專利名稱:X熒光檢測標樣專用成型模具的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于模具領域,特別是標樣專用成型模具領域。
背景技術:
粉末材料檢驗前需要將粉末壓制成標準檢測樣本。目前是由壓片機將粉末壓制成各種圓柱形標樣,然后對粉末內(nèi)部的結(jié)構(gòu)成分進行檢測。檢測方法有X熒光檢測法、燒結(jié)檢測法、熔點檢測法等多種。其中,X熒光檢測法是將X熒光照射在圓柱形被檢樣品的端面中心。要求檢測表面平整、光滑,直徑< 20mm,被檢測粉末中不得混入其它雜物。行業(yè)通用檢測標準為直徑40mm高度5mm的圓柱體(此尺寸為X熒光檢測儀檢測孔預留標準尺寸)。在實際樣品成型過程中,有許多被檢測粉末通過壓片機使用直徑40_圓柱型模具成型后不能制成標樣,形成開裂、剝皮、起層等缺陷,因此影響檢測結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在滿足現(xiàn)有技術的需要,提供一種X熒光專用成型模具。X熒光檢測標樣專用成型模具,包括模具本體,模具本體內(nèi)設有腔體,其特征在于,在腔體內(nèi)加入襯套。利用這樣一種成型模具將容易在粉末壓片機圓柱型模具腔體內(nèi)成型的粉末一硼酸,對不容易成型的粉末進行包裹,同時又不改變原粉末,破壞被檢測標樣的組成成分。在硼酸的襯托包裹下,使被檢測標樣形成檢測所需的標準樣塊。
圖1是本實用新型應用狀態(tài)示意圖。其中,I襯套,2模具本體,3壓片機上的模具活塞,4襯套中心孔,5定位角,6腔體,
具體實施方式
X熒光專用成型模具,包括模具本體2,所述模具本體內(nèi)設有腔體6,其特征在于,在腔體內(nèi)加入襯套I。所述的襯套為上、下兩面開口的圓環(huán)形筒。所述的襯套內(nèi)徑20mnT32 mm,在襯套內(nèi)形成襯套中心孔4,用于放置被檢測樣品粉末。所述的襯套I的上開口端設有定位角5,所述的模具本體2的上開口端設有與定位角5形狀對應的定位環(huán),使用時定位角5嵌入定位環(huán),調(diào)整壓片機上的模具活塞3的高度,保證襯套I放入模具腔體6內(nèi)并同模具活塞3底面接觸。使用時,在襯套中心孔4內(nèi)放入適當?shù)谋粰z測樣品粉末并用壓錘均平,在襯套I外模具本體2內(nèi)形成的環(huán)形腔隙內(nèi)和均平的被檢測樣品粉末的上面放入硼酸,再次用壓錘均平;然后,在保證 不發(fā)生移位情況下,將專用成型工具襯套I從模具腔體6中取出。用壓片機完成標樣的壓制。取出標樣,樣品為一個直徑40mm,具有大于20mm光整檢測平面,其余部分被硼酸包裹的圓柱體標樣。達到將樣品成型,放入X熒光檢測儀對樣品結(jié)構(gòu)成分進行檢測的目的?!?br>
權利要求1.X熒光檢測標樣專用成型模具,包括模具本體,所述模具本體內(nèi)設有腔體,其特征在于,在腔體內(nèi)加入襯套。
2.根據(jù)權利要求1所述的X熒光檢測標樣專用成型模具,其特征在于,所述的襯套為上、下兩面開口的圓環(huán)形筒。
3.根據(jù)權利要求1所述的X熒光檢測標樣專用成型模具,其特征在于,所述的襯套內(nèi)徑20mnT32 mm。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的X熒光檢測標樣專用成型模具,其特征在于,所述的襯套的上開口端設有定位角,所述的模具本體的上開口端設有與定位角形狀對應的定位環(huán) 。
專利摘要本實用新型屬于模具領域,特別是標樣專用成型模具領域。X熒光檢測標樣專用成型模具,包括模具本體,模具本體內(nèi)設有腔體,其特征在于,在腔體內(nèi)加入襯套。利用這樣一種成型模具將容易在粉末壓片機圓柱型模具腔體內(nèi)成型的粉末—硼酸,對不容易成型的粉末進行包裹,同時又不改變原粉末,破壞被檢測標樣的組成成分。在硼酸的襯托包裹下,使被檢測標樣形成檢測所需的標準樣塊。
文檔編號B30B15/02GK203141877SQ20132001984
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者葛煦, 路琦, 王德發(fā) 申請人:天津市科器高新技術公司