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      內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置的制作方法

      文檔序號(hào):8184030閱讀:513來源:國(guó)知局
      專利名稱:內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域,特別涉及內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置。
      背景技術(shù)
      塔吊又稱塔式起重機(jī),是超高層建筑施工中最重要的吊裝和垂直運(yùn)輸機(jī)械。按有無行走機(jī)構(gòu)可分為移動(dòng)式塔吊和固定式塔吊。固定式塔吊的塔身高度保持不變,根據(jù)裝設(shè)位置的不同,又分為附著自升式和內(nèi)爬式兩種。內(nèi)爬式塔吊在建筑物內(nèi)部借助一套托架和提升系統(tǒng)進(jìn)行爬升,不需要裝設(shè)基礎(chǔ),全部自重(超過200噸)及荷載(超過50噸)均由托架承受。托架則通過牛腿附著于建筑物內(nèi)的結(jié)構(gòu)上,并將全部荷載(超過2500KN)傳遞給建筑物。內(nèi)爬式塔吊每爬升一次都需要在建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)置一道牛腿用于支承托架。牛腿主要是采用直接預(yù)埋,或者焊接方式與建筑結(jié)構(gòu)連接,焊接是先在建筑結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鋼構(gòu)件,然后在混凝土強(qiáng)度滿足要求后,將牛腿焊接到預(yù)埋鋼構(gòu)件上成為一個(gè)整體。上述方式存在以下缺點(diǎn)。(I)預(yù)埋構(gòu)件較大,而超高層建筑采用的鋼筋直徑大且編排密,使得預(yù)埋難度大、工作量多,并影響到原結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎與編排,容易使混凝土產(chǎn)生沖切破壞。(2)焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫則對(duì)混凝土產(chǎn)生破壞,降低混凝土承載能力,以及使建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生貫穿裂縫。(3)預(yù)埋構(gòu)件一旦位置有偏差,將無法糾正。(4)塔吊每次爬升,預(yù)埋構(gòu)件都不能循環(huán)利用,造成材料浪費(fèi)。為此,需要提供一種改進(jìn)的內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置,其設(shè)計(jì)合理、受力傳力路徑清晰、安全牢固、對(duì)結(jié)構(gòu)不影響、操作簡(jiǎn)便、可循環(huán)利用。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置,其包括根據(jù)塔吊托架形式設(shè)計(jì)的牛腿、鋼墊板、鋼套管、高強(qiáng)螺栓、螺帽;所述牛腿和所述鋼墊板分別設(shè)置于結(jié)構(gòu)墻的兩側(cè)且彼此位置對(duì)應(yīng),所述牛腿上和所述鋼墊板上分別設(shè)置有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔和第二對(duì)接孔;所述鋼套管被預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻中且各個(gè)所述鋼套管與一一對(duì)應(yīng)的所述第一對(duì)接孔和所述第二對(duì)接孔位置對(duì)應(yīng)且能將對(duì)應(yīng)的所述第一對(duì)接孔和所述第二對(duì)接孔連通;所述高強(qiáng)螺栓穿過所述鋼套管且兩端從對(duì)應(yīng)的所述第一對(duì)接孔和所述第二對(duì)接孔伸出,所述螺帽擰緊在所述高強(qiáng)螺栓的兩端,從而將所述牛腿和所述鋼墊板固定在結(jié)構(gòu)墻墻面上。優(yōu)選地,所述牛腿包括緊貼所述結(jié)構(gòu)墻墻面的豎板和垂直連接于所述豎板的橫板,所述豎板上設(shè)置有加勁板,所述橫板上開有供塔吊托架連接的開孔。本實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型的內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置,設(shè)計(jì)合理、受力傳力路徑清晰、安全牢固、對(duì)結(jié)構(gòu)不影響、操作簡(jiǎn)便、不需要高溫?zé)?、可循環(huán)利用。本實(shí)用新型的其他有益效果將在具體實(shí)施方式
      部分進(jìn)一步得以闡明。

      圖1為該實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置的側(cè)面示意圖。圖2為圖1所示內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置中牛腿的正面示意圖。圖3為圖2所示牛腿的側(cè)面示意圖。圖4為圖2所示鋼墊板的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連
      接裝置。如圖1一圖4所示,內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置包括根據(jù)塔吊托架形式設(shè)計(jì)的牛腿1、鋼套管2、高強(qiáng)螺栓3、螺帽4和鋼墊板5。其中,牛腿I和鋼墊板5分別設(shè)置于結(jié)構(gòu)墻20的兩側(cè)且彼此位置對(duì)應(yīng)。牛腿I為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,該牛腿的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)塔吊托架形式設(shè)計(jì)(塔吊的自得和吊載能力由塔吊型號(hào)決定),與塔吊托架匹配,并可緊固連接。牛腿與塔吊托架可采用螺栓、銷軸等連接方式,連接形式包括鉸接、固接等。優(yōu)選地,如圖2、圖3所示,牛腿I包括緊貼結(jié)構(gòu)墻20墻面的豎板102和垂直連接于豎板的橫板101,豎板102上設(shè)置有加勁板103,橫板101上開有供塔吊托架連接的開孔1010。其中,牛腿I上和鋼墊板5上分別設(shè)置有多個(gè)——對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔100和第二對(duì)接孔500。其中,鋼套管2被預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻20中,且各個(gè)鋼套管2與一一對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔100和第二對(duì)接孔500位置對(duì)應(yīng)且能將對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔100和第二對(duì)接孔500連通。在本實(shí)施例中鋼套管2為圓形鋼管,其直徑與下述的高強(qiáng)螺栓匹配,其長(zhǎng)度與結(jié)構(gòu)墻20的厚度一致。鋼套管2在結(jié)構(gòu)墻20的綁扎鋼筋階段即被預(yù)埋到相應(yīng)的位置,并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定。一般,一個(gè)牛腿I對(duì)應(yīng)多個(gè)鋼套管2,鋼套管2最好在預(yù)埋時(shí)就用鋼筋焊接成一個(gè)整體,以確保鋼套管的定位準(zhǔn)確,防止?jié)仓炷習(xí)r走位。更優(yōu)選地,在預(yù)埋鋼套管2前,使用塑料紙或者其他合適的物品封住鋼套管2的管口,防止管道被污染。其中,高強(qiáng)螺栓3穿過對(duì)應(yīng)的鋼套管2且兩端從對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔100和第二對(duì)接孔500伸出,螺帽4擰緊在高強(qiáng)螺栓3的兩端,從而將牛腿I和鋼墊板5固定在結(jié)構(gòu)墻20的墻面上。這里的高強(qiáng)螺栓3為大直徑的高強(qiáng)螺栓,長(zhǎng)度較長(zhǎng),能穿越結(jié)構(gòu)墻20的厚度。螺帽4為高強(qiáng)螺帽,其材質(zhì)與高強(qiáng)螺栓3 —致,尺寸與高強(qiáng)螺栓3匹配。高強(qiáng)螺栓3兩頭先各用I個(gè)螺帽緊固,再各加擰I個(gè)螺帽,也就是說,高強(qiáng)螺栓3兩頭先各用2個(gè)螺帽緊固,以加強(qiáng)其摩擦力,充分發(fā)揮螺栓的抗拉、抗剪性能。如圖4所示,鋼墊板5上開有孔500有8個(gè),編號(hào)從10至17。當(dāng)然,相應(yīng)地,牛腿I的豎板102也在相應(yīng)的位置分別開有8個(gè)孔。[0027]下面結(jié)合圖1一圖4,詳細(xì)介紹利用上述連接裝置的施工方法,以此能更加明了上述連接裝置的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)。首先,在建筑結(jié)構(gòu)墻20的鋼筋捆綁階段將上述鋼管套2預(yù)埋到相應(yīng)的位置,并且使鋼管套2與結(jié)構(gòu)鋼筋焊結(jié)固定。當(dāng)混凝土澆筑完畢,強(qiáng)度滿足要求時(shí),對(duì)預(yù)埋鋼管套2的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)。然后,利用高強(qiáng)螺栓3穿越鋼套管2,將牛腿I (具體地為其豎板102緊貼結(jié)構(gòu)墻20的墻面)與墊板5分別對(duì)應(yīng)地連接在結(jié)構(gòu)墻20的兩側(cè),也就是使牛腿I和墊板5隔墻相
      對(duì)。并用螺帽按一定順序緊固靠牢。具體地,牛腿I的豎板102和鋼墊板5上各開有8個(gè)孔,對(duì)應(yīng)地預(yù)埋了 8條鋼套管2,每個(gè)鋼管管2中穿過一個(gè)高強(qiáng)螺栓3,每個(gè)高強(qiáng)螺栓3的兩端均有螺母4擰緊。如圖4所示,鋼墊板5上開有8個(gè)孔500,其編號(hào)為10、11、12、13、14、15、16、17。相應(yīng)的牛腿I的豎板102上的8個(gè)孔100與鋼墊板5上的孔編號(hào)和順序一樣,一一對(duì)應(yīng)。下面將結(jié)合圖4介紹擰螺母的方法。螺栓按下面的順序擰緊:先將高強(qiáng)螺栓3先從牛腿上的中間的孔穿過鋼套管2、鋼墊板5;然后,在高強(qiáng)螺栓的兩邊各套上I個(gè)螺帽,并完成初擰;接著,按中間、外圍的對(duì)角順序完成初擰,并對(duì)牛腿I和鋼墊板5進(jìn)行調(diào)平;再按上述的順序完成復(fù)擰、終擰;然后,再在高強(qiáng)螺栓的兩邊再各套上第2個(gè)螺帽,并按上述的程序完成初擰、復(fù)擰、終擰。以圖4所示為例,詳細(xì)介紹如下:1、將一個(gè)高強(qiáng)螺栓3先從牛腿上的孔10穿過鋼套管2、鋼墊板5,然后在高強(qiáng)螺栓的兩邊各套上I個(gè)螺帽,并擰致初擰;然后按孔11、12、13、14、15、16、17的順序穿各個(gè)高強(qiáng)螺栓3,并完成初擰。2、在上述工藝完成的過程中,調(diào)平牛腿I和鋼墊板5。3、按孔 10、11、12、13、14、15、16、17 的順序完成復(fù)擰。4、按孔 10、11、12、13、14、15、16、17 的順序完成終擰。5、按孔10、11、12、13、14、15、16、17的順序在高強(qiáng)螺栓的兩邊再各套上第2個(gè)螺
      帽,并按上述的程序完成初擰、復(fù)擰、終擰。上述擰緊順序目的是為緊固整個(gè)連接裝置,充份利用高強(qiáng)螺栓的抗拉、抗剪性能,并確保全部螺栓都能受力。本實(shí)用新型的連接裝置中的牛腿1、高強(qiáng)螺栓3、螺帽4、鋼墊板5可重復(fù)利用,隨塔吊爬升循環(huán)利用。本實(shí)用新型牛腿I形式包括但不限于上述圖示形狀,牛腿上孔的位置、分布、數(shù)量包括但不限于上圖所示的位置、分布、數(shù)量。本實(shí)用新型的連接裝置和施工方法設(shè)計(jì)合理、受力傳力路徑清晰、安全牢固、對(duì)結(jié)構(gòu)不影響、操作簡(jiǎn)便、不需要高溫?zé)?、可循環(huán)利用。以上描述的僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,當(dāng)然不能以此限制本實(shí)用新型的范圍。任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的等同變換和替換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置,其特征在于:包括根據(jù)塔吊托架形式設(shè)計(jì)的牛腿、鋼墊板、鋼套管、高強(qiáng)螺栓、螺帽;所述牛腿和所述鋼墊板分別設(shè)置于結(jié)構(gòu)墻的兩側(cè)且彼此位置對(duì)應(yīng),所述牛腿上和所述鋼墊板上分別設(shè)置有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔和第二對(duì)接孔;所述鋼套管被預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻中且各個(gè)所述鋼套管與一一對(duì)應(yīng)的所述第一對(duì)接孔和所述第二對(duì)接孔位置對(duì)應(yīng)且能將對(duì)應(yīng)的所述第一對(duì)接孔和所述第二對(duì)接孔連通;所述高強(qiáng)螺栓穿過所述鋼套管且兩端從對(duì)應(yīng)的所述第一對(duì)接孔和所述第二對(duì)接孔伸出,所述螺帽擰緊在所述高強(qiáng)螺栓的兩端,從而將所述牛腿和所述鋼墊板固定在結(jié)構(gòu)墻墻面上。
      2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置,其特征在于:所述牛腿包括緊貼所述結(jié)構(gòu)墻墻面的豎板和垂直連接于所述豎板的橫板,所述豎板上設(shè)置有加勁板,所述橫板上開有供塔吊托架連接的開孔。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)爬式塔吊與建筑結(jié)構(gòu)的連接裝置,其包括根據(jù)塔吊托架形式設(shè)計(jì)的牛腿、鋼墊板、鋼套管、高強(qiáng)螺栓、螺帽;牛腿和鋼墊板分別設(shè)置于結(jié)構(gòu)墻的兩側(cè)且彼此位置對(duì)應(yīng),牛腿上和鋼墊板上分別設(shè)置有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔和第二對(duì)接孔;鋼套管被預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻中且各個(gè)鋼套管與一一對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔和第二對(duì)接孔位置對(duì)應(yīng)且能將對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔和第二對(duì)接孔連通;高強(qiáng)螺栓穿過鋼套管且兩端從對(duì)應(yīng)的第一對(duì)接孔和第二對(duì)接孔伸出,螺帽擰緊在高強(qiáng)螺栓的兩端,從而將牛腿和鋼墊板固定在結(jié)構(gòu)墻墻面上。本實(shí)用新型的連接裝置設(shè)計(jì)合理、受力傳力路徑清晰、安全牢固、對(duì)結(jié)構(gòu)不影響、操作簡(jiǎn)便、可循環(huán)利用。
      文檔編號(hào)B66C23/78GK203065063SQ20132002201
      公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
      發(fā)明者張?jiān)? 吳瑞卿, 賴澤榮, 凌文軒, 方耿琿, 謝慶華, 方世宏, 何浩然 申請(qǐng)人:廣州建筑股份有限公司, 廣州市第一建筑工程有限公司
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