卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)及其卷筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)及其卷筒。其中卷筒包括：筒體（10）；以及兩個(gè)端板（20），分別固定在筒體（10）的兩端；兩個(gè)端板（20）中的至少一個(gè)端板（20）通過(guò)連接部與筒體（10）可拆卸地連接。本發(fā)明的技術(shù)方案可以避免端板在裝配過(guò)程中產(chǎn)生變形，同時(shí)降低卷筒的加工難度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)及其卷筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械，具體而言，涉及一種卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)及其卷筒。
【背景技術(shù)】
[0002]塔式起重機(jī)中的卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)中包括卷筒，卷筒用于收放鋼絲繩并專(zhuān)遞動(dòng)力，如圖1和圖2所示，為一種卷筒的示意圖，其中兩個(gè)端板20’分別焊接固定于筒體10’的兩端，且端板20’對(duì)應(yīng)于筒體10’的筒壁處形成插槽，筒體10’的筒壁穿設(shè)進(jìn)插槽中與端板20’焊接；結(jié)合參見(jiàn)圖3和圖4，為另一種卷筒的示意圖，筒體10’’的筒壁也是與端板20’’的插槽對(duì)應(yīng)焊接，這種卷筒的一個(gè)端板的軸套中設(shè)置有鍵槽211’’，用于傳遞動(dòng)力。
[0003]以上兩種卷筒中，兩個(gè)端板都是與筒體焊接固定，相對(duì)于筒體大小來(lái)說(shuō)，端板屬于薄壁件，焊接時(shí)變形大且難以控制，而且端板對(duì)應(yīng)于筒體的筒壁開(kāi)有插槽，焊縫分布在插槽兩側(cè)，導(dǎo)致端板上焊縫密集，變形更大，容易導(dǎo)致端板向外張開(kāi)呈八字形，影響卷筒收繩時(shí)的排繩效果，對(duì)于開(kāi)鍵槽的卷筒來(lái)說(shuō)，由于鍵槽的加工是在卷筒焊接成型之后進(jìn)行，加工很不方便，對(duì)加工設(shè)備要求也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)及其卷筒，可以避免端板在裝配過(guò)程中產(chǎn)生變形，同時(shí)降低卷筒的加工難度。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種卷筒，包括:筒體；以及兩個(gè)端板，分別固定在筒體的兩端；兩個(gè)端板中的至少一個(gè)端板通過(guò)連接部與筒體可拆卸地連接。
[0006]進(jìn)一步地，連接部包括多個(gè)緊固`螺栓，多個(gè)緊固螺栓沿端板的周向間隔布置。
[0007]進(jìn)一步地，連接部還包括多個(gè)定位銷(xiāo)，多個(gè)定位銷(xiāo)在多個(gè)緊固螺栓的分布圓上間隔布置。
[0008]進(jìn)一步地，筒體的內(nèi)周壁固定有定位環(huán)，多個(gè)緊固螺栓和多個(gè)定位銷(xiāo)穿設(shè)在端板以及定位環(huán)上。
[0009]進(jìn)一步地，定位環(huán)沿筒體的內(nèi)周壁延伸，且定位環(huán)朝向端板的端面與筒體的端面平齊。
[0010]進(jìn)一步地，端板具有與定位環(huán)止擋配合的定位止口。
[0011]進(jìn)一步地，筒體的外周壁具有雙折線繩槽；兩個(gè)端板中的一個(gè)端板具有穿繩孔，穿繩孔具有導(dǎo)向斜面，導(dǎo)向斜面與雙折線繩槽的起始端的第一個(gè)直槽段的起始邊緣相交。
[0012]進(jìn)一步地，卷筒還包括多個(gè)導(dǎo)繩部，多個(gè)導(dǎo)繩部設(shè)置于具有穿繩孔的端板上，多個(gè)導(dǎo)繩部均包括:第一壓塊，固定于端板的外端面上；以及第二壓塊，與第一壓塊連接，并與第一壓塊圍設(shè)形成導(dǎo)繩孔；穿繩孔的入口中心位于導(dǎo)繩部的導(dǎo)繩孔的中心所在的圓弧上。
[0013]進(jìn)一步地，卷筒還包括兩個(gè)擋條，兩個(gè)擋條分別固定于筒體的兩端并與兩個(gè)端板--對(duì)應(yīng)固定連接，兩個(gè)擋條均嵌設(shè)在雙折線繩槽中并沿雙折線繩槽的延伸方向延伸。[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，包括卷筒，卷筒為前述的卷筒。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，端板與筒體之間通過(guò)連接部可拆卸地連接，而不是通過(guò)焊接固定，避免了端板在裝配過(guò)程中產(chǎn)生變形，可以確保排繩效果，同時(shí)端板與筒體可拆卸連接，可以實(shí)現(xiàn)端板與筒體的分體加工再組裝，對(duì)加工設(shè)備要求降低，也降低了加工難度，特別對(duì)于要開(kāi)鍵槽的卷筒來(lái)說(shuō)，加工難度更是大幅度下降，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的第一種卷筒的示意圖；
[0018]圖2示出了根據(jù)圖1的A處放大圖；
[0019]圖3示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的第二種卷筒的示意圖；
[0020]圖4示出了根據(jù)圖3的左視圖；
[0021]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的卷筒的示意圖；
[0022]圖6示出了根據(jù)圖5的B處放大圖；
[0023]圖7示出了根據(jù)圖5的C處放大圖；
[0024]圖8示出了根據(jù)圖5的右視圖；
[0025]圖9示出了根據(jù)圖8的D-D向局部剖視圖；
[0026]圖10示出了根據(jù)圖8的E-E向局部剖視圖；
[0027]圖11示出了根據(jù)圖5的左視圖；
[0028]圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一個(gè)端板的示意圖；
[0029]圖13示出了根據(jù)圖12的端板的穿繩孔的示意圖；
[0030]圖14示出了根據(jù)圖12的左視圖；
[0031]圖15示出了根據(jù)圖14的F處放大圖；
[0032]圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的另一個(gè)端板的示意圖；以及
[0033]圖17示出了根據(jù)圖16的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0035]如圖5至圖17所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種卷筒，優(yōu)選地，該卷筒應(yīng)用于卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)中，用于收放鋼絲繩70。結(jié)合參見(jiàn)圖5至圖7，卷筒包括筒體10以及端板20，筒體10的外周壁具有繩槽，用于排布鋼絲繩70，端板20有兩個(gè)，分別固定于筒體10的兩端，其中每個(gè)端板20通過(guò)多個(gè)緊固螺栓40以及多個(gè)定位銷(xiāo)30固定于筒體10上，實(shí)現(xiàn)筒體10與端板20的可拆卸連接，方便筒體10與端板20的加工，也避免兩個(gè)端板20在加工過(guò)程中的變形。
[0036]現(xiàn)有技術(shù)中，是通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)筒體10與端板20的固定連接，且焊接前需要在端板20上沿周向開(kāi)設(shè)插槽，焊接時(shí)將筒體10的筒壁插設(shè)在插槽中然后進(jìn)行焊接，端板20與筒體10焊接成型之后再進(jìn)行端板20上的鍵槽211的加工。整個(gè)加工過(guò)程中，焊縫分布在插槽的兩側(cè)，導(dǎo)致端板20上焊縫比較密集，而相對(duì)于筒體10的大小來(lái)說(shuō)，端板20屬于薄壁件，密集的焊縫極容易導(dǎo)致端板20產(chǎn)生大幅度變形，甚至呈八字形向外張開(kāi)，影響卷筒收起鋼絲繩70時(shí)的排繩效果，同時(shí)由于筒體10較大，端板20上鍵槽211的加工也很不方便，對(duì)于加工設(shè)備的要求很高。本實(shí)施例的技術(shù)方案，通過(guò)將端板20與筒體10之間的連接方式由焊接改為可拆卸連接，定位銷(xiāo)30以及緊固螺栓40作為端板20與筒體10之間的連接部起到定位以及防脫落的作用，可以避免焊接造成的端板20變形，也可以實(shí)現(xiàn)端板20與筒體10的分體式加工，先在端板20上加工好鍵槽211，然后再將端板20與筒體10通過(guò)連接部固定連接，需要檢修時(shí)拆掉連接部即可將端板20與筒體10分開(kāi)，降低了端板20以及筒體10的加工難度，也降低了對(duì)加工設(shè)備的要求，節(jié)約成本。
[0037]當(dāng)然，這里緊固螺栓40以及定位銷(xiāo)30作為端板20與筒體10之間的連接部可以被其他連接結(jié)構(gòu)替代，例如只設(shè)置緊固螺栓40或在設(shè)置定位銷(xiāo)30的基礎(chǔ)上設(shè)置緊固銷(xiāo)軸，只要能實(shí)現(xiàn)端板20與筒體10之間的可拆卸連接，且連接過(guò)程中不會(huì)采用熱加工工藝導(dǎo)致端板20變形的其他連接結(jié)構(gòu)都可以作為連接部替代本實(shí)施例中的緊固螺栓40以及定位銷(xiāo)30。
[0038]此外，不限于兩個(gè)端板20都通過(guò)緊固螺栓40和定位銷(xiāo)30與筒體10可拆卸連接，也可以是只有一個(gè)端板20通過(guò)緊固螺栓40和定位銷(xiāo)30與筒體10可拆卸連接。
[0039]結(jié)合參見(jiàn)圖8至圖11，優(yōu)選地，每個(gè)端板20上的定位銷(xiāo)30選擇四個(gè)，沿端板20的圓周方向均勻間隔布置，每個(gè)端板20上的多個(gè)緊固螺栓40位于四個(gè)定位銷(xiāo)30的分布圓上，且多個(gè)緊固螺栓40之間均勻間隔布置。定位銷(xiāo)30可以在安裝過(guò)程中起到提高裝配精度的作用，在卷筒使用時(shí)還可以起到分擔(dān)徑向剪切力的作用，均勻間隔布置的定位銷(xiāo)30以及緊固螺栓40可以使受力分布均勻，提高卷筒的強(qiáng)度。
[0040]當(dāng)然，每個(gè)端板20的定位銷(xiāo)30的數(shù)量不限于四個(gè)，一般只要有至少兩個(gè)定位銷(xiāo)30就可以起到定位端板20與筒體10的作用，但是更多的定位銷(xiāo)30可以更好地減輕緊固螺栓40所受的徑向剪切力。
[0041]結(jié)合參見(jiàn)圖5至圖7，由于筒體10的筒壁較薄，為了提高筒體10與端板20的連接強(qiáng)度，優(yōu)選地，對(duì)于兩個(gè)端板20均與筒體10可拆卸連接的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，在筒體10的內(nèi)周壁固定有兩個(gè)定位環(huán)12，兩個(gè)定位環(huán)12分別位于筒體10的兩端并對(duì)應(yīng)于兩個(gè)端板20設(shè)置，每個(gè)定位環(huán)12沿筒體10的內(nèi)周延伸且定位環(huán)12的外周壁與筒體10的內(nèi)周壁貼合,定位環(huán)12的朝向?qū)?yīng)側(cè)的端板20的端面與筒體10的端面平齊，緊固螺栓40以及定位銷(xiāo)30可以在穿過(guò)端板20后穿設(shè)在定位環(huán)12上，防止由于筒體10的筒壁過(guò)薄導(dǎo)致連接過(guò)程中筒壁破裂，確保卷筒的使用強(qiáng)度。
[0042]對(duì)于只有一個(gè)端板20與筒體10可拆卸連接的卷筒來(lái)說(shuō)，也可以只對(duì)應(yīng)該端板20設(shè)置一個(gè)定位環(huán)12。
[0043]結(jié)合參加圖6、圖7、圖14以及圖15，優(yōu)選地，端板20具有定位止口 24，用于與定位環(huán)12相配合實(shí)現(xiàn)筒體10與端板20的初步定位，進(jìn)一步提高筒體10與端板20的連接精度，并為順利安裝定位銷(xiāo)30以及緊固螺栓40提供良好的安裝基礎(chǔ)。
[0044]結(jié)合參見(jiàn)圖8至圖17，優(yōu)選地，筒體10外周壁的繩槽為雙折線繩槽11，使卷筒形成雙折線卷筒，雙折線繩槽11的每圍繞筒體10外周壁360°所形成的一圈槽體分為四段，其中相對(duì)的兩段為平行于端板20的直槽段111，另外兩段為傾斜于端板20的斜槽段112，雙折線繩槽11可以使多層鋼絲繩70在筒體10上整齊排布，且每層的鋼絲繩70載荷較為均勻，避免亂繩現(xiàn)象發(fā)生。
[0045]結(jié)合參見(jiàn)圖9、圖12以及圖13，本實(shí)施例中，雙折線繩槽11的起始端的第一段完整槽體為直槽段111，為了使鋼絲繩70能夠從直槽段111的起始邊緣進(jìn)入雙折線繩槽11，優(yōu)選地，兩個(gè)端板20中的一個(gè)端板20上設(shè)置有用于引入鋼絲繩70的穿繩孔23，穿繩孔23具有導(dǎo)向斜面231，該導(dǎo)向斜面231指向直槽段111的起始邊緣，并與直槽段111的起始邊緣相交，這樣，鋼絲繩70沿著導(dǎo)向斜面231行進(jìn)，可以剛好從雙折線繩槽11的起始端的第一個(gè)直槽段111的起始邊緣入繩，使雙折線繩槽11得到充分的利用。
[0046]結(jié)合參加圖7、圖8以及圖10，為了使鋼絲繩70平滑順暢地進(jìn)入雙折線繩槽11，設(shè)置有穿繩孔23的端板20上對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)繩部60，導(dǎo)繩部60包括第一壓塊61、第二壓塊62以及壓緊螺栓63，其中第一壓塊61固定于端板20上，第二壓塊62與第一壓塊61相對(duì)設(shè)置，并與第一壓塊61之間圍設(shè)形成導(dǎo)繩孔，壓緊螺栓63穿設(shè)在第一壓塊61以及第二壓塊62上，使第一壓塊61和第二壓塊62形成可拆卸地連接，調(diào)節(jié)壓緊螺栓63可以調(diào)節(jié)導(dǎo)繩孔的大小，適應(yīng)不同尺寸的鋼絲繩70。鋼絲繩70穿過(guò)導(dǎo)繩孔后進(jìn)入端板20的穿繩孔23，然后進(jìn)入雙折線繩槽11，導(dǎo)繩部60的位置及圓周方向布置的角度應(yīng)該根據(jù)筒體10的大小、穿繩孔23的位置確定，使鋼絲繩70能夠平滑進(jìn)入雙折線繩槽11。
[0047]第一壓塊61與第二壓塊62之間的可拆卸連接實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)繩孔直徑的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)各種規(guī)格的鋼絲繩70，當(dāng)然，第一壓塊61與第二壓塊62之間也可以不采用可拆卸連接的方式，這樣導(dǎo)繩孔的直徑就是固定的。
[0048]優(yōu)選地，導(dǎo)繩部60有多個(gè)，沿端板20的周向布置，可以保證鋼絲繩70入繩和出繩的安全性，其中穿繩孔23的入口中心位于導(dǎo)繩部60的導(dǎo)繩孔的中心所在的圓弧上，可以使鋼絲繩70在進(jìn)入穿繩孔23之前基本形成對(duì)應(yīng)于穿繩孔23的圓弧狀，平滑進(jìn)入導(dǎo)向斜面231。
[0049]結(jié)合參加圖5以及圖6，優(yōu)選地，筒體10的兩端分別設(shè)置有擋條50，其中每個(gè)擋條50固定嵌設(shè)在對(duì)應(yīng)側(cè)的雙折線繩槽11中，一側(cè)為與端板20的內(nèi)側(cè)面固定貼合的平面，背向端面的一側(cè)沿雙折線繩槽11的延伸方向延伸，即在直槽段111中沿平行于端板20的方向延伸，在斜槽段112中沿對(duì)應(yīng)的傾斜方向延伸，且擋條50的折彎處要對(duì)應(yīng)于直槽段111與斜槽段112的折彎處設(shè)置，其形狀也要與雙折線繩槽11的形狀相適應(yīng)。
[0050]結(jié)合參見(jiàn)圖14、圖16和圖17，由于筒體10與兩個(gè)端板20可以分體加工，所以可以在兩個(gè)端板20上都設(shè)置軸套21，在其中一個(gè)軸套21上開(kāi)設(shè)鍵槽211，加工方便，可以為卷筒軸提供更好地支撐。
[0051]結(jié)合參見(jiàn)圖14以及圖17，優(yōu)選地，兩個(gè)端板的內(nèi)側(cè)面位于筒體內(nèi)的部分都設(shè)置有多個(gè)筋板22，多個(gè)筋板22以軸套21的中心為圓心呈輻射狀布置，可以加強(qiáng)端板20的強(qiáng)度。
[0052]本發(fā)明還提供了一種卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，包括卷筒，該卷筒為前述的卷筒。
[0053]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0054]1、卷筒兩端板通過(guò)銷(xiāo)軸定位加螺栓緊固的方式與筒體連接，能防止兩端板與筒體焊接時(shí)發(fā)生變形，改善排繩效果；
[0055]2、兩端板與筒體分體機(jī)械加工，鍵槽加工容易，對(duì)加工設(shè)備要求較低，從而降低加工成本。[0056]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒，包括: 筒體(10);以及 兩個(gè)端板(20)，分別固定在所述筒體(10)的兩端； 其特征在于，所述兩個(gè)端板(20)中的至少一個(gè)端板(20)通過(guò)連接部與所述筒體(10)可拆卸地連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述連接部包括多個(gè)緊固螺栓(40)，所述多個(gè)緊固螺栓(40)沿所述端板(20)的周向間隔布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷筒，其特征在于，所述連接部還包括多個(gè)定位銷(xiāo)(30)，所述多個(gè)定位銷(xiāo)(30)在所述多個(gè)緊固螺栓(40)的分布圓上間隔布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷筒，其特征在于，所述筒體(10)的內(nèi)周壁固定有定位環(huán)(12)，所述多個(gè)緊固螺栓(40)和所述多個(gè)定位銷(xiāo)(30)穿設(shè)在所述端板(20)以及所述定位環(huán)(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷筒，其特征在于，所述定位環(huán)(12)沿所述筒體(10)的內(nèi)周壁延伸，且所述定位環(huán)(12)朝向所述端板(20)的端面與所述筒體(10)的端面平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷筒，其特征在于，所述端板(20)具有與所述定位環(huán)(12)止擋配合的定位止口(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的卷筒，其特征在于， 所述筒體(10)的外周壁具有雙折線繩槽(11)； 所述兩個(gè)端板(20)中的一個(gè)端板(20)具有穿繩孔(23)，所述穿繩孔(23)具有導(dǎo)向斜面(231)，所述導(dǎo)向斜面(231)與所述雙折線繩槽(11)的起始端的第一個(gè)直槽段(111)的起始邊緣相交。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷筒，其特征在于，所述卷筒還包括多個(gè)導(dǎo)繩部(60)，所述多個(gè)導(dǎo)繩部(60 )設(shè)置于具有所述穿繩孔(23 )的所述端板(20 )上，所述多個(gè)導(dǎo)繩部(60 )均包括: 第一壓塊(61)，固定于所述端板(20 )的外端面上；以及 第二壓塊(62)，與所述第一壓塊(61)連接，并與所述第一壓塊(61)圍設(shè)形成導(dǎo)繩孔； 所述穿繩孔(23)的入口中心位于所述導(dǎo)繩部(60)的所述導(dǎo)繩孔的中心所在的圓弧上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卷筒，其特征在于，所述卷筒還包括兩個(gè)擋條(50)，所述兩個(gè)擋條(50)分別固定于所述筒體(10)的兩端并與所述兩個(gè)端板(20)—一對(duì)應(yīng)固定連接，所述兩個(gè)擋條(50 )均嵌設(shè)在所述雙折線繩槽(11)中并沿所述雙折線繩槽(11)的延伸方向延伸。
10.一種卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，包括卷筒，其特征在于，所述卷筒為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的卷筒。
【文檔編號(hào)】B66D1/30GK103626064SQ201310688614
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】湯曉勇, 鄭興, 錢(qián)建軍 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司