電動轉(zhuǎn)臂吊具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電動轉(zhuǎn)臂吊具,包括支撐管,支撐管上部安裝吊具框架;其特征是:在所述吊具框架的兩側(cè)安裝連桿機構(gòu),連桿機構(gòu)包括套設(shè)在支撐管內(nèi)部的轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂下部與支撐板連接,轉(zhuǎn)臂上端與第一連接塊一端連接,第一連接塊與連桿一端轉(zhuǎn)動連接,連桿另一端與第二連接塊一端轉(zhuǎn)動連接,第二連接塊與連桿電機的電機軸轉(zhuǎn)動連接。在所述吊具框架上安裝兩根固定桿,在一根固定桿上安裝定位電機,定位電機的電機軸上安裝第一定位齒輪,另一根固定桿上安裝轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上安裝第二定位齒輪,第一定位齒輪和第二定位齒輪嚙合;在定位電機的電機軸和轉(zhuǎn)動軸上安裝夾具。本發(fā)明解決了工件轉(zhuǎn)換困難、結(jié)構(gòu)笨重等問題,并且方便日常維護與檢修。
【專利說明】電動轉(zhuǎn)臂吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一用于承載工件的裝置,尤其是一種電動轉(zhuǎn)臂吊具,屬于設(shè)備轉(zhuǎn)接搬運裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車裝配車間,常常要實現(xiàn)工件在線體上的運行,以方便工件輸送設(shè)備上的輸送及安裝。因此就需要一種承載設(shè)備,實現(xiàn)其功能。但現(xiàn)有承載吊具通常有結(jié)構(gòu)笨重、工件在承載吊具之間轉(zhuǎn)換困難等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種電動轉(zhuǎn)臂吊具,解決了工件轉(zhuǎn)換困難、結(jié)構(gòu)笨重等問題,并且方便日常維護與檢修。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述電動轉(zhuǎn)臂吊具,包括四根支撐管,在支撐管的上部安裝吊具框架,在吊具框架上安裝吊架;其特征是:在所述吊具框架的兩側(cè)分別安裝連桿機構(gòu),連桿機構(gòu)包括套設(shè)在支撐管內(nèi)部的轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂的下部與支撐板連接,轉(zhuǎn)臂的上端與第一連接塊的一端連接,第一連接塊與連桿的一端轉(zhuǎn)動連接,連桿的另一端與第二連接塊的一端轉(zhuǎn)動連接,第二連接塊與連桿電機的電機軸轉(zhuǎn)動連接。
[0005]在所述吊具框架的兩側(cè)對稱安裝摩擦驅(qū)動裝置,摩擦驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機,在驅(qū)動電機的電機軸上安裝驅(qū)動滾輪。
[0006]在所述吊具框架上安裝定位裝置,定位裝置包括安裝在吊具框架上的兩根固定桿,在其中一根固定桿上安裝定位電機,在定位電機的電機軸上安裝第一定位齒輪,在另一根固定桿上安裝轉(zhuǎn)動軸,在轉(zhuǎn)動軸上安裝第二定位齒輪,第一定位齒輪和第二定位齒輪嚙合;在所述定位電機的電機軸和轉(zhuǎn)動軸上分別安裝夾具。
[0007]所述連桿電機安裝在吊具框架的一側(cè)。
[0008]所述支撐管之間由加強管連接。
[0009]本發(fā)明所述電動轉(zhuǎn)臂吊具解決了工件轉(zhuǎn)換困難、結(jié)構(gòu)笨重等問題,并且方便日常維護與檢修;本發(fā)明在運行時更加平穩(wěn),可以通過定位裝置實現(xiàn)吊具與各設(shè)備之間的精確配合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。[0014]如圖1?圖3所示:所述電動轉(zhuǎn)臂吊具包括支撐管1、吊具框架2、吊架3、加強管
4、轉(zhuǎn)臂5、支撐板6、第一連接塊7、連桿8、第二連接塊9、連桿電機10、驅(qū)動電機11、驅(qū)動滾輪12、固定桿13、定位電機14、第一定位齒輪15、轉(zhuǎn)動軸16、第二定位齒輪17、夾具18等。
[0015]如圖1所示,本發(fā)明包括四根支撐管1,在支撐管I的上部安裝吊具框架2,在吊具框架2上安裝吊架3 ;如圖2、圖3所示,在所述吊具框架2的兩側(cè)分別安裝連桿機構(gòu),連桿機構(gòu)包括套設(shè)在支撐管I內(nèi)部的轉(zhuǎn)臂5,轉(zhuǎn)臂5的下部與支撐板6連接,轉(zhuǎn)臂5的上端與第一連接塊7的一端連接,第一連接塊7與連桿8的一端轉(zhuǎn)動連接,連桿8的另一端與第二連接塊9的一端轉(zhuǎn)動連接,第二連接塊9與連桿電機10的電機軸轉(zhuǎn)動連接;
如圖3所示,在所述吊具框架2的兩側(cè)對稱安裝摩擦驅(qū)動裝置,摩擦驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機11,在驅(qū)動電機11的電機軸上安裝驅(qū)動滾輪12 ;當?shù)蹙甙惭b在升降機上時,吊具通過摩擦驅(qū)動裝置沿導(dǎo)軌移動;
如圖1、圖3所示,在所述吊具框架2上安裝定位裝置,定位裝置包括安裝在吊具框架2上的兩根固定桿13,在其中一根固定桿13上安裝定位電機14,在定位電機14的電機軸上安裝第一定位齒輪15,在另一根固定桿13上安裝轉(zhuǎn)動軸16,在轉(zhuǎn)動軸16上安裝第二定位齒輪17,第一定位齒輪15和第二定位齒輪17嚙合;在所述定位電機14的電機軸和轉(zhuǎn)動軸16上分別安裝夾具18 ;電動轉(zhuǎn)臂吊具在使用時,可以通過夾具18夾持住升降機上的部件,從而固定住吊具;
如圖2、圖3所示,所述連桿電機10安裝在吊具框架2的一側(cè);
如圖2所示,所述支撐管I之間由加強管4連接,以提高吊具的強度。
[0016]本發(fā)明的工作過程:吊具通過吊架3安裝在升降機的導(dǎo)軌上,在接載工件時,連桿機構(gòu)的連桿電機10動作,依次帶動第二連接塊9、連桿8和第一連接塊7動作,從而帶動轉(zhuǎn)臂5轉(zhuǎn)動,將支撐板6打開;支撐板6接收工件后,連桿機構(gòu)的連桿電機10再次動作,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂5,將支撐板6回收;吊具通過摩擦驅(qū)動裝置沿升降機的軌道運行到指定位置。本發(fā)明在運行時更加平穩(wěn),可以通過定位裝置實現(xiàn)吊具與各設(shè)備之間的精確配合。
【權(quán)利要求】
1.一種電動轉(zhuǎn)臂吊具,包括四根支撐管(1),在支撐管(I)的上部安裝吊具框架(2),在吊具框架(2)上安裝吊架(3);其特征是:在所述吊具框架(2)的兩側(cè)分別安裝連桿機構(gòu),連桿機構(gòu)包括套設(shè)在支撐管(I)內(nèi)部的轉(zhuǎn)臂(5),轉(zhuǎn)臂(5)的下部與支撐板(6)連接,轉(zhuǎn)臂(5)的上端與第一連接塊(7)的一端連接,第一連接塊(7)與連桿(8)的一端轉(zhuǎn)動連接,連桿(8)的另一端與第二連接塊(9)的一端轉(zhuǎn)動連接,第二連接塊(9)與連桿電機(10)的電機軸轉(zhuǎn)動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電動轉(zhuǎn)臂吊具,其特征是:在所述吊具框架(2)的兩側(cè)對稱安裝摩擦驅(qū)動裝置,摩擦驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(11 ),在驅(qū)動電機(11)的電機軸上安裝驅(qū)動滾輪(12)。
3.如權(quán)利要求1所述的電動轉(zhuǎn)臂吊具,其特征是:在所述吊具框架(2)上安裝定位裝置,定位裝置包括安裝在吊具框架(2)上的兩根固定桿(13),在其中一根固定桿(13)上安裝定位電機(14),在定位電機(14)的電機軸上安裝第一定位齒輪(15),在另一根固定桿(13)上安裝轉(zhuǎn)動軸(16),在轉(zhuǎn)動軸(16)上安裝第二定位齒輪(17),第一定位齒輪(15)和第二定位齒輪(17)嚙合;在所述定位電機(14)的電機軸和轉(zhuǎn)動軸(16)上分別安裝夾具(18)。
4.如權(quán)利要求1所述的電動轉(zhuǎn)臂吊具,其特征是:所述連桿電機(10)安裝在吊具框架(2)的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的電動轉(zhuǎn)臂吊具,其特征是:所述支撐管(I)之間由加強管(4)連接。
【文檔編號】B66F7/28GK103663264SQ201310633449
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】郭大宏, 張歐陽, 王強 申請人:天奇自動化工程股份有限公司