快速換模移動工作臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速換模移動工作臺，涉及機械加工【技術領域】；包括一個長方體框架式底座，所述底座沿長度方向設有兩塊長滑板，所述長滑板的前端設有限位塊，其后部沿長度方向設有數(shù)個導向滑輪，所述長滑板的上方設置有一個長方形滑動架，所述滑動架與所述長滑板之間設有若干滑輪，所述滑動架的前端左右側各設有導向輪，其前端設有定位塊，所述滑動架的中部設有模具定位擋板；本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術大型模具換模困難、費時費力且影響吊車使用壽命的問題。
【專利說明】快速換模移動工作臺
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工【技術領域】，尤其是一種在大型壓力機上進行快速換模的移動工作臺。
【背景技術】
[0002]工廠里在給大型壓力機換模時，一般采用的方法是在壓力機工作臺外面增加一個與工作臺等高的平臺，然后把模具放在上面，再用吊車掛上鋼絲繩將模具拉進工作臺，或用叉車把模具頂進工作臺；這兩種方法均存在很大問題:第一、用鋼絲繩來拉模具，對操作人員的安全性影響很大，同時由于掛鋼絲繩的吊車受到斜向力的作用，對吊車會造成損壞；第二、用叉車頂模具，要預留較大的場地空間，模具定位后固定模具不方便；此外，這兩種方式換裝大型模具均要耗費很多時間，不利于提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種快速換模移動工作臺，它可以解決現(xiàn)有技術大型模具換模困難、費時費力且影響吊車使用壽命的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
這種快速換模移動工作臺，包括一個長方體框架式底座，所述底座沿長度方向設有兩塊長滑板，所述長滑板的前端設有限位塊，其后部沿長度方向設有數(shù)個導向滑輪，所述長滑板的上方設置有一個長方形滑動架，所述滑動架與所述長滑板之間設有若干滑輪，所述滑動架的前端左右側各設有導向輪，其前端設有定位塊，所述滑動架的中部設有模具定位擋板。
[0005]以上技術方案中，進一步的是:所述長方形滑動架的外側與所述導向滑輪相接觸。
[0006]以上技術方案中，進一步的是:所述限位塊的前端設有聚氨酯塊。
[0007]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、采用本發(fā)明可以迅速對大型模具進行換模，換模時間大大減少；
2、采用本發(fā)明可以減少行車的使用時間，行車使用壽命大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明快速換模移動工作臺的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖實施例對本發(fā)明做進一步詳述:
一種快速換模移動工作臺，包括一個長方體框架式底座1，底座I沿長度方向設有兩塊長滑板9，長滑板9的前端各設有兩塊限位塊3，限位塊3的前端設有聚氨酯塊，每塊長滑板9的后部沿長度方向各設有三個導向滑輪2，長滑板9的上方設置有一個長方形滑動架4，滑動架4有二個縱向支架10，每個縱向支架10與每塊長滑板9之間各設有五個滑輪6，滑輪6安裝在縱向支架10的下平面，滑動架4的前端左右側各設有一個導向輪7，其前端各設有左、右定位塊8，縱向支架10的中部設有模具定位擋板5 ;長方形滑動架4的外側與導向滑輪2相接觸。
【權利要求】
1.一種快速換模移動工作臺，其特征在于:包括一個長方體框架式底座(I)，所述底座(I)沿長度方向設有兩塊長滑板(9 )，所述長滑板(9 )的前端設有限位塊(3 )，其后部沿長度方向設有數(shù)個導向滑輪(2)，所述長滑板(9)的上方設置有一個長方形滑動架(4)，所述滑動架(4)與所述長滑板(9)之間設有若干滑輪(6)，所述滑動架(4)的前端左右側各設有導向輪(7)，其前端設有定位塊(8)，所述滑動架(4)的中部設有模具定位擋板(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的快速換模移動工作臺，其特征在于:所述長方形滑動架(4)的外側與所述導向滑輪(2)相接觸。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的快速換模移動工作臺，其特征在于:所述限位塊(3)的前端設有聚氨酯塊。
【文檔編號】B30B15/02GK104002499SQ201310709683
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權日:2013年12月21日
【發(fā)明者】張家發(fā) 申請人:柳州市超凌順機械制造有限公司