可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，包括長桿、中心連接板、短桿以及調(diào)節(jié)吊點；所述長桿與所述中心連接板交叉相連，所述短桿與所述中心連接板相連，所述短桿和所述長桿均設(shè)置有所述調(diào)節(jié)吊點。本發(fā)明還包括短桿端部連接板，所述短桿通過所述短桿端部連接板與所述中心連接板相連。所述調(diào)節(jié)吊點的數(shù)量為多個，多個調(diào)節(jié)吊點分別設(shè)置在所述長桿的上側(cè)和下側(cè)以及所述短桿的上側(cè)和下側(cè)且在所述短桿和所述長桿的軸向上均勻分布。本發(fā)明具有多個調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘，能夠適用不同大小的衛(wèi)星及衛(wèi)星包裝箱的吊裝；本發(fā)明中短桿可通過銷軸折疊存放，極大的減少了存儲空間；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單操作方便，節(jié)省吊裝的時間和人力。
【專利說明】可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及十字吊具，具體地，涉及一種可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)吊裝衛(wèi)星、吊裝衛(wèi)星包裝箱主要使用十字吊具，隨著衛(wèi)星外包絡(luò)尺寸的不斷增大，包裝箱也在不斷增大，導(dǎo)致了十字吊具也在不斷變得龐大。但是現(xiàn)有的十字吊具不能折疊，在不使用時占用空間極大，使得廠房空間變得越來越捉襟見肘。
[0003]因此，設(shè)計可折疊的、可調(diào)節(jié)吊裝位置、能夠同時應(yīng)用于衛(wèi)星吊裝和包裝箱吊裝的十字吊具，解決吊具占用空間太大的問題，就顯得十分必要了。
[0004]目前沒有發(fā)現(xiàn)同本發(fā)明類似技術(shù)的說明或報道，也尚未收集到國內(nèi)外類似的資料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具。
[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對起吊衛(wèi)星和衛(wèi)星包裝箱用的十字吊具不使用時不可折疊占地面積大的問題以及衛(wèi)星及衛(wèi)星包裝箱吊具不通用的問題。解決了空間浪費和衛(wèi)星吊入包裝箱須更換吊具的問題。本發(fā)明提供一種可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具用于起吊衛(wèi)星和衛(wèi)星包裝箱，降低了衛(wèi)星總裝廠房的空間占用率，降低了衛(wèi)星總裝過程中的成本。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供的一種可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，包括長桿、中心連接板、短桿以及調(diào)節(jié)吊點；所述長桿與所述中心連接板交叉相連，所述短桿與所述中心連接板相連，所述短桿和所述長桿上均設(shè)置有所述調(diào)節(jié)吊點。
[0008]優(yōu)選地，還包括短桿端部連接板，所述短桿通過所述短桿端部連接板與所述中心連接板相連。
[0009]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)吊點的數(shù)量為多個，多個調(diào)節(jié)吊點分別設(shè)置在所述長桿的上側(cè)和下側(cè)以及所述短桿的上側(cè)和下側(cè)且在所述短桿和所述長桿的軸向上均勻分布。
[0010]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)吊點包括調(diào)節(jié)吊點埋件和調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘，所述調(diào)節(jié)吊點埋件設(shè)置在所述短桿和所長桿內(nèi)并在所述短桿和所述長桿的徑向上貫穿，所述調(diào)節(jié)吊點埋件內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘通過所述第一螺紋通孔與所述調(diào)節(jié)吊點埋件相連。
[0011]優(yōu)選地，所述短桿端部連接板包括固定螺栓和螺母，所述固定螺栓和所述螺母配合將所述短桿和所述中心連接板固定連接。
[0012]優(yōu)選地，所述短桿端部連接板還包括銷軸和擋圈，銷軸上設(shè)置有用于裝入擋圈環(huán)形溝槽，所述短桿和所述中心連接板通過所述銷軸連接配合構(gòu)成一個轉(zhuǎn)動副。
[0013]優(yōu)選地，所述短桿端部連接板上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于安裝所述固定螺栓，所述第二通孔用于安裝所述銷軸。
[0014]優(yōu)選地，還包括遠(yuǎn)端吊點埋件和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘，所述遠(yuǎn)端吊點埋件設(shè)置在所述短桿和所述長桿的端部并在所述短桿和所述長桿的軸向上埋入；所述遠(yuǎn)端吊點埋件內(nèi)部設(shè)置有第二螺紋通孔，遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘通過所述第二螺紋通孔與所述遠(yuǎn)端吊點埋件相連。
[0015]優(yōu)選地，所述長桿和短桿為空心長管。
[0016]優(yōu)選地，所述長桿、所述中心連接板、所述短桿端部連接板、所述短桿、所述調(diào)節(jié)吊點埋件、所述調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘、所述固定螺栓、所述銷軸、所述遠(yuǎn)端吊點埋件以及遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘?shù)谋砻孢M行鍍鋅和除氫處理，所述擋圈的表面進行發(fā)黑處理。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0018]1.本發(fā)明具有多個調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘，能夠適用不同大小的衛(wèi)星及衛(wèi)星包裝箱的吊裝;
[0019]2.本發(fā)明中短桿可通過銷軸折疊存放，極大地減少了存儲空間；
[0020]3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單操作方便，節(jié)省吊裝的時間和人力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0022]圖1為本發(fā)明的一個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的折疊、展開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的折疊銷軸轉(zhuǎn)動副結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明的中心連接板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本發(fā)明的遠(yuǎn)端吊點結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明的調(diào)節(jié)吊點結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本發(fā)明的遠(yuǎn)端吊點使用示意圖；
[0030]圖9為本發(fā)明的調(diào)節(jié)吊點使用示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0032]本發(fā)明是一種能夠用于起吊衛(wèi)星，同時也能夠用于起吊其包裝箱的可折疊十字吊具。在起吊衛(wèi)星時吊點位置可根據(jù)衛(wèi)星大小自由使用，在不使用時可以折疊以減少廠房占地面積的特點，在將衛(wèi)星裝入包裝箱時使用更加方便。
[0033]本發(fā)明具有的效果:本發(fā)明可以實現(xiàn)衛(wèi)星和衛(wèi)星包裝箱的安全和快捷起吊，通過吊帶與長桿和短桿長度方向上不同位置的吊環(huán)螺釘進行裝配，達到適應(yīng)多種型號、多種大小的衛(wèi)星及其包裝箱的吊裝；同時，在不使用時吊具可以折疊以減少占用廠房的面積。本發(fā)明能實現(xiàn)多種型號、多種大小的衛(wèi)星及衛(wèi)星包裝箱的吊裝，使用時只要通過將吊帶和卸扣裝配在桿長度方向上的不同位置的吊環(huán)螺釘在就能實現(xiàn)。本發(fā)明能夠折疊、在不使用時減少占地空間，不使用時只要卸除固定螺栓、以銷軸為軸轉(zhuǎn)動短桿就可以實現(xiàn)折疊。本發(fā)明在使用時可以以銷軸為軸轉(zhuǎn)動短桿，安裝固定螺栓就可以完成裝配。衛(wèi)星總裝操作人員可以快速地對可折疊十字吊具進行安裝，具有安裝、調(diào)節(jié)、拆卸方便的特點，這樣可以確保衛(wèi)星及其包裝箱的吊裝安全，節(jié)省吊裝的時間；在不使用時，可折疊存放，極大減少了占地空間。
[0034]在本實施例中，本發(fā)明提供的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，十字吊具主要由長桿1、中心連接板2、短桿端部連接板3、短桿4、調(diào)節(jié)吊點埋件5、調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6、固定螺栓7、螺母8、銷軸9、擋圈10、遠(yuǎn)端吊點埋件11以及遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12等零件組成。調(diào)節(jié)吊點埋件5和調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6構(gòu)成調(diào)節(jié)吊點。長桿I與中心連接板2交叉相連。調(diào)節(jié)吊點的數(shù)量為多個，多個調(diào)節(jié)吊點分別設(shè)置在長桿I的上側(cè)和下側(cè)以及短桿4的上側(cè)和下側(cè)且在所述短桿4和所述長桿I的軸向上均勻分布。
[0035]本發(fā)明在起吊衛(wèi)星或衛(wèi)星包裝箱的時候，通過吊帶與長桿I和短桿4長度方向上的不同位置來調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12進行裝配，達到適應(yīng)多種型號、多種大小的衛(wèi)星及其包裝箱的吊裝，如圖9、圖8所示。在不使用時十字吊具需要先拆下固定螺栓7和螺母8，然后短桿4繞銷軸9進行折疊至與長桿I平行的位置，以減少占用廠房的面積，如圖3所示。
[0036]長桿1、中心連接板2、短桿端部連接板3以及兩個短桿4是吊具的關(guān)鍵部件，也是吊具的主要受壓力部件。為了保證吊具具有足夠的承載能力，這些部件的材料需滿足足夠的強度、剛度和韌性等要求，因此長桿1、中心連接板2、短桿端部連接板3以及兩個短桿4均采用Q345低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。如圖5、圖4所示，長桿I和短桿4是空心長管形狀，以降低吊具重量；長桿I與中心連接板2通過滿焊焊接連接固定后精加工，短桿端部連接板3與短桿4通過滿焊焊接連接固定后精加工，同種材料焊接保證焊接強度損失最小，加工出安裝螺栓的第一通孔和安裝銷軸的第二通孔，然后精加工短桿端部連接板3與短桿4的焊接連接處以減小折疊時的摩擦力。
[0037]調(diào)節(jié)吊點埋件5、調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6、遠(yuǎn)端吊點埋件11、遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12是十字吊具上直接連接吊帶的部件。其中，調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12是直接承受衛(wèi)星和衛(wèi)星包裝箱重力的部件，并分別通過調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6的第一螺紋副和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12的第二螺紋副將力傳遞給調(diào)節(jié)吊點埋件5和遠(yuǎn)端吊點埋件11，再進而傳遞給整個吊具，如圖9、圖8所示。因此調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12的材料應(yīng)具有極高的強度、剛度和韌性，以保證調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12不會被重力拉斷，因此調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12均選用30CrMnSi高強度調(diào)制結(jié)構(gòu)鋼進行加工。調(diào)節(jié)吊點埋件5和遠(yuǎn)端吊點埋件11分別通過焊接埋入長桿I和短桿4中。其中，遠(yuǎn)端吊點埋件11在所述短桿4和所述長桿I的軸向上埋入。調(diào)節(jié)吊點埋件5在所述短桿4和所述長桿I的徑向上貫穿。通過調(diào)節(jié)吊點埋件5的第三螺紋副和遠(yuǎn)端吊點埋件11的第四螺紋副來承受調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12傳遞過來的衛(wèi)星或者衛(wèi)星包裝箱的重力，因此調(diào)節(jié)吊點埋件5和遠(yuǎn)端吊點埋件11均選用Q345低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼加工制成。同時在長桿I和短桿4上分別加工埋孔，將未攻螺紋的調(diào)節(jié)吊點埋件5和遠(yuǎn)端吊點埋件11埋入埋孔，并對四周進行滿焊，最后分別在調(diào)節(jié)吊點埋件5和遠(yuǎn)端吊點埋件11中攻第一螺紋通孔和第二螺紋通孔。第一螺紋通孔和第二螺紋通孔分別用來連接調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12，如圖7、圖6所示，圖6或圖7中長桿I可替換為短桿4。
[0038]對加工完成的長桿1、中心連接板2、短桿端部連接板3、短桿4、調(diào)節(jié)吊點埋件5、調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘6、固定螺栓7、銷軸9、遠(yuǎn)端吊點埋件11以及遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘12等所有部件進行鍍鋅處理，除氫處理，并彩色鈍化，以達到美化和防銹蝕的作用。
[0039]在完成上述長桿1、中心連接板2、短桿端部連接板3、短桿4、調(diào)節(jié)吊點埋件5以及遠(yuǎn)端吊點埋件11的組合焊接加工后。用銷軸9穿過中心連接板2、短桿3、端部連接板3的通孔進行連接，以構(gòu)成一個轉(zhuǎn)動副，再用擋圈10裝入銷軸9的環(huán)形溝槽內(nèi)，防止銷軸9使用時脫出，如4所示。短桿4可以繞銷軸9轉(zhuǎn)動，在與長桿I垂直后，通過固定螺栓7、螺母8進行固定，實現(xiàn)十字吊具的展開與折疊，如圖4所示。固定螺栓7和銷軸9是關(guān)鍵的連接部件，在使用時會承受巨大的剪切力，且必須保證不能變形防止卡死而不能折疊，因此固定螺栓7和銷軸9需要選用強度、剛度、硬度和韌性都極佳的30CrMnSi高強度調(diào)制結(jié)構(gòu)鋼進行加工。螺母8選用抗腐蝕性極好又美觀的0Crl8Ni9不銹鋼加工而成。擋圈10選用55SiMnVB彈簧鋼加工而成，并對擋圈10的表面進行發(fā)黑處理，達到防銹蝕的作用。
[0040]本發(fā)明已經(jīng)在不同的型號衛(wèi)星及其包裝箱的總裝、吊裝過程被采用。解決了吊具在不使用時占用空間太大，以及原來起吊不同型號衛(wèi)星及其包裝箱時需要多付吊具的問題?？傃b操作人員在吊裝衛(wèi)星時展開和使用吊具及其方便，節(jié)省了大量的時間、財力和人力。以前的各型號衛(wèi)星的吊具數(shù)量眾多、笨重龐大且無法收攏，占用極大的廠房空間，現(xiàn)在只需要本發(fā)明便可用于眾多型號的衛(wèi)星及其包裝箱的吊裝，在不用時只需將本發(fā)明折疊放置在墻邊即可，基本不占用任何空間?？傃b操作人員在使用時只需I人花費數(shù)分鐘將本發(fā)明展開即可進行吊裝操作，使用極其方便。
[0041]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，包括長桿、中心連接板、短桿以及調(diào)節(jié)吊點； 所述長桿與所述中心連接板交叉相連，所述短桿與所述中心連接板相連，所述短桿和所述長桿上均設(shè)置有所述調(diào)節(jié)吊點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，還包括短桿端部連接板，所述短桿通過所述短桿端部連接板與所述中心連接板相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)吊點的數(shù)量為多個，多個調(diào)節(jié)吊點分別設(shè)置在所述長桿的上側(cè)和下側(cè)以及所述短桿的上側(cè)和下側(cè)且在所述短桿和所述長桿的軸向上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)吊點包括調(diào)節(jié)吊點埋件和調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘，所述調(diào)節(jié)吊點埋件設(shè)置在所述短桿和所長桿內(nèi)并在所述短桿和所述長桿的徑向上貫穿，所述調(diào)節(jié)吊點埋件內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘通過所述第一螺紋通孔與所述調(diào)節(jié)吊點埋件相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，所述短桿端部連接板包括固定螺栓和螺母，所述固定螺栓和所述螺母配合將所述短桿和所述中心連接板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，所述短桿端部連接板還包括銷軸和擋圈，銷軸上設(shè)置有用于裝入擋圈環(huán)形溝槽，所述短桿和所述中心連接板通過所述銷軸連接配合構(gòu)成一個轉(zhuǎn)動副。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，所述短桿端部連接板上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于安裝所述固定螺栓，所述第二通孔用于安裝所述銷軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5或7所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，還包括遠(yuǎn)端吊點埋件和遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘，所述遠(yuǎn)端吊點埋件設(shè)置在所述短桿和所述長桿的端部并在所述短桿和所述長桿的軸向上埋入；所述遠(yuǎn)端吊點埋件內(nèi)部設(shè)置有第二螺紋通孔，遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘通過所述第二螺紋通孔與所述遠(yuǎn)端吊點埋件相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，所述長桿和短桿為空心長管。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可折疊可調(diào)節(jié)的十字吊具，其特征在于，所述長桿、所述中心連接板、所述短桿端部連接板、所述短桿、所述調(diào)節(jié)吊點埋件、所述調(diào)節(jié)吊點吊環(huán)螺釘、所述固定螺栓、所述銷軸、所述遠(yuǎn)端吊點埋件以及遠(yuǎn)端吊點吊環(huán)螺釘?shù)谋砻孢M行鍍鋅和除氫處理，所述擋圈的表面進行發(fā)黑處理。
【文檔編號】B66C1/22GK103663105SQ201310633336
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】任維松, 景加榮, 劉明, 陳琦, 張延順 申請人:上海衛(wèi)星裝備研究所