一種提手成型時的校正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提手成型時的校正裝置，其成型裝置包括設置在成型臺上用于放置穿好后的把手和鋼絲的成型底模、位于成型底模上方并能夠與成型底模形成與提手形狀相同槽的成型壓頭、以及驅動成型壓頭壓合或脫離成型底模上的驅動機構，校正裝置包括對稱設置在底膜左右兩側的左擋板和右擋板，左擋板和右擋板分別自上而下向成型底模內傾斜，當成型壓頭壓向成型底模時，鋼絲不與左擋板和右擋板接觸時，提手的兩側對稱設置，無需校正；鋼絲與左擋板或右擋板接觸時，左擋板或右擋板抵著鋼絲向右擋板或左擋板移動，使得鋼絲兩端不與是左擋板或右擋板接觸，完成校正。本發(fā)明的提手成型時能夠實現(xiàn)提手兩側的校正，確保提手的兩側對稱成型，效率高。
【專利說明】一種提手成型時的校正裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種校正裝置，具體涉及一種提手成型時的校正裝置。
【背景技術】
[0002]提桶提手是非常常見的，其包括兩端部設置在桶體兩側用于將桶體提起的鋼絲、位于鋼絲提手部并套設在鋼絲上的把手，具體的制作如下:將鋼絲穿入把手內，使得把手位于鋼絲的中部(提手部)，然后將鋼絲和提手一起放在成型模具中，壓制成型，然而，在壓制過程中鋼絲兩側是否對稱顯得非常重要，一旦左右兩端不齊平時，則插入桶體兩側連接部內的長度不一致，當出現(xiàn)偏差較大時，則該把手為報廢品，因此，鋼絲兩側是否對稱直接與把手的合格率相關聯(lián)。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種提手成型時的校正裝置。
[0004]為解決以上技術問題，本發(fā)明采取以下技術方案:
一種提手成型時的校正裝置，其成型裝置包括設置在成型臺上用于放置穿好后的把手和鋼絲的成型底模、位于成型底模上方并能夠與成型底模形成與提手形狀相同槽的成型壓頭、以及驅動成型壓頭壓合或脫離成型底模上的驅動機構，校正裝置包括對稱設置在底膜左右兩側的左擋板和右擋板，左擋板和右擋板分別自上而下向成型底模內傾斜，當成型壓頭壓向成型底模時，鋼絲不與左擋板和右擋板接觸時，提手的兩側對稱設置，無需校正；鋼絲與左擋板或右擋板接觸時，左擋板或右擋板抵著鋼絲向右擋板或左擋板移動，使得鋼絲兩端不與是左擋板或右擋板接觸，完成校正。
[0005]優(yōu)選的，左擋板和右擋板的上端部分別轉動的設置在成型臺上，校正裝置還包括固定在成型臺上并分別位于左擋板左側和右擋板右側的左定位塊和右定位塊，一端部連接在左擋板上、另一端部能夠活動的穿出左定位塊的左螺栓，一端部連接在右擋板上、另一端部能夠活動的穿出右定位塊的右螺栓、分別設置左定位塊與左擋板、右定位塊與右擋板之間并分別套設在左螺栓和右螺栓上的左復位彈簧和右復位彈簧、以及分別將左定位塊、右定位塊限定在左螺栓、右螺栓上的左限定螺母和右限定螺母。進而減少在校正中出下鋼絲卡死的現(xiàn)象發(fā)生。
[0006]優(yōu)選地，成型底模上至少能放置2~25個穿好后的把手和鋼絲，也就是說，校正裝置一次能夠校正2~25個提手。
[0007]由于以上技術方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明的提手成型時，通過設置在成型的成型底模左右兩側分別設有左、右擋板，實現(xiàn)提手兩側的校正，確保提手的兩側對稱成型，同時，本發(fā)明的結構簡單，成本低，效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】[0008]下面結合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的校正裝置的結構示意圖；
其中:1、成型臺；2、鋼絲；3、把手；4、成型底|旲；5、成型壓頭；6、左擋板；7、右擋板；8、左定位塊；9、右定位塊；10、左螺栓；11、右螺栓；12、左復位彈簧；13、右復位彈簧；14、左限定螺母；15、右限定螺母。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實施提供的提手成型時的校正裝置，其成型裝置包括設置在成型臺I上用于放置穿好后的把手2和鋼絲3的成型底模4、位于成型底模4上方并能夠與成型底模4形成與提手形狀相同槽的成型壓頭5、以及驅動成型壓頭5壓合或脫離成型底模4上的驅動機構。
[0010]本實施例，校正裝置主要用于在提手成型時的校正，其具體的結構如下:
校正裝置包括對稱設置在底膜4左右兩側的左擋板6和右擋板7，其中左擋板6和右擋板7分別自上而下向成型底模4內傾斜。當成型壓頭5壓向成型底模4時，鋼絲3兩端不與左擋板6和右擋板7接觸時，提手的兩側對稱設置，無需校正；鋼絲3的一端部與左擋板6或右擋板7接觸時，左擋板6或右擋板7抵著鋼絲3向右擋板7或左擋板6移動，使得鋼絲3兩端不與左擋板6或右擋板7接觸，完成校正。
[0011]更具體的，左擋板6和右擋板7的上端部分別轉動的設置在成型臺I上，校正裝置還包括固定在成型臺I上并分別位于左擋板6左側和右擋板7右側的左定位塊8和右定位塊9，一端部連接在左擋板6上、另一端部能夠活動的穿出左定位塊8的左螺栓10，一端部連接在右擋板7上、另一端部能夠活動的穿出右定位塊9的右螺栓11、分別設置左定位塊8與左擋板6、右定位塊9與右擋板7之間并分別套設在左螺栓10和右螺栓11上的左復位彈簧12和右復位彈簧13、以及分別將左定位塊8、右定位塊9限定在左螺栓10、右螺栓11上的左限定螺母14和右限定螺母15。
[0012]此外，本例中成型底模4上至少能放置2?25個穿好后的把手2和鋼絲3，換言之，本例中的校正裝置一次能夠校正2?25個提手。
[0013]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種提手成型時的校正裝置，其成型裝置包括設置在成型臺(I)上用于放置穿好后的把手(2)和鋼絲(3)的成型底模(4)、位于所述成型底模(4)上方并能夠與所述成型底模(4 )形成與提手形狀相同槽的成型壓頭(5 )、以及驅動所述成型壓頭(5 )壓合或脫離所述成型底模(4)上的驅動機構，其特征在于:所述的校正裝置包括對稱設置在所述底膜(4)左右兩側的左擋板(6)和右擋板(7)，所述左擋板(6)和所述右擋板(7)分別自上而下向所述成型底模(4)內傾斜，當所述的成型壓頭(5)壓向所述的成型底模(4)時，所述鋼絲(3)不與所述左擋板(6)和右擋板(7)接觸時，提手的兩側對稱設置，無需校正；所述的鋼絲(3)與所述左擋板(6 )或所述右擋板(7 )接觸時，所述左擋板(6 )或所述右擋板(7 )抵著所述的鋼絲(3)向所述的右擋板(7)或所述左擋板(6)移動，使得所述鋼絲(3)兩端不與所述左擋板(6 )或所述右擋板(7 )接觸，完成校正。
2.根據(jù)權利要求1所述的提手成型時的校正裝置，其特征在于:所述的左擋板(6)和所述的右擋板(7)的上端部分別轉動的設置在所述的成型臺(I)上，所述的校正裝置還包括固定在所述成型臺(I)上并分別位于所述的左擋板(6)左側和所述的右擋板(7)右側的左定位塊(8)和右定位塊(9)，一端部連接在所述左擋板(6)上、另一端部能夠活動的芽出所述左定位塊(8)的左螺栓(10)，一端部連接在所述右擋板(7)上、另一端部能夠活動的穿出所述右定位塊(9)的右螺栓(11)、分別設置所述左定位塊(8)與所述左擋板(6)、所述右定位塊(9)與所述右擋板(7)之間并分別套設在所述左螺栓(10)和右螺栓(11)上的左復位彈簧(12)和右復位彈簧(13)、以及分別將所述左定位塊(8)、所述右定位塊(9)限定在所述的左螺栓(10)、所述右螺栓(11)上的左限定螺母(14)和右限定螺母(15)。
3.根據(jù)權利要求1所述的提手成型時的校正裝置，其特征在于:所述成型底模(4)上至少能放置2?25個穿好后的把手(2)和鋼絲(3)，所述的校正裝置一次能夠校正2?25個所述提手。
【文檔編號】B30B15/00GK103737959SQ201310752524
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】沈建洪 申請人:吳江區(qū)銅羅新世紀包裝廠