在轉(zhuǎn)子端板上。
      [0006]進(jìn)一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述曳引輪通過曳引輪壓板與轉(zhuǎn)向臂連接。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的同步曳引機(jī)能有效降低銜鐵頻繁與導(dǎo)柱碰撞產(chǎn)生的噪音,且具有較大的啟動力矩和較強(qiáng)的過載能力,于節(jié)能減排的同時也可聞效的運(yùn)行,傳動性能穩(wěn)定,傳動效率聞。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中:1.缸體,2.彈性件,3.轉(zhuǎn)子軸,4.轉(zhuǎn)子鐵芯,5.松閘裝置,6.繞組,7.深溝球軸承軸,8.導(dǎo)柱,9.復(fù)位彈簧,10.銜鐵,11.轉(zhuǎn)向臂,12.曳引輪,13.傳動裝置。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
      [0011]如圖1所示的本發(fā)明同步曳引機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例,包括缸體1,缸體I上分別設(shè)有彈性件2及轉(zhuǎn)子軸3,所述轉(zhuǎn)子軸3相應(yīng)位于彈性件2及缸體I之間,彈性件2及轉(zhuǎn)子軸3頂部及底部均與缸體I密封連接,彈性件2及轉(zhuǎn)子軸3之間通過轉(zhuǎn)子鐵芯4連接,轉(zhuǎn)子鐵芯4穿過缸體I相應(yīng)彈性件2及轉(zhuǎn)子軸3的一側(cè)壁與彈性件2及轉(zhuǎn)子軸3連接,缸體I外側(cè)面上設(shè)有復(fù)位彈簧9,復(fù)位彈簧9為四個且兩兩對稱設(shè)置在缸體I上,復(fù)位彈簧9 一端與缸體I彈性連接,其另一端與導(dǎo)柱8連接,還包括銜鐵10,銜鐵10與缸體I 一體連接,銜鐵10位于上下復(fù)位彈簧9之間,銜鐵10直接觸壓彈性件2,銜鐵10的觸壓作用力通過銜鐵10間接傳遞給導(dǎo)柱8,還包括松閘裝置5,松閘裝置5位于缸體I底部且與轉(zhuǎn)子軸3及彈性件2連接,松閘裝置5在復(fù)位彈簧9的作用下使銜鐵10沿導(dǎo)柱8做遠(yuǎn)距離地面運(yùn)動,缸體I頂部上設(shè)有深溝球軸承軸7,深溝球軸承軸7兩端均與導(dǎo)柱8連接,深溝球軸承軸7上設(shè)有繞組6,繞組6與深溝球軸承軸7機(jī)械連接,缸體I底部設(shè)有傳動裝置13,傳動裝置13兩端帶動導(dǎo)柱8工作,傳動裝置13底部設(shè)有轉(zhuǎn)向臂11,轉(zhuǎn)向臂11呈三百六十度旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài),轉(zhuǎn)向臂11上設(shè)有曳引輪12,曳引輪12與轉(zhuǎn)向臂11之間采用可拆卸連接,所述轉(zhuǎn)子鐵芯4主要包括轉(zhuǎn)子端板及轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片鉚接在轉(zhuǎn)子端板上,所述曳引輪12通過曳引輪壓板與轉(zhuǎn)向臂11連接。
      [0012]本發(fā)明同步曳引機(jī)能有效降低銜鐵頻繁與導(dǎo)柱碰撞產(chǎn)生的噪音,且具有較大的啟動力矩和較強(qiáng)的過載能力,于節(jié)能減排的同時也可高效的運(yùn)行,傳動性能穩(wěn)定,傳動效率高。所述轉(zhuǎn)子鐵芯4主要包括轉(zhuǎn)子端板及轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片鉚接在轉(zhuǎn)子端板上,使其工作性能更加穩(wěn)定;所述曳引輪12通過曳引輪壓板與轉(zhuǎn)向臂11連接,不易脫落,且在拆卸時不會造成損壞。
      [0013]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種同步曳引機(jī),包括缸體,其特征在于:缸體上分別設(shè)有彈性件及轉(zhuǎn)子軸,所述轉(zhuǎn)子軸相應(yīng)位于彈性件及缸體之間,彈性件及轉(zhuǎn)子軸頂部及底部均與缸體密封連接,彈性件及轉(zhuǎn)子軸之間通過轉(zhuǎn)子鐵芯連接,轉(zhuǎn)子鐵芯穿過缸體相應(yīng)彈性件及轉(zhuǎn)子軸的一側(cè)壁與彈性件及轉(zhuǎn)子軸連接,缸體外側(cè)面上設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧為四個且兩兩對稱設(shè)置在缸體上,復(fù)位彈簧一端與缸體彈性連接,其另一端與導(dǎo)柱連接,還包括銜鐵,銜鐵與缸體一體連接,銜鐵位于上下復(fù)位彈簧之間,銜鐵直接觸壓彈性件,銜鐵的觸壓作用力通過銜鐵間接傳遞給導(dǎo)柱,還包括松閘裝置,松閘裝置位于缸體底部且與轉(zhuǎn)子軸及彈性件連接,松閘裝置在復(fù)位彈簧的作用下使銜鐵沿導(dǎo)柱做遠(yuǎn)距離地面運(yùn)動,缸體頂部上設(shè)有深溝球軸承軸,深溝球軸承軸兩端均與導(dǎo)柱連接,深溝球軸承軸上設(shè)有繞組,繞組與深溝球軸承軸機(jī)械連接,缸體底部設(shè)有傳動裝置,傳動裝置兩端帶動導(dǎo)柱工作,傳動裝置底部設(shè)有轉(zhuǎn)向臂,轉(zhuǎn)向臂呈三百六十度旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài),轉(zhuǎn)向臂上設(shè)有曳引輪,曳引輪與轉(zhuǎn)向臂之間采用可拆卸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步曳引機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)子鐵芯主要包括轉(zhuǎn)子端板及轉(zhuǎn)子沖片,轉(zhuǎn)子沖片鉚接在轉(zhuǎn)子端板上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步曳引機(jī),其特征在于:所述曳引輪通過曳引輪壓板與轉(zhuǎn)向臂連接。
      【文檔編號】B66B11/04GK104129697SQ201310595181
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
      【發(fā)明者】繆家戌 申請人:成都科創(chuàng)佳思科技有限公司
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