一種pcb板在線燒寫(xiě)工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，包括底板、設(shè)于底板上的壓緊裝置、PCB板固定裝置、PCB燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置以及用于PCB板固定裝置水平移動(dòng)的導(dǎo)向柱，其中所述壓緊裝置與PCB板固定裝置相連。本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于在通過(guò)將設(shè)于底板上的壓緊裝置壓緊過(guò)程中，推動(dòng)PCB板固定裝置沿導(dǎo)向柱向安裝有探針塊的PCB板燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置靠近，直至探針塊上的燒寫(xiě)探針與PCB板上的燒寫(xiě)點(diǎn)接觸，整個(gè)過(guò)程定位快速，壓緊可靠；而且還可以通過(guò)PCB板固定裝置上設(shè)有的兩調(diào)整條與位于中間位置的限寬條實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格尺寸的PCB板進(jìn)行在線燒寫(xiě)，使得該工裝工作效率高而且適應(yīng)性好。
【專利說(shuō)明】—種PCB板在線燒寫(xiě)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及PCB板固定檢測(cè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的對(duì)于在小批量的專用的PCB板燒寫(xiě)過(guò)程中，大多是采用人工協(xié)作的方式完成PCB板的程序燒寫(xiě)，導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且長(zhǎng)時(shí)間工作容易出錯(cuò)；對(duì)于采用現(xiàn)有的大型PCB在線燒設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)小批量專用的PCB燒寫(xiě)而言，其成本過(guò)高，而且利用率不高，因此急需一種成本低、通用性強(qiáng)適合小批量的專用PCB板燒寫(xiě)固定工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的PCB板在線燒寫(xiě)工裝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，包括底板，設(shè)于底板上的壓緊裝置、PCB板固定裝置、PCB燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置以及用于PCB板固定裝置水平移動(dòng)的導(dǎo)向柱，其中所述壓緊裝置與PCB板固定裝置相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述PCB板固定裝置包括PCB板固定板、位于該P(yáng)CB板固定板中間位置的限寬條以及分別位于該限寬條兩側(cè)的兩調(diào)整條，其中該兩調(diào)整條與PCB板固定板為滑動(dòng)副連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述PCB板燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置包括兩探針塊與用于安裝該兩探針塊的支撐板，其中該兩探針塊分別與所述PCB板固定裝置上的待燒寫(xiě)PCB板的燒寫(xiě)點(diǎn)相對(duì)齊。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓緊裝置為手動(dòng)夾鉗。
[0008]本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于在通過(guò)將設(shè)于底板上的壓緊裝置壓緊過(guò)程中，推動(dòng)PCB板固定裝置沿導(dǎo)向柱向安裝有探針塊的PCB板燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置靠近，直至探針塊上的燒寫(xiě)探針與PCB板上的燒寫(xiě)點(diǎn)接觸，整個(gè)過(guò)程定位快速，壓緊可靠；而且還可以通過(guò)PCB板固定裝置上設(shè)有的兩調(diào)整條與位于中間位置的限寬條實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格尺寸的PCB板進(jìn)行在線燒寫(xiě)，使得該工裝工作效率高而且適應(yīng)性好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明安的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
參見(jiàn)附圖1所示，本實(shí)施例所述的一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，該工裝包括底板1、設(shè)于該底板上的手動(dòng)夾鉗201、PCB板固定裝置3、PCB燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置4以及用于PCB板固定裝置3水平移動(dòng)的導(dǎo)向柱5，其中該手動(dòng)夾鉗201的推桿與PCB板固定裝置3相連，本實(shí)施例中該P(yáng)CB板固定裝置3通過(guò)一過(guò)渡板6與手動(dòng)夾鉗201相連，具體的該一過(guò)渡板6通過(guò)銅導(dǎo)柱7與PCB板固定裝置3固定相連。
[0011]該P(yáng)CB板固定裝置3包括PCB板固定板301、位于該P(yáng)CB板固定板301中間位置的一限寬條302以及分別位于該限寬條左、右兩側(cè)的兩調(diào)整條303、304，該兩調(diào)整條303、304分別與PCB板固定板301中間位置設(shè)有的滑槽配合，實(shí)現(xiàn)可以沿PCB板固定板301橫向水
平移動(dòng)。
[0012]所述的PCB板燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置4包括兩探針塊401、402與用于安裝該兩探針塊401、402的支撐板403，其中該兩探針塊401、402分別與所述PCB板固定裝置3上兩側(cè)的待燒寫(xiě)PCB板的燒寫(xiě)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。所述支撐板403與PCB板固定板301之間通過(guò)所述的導(dǎo)向柱5連接，其中該導(dǎo)向柱5 —端固定在該支撐板403上，另一端與PCB板固定板301滑動(dòng)連接。
[0013]工作過(guò)程中，將兩待燒寫(xiě)的PCB板分別固定在PCB板固定板301左、右兩側(cè)上，推動(dòng)手動(dòng)夾鉗201，手動(dòng)夾鉗201進(jìn)而帶動(dòng)PCB板固定板301水平向探針塊401、402 —側(cè)移動(dòng)，直至兩待燒寫(xiě)PCB板上的燒寫(xiě)點(diǎn)分別與兩探針塊401、402上的探針相接觸，接觸到位后，SP可通過(guò)探針對(duì)PCB板進(jìn)行在線燒寫(xiě)。
[0014]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，包括底板(I )，其特征在于:還包括設(shè)于底板(I)上的壓緊裝置(2)、PCB板固定裝置(3)、PCB燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置(4)以及用于PCB板固定裝置(3)水平移動(dòng)的導(dǎo)向柱(5)，其中所述壓緊裝置(2)與PCB板固定裝置(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，其特征在于:所述PCB板固定裝置(3)包括PCB板固定板(301)、位于該P(yáng)CB板固定板(301)中間位置的限寬條(302)以及分別位于該限寬條(302)兩側(cè)的兩調(diào)整條(303、304)，其中該兩調(diào)整條(303、304)與PCB板固定板為(301)滑動(dòng)副連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，其特征在于:所述PCB板燒寫(xiě)點(diǎn)校準(zhǔn)裝置(4)包括兩探針塊(401、402)與用于安裝該兩探針塊(401、402)的支撐板(403)，其中該兩探針塊分(401、402)別與所述PCB板固定裝置(3)上的待燒寫(xiě)PCB板的燒寫(xiě)點(diǎn)相對(duì)齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板在線燒寫(xiě)工裝，其特征在于:所述壓緊裝置(2)為手動(dòng)夾鉗。
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK103635025SQ201310678893
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】金聽(tīng)祥, 翁朝輝, 程慧娟, 高水保, 唐嬌 申請(qǐng)人:佛山市中格威電子有限公司