隔爆型控制器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種隔爆型控制器,包括一側(cè)敞開的控制柜體,設(shè)置于控制柜體的門體,在控制柜體的上端設(shè)有獨立設(shè)置的第一殼體、第二殼體,第一殼體、第二殼體與控制柜體內(nèi)部連通,第一殼體、第二殼體與控制柜體的連通處設(shè)置有隔爆面板進行隔爆,第一殼體中的隔爆面板上開設(shè)有分別供信號線束和電源線束穿過的讓位孔,第二殼體中的隔爆面板上開設(shè)有供電源線束穿過的讓位孔,在第二殼體內(nèi)的隔爆面板上方安裝有與隔爆面板具有距離的支承平臺,在支承平臺與隔爆面板之間設(shè)有環(huán)氧板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠?qū)⒃O(shè)備與連接設(shè)備的電源線束、信號線束隔開設(shè)置,避免設(shè)備之間、設(shè)備與線束之間的干擾,提升控制器的隔爆性能,降低使用的危險性。
【專利說明】隔爆型控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦用設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種隔爆型控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用設(shè)備,對其安全性能要求較高,但是現(xiàn)有的礦用控制器包括一個隔爆型的柜體,連接設(shè)備之間的電源線束、信號線束及設(shè)備仍處于一個柜體中,這樣還是具有一定的危險性,因而很難保證控制器的安全使用,給安全生產(chǎn)帶來一定的隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的隔爆型控制器,其能夠?qū)⒃O(shè)備與連接設(shè)備的電源線束、信號線束隔開設(shè)置,提升控制器的安全性能。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]隔爆型控制器,包括一側(cè)敞開的控制柜體,設(shè)置于控制柜體敞開側(cè)對敞開側(cè)進行封蓋的門體,在控制柜體的上端設(shè)有獨立設(shè)置的第一殼體、第二殼體,第一殼體、第二殼體與控制柜體內(nèi)部連通,所述第一殼體、第二殼體與控制柜體的連通處設(shè)置有隔爆面板進行隔爆,所述第一殼體中的隔爆面板上開設(shè)有分別供信號線束和電源線束穿過的讓位孔,第二殼體中的隔爆面板上開設(shè)有供電源線束穿過的讓位孔,在第二殼體內(nèi)的隔爆面板上方安裝有與隔爆面板具有距離的支承平臺,在所述支承平臺與隔爆面板之間設(shè)置有環(huán)氧板。
[0006]采用了上述方案,在控制柜體的上端設(shè)有獨立設(shè)置的第一殼體、第二殼體,這樣控制柜體中可安裝一設(shè)備,第二殼體中可以安裝另一設(shè)備,而第一殼體中用于安裝兩個設(shè)備之間的信號連接線束及電源線束,這樣將兩設(shè)備間隔開來,同時也將電源線束、信號線束與設(shè)備間隔開安裝,從而能夠有效的避免設(shè)備之間、設(shè)備與線束之間的相互干擾,起到隔爆作用,且裝配起來也方便,另外設(shè)置了隔爆面板、環(huán)氧板能夠?qū)⒖刂乒耋w與第一殼體、第二殼體間隔開來,同時也起到隔爆作用;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠?qū)⒃O(shè)備與連接設(shè)備的電源線束、信號線束隔開設(shè)置,避免設(shè)備之間、設(shè)備與線束之間的干擾,提升控制器的隔爆性能,降低使用的危險性。
[0007]進一步地,所述控制柜體上處于門體的一側(cè)設(shè)置有用于限制控制器操作軸的限位機構(gòu),包括位于門體一側(cè)的頂桿,該頂桿在門體打開時,頂桿能夠頂出并插入控制器操作軸上的限位槽中,在門體關(guān)閉時,頂桿能夠收回與控制器操作軸上的限位槽脫離。這樣在門體打開時,門體頂出頂桿插入控制器操作軸的限位槽中,操作軸不能夠操作,且控制器中的電源處于斷開狀態(tài),而當門體關(guān)閉時,可操作頂桿脫離操作軸的限位槽,可以通過操作操作軸,實現(xiàn)控制器中的電源的接通,從而保證控制器的安全使用。
[0008]進一步地,為了對頂桿的準確導(dǎo)向,在所述控制柜體上設(shè)置有對頂桿進行導(dǎo)向的兩個導(dǎo)向塊,在導(dǎo)向塊上設(shè)置有供上述頂桿通孔的讓位孔。
[0009]進一步地,所述第一殼體、第二殼體上分別開設(shè)有與對應(yīng)殼體內(nèi)部連通的安裝口,在安裝口上設(shè)置有隔爆法蘭,以及與隔爆法蘭通過連接件連接的對殼體內(nèi)部形成封蓋的蓋板。安裝口的設(shè)置便于第一殼體、第二殼體中的設(shè)備安裝與接線,而通過蓋板、隔爆法蘭的設(shè)置能夠提升第一殼體、第二殼體的隔爆性能,使用安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本發(fā)明中控制器操作軸的示意圖;
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行進一步說明:
[0014]參見圖1、2、3,隔爆型控制器,包括一側(cè)敞開的控制柜體1,設(shè)置于控制柜體敞開側(cè)對敞開側(cè)進行封蓋的門體2,在控制柜體的上端設(shè)有獨立設(shè)置的第一殼體3、第二殼體4,第一殼體、第二殼體與控制柜體內(nèi)部連通,第一殼體、第二殼體與控制柜體的連通處設(shè)置有隔爆面板5進行隔爆,第一殼體中的隔爆面板上開設(shè)有分別供信號線束6和電源線束7穿過的讓位孔,第二殼體中的隔爆面板上開設(shè)有供電源線束8穿過的讓位孔,在第二殼體內(nèi)的隔爆面板上方安裝有與隔爆面板具有距離的支承平臺9,支承平臺與隔爆面板之間的具有根據(jù)相關(guān)的隔爆要求來設(shè)定,在支承平臺與隔爆面板之間設(shè)置有環(huán)氧板10。
[0015]其中,控制柜體上處于門體的一側(cè)設(shè)置有用于限制控制器操作軸的限位機構(gòu),包括位于門體一側(cè)的頂桿11,該頂桿在門體打開時,頂桿能夠頂出并插入控制器操作軸12上的限位槽18中,在門體關(guān)閉時,頂桿能夠收回與控制器操作軸上的限位槽脫離。具體裝配中,控制柜體上設(shè)置有對頂桿進行導(dǎo)向的兩個導(dǎo)向塊13,在導(dǎo)向塊上設(shè)置有供上述頂桿通孔的讓位孔。具體實施中,可以在頂桿上套設(shè)有彈簧,在頂桿插入限位槽中時,彈簧處于被壓縮狀態(tài),而頂桿脫離限位槽時,彈簧處于伸展狀態(tài),這樣能夠自動使頂桿的復(fù)位。
[0016]具體實施中,第一殼體、第二殼體上分別開設(shè)有與對應(yīng)殼體內(nèi)部連通的安裝口 14,在安裝口上設(shè)置有隔爆法蘭15,以及與隔爆法蘭通過連接件16連接的對殼體內(nèi)部形成封蓋的蓋板17。
[0017]本發(fā)明的隔爆型控制器是呼叫控制的核心處理設(shè)備,負責語音呼叫及數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)的處理、實現(xiàn)對礦用無線基站的管理等功能。可以支持多達500個用戶,包括有線用戶,無線用戶。系統(tǒng)內(nèi)的板卡包括系統(tǒng)主控板e-SYS,模擬中繼接口板e-FXO,固定用戶接口板e-FXS,El中繼接口板e-ElW,基站接口板e_CSIF,e-BRI和總線適配插板e_BA等。另外中心控制器可以提供基于CLI的控制臺接口和帶外網(wǎng)管接口。而通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu),能夠保證其完美的隔爆性能,保證其安全正常使用。
[0018]本發(fā)明并不局限于所述的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.隔爆型控制器,包括一側(cè)敞開的控制柜體,設(shè)置于控制柜體敞開側(cè)對敞開側(cè)進行封蓋的門體,其特征在于,在控制柜體的上端設(shè)有獨立設(shè)置的第一殼體、第二殼體,第一殼體、第二殼體與控制柜體內(nèi)部連通,所述第一殼體、第二殼體與控制柜體的連通處設(shè)置有隔爆面板進行隔爆,所述第一殼體中的隔爆面板上開設(shè)有分別供信號線束和電源線束穿過的讓位孔,第二殼體中的隔爆面板上開設(shè)有供電源線束穿過的讓位孔,在第二殼體內(nèi)的隔爆面板上方安裝有與隔爆面板具有距離的支承平臺,在所述支承平臺與隔爆面板之間設(shè)置有環(huán)氧板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆型控制器,其特征在于,所述控制柜體上處于門體的一側(cè)設(shè)置有用于限制控制器操作軸的限位機構(gòu),包括位于門體一側(cè)的頂桿,該頂桿在門體打開時,頂桿能夠頂出并插入控制器操作軸上的限位槽中,在門體關(guān)閉時,頂桿能夠收回與控制器操作軸上的限位槽脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆型控制器,其特征在于,所述控制柜體上設(shè)置有對頂桿進行導(dǎo)向的兩個導(dǎo)向塊,在導(dǎo)向塊上設(shè)置有供上述頂桿通孔的讓位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆型控制器,其特征在于,所述第一殼體、第二殼體上分別開設(shè)有與對應(yīng)殼體內(nèi)部連通的安裝口,在安裝口上設(shè)置有隔爆法蘭,以及與隔爆法蘭通過連接件連接的對殼體內(nèi)部形成封蓋的蓋板。
【文檔編號】H05K5/06GK103717025SQ201310684339
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】廖磊, 韋柳鐵, 劉成煒, 米永偉, 王濤, 周剛, 馮娟 申請人:常州聯(lián)力自動化科技有限公司