一種風(fēng)電法蘭撐脹式吊具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)電法蘭撐脹式吊具，其特征在于：包括套管，所述套管內(nèi)插裝有與所述套管同軸的吊桿，所述吊桿的上端設(shè)有吊環(huán)，所述吊桿的下端連接有錐柱頂塊，所述錐柱頂塊的下部連接有圓柱形限位塊，所述圓柱形限位塊的直徑大于所述錐柱頂塊的底面直徑；所述套管上對(duì)應(yīng)錐柱頂塊的位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔內(nèi)插裝有下端頂壓所述錐柱頂塊外周面的吊桿，所述吊桿的軸線與所述吊桿的軸線垂直。優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、省時(shí)省力、可以提高吊裝效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種風(fēng)電法蘭撐脹式吊具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于吊裝工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種風(fēng)電法蘭撐脹式吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于各種機(jī)械設(shè)備或者機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)輸，都離不開(kāi)起吊裝卸使用的設(shè)備和工具，一些起吊裝卸使用的設(shè)備和工具是通用的，有些則是專(zhuān)用的。對(duì)于統(tǒng)一規(guī)格的設(shè)備或機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，使用通用的設(shè)備和工具操作比較容易，如:直徑在6-8米的風(fēng)電法蘭，法蘭上具有中心孔和圍繞中心孔設(shè)置的安裝孔，其起到方式均是由人工將起重鋼絲繩繞在風(fēng)電法蘭的環(huán)形截面位置定位后，在將起重鋼絲繩與裝車(chē)設(shè)備上設(shè)置的起吊鋼鉤聯(lián)接，隨后斜置吊起風(fēng)電法蘭進(jìn)行移動(dòng)裝車(chē)或者卸車(chē)。但是，這種吊裝方式存在一些不足之處:起重鋼絲繩纏繞聯(lián)接與拆卸時(shí)及不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；風(fēng)電法蘭被斜置吊起移動(dòng)裝車(chē)或者卸車(chē)時(shí)存在不安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的風(fēng)電法蘭起吊費(fèi)時(shí)費(fèi)力、存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、省時(shí)省力、可以提高吊裝效率的風(fēng)電法蘭撐脹式吊具。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種風(fēng)電法蘭撐脹式吊具，其特征在于:包括套管，所述套管內(nèi)插裝有與所述套管同軸的吊桿，所述吊桿的上端設(shè)有吊環(huán)，所述吊桿的下端連接有錐柱頂塊，所述錐柱頂塊的下部連接有圓柱形限位塊，所述圓柱形限位塊的直徑大于所述錐柱頂塊的底面直徑；所述套管上對(duì)應(yīng)錐柱頂塊的位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔內(nèi)插裝有下端頂壓所述錐柱頂塊外周面的插桿，所述插桿的軸線與所述吊桿的軸線垂直。
[0005]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案:
優(yōu)選地，所述插桿上套裝彈簧，所述插桿上設(shè)有限位部，所述彈簧設(shè)在所述限位部與所述套管之間。
[0006]優(yōu)選地，所述套管上對(duì)應(yīng)錐柱頂塊的位置周向均勻設(shè)有四個(gè)徑向通孔，所述每個(gè)徑向通孔內(nèi)插裝有可以伸出套管的插桿。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1.可以提高吊裝效率:本吊具中的吊桿在吊桿和套管的錯(cuò)位作用下可以從套管中伸出，伸出的吊桿可以撐托住法蘭盤(pán)，以此實(shí)現(xiàn)吊裝，吊具與法蘭盤(pán)的安裝以及拆卸過(guò)程簡(jiǎn)單快速，可以有效提高風(fēng)電法蘭的吊裝效率。2.消除安全隱患，本工裝將風(fēng)電法蘭軸線豎直吊裝，在風(fēng)電法蘭自身重力的作用下，吊桿受到很大的拉力，從而使得插桿被完全撐出套管，相互對(duì)稱(chēng)的兩根插桿外端的距離始終大于風(fēng)電法蘭安裝孔的直徑，吊裝過(guò)程安全可靠，且不會(huì)對(duì)風(fēng)電法蘭造成損傷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中:1、套管；2、吊桿；3、吊環(huán)；4、錐柱頂塊；5、圓柱形限位塊；6、插桿；
7、風(fēng)電法蘭；8、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
請(qǐng)參閱圖1，一種風(fēng)電法蘭撐脹式吊具，包括套管1，所述套管I內(nèi)插裝有與所述套管I同軸的吊桿2，所述吊桿2的上端設(shè)有吊環(huán)3，所述吊桿2的下端連接有錐柱頂塊4，所述錐柱頂塊4的下部連接有圓柱形限位塊5，所述圓柱形限位塊5的直徑大于所述錐柱頂塊4的底面直徑；所述套管I上對(duì)應(yīng)錐柱頂塊4的位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔內(nèi)插裝有下端頂壓所述錐柱頂塊4外周面的插桿6，所述插桿6的軸線與所述插桿6的軸線垂直。本實(shí)施例中，所述套管I上對(duì)應(yīng)錐柱頂塊4的位置周向均勻設(shè)有四個(gè)徑向通孔，所述每個(gè)徑向通孔內(nèi)插裝有可以伸出套管的插桿6。
[0011]使用方法:
若干個(gè)風(fēng)電法蘭7同軸線且軸線豎向疊放，所有風(fēng)電法蘭上的安裝孔相對(duì)，將套管伸入到風(fēng)電法蘭7的安裝孔中，套管I的下端貫穿最底部風(fēng)電法蘭的安裝孔，且套管I上的徑向通孔伸出最底部的風(fēng)電法蘭盤(pán)。插桿6的上端通過(guò)吊環(huán)3聯(lián)接起重機(jī)的吊鉤，起重機(jī)起吊，在起重機(jī)起吊之初按壓住套管1，起重機(jī)起吊之初，被按壓的套管I與插桿6發(fā)生錯(cuò)位，錐柱頂塊4在套管I內(nèi)向上移動(dòng)，吊桿2在錐柱頂塊4的頂壓作用下伸出套管1，伸出的插桿6掛吊風(fēng)電法蘭7的底部，以此實(shí)現(xiàn)風(fēng)電法蘭7的吊裝。風(fēng)電法蘭7吊掛的過(guò)程中，在風(fēng)電法蘭7自身重力的作用下，插桿6受到很大的拉力，從而使得插桿6被完全撐出套管I，相互對(duì)稱(chēng)的兩根插桿6的外端的距離始終大于風(fēng)電法蘭7安裝孔的直徑，吊裝過(guò)程安全可靠，且不會(huì)對(duì)風(fēng)電法蘭7造成損傷。
[0012]本實(shí)施例中，插桿6上套裝彈簧8，所述插桿6上設(shè)有限位部，所述彈簧8設(shè)在所述限位部與所述套管I之間。風(fēng)電法蘭7落地之后，插桿6不受力，在彈簧8的作用下，插桿6會(huì)自動(dòng)縮回套管1，本吊具可以從風(fēng)電法蘭中抽出。為了使風(fēng)電法蘭吊裝穩(wěn)定，在風(fēng)電法蘭上兩個(gè)相對(duì)對(duì)稱(chēng)的孔內(nèi)分別安裝本吊具。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)電法蘭撐脹式吊具，其特征在于:包括套管，所述套管內(nèi)插裝有與所述套管同軸的吊桿，所述吊桿的上端設(shè)有吊環(huán)，所述吊桿的下端連接有錐柱頂塊，所述錐柱頂塊的下部連接有圓柱形限位塊，所述圓柱形限位塊的直徑大于所述錐柱頂塊的底面直徑；所述套管上對(duì)應(yīng)錐柱頂塊的位置設(shè)有至少兩個(gè)徑向通孔，所述徑向通孔內(nèi)插裝有下端頂壓所述錐柱頂塊外周面的插桿，所述插桿的軸線與所述吊桿的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電法蘭撐脹式吊具，其特征在于:所述插桿上套裝彈簧，所述插桿上設(shè)有限位部，所述彈簧設(shè)在所述限位部與所述套管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電法蘭撐脹式吊具，其特征在于:所述套管上對(duì)應(yīng)錐柱頂塊的位置周向均勻設(shè)有四個(gè)徑向通孔，所述每個(gè)徑向通孔內(nèi)插裝有可以伸出套管的插桿。
【文檔編號(hào)】B66C1/66GK103640964SQ201310673410
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】康永杰, 謝文東, 李三虎 申請(qǐng)人:天津市盛佳怡電子有限公司