異型構(gòu)件自平衡吊具及吊裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種異型構(gòu)件自平衡吊具及吊裝方法，屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于異性構(gòu)件吊裝需要兩臺(tái)吊車并進(jìn)行置換吊點(diǎn)的問題。所述異型構(gòu)件自平衡吊具包括一吊鉤、一吊梁以及兩組滑輪組；所述吊梁兩端分別設(shè)置一吊耳，每個(gè)所述吊耳通過鋼絲繩與所述吊鉤連接；每組所述滑輪組均包括一個(gè)第一定滑輪、兩個(gè)第二定滑輪以及一纜繩，每個(gè)所述第一定滑輪分別通過鋼絲繩與一所述吊耳連接，所述纜繩的一端依次穿過一所述第二定滑輪、所述第一定滑輪和另一所述第二定滑輪，所述纜繩的兩端分別設(shè)置一吊環(huán)。采用上述自平衡吊具和吊裝方法，可以有效縮短的吊裝周期并降低了吊裝成本。
【專利說明】異型構(gòu)件自平衡吊具及吊裝方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種異型構(gòu)件自平衡吊具及吊裝方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在日趨發(fā)展的鋼構(gòu)件安裝領(lǐng)域，吊裝構(gòu)件的種類變得龐大而多樣化，吊裝構(gòu)件通常為不規(guī)則形體，這樣的構(gòu)件在安裝過程中存在著轉(zhuǎn)換工況復(fù)雜且吊裝工況繁多的特點(diǎn)。在安裝過程中如何選擇合理穩(wěn)妥的構(gòu)件起吊技術(shù)路線，避免在構(gòu)件起吊工程中對(duì)構(gòu)件造成損壞是起吊技術(shù)的難點(diǎn)。
[0003]特別對(duì)于大型異型構(gòu)件，在現(xiàn)場(chǎng)胎架上完成拼裝后，通常需要兩臺(tái)吊車將已經(jīng)拼裝完畢的構(gòu)件整體吊離地面，然后再更換吊點(diǎn)，使構(gòu)件逐步自動(dòng)回直校正后，才能進(jìn)行后續(xù)正常的吊裝作業(yè)。在上述起吊過程中，需要使用兩臺(tái)吊車，并且在吊裝前還存在吊點(diǎn)置換和起板回直的步驟，會(huì)導(dǎo)致安裝周期延長(zhǎng)，安裝成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種異型構(gòu)件自平衡吊具及吊裝方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要兩臺(tái)吊車置換吊點(diǎn)而造成的安裝周期長(zhǎng)、安裝成本高的問題，通過兩套滑輪組和一個(gè)吊梁，使得異型構(gòu)件在起吊后，不需要置換吊點(diǎn)和起板回直，就能自行調(diào)整到吊裝方位，減少了吊裝步驟和對(duì)大型吊車的需求數(shù)量，從而達(dá)到縮短安裝周期和降低安裝成本的目的。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種異型構(gòu)件自平衡吊具，包括:
一吊鉤；
一吊梁，所述吊梁兩端分別設(shè)置一吊耳，每個(gè)所述吊耳通過鋼絲繩與所述吊鉤連接；以
及
兩組滑輪組，每組所述滑輪組均包括一個(gè)第一定滑輪、兩個(gè)第二定滑輪以及一纜繩，每個(gè)所述第一定滑輪分別通過鋼絲繩與一所述吊耳連接，所述纜繩的一端依次穿過一所述第二定滑輪、所述第一定滑輪和另一所述第二定滑輪，所述纜繩的兩端分別設(shè)置一吊環(huán)。
[0006]可選的，所述異型構(gòu)件自平衡吊具還包括四組吊繩，每組吊繩的一端分別與一所述吊環(huán)連接，每組吊繩的另一端設(shè)置一吊圈。
[0007]可選的，在所述異型構(gòu)件自平衡吊具中，至少一個(gè)所述第一定滑輪和所述吊耳之間的鋼絲繩上設(shè)置一手拉葫蘆。
[0008]可選的，在所述異型構(gòu)件自平衡吊具中，所述吊梁兩端之間還設(shè)置有至少兩個(gè)附耳。
[0009]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種異型構(gòu)件的吊裝方法，包括如下步驟:
步驟a:提供一吊車，所述吊車上設(shè)置有一所述異型構(gòu)件自平衡吊具；
步驟b:將所述異型構(gòu)件的預(yù)定位置的各吊點(diǎn)分別與所述吊環(huán)連接；以及
步驟c:啟動(dòng)吊車，將所述異形構(gòu)件吊離支撐面，并將所示異形構(gòu)件起吊到安裝位置。
[0010]可選的， 在所述異型構(gòu)件的吊裝方法中，在所述步驟b中，在所述異形構(gòu)件的各吊點(diǎn)分別上設(shè)置一套筒，所述吊繩的吊圈套在所述套筒上，并通過吊繩與所述纜繩連接。
[0011]可選的，在所述異型構(gòu)件的吊裝方法中，在所述步驟c中包括:
將所述異形構(gòu)件起吊到安裝高度；以及
通過所述手拉葫蘆對(duì)所述異形構(gòu)件的安裝角度進(jìn)行微調(diào)，使得所述異形構(gòu)件到達(dá)安裝位置。
[0012]可選的，在所述異型構(gòu)件的吊裝方法中，在所述步驟a和步驟b之間還包括:
當(dāng)所述異形構(gòu)件的橫向尺寸小于等于兩個(gè)所述吊耳之間的距離時(shí)，直接執(zhí)行所述步驟
b ；
當(dāng)所述異形構(gòu)件的橫向尺寸大于兩個(gè)所述吊耳之間的距離時(shí)，將所述第一定滑輪從所述吊耳脫離，并將所述第一定滑輪通過鋼絲繩與其中一所述附耳連接，使得兩個(gè)所述第一定滑輪與所述吊梁的兩個(gè)連接點(diǎn)之間距離小于等于所述異形構(gòu)件的橫向尺寸。
[0013]本發(fā)明所提供的異型構(gòu)件自平衡吊具，包括一吊鉤、一吊梁以及兩組滑輪組；所述吊梁兩端分別設(shè)置一吊耳，每個(gè)所述吊耳通過鋼絲繩與所述吊鉤連接；每組所述滑輪組均包括一個(gè)第一定滑輪、兩個(gè)第二定滑輪以及一纜繩，每個(gè)所述第一定滑輪分別通過鋼絲繩與一所述吊耳連接，所述纜繩的一端依次穿過一所述第二定滑輪、所述第一定滑輪和另一所述第二定滑輪，所述纜繩的兩端分別設(shè)置一吊環(huán)。因?yàn)榛喗M的存在，在不需要置換吊點(diǎn)的前提下，在異性構(gòu)件自身重力的作用下，異形構(gòu)件的即可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)回直并到達(dá)安裝位置，而且在異形構(gòu)件在上述旋轉(zhuǎn)回直過程中，因?yàn)榈趿旱拇嬖?，不?huì)出現(xiàn)因?yàn)楫愋螛?gòu)件的旋轉(zhuǎn)而扭結(jié)的情形，避免了多臺(tái)吊車的需求，從而大大縮短的吊裝周期并降低了吊裝成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的用于環(huán)形鋼構(gòu)件安裝中的臨時(shí)支撐架的構(gòu)件示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的異型構(gòu)件自平衡吊具及吊裝方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明一實(shí)施例的異型構(gòu)件自平衡吊具100包括:一吊鉤1、一吊梁2以及兩組滑輪組3a和3b ;其中，吊梁2兩端分別設(shè)置一吊耳2a和2b，兩個(gè)吊耳2a和2b分別通過鋼絲繩與吊鉤I連接，兩組滑輪組3a和3b分別包括一個(gè)第一定滑輪31a和31b、兩個(gè)第二定滑輪321a、322a和321b、322b以及纜繩33a和33b ;兩個(gè)第一定滑輪31a和31b分別通過鋼絲繩與吊耳2a和2b連接；纜繩33a的一端依次穿過所述第二定滑輪321a、第一定滑輪31a和第二定滑輪321a，纜繩33a的兩端分別設(shè)置吊環(huán)331a和332a ;纜繩33b的一端依次穿過所述第二定滑輪321b、第一定滑輪31b和第二定滑輪321b，纜繩33b的兩端分別設(shè)置吊環(huán)331b和332b。
[0017]通過四個(gè)吊環(huán)331a、332a、331b和332b用來與異形構(gòu)件的吊點(diǎn)連接，等異性構(gòu)件被吊離支撐面時(shí)，在異形構(gòu)件自身重力的作用下，纜繩33a會(huì)在第一定滑輪31a和兩個(gè)第二定滑輪321a以及322a之間自由滑動(dòng)，同樣纜繩33b也會(huì)在第一定滑輪31b和兩個(gè)第二定滑輪321b以及322b之間自由滑動(dòng)，直到異形構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)回直到安裝位置為止。而且在異形構(gòu)件在上述旋轉(zhuǎn)回直過程中，因?yàn)榈趿?的存在，可以使鋼絲繩始終處于分開狀態(tài)，不會(huì)隨著異形構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)而扭結(jié)在一起。可見，使用自平衡吊具100時(shí)，因?yàn)榛喗M的存在，異形構(gòu)件在吊離支撐面后，會(huì)自行旋轉(zhuǎn)回直，不需要置換吊點(diǎn)，也不需要兩臺(tái)以上的吊車，大大縮短了裝周期并降低了吊裝成本。
[0018]為了方便連接，還可以在自平衡吊具100上增加四組吊繩341a、342a、341b和342b，每組吊繩的一端分別與吊環(huán)連接，每組吊繩的另一端設(shè)置一吊圈。具體來說，吊繩341a的一端與吊環(huán)331a連接，吊繩342a的一端與吊環(huán)332a連接，吊繩341b的一端與吊環(huán)331b連接，吊繩342b的一端與吊環(huán)332b連接；吊繩341a的另一端設(shè)置吊圈351a，吊繩342a的另一端設(shè)置吊圈352a，吊繩341b的另一端設(shè)置吊圈351b，吊繩342b的另一端設(shè)置吊圈352b。通過吊圈可以方便的將異性構(gòu)件與吊環(huán)連接在一起，并且不影響滑輪組的3a和3b的狀態(tài)。
[0019]在對(duì)異性構(gòu)件的起吊前，可以先通過電腦建模確定異性構(gòu)件的重心后，在按照吊裝需求預(yù)先設(shè)置的吊點(diǎn)，然后將預(yù)定吊點(diǎn)連接到吊環(huán)或者吊圈上，等異性構(gòu)件起吊后，會(huì)在自身重力的作用下旋轉(zhuǎn)回直。但是因?yàn)轭A(yù)定吊點(diǎn)的位置是通過電腦建模計(jì)算得出的，會(huì)存在不可避免的誤差，當(dāng)預(yù)定吊點(diǎn)的位置出現(xiàn)誤差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致異性構(gòu)件旋轉(zhuǎn)回直無法到達(dá)準(zhǔn)確的安裝角度，為了便于對(duì)旋轉(zhuǎn)回直后的異性構(gòu)件進(jìn)行安裝角度的微調(diào)，可以在任一第一定滑輪和吊耳之間的鋼絲繩上設(shè)置一手拉葫蘆，也可以在每個(gè)第一定滑輪和吊耳之間的鋼絲繩上都設(shè)置手拉葫蘆，通過手拉葫蘆調(diào)整第一定滑輪和吊耳之間的鋼絲繩的長(zhǎng)短，從而旋轉(zhuǎn)異性構(gòu)件使其達(dá)到準(zhǔn)確的安裝角度。
[0020]此外，當(dāng)異形構(gòu)件的橫向尺寸H大于兩個(gè)吊耳2a和2b之間的距離h時(shí)，異性構(gòu)件起吊后，吊梁2下方的兩端鋼絲繩會(huì)形成倒“八”字，倒“八”字的兩個(gè)鋼絲繩會(huì)在旋轉(zhuǎn)回直的過程中，出現(xiàn)扭結(jié)現(xiàn)象。為了避免上述扭結(jié)現(xiàn)象，在吊梁2兩端之間還可以設(shè)置至少兩個(gè)附耳4a和4b。當(dāng)異形構(gòu)件的橫向尺寸大于兩個(gè)吊耳2a和2b之間的距離時(shí)，可以將第一定滑輪31a和31b從吊耳2a和2b脫離，并將第一定滑輪31a和31b分別通過鋼絲繩與附耳4a和4b連接，使得兩個(gè)第一定滑輪31a和31b與吊梁2的兩個(gè)連接點(diǎn)之間距離小于等于異形構(gòu)件的橫向尺寸。
[0021]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種異型構(gòu)件的吊裝方法，下面結(jié)合圖1詳細(xì)說明異型構(gòu)件的吊裝方法。具體包括以下步驟:
步驟a:提供一吊車和一異性構(gòu)件200，吊車上設(shè)置有一異型構(gòu)件自平衡吊具100 ；
當(dāng)異形構(gòu)件200的橫向尺寸H小于等于兩個(gè)吊耳2a和2b之間的距離h時(shí)，直接執(zhí)行所述步驟b ；
當(dāng)異形構(gòu)件200的橫向尺寸H大于兩個(gè)吊耳2a和2b之間的距離h時(shí)，先將第一定滑輪31a和31b從吊耳2a和2b脫離，并將第一定滑輪31a和31b分別通過鋼絲繩與附耳4a和4b連接，使得兩個(gè)第一定滑輪31a和31b與吊梁2的兩個(gè)連接點(diǎn)之間距離hi小于等于異形構(gòu)件的橫向尺寸H。
[0022]步驟b:將異型構(gòu)件的預(yù)定位置的各吊點(diǎn)分別與纜繩連接；具體來說，
首先，利用電腦建模計(jì)算確定異性構(gòu)件200的重心后，在按照吊裝需求預(yù)先設(shè)置的吊點(diǎn)。為了減小自平衡吊具100和吊點(diǎn)的摩擦力，在異性構(gòu)件200的各吊點(diǎn)上分別設(shè)置一套筒300，然后再將吊繩的吊環(huán)套在套筒300上，并通過吊繩與纜繩連接。
[0023]步驟c:啟動(dòng)吊車，將異形構(gòu)件200吊離支撐面。具體來說，
將異形構(gòu)件200吊離支撐面并起吊到安裝高度，異形構(gòu)件200吊離支撐面后，會(huì)在自身重力的作用下開始平臥形態(tài)旋轉(zhuǎn)直至到豎直狀態(tài)；
因?yàn)殡娔X建模計(jì)算各吊點(diǎn)的預(yù)定位置不可避免的會(huì)存在誤差，會(huì)導(dǎo)致異形構(gòu)件200的豎直狀態(tài)與安裝需要的位置和角度存在一定的偏差，為此，可以拉動(dòng)手拉葫蘆調(diào)整第一定滑輪和吊耳之間的鋼絲繩的長(zhǎng)度，從而旋轉(zhuǎn)異形構(gòu)件200并對(duì)其安裝角度進(jìn)行微調(diào)，使得異形構(gòu)件200到達(dá)準(zhǔn)確的安裝位置。
[0024]然后將吊裝到位的異性構(gòu)件200進(jìn)行安裝作業(yè)。
[0025]綜上所述，采用本發(fā)明的異型構(gòu)件自平衡吊具以及吊裝方法，因?yàn)榛喗M的存在，在不需要置換吊點(diǎn)的前提下，在異性構(gòu)件自身重力的作用下，異形構(gòu)件的即可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)回直并到達(dá)安裝位置，而且在異形構(gòu)件在上述旋轉(zhuǎn)回直過程中，因?yàn)榈趿旱拇嬖冢粫?huì)出現(xiàn)因?yàn)楫愋螛?gòu)件的旋轉(zhuǎn)而扭結(jié)的情形，避免了多臺(tái)吊車的需求，從而大大縮短的吊裝周期并降低了吊裝成本。
[0026]上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種異型構(gòu)件自平衡吊具，其特征在于，包括: 一吊鉤； 一吊梁，所述吊梁兩端分別設(shè)置一吊耳，每個(gè)所述吊耳通過鋼絲繩與所述吊鉤連接；以及 兩組滑輪組，每組所述滑輪組均包括一個(gè)第一定滑輪、兩個(gè)第二定滑輪以及一纜繩，每個(gè)所述第一定滑輪分別通過鋼絲繩與一所述吊耳連接，所述纜繩的一端依次穿過一所述第二定滑輪、所述第一定滑輪和另一所述第二定滑輪，所述纜繩的兩端分別設(shè)置一吊環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的異型構(gòu)件自平衡吊具，其特征在于，還包括四組吊繩，每組吊繩的一端分別與一所述吊環(huán)連接，每組吊繩的另一端設(shè)置一吊圈。
3.如權(quán)利要求1所述的異型構(gòu)件自平衡吊具，其特征在于，至少一個(gè)所述第一定滑輪和所述吊耳之間的鋼絲繩上設(shè)置一手拉葫蘆。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的異型構(gòu)件自平衡吊具，其特征在于，所述吊梁兩端之間還設(shè)置有至少兩個(gè)附耳。
5.一種異型構(gòu)件的吊裝方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟a:提供一吊車，所述吊車上設(shè)置有一如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的異型構(gòu)件自平衡吊具； 步驟b:將所述異型構(gòu)件的預(yù)定位置的各吊點(diǎn)分別與所述吊環(huán)連接；以及 步驟c:啟動(dòng)吊車，將所述異形構(gòu)件吊離支撐面，并將所示異形構(gòu)件起吊到安裝位置。
6.如權(quán)利要求5所述的異型構(gòu)件的吊裝方法，其特征在于，在所述步驟b中，在所述異形構(gòu)件的各吊點(diǎn)分別上設(shè)置一套筒，所述吊繩的吊圈套在所述套筒上，并通過吊繩與所述纜繩連接。
7.如權(quán)利要求5所述的異型構(gòu)件的吊裝方法，其特征在于，在所述步驟c中包括: 將所述異形構(gòu)件起吊到安裝高度；以及 通過所述手拉葫蘆對(duì)所述異形構(gòu)件的安裝角度進(jìn)行微調(diào)，使得所述異形構(gòu)件到達(dá)安裝位置。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的異型構(gòu)件的吊裝方法，其特征在于，在所述步驟a和步驟b之間還包括: 當(dāng)所述異形構(gòu)件的橫向尺寸小于等于兩個(gè)所述吊耳之間的距離時(shí)，直接執(zhí)行所述步驟b ； 當(dāng)所述異形構(gòu)件的橫向尺寸大于兩個(gè)所述吊耳之間的距離時(shí)，將所述第一定滑輪從所述吊耳脫離，并將所述第一定滑輪通過鋼絲繩與其中一所述附耳連接，使得兩個(gè)所述第一定滑輪與所述吊梁的兩個(gè)連接點(diǎn)之間距離小于等于所述異形構(gòu)件的橫向尺寸。
【文檔編號(hào)】B66C1/18GK103693547SQ201310688180
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】許海峰, 吳欣之, 陳曉明, 金偉峰, 曹輝 申請(qǐng)人:上海市機(jī)械施工集團(tuán)有限公司